下载文档原格式
聚氯乙烯塑料材料鉴别实训流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!聚氯乙烯（PVC）是一种广泛使用的塑料材料，因其具有良好的化学稳定性、耐腐蚀性和耐久性而被广泛应用于建筑、电线电缆、医疗和日常用品等领域。
宿州市祁南工贸有限责任公司煤矿井下用聚氯乙烯管原材料抽样及检验规程1 范围本规程规定了煤矿井下用聚氯乙烯管用原材料的检验项目及要求、抽样方法、试验方法及结果判定规则。
本规程适用于煤矿井下用聚氯乙烯管用原材料的检验。
2 检验依据MT 558.2—2005 煤矿井下用塑料管材第2部分：聚氯乙烯管材Q/SQG 004—2013 煤矿井下用聚氯乙烯管MT181—88 煤矿井下用塑料管安全性能检验规范《煤矿井下用聚氯乙烯管出厂抽样及检验规程》《采购控制清单》《采购合同》3 原材料检验项目及要求原材料的检验项目和要求应符合表1的规定。
表1 原材料检验项目和要求序号原材料名称检验项目要求1 PVC树脂重量重量应符合包装和采购合同的规定。
证件审查出厂检验报告、产品合格证、产品说明书等证件应齐全，各项指标应达到要求采购控制清单和合同的要求。
外观颜色、粒度均匀，无杂色9 抗冲剂重量重量应符合包装和采购合同的规定。
证件审查出厂检验报告、产品合格证、产品说明书等证件应齐全，各项指标应达到要求采购控制清单和合同的要求。
外观白色颗粒，要有增塑的作用10 加工助剂重量重量应符合包装和采购合同的规定。
证件审查出厂检验报告、产品合格证、产品说明书等证件应齐全，各项指标应达到要求采购控制清单和合同的要求。
外观白色粉末或颗粒，表1 原材料检验项目和要求（续）序号原材料名称检验项目要求2 炭黑重量重量应符合包装和采购合同的规定。
证件审查出厂检验报告、产品合格证、产品说明书等证件应齐全，各项指标应达到要求采购控制清单和合同的要求。
3 复合铅稳定剂重量重量应符合包装和采购合同的规定。
证件审查出厂检验报告、产品合格证、产品说明书等证件应齐全，各项指标应达到要求采购控制清单和合同的要求。
外观外观：白色或微黄色片状物料,要有热稳定性和内外润滑性4 单甘脂重量重量应符合包装和采购合同的规定。
证件审查出厂检验报告、产品合格证、产品说明书等证件应齐全，各项指标应达到要求采购控制清单和合同的要求。
氯化聚乙烯(cpe)检验标准今天咱们来聊一聊氯化聚乙烯（CPE）的检验标准。
可能你会问，氯化聚乙烯是啥呀？其实呀，它就像一个小小的神奇材料，在我们生活中的很多地方都有它的身影呢。
比如说，我们常见的一些塑料管道，可能就用到了氯化聚乙烯。
那怎么知道这个氯化聚乙烯好不好呢？这就需要检验标准啦。
就像我们检查自己的小玩具有没有坏掉一样，氯化聚乙烯也有它要检查的地方。
它的外观是很重要的一点哦。
好的氯化聚乙烯看起来应该是比较均匀的。
我给你们讲个小故事吧，有一次我看到一种塑料产品，它表面坑坑洼洼的，后来才知道是氯化聚乙烯的质量不太好，没有达到外观均匀的标准。
就像我们画画，如果颜料涂得一块一块的，不均匀，那这幅画就不好看啦。
还有它的颜色。
正常的氯化聚乙烯颜色应该是比较稳定的。
如果颜色一会儿变深，一会儿变浅，那可就有问题了。
这就好比我们穿的衣服，如果颜色老是变来变去，那肯定不是好衣服。
我有个小伙伴，他有个小文具，刚开始是蓝色的，过了几天就变得有点发绿了，这就很奇怪。
后来才知道是里面的材料像氯化聚乙烯这种没有达到颜色稳定的标准呢。
再说说它的性能方面的检验。
它的韧性很关键。
想象一下，一个用氯化聚乙烯做的小袋子，如果轻轻一扯就破了，那这个氯化聚乙烯肯定不行。
就像我们的小橡皮筋，如果没有弹性，一拉就断，那就不好玩了。
