裁剪控制措施
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服装厂裁剪间规章制度第一章总则第一条为了规范裁剪间工作秩序,提高生产效率,保障员工生产安全,制定本规章制度。
第二条裁剪间是服装生产线中重要的一环,负责面料裁剪工作。
为了保证质量和效率,所有员工必须严格遵守本规章制度。
第三条裁剪间负责人应严格执行本规章制度,对裁剪间内的工作安排、质量控制和生产管理进行有效的监督。
第四条所有员工必须接受相关培训,了解裁剪间的操作流程和规章制度,保证生产工作正常进行。
第五条裁剪间内禁止吸烟、饮食,保持工作环境整洁,不得存放易燃易爆物品。
第六条裁剪间内所有设备必须经过定期维护检查,确保设备正常运转,避免发生意外事故。
第七条裁剪间内所有员工必须穿着符合规定的工作服,严禁穿拖鞋或高跟鞋等不符合安全标准的服装。
第八条裁剪间必须配备足够的急救设备和药品,确保员工在工作中出现意外伤害时能及时得到治疗。
第二章生产管理第九条裁剪间负责人负责对生产计划进行合理安排,确保订单及时完成。
第十条裁剪间负责人应根据订单要求,合理安排裁剪员工的工作,保证生产进度和质量。
第十一条裁剪员工必须按照工艺要求进行裁剪,准确合理地利用面料,确保面料的利用率和产品的质量。
第十二条裁剪员工在工作中必须保持专注,避免粗心大意导致裁剪错误,影响产品质量。
第十三条裁剪员工在工作中发现面料有破损或者质量问题,必须及时报告负责人,不能私自处理。
第十四条裁剪员工必须认真执行加工工艺流程,保证每一道工序都按照要求完成,杜绝疏忽大意。
第十五条裁剪员工在工作中应保持工作台整洁,不得将面料乱放,确保工作效率和安全。
第十六条裁剪员工在下班前必须按要求清理工作台和设备,保证下一个班次的员工能够顺利进行工作。
第三章质量管理第十七条裁剪间负责人负责对裁剪产品进行质量检查,确保产品符合要求。
第十八条裁剪员工在工作中必须严格按照裁剪尺寸和质量标准进行操作,不能任意变动。
第十九条裁剪员工在完成裁剪工作后,必须对产品进行质量检查,确保无误后交接下道工序。
裁剪车间管理规定
引言概述:
裁剪车间是服装生产过程中非常重要的环节,对于提高生产效率、保证产品质量具有至关重要的作用。
因此,建立科学、严格的裁剪车间管理规定,对于整个生产流程的顺利进行至关重要。
本文将从裁剪车间管理规定的必要性、主要内容、执行方式、监督检查、违规处理等方面进行详细阐述。
一、裁剪车间管理规定的必要性
1.1 提高生产效率
1.2 保证产品质量
1.3 提升员工素质
二、裁剪车间管理规定的主要内容
2.1 裁剪工艺规范
2.2 设备维护保养
2.3 人员管理要求
三、裁剪车间管理规定的执行方式
3.1 制定详细的管理制度文件
3.2 建立定期培训机制
3.3 设立考核评价体系
四、裁剪车间管理规定的监督检查
4.1 定期检查裁剪车间工作情况
4.2 随机抽查工作质量
4.3 接受上级主管部门监督
五、裁剪车间管理规定的违规处理
5.1 警告处理
5.2 训戒处理
5.3 纪律处分
总结:
裁剪车间管理规定是确保裁剪工作顺利进行的重要保障,惟独建立科学、严格的管理规定,才干提高生产效率、保证产品质量,促进企业的可持续发展。
希翼企业能够重视裁剪车间管理规定的制定和执行,不断完善管理制度,提升生产效率和产品质量。
裁剪车间管理规定引言概述:裁剪车间是服装生产过程中的重要环节,对于产品质量和生产效率起着至关重要的作用。
为了保证裁剪车间的正常运转和管理,制定了一系列的管理规定。
本文将详细介绍裁剪车间管理规定的内容和要求。
一、裁剪车间的人员管理规定1.1 确定人员配备标准:根据裁剪车间的生产规模和任务量,确定所需的裁剪工人、质检员、车间主管等人员配备标准。
1.2 人员培训要求:对裁剪车间的员工进行必要的技术培训和安全培训,提高员工的工作技能和意识。
1.3 岗位责任明确:明确每一个人员的岗位职责和责任,确保各项工作有序进行。
二、裁剪车间的设备管理规定2.1 设备维护保养:定期对裁剪机、裁床等设备进行检查和维护,确保设备的正常运转。
2.2 设备使用规范:员工在使用设备时应按照操作规程进行操作,避免设备损坏和事故发生。
2.3 设备更新换代:根据生产需求和技术发展,及时更新和更换裁剪车间的设备,提高生产效率和质量。
三、裁剪车间的生产管理规定3.1 生产计划制定:制定合理的生产计划,确保生产任务按时完成。
3.2 质量控制要求:对裁剪过程中的每一个环节进行质量控制,确保裁剪质量符合要求。
3.3 生产效率评估:定期对裁剪车间的生产效率进行评估和分析,找出问题并及时改进。
四、裁剪车间的安全管理规定4.1 安全意识培养:加强员工的安全意识培养,做好安全教育和培训工作。
4.2 安全设施配备:裁剪车间应配备必要的安全设施,如灭火器、安全标识等。
4.3 安全检查监督:定期进行安全检查和监督,及时发现和处理安全隐患,确保员工的生命财产安全。
五、裁剪车间的环境管理规定5.1 车间清洁卫生:保持裁剪车间的清洁卫生,避免灰尘和杂物对产品质量的影响。
5.2 空气质量控制:定期检测裁剪车间的空气质量,确保员工的健康和安全。
5.3 环保要求执行:遵守环保法规,合理利用资源,减少废物排放,保护环境。
结语:裁剪车间管理规定的严格执行,有助于提高裁剪车间的生产效率和产品质量,保障员工的安全和健康。
2023年裁剪工安全操作规程____年裁剪工安全操作规程第一章总则第一条为了加强裁剪工作的安全管理,预防和减少事故的发生,保护员工的生命财产安全,特制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事裁剪工作的员工,包括裁剪机操作员、裁剪工人和相关管理人员。
第三条裁剪工作应严格按照《裁剪工序操作规范》进行,确保操作安全。
第四条安全责任制度:裁剪机操作员、裁剪工人和相关管理人员应明确各自的安全责任,严格遵守安全规程,确保裁剪工作的安全进行。
第五条管理层应加强对裁剪工作的安全管理,建立健全安全检查制度,定期组织安全培训和演练,提高员工的安全意识和应急响应能力。
第二章安全操作规程第六条裁剪机操作前,必须检查机器设备是否完好,各项安全装置是否正常,如发现故障应及时报修。
第七条裁剪机操作员应严格按照操作规范进行操作,禁止随意调整设备参数和操作程序,确保裁剪工作的稳定进行。
第八条裁剪机操作员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等,确保个人安全。
第九条裁剪机操作员在操作过程中,禁止戴手套,以免发生危险。
第十条裁剪机操作员禁止长时间连续操作,必须按照操作规范进行休息和放松。
第十一条裁剪工人应进行安全培训,掌握裁剪工作的基本操作技能,了解各种安全危险源和应急处理措施。
第十二条管理人员应加强对裁剪工作的监督和指导,定期组织安全检查,确保裁剪工作的安全进行。
第三章应急处理措施第十三条裁剪工作中如发生安全事故,裁剪机操作员应立即停止操作,确保自己的安全,并按照应急预案进行处理。
第十四条裁剪工人在发现安全事故时应尽快报告相关管理人员,配合处理,确保事故不扩大。
第十五条管理人员在接到安全事故报告后,应立即组织应急处置,迅速采取措施消除危险,并通知相关部门和人员。
第十六条有关人员在处理安全事故后,必须进行事故分析和整改,总结经验教训,加强安全防范意识,防止事故再次发生。
第四章处罚与奖励第十七条对于严重违反裁剪工作安全规程的人员,将进行相应的处罚,包括警告、罚款等。
服装裁剪工作制度一、总则1.1 为了加强服装裁剪车间的管理,提高生产效率,保证产品质量,制定本制度。
1.2 本制度适用于服装裁剪车间的各项工作,包括领料、排料、拉布、电脑排版、裁剪、验片、编号、配片、换片、裁片核对、统计上报等环节。
1.3 裁剪车间全体员工应严格遵守本制度,确保生产顺利进行。
二、领料制度2.1 领料时,应会同仓库与工艺、样品确认无误后方可领料。
2.2 对弹力较大或者客户要求提前放松的面料,应提前领料,确保放松24小时以上,并且不耽搁生产。
2.3 领料时应核对面料颜色、规格、数量等信息,如有异常,应及时上报。
三、排料制度3.1 排料时要反复推敲,合理用料,最大程度的提高面料利用率。
3.2 严格按照电脑排版图进行排料,确保排版准确无误。
3.3 排料过程中发现面料有残次、色差等问题,应及时更换。
四、拉布制度4.1 拉布时要用力均匀,布边对齐,发现布残及时更换。
4.2 拉布过程中要注意布料的整齐度,防止出现皱褶、歪斜等情况。
五、电脑排版制度5.1 电脑排版图经纬标识必须和实际布料的经纬对齐。
5.2 排版过程中要严格按照工艺要求进行,确保排版准确无误。
5.3 排版完成后,要进行复核,确保排版无误。
六、裁剪制度6.1 裁剪时,应完全按电脑排版图裁剪,不得超过公差范围,各个定位点应打剪口标明。
6.2 裁剪过程中要注意刀片的锋利度,确保裁剪质量。
6.3 裁剪后的裁片要进行核对,确保无误。
七、验片制度7.1 验片工必须严格检查裁片,决不允许布残、色差、沾污、超公差的裁片流入车间。
7.2 如有不合格的裁片,要及时标记并进行处理。
7.3 验片过程中发现的问题要及时上报,由相关责任人承担相应责任。
八、编号制度8.1 裁片编号应用划粉或者其他经过水洗能够去除的材质进行编号。
8.2 编号要字迹工整、清楚、准确。
8.3 编号要统一规范,便于查找和管理。
九、配片制度9.1 每层应标明布卷号,以备配片。
9.2 剩余布料应标明面料号。
工贸企业裁剪工安全操作规程范文一、目的工贸企业裁剪工作是一项高度技术性的工作,为了确保员工的安全,提高工作效率,制定本操作规程,旨在规范裁剪工作操作流程,保证安全生产。
二、适用范围本操作规程适用于所有从事裁剪工作的员工,包括裁剪机操作人员、材料准备人员等。
三、安全操作规程1. 裁剪机操作人员应经过专业培训,并持有相关操作证书。
2. 在进行裁剪工作之前,应检查裁剪机是否正常运行。
如发现异常情况,应立即报告维修人员处理。
3. 裁剪机操作人员在工作前应穿戴好必要的防护装备,包括安全帽、防撞手套、防护眼镜等。
4. 在操作裁剪机时,应注意以下安全事项:- 裁剪机应稳定放置在平坦地面上,确保机器不会晃动或倾斜。
- 操作人员应紧握裁剪机的手柄,并保持平稳的姿势,避免过度用力或姿势不当导致意外事故。
- 裁剪机操作过程中,刀具部分应远离身体,以免发生切割伤害。
- 在更换刀具或清理裁剪机时,应先断电,并确保刀具完全停止运转,以免触电或被刀具伤到。
5. 裁剪机操作人员应定期检查裁剪机的电源线、开关以及其它重要部件的连接情况,确保其正常运行。
6. 在裁剪工作完成后,应将裁剪机切断电源,并清理机器表面的杂物。
7. 审核人员应定期检查裁剪机的安全性能,并进行维修或更换。
8. 员工之间应相互配合,互相提示,并遵守操作规程,以确保裁剪工作的安全进行。
四、事故应急处理1. 如果发生裁剪机故障或意外事故,应立即停止操作,并采取以下措施:- 确保人员安全,将受伤人员转移到安全区域,并进行紧急救治。
- 立即报告相关负责人和安全人员,并配合调查事故原因。
2. 在事故调查过程中,应收集证据,保留现场,并做好相关记录,以便后续处理和分析。
3. 针对事故原因分析,制定相应的改进措施,以防止类似事故的再次发生。
五、操作规程的宣传和培训1. 工贸企业应定期对员工进行安全操作规程的宣传和培训,确保员工了解和掌握操作规程。
2. 在培训过程中,应注重强调裁剪工作的安全风险、事故案例以及预防措施,增强员工的安全意识。
裁剪车间管理规定一、引言裁剪车间是创造业中重要的生产环节之一,为确保车间生产的高效、安全和质量,制定本管理规定,旨在规范裁剪车间的各项工作。
二、组织结构1. 车间主管:负责裁剪车间的日常管理和生产安排,对车间工作负有全面责任。
2. 生产人员:包括裁剪工、缝纫工、质检员等,负责具体的裁剪和缝纫工作。
3. 质量控制人员:负责对裁剪和缝纫工作进行质量检查,确保产品符合质量标准。
4. 安全管理人员:负责车间的安全管理工作,包括安全培训、事故预防等。
三、工作流程1. 生产计划:车间主管根据定单和生产需求制定生产计划,并及时通知生产人员。
2. 材料准备:生产人员根据生产计划准备所需的面料、钮扣、拉链等材料,并确保其质量符合要求。
3. 裁剪工作:裁剪工根据设计图纸和尺寸要求,将面料裁剪成相应的零件。
4. 缝纫工作:缝纫工根据裁剪好的零件进行缝纫,确保缝纫质量和工艺符合要求。
5. 质量检查:质检员对缝纫好的产品进行质量检查,包括尺寸、线迹、钮扣等,确保产品质量合格。
6. 包装和出货:质检合格的产品进行包装,并及时出货。
四、安全管理1. 安全培训:新员工入职时,必须进行安全培训,了解车间的安全规定和操作流程。
2. 安全设施:车间内应配备灭火器、安全标识、应急疏散通道等安全设施,并定期检查和维护。
3. 事故预防:车间主管和安全管理人员应定期组织安全检查,及时发现和排除安全隐患。
4. 应急处理:车间内应设立应急处理措施,包括火灾、事故等紧急情况的处理方法和联系方式。
五、质量控制1. 质量标准:制定明确的质量标准,包括尺寸、线迹、钮扣等要求,确保产品质量符合客户要求。
2. 质量检查:质检员应对每批产品进行全面的质量检查,发现问题及时整改,并记录检查结果。
3. 不良品处理:对于不符合质量标准的产品,应及时进行返工或者报废,并记录不良品数量和原因。
4. 质量改进:定期组织质量改进会议,总结经验教训,提出改进措施,不断提高产品质量。
裁剪机操作规程裁剪机操作规程一、安全注意事项1.进入裁剪机作业区域前,必须穿戴好工作服、帽子、鞋子,戴好防护眼镜和手套。
2.操作人员必须熟悉裁剪机的结构、性能,掌握操作方法。
3.在操作裁剪机之前,必须检查裁剪机的电源是否接地可靠、机器运行正常。
4.在操作过程中严禁戏弄、嬉闹,保持清醒、专注的状态。
5.严禁将手指、头发等接近刀具,防止被卷入裁剪机中。
二、裁剪机操作要求1.正确安装裁剪刀具,刀具的安装要稳固,刀具与固定座之间的间隙适中,防止裁切过程中出现卡死现象。
2.在加工前,必须对刀具进行检查,刀具磨损过度时及时更换。
3.操作之前,要确保裁剪机的电源开关处于关闭状态,防止误操作。
4.按照工艺要求,设置好要切割的长度、数量等参数。
5.启动电源,仔细调整滑板的位置,确保裁剪材料与刀具的位置适当。
6.按下启动按钮,裁剪机开始工作,注意观察材料的切割情况,确保切割质量。
7.在裁剪过程中,严禁将手指等物体靠近刀具,以免发生危险。
8.当切割完成后,及时停止机器,关闭电源,清理切割废料。
三、应急措施1.发现刀具异常转动、异味、杂音等情况时,应立即停止操作,切勿强行继续使用。
2.如发生电源故障、紧急情况等,应立即切断电源,保证人身安全。
3.当刀具传动带断裂或脱离轮毂时,应停机检查,更换或修复。
4.任何情况下,操作人员都要保持头脑清醒,不得私自调整、维修设备,应及时报告维修人员。
四、设备维护1.每天上岗前,检查设备各部位是否完好,如有问题须及时报告并保持设备的清洁和整洁。
2.对切割刀具进行定期检查,并保持刀具的锋利度。
3.对传动带进行定期更换,以保持设备正常运行。
4.定期清理机器内部的切割废料,保持设备的正常运转。
5.定期进行设备的维护保养,如更换润滑油等。
六、违反规定的处理办法1.对于未按规定穿戴工作服、帽子、鞋子,戴好防护眼镜和手套的人员,由主管人员进行批评教育并记个人安全责任违章记录。
2.对于操作人员操作不当导致安全事故发生的,将按照相应的程序进行调查和处理,并追究相关责任。
裁剪车间管理一、背景介绍裁剪车间是服装生产过程中的重要环节,负责将面料按照设计图案进行裁剪。
裁剪的精度和效率直接影响到后续生产工序的质量和进度。
因此,良好的裁剪车间管理对于提高生产效率、降低成本、保证产品质量具有重要意义。
二、裁剪车间管理目标1. 提高裁剪车间的生产效率,降低生产成本。
2. 确保裁剪质量,减少废料和次品率。
3. 优化裁剪车间的工作流程,提高生产效率。
4. 提高员工技能和工作质量,增强团队合作精神。
三、裁剪车间管理措施1. 设定生产目标和指标根据公司的生产计划,制定裁剪车间的生产目标和指标。
包括每日、每周、每月的产量目标、废料率和次品率等。
确保目标具体、可衡量,并向员工进行明确的传达。
2. 优化工作流程分析裁剪车间的工作流程,寻觅存在的瓶颈和问题,制定改进措施。
可以采用流程图、时间研究等方法,确保生产流程合理、高效。
同时,合理安排设备和人员的工作布局,降低物料搬运和等待时间。
3. 提高员工技能培训裁剪车间的员工,提高他们的技能水平和工作质量。
可以组织定期的技能培训和知识分享会,引入新的裁剪技术和工艺。
同时,建立员工激励机制,激发员工的积极性和创造力。
4. 质量控制建立严格的质量控制体系,确保裁剪质量符合要求。
可以采用抽样检验、工艺检查等方法,及时发现和纠正不良品。
同时,建立质量反馈机制,追踪和分析质量问题的原因,制定改进措施。
5. 设备维护与管理定期检查和维护裁剪车间的设备,确保设备的正常运行。
建立设备维护记录,及时处理设备故障。
同时,合理规划设备的使用和调度,避免设备闲置和过度使用。
6. 环境管理保持裁剪车间的整洁和安全。
建立5S管理制度,定期进行车间清理和整理。
同时,加强安全意识培训,确保员工的人身安全。
7. 数据分析与改进采集和分析裁剪车间的生产数据,包括产量、废料率、次品率等。
通过数据分析,找出存在的问题和改进的空间。
制定改进措施,并跟踪改进效果。
四、裁剪车间管理的效益1. 提高生产效率,降低生产成本。
裁剪车间年度工作计划一、前言裁剪车间是制衣厂生产流程中的重要环节,直接关系到服装的成型质量和生产效率。
良好的裁剪工艺能够提高生产效率、降低成本,并保证产品品质。
因此,制定裁剪车间的年度工作计划是非常重要的。
通过合理规划和安排一年的工作任务,能够使裁剪车间的生产流程更加有序,提高生产效率,降低生产成本,同时保证产品的质量。
本年度工作计划包括了裁剪车间的整体规划、生产任务分解、设备维护、人员培训以及质量控制等方面。
希望能够通过本计划的实施,使裁剪车间的工作更加有序和高效,为公司的发展做出贡献。
二、裁剪车间年度工作计划1.生产计划根据公司整体生产计划,裁剪车间年度生产目标为完成XX万件服装的裁剪任务。
为了达成这一目标,裁剪车间定下了每月的生产任务,确保生产计划的实现。
2.设备维护计划设备是生产的关键,设备的正常运转对于裁剪车间的生产至关重要。
因此,裁剪车间制定了全年的设备维护计划,包括定期保养、设备维修以及更新换代计划。
确保设备的正常运转,提高设备利用率和寿命。
3.人员培训计划人是制衣厂的第一生产力,裁剪车间为了提高员工的技术水平和工作效率,制定了全年员工培训计划。
包括技术培训、安全培训以及职业素质培训,提高员工的整体素质。
4.质量控制计划质量是企业的生命,裁剪车间为了保证产品的质量,制定了全年的质量控制计划。
包括材料检验、生产过程中的质量把控以及成品检验等环节,确保产品的质量达到公司标准。
5.成本控制计划成本是企业的核心竞争力,裁剪车间为了控制生产成本,制定了全年的成本控制计划。
包括原材料采购、生产过程中的成本控制以及人工成本的合理安排,确保生产成本的有效控制。
6.品牌形象提升计划裁剪车间为了提高企业的品牌形象,制定了全年的品牌形象提升计划。
包括生产环境的整改、员工形象的管理以及品牌宣传推广计划,提高企业的整体形象。
7.安全生产计划安全生产是企业永续经营的前提,裁剪车间为了保障员工的生命安全和财产安全,制定了全年的安全生产计划。
裁剪控制措施 Prepared on 22 November 2020
肥城兴骏服饰有限公司
裁剪控制措施
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裁剪控制措施
第一部分---岗位概况:
(一)、引言:裁剪是将成匹的面料按要求裁剪成可供车缝的裁片,在现实操作当
中,由于裁剪质量问题引起裁剪与车缝两个前后道工序车间的纠纷时常发生,而裁剪本
身又不同于缝纫,裁坏了很难修正且材料价值量大。
同时,作为大规模生产的第一道工
序,又直接影响着生产进度,所以裁剪质量、准确性及进度直接影响着后道工序的质量
及整个计划的实行进度。
故裁剪车间应严把质量关,规范作业,以确保合格的裁片按计划流入下道工序车间。
行确认及补料、供应商扣赔工作。
第二部分----操作流程:
二、裁剪工作流程:
1、流程图:③
2、检查表裁剪工序质量控制点检查表
“划样”内容的要求进行操作,确认后方可开刀!!
第三部分---材料的领料及质量问题的处理;车缝补料操作。
三、裁剪领料及发现材料质量问题的处理:
1、流程图:
①③
(注:代用材料的领用必须要有技质部门的确认)
③、裁剪领取材料,按门幅、颜色进行分类,堆放在指定物料区并作好标识。
④、在裁剪过程当中进行物料全检,或材料合格,裁剪进行,但发现接头、次料必须
开掉。
若短码、次料、门幅偏窄等质量问题比较严重,则立即通知仓库主管处
理,在处理结果未定前,不得裁剪。
⑤、仓库主管联合技质部到裁剪现场判定,根据公司原材料质量要求判定此批物料可
否使用。
若同意使用,由仓库作好记录并通知采购(供应商扣赔等处理),裁剪继续;若不同意使用,由仓库作好记录并通知采购(退货等处理),退回仓库。
若判定使用的材料,因短码、次料多等原因造成材料不足,裁剪先进行,等铺料铺完后发现不足,再到仓库补料。
操作程序同领料(但需注明原因)。
⑥、裁剪/补料完成后,进行退料操作。
裁剪开具《退料单》(注明生产单号、产品
名称、生产数量、材料规格、数量、退料原因等)到仓库主管处,同时按退料单要求整理好退料到仓库。
仓库核对并检查《退料单》及退料,可利用进行入库操作
注:裁剪对材料检验结果信息统一从仓库获取。
四、外协、车缝车间补/缺料与裁剪的操作:
8、负责人员的培训工作,提升员工的技能及素质。
9、负责裁剪工时测算、定价及车间员工工资的结算。
10、完成公司下达的其他临时性的工作。
二、裁剪组长的岗位职责:
1、根据主任下达的裁剪任务制定作业计划,并进行过程的控制及操作,确保任务的完
成。
2、负责裁剪操作过程中的操作与指导、检验工作,确保裁剪质量。
3、负责原材料的领料与记录,过程中的质量检查与反馈及定单操作结束后的退料工作。
4、负责产品样板的合理套排(注:不得超出额定消耗)及单耗不符的反馈,降低消耗。
5、负责安排裁剪产成品的分类堆放及标识(裁剪成品卡)。
6、负责班组人员的产量计资的记录、汇总与反馈。
7、负责规范小组员工的操作,强化劳动纪律并不断提高员工素质。
8、负责小组设备及工夹具的使用与管理。
9、完成公司下达的其他临时性的工作。
三、文员的岗位职责:
1、作为裁剪车间的信息接口,负责接收/整理/发放其他部门下达的相关信息(如生产
单)。
2、负责样板的登记与样板收回的核对,并对样板进行存档管理。
3、负责车间员工的考勤统计及劳动纪律检查。
4、负责裁剪过程中的专职检验工作。
a、材料领用后,进行检验确认,检查材料是否与要求相符;
b、划样划好后,进行检验确认,检查是否漏排或错排等;
c、铺料铺好后,进行检验确认,检查层次/接头等正确性;
d、开刀铺好后,进行检验确认,检查开刀质量等。
5、负责协助主任的相关工作。
6、完成公司下达的其他临时性的工作。