有一次我在超市看到一个装小零食的袋子，特别薄，我不小心轻轻一拽，袋子就破了，里面的零食都掉出来了。
这就说明这个袋子的材料，可能氯化聚乙烯在韧性这个检验标准上没有过关。
另外呢，它的耐热性也很重要。
如果氯化聚乙烯做的东西，一遇到稍微热一点的东西就变形了，那肯定是不合格的。
比如说，我们用氯化聚乙烯做的小杯子，如果倒进去一点温水就变得歪歪扭扭的，那这个杯子还怎么用呀？氯化聚乙烯的检验标准就像是一个严格的老师，只有达到这些标准的氯化聚乙烯，才能在我们的生活里好好地发挥作用，让我们用到质量好的塑料产品呢。
现在是不是对氯化聚乙烯的检验标准有一点了解啦？。
pvc化验操作规程PVC（聚氯乙烯）是一种常见的塑料材料，广泛应用于建筑、电子、医疗等领域。
在使用PVC材料之前，需要进行化验操作以确保其质量和性能。
下面是一份PVC化验操作规程，旨在确保化验过程的准确性和可靠性。
一、化验准备1. 确定化验所需的PVC样品种类和数量，并在记录本上进行记录。
2. 根据化验项目要求，准备好所需的实验器材和试剂，确保其准确性和完整性，并按照标准操作进行校准和检查。
3. 清洗实验器材和容器，确保无杂质和污染，并保证实验环境的整洁。
4. 处理PVC样品，确保其无任何污染和杂质，并按照标准程序进行样品切割和前处理。
二、化验操作1. 密度测定(1) 取适量的PVC样品，并用天平称取其质量，记录在记录本上。
(2) 在天平上称取一定质量的水，并记录在记录本上。
(3) 将PVC样品放入烧杯中，记录下质量，再加入已称取好的水，并轻轻搅拌均匀。
(4) 将烧杯放在密度计上，读取并记录下浮力和温度。
(5) 根据密度计的读数，计算得出PVC样品的密度，并记录在记录本上。
2. 熔融指数测定(1) 准备好熔融指数测定仪和试验器材，按照仪器操作说明进行校准和检查。
(2) 取一定质量的PVC样品，并记录在记录本上。
(3) 将PVC样品放入熔融指数测定仪的熔融腔中，并按照仪器操作说明进行操作。
(4) 测定完成后，记录仪器读数并计算出PVC样品的熔融指数，记录在记录本上。
3. 抗张强度测定(1) 根据标准要求，准备好拉伸试验机和试材。
(2) 取一定长度的PVC样品，并记录在记录本上。
(3) 将PVC样品固定在拉伸试验机上，按照标准操作程序进行拉伸实验。
(4) 记录下拉伸过程中的最大载荷和样品断裂的位置，计算出PVC样品的抗张强度，并记录在记录本上。
4. 硬度测定(1) 准备好硬度测试仪和样品。
(2) 取一定长度的PVC样品，并记录在记录本上。
(3) 将PVC样品放入硬度测试仪中，按照标准操作程序进行测试。
留样操作规程1.目的：建立产品留样的操作规程，规范本厂留样工作。
2.范围：适用于本厂所有产品的留样。
3.责任：质检科留样检验员对实施本规程负责。
4.内容留样分为一般留样和重点留样。
4.1成品留样4.1.1留样数量4.1.1.1一般留样每批留6瓶（袋）。
4.1.1.2留样稳定性考察每年每个品种留一批，每批留一件独立包装。
4.1.1.3重点留样产品、新产品或改变处方或工艺的产品的重点考察和稳定性考察，根据规格和检验用量留样，连续留3批。
4.1.2留样员按规定到车间抽取均匀分布的一定数量的样品后，进入留样室进行可见异物检查，待检查合格后，填写留样汇总台账。
4.1.3将样品按品名、规格、批号顺序，整齐紧密地放在留样架上，标签应向外放置。
4.1.4留样观察4.1.4.1一般留样产品，于半年、一年半、三年检查一次可见异物，并填写留样观察可见异物考察汇总表。
4.1.4.2留样稳定性考察，每年检测一次化学全项分析。
填写留样观察表并将报告单附于其后。
4.1.4.3重点留样产品、新产品或改变处方或工艺的产品第一年每一季度进行可见异物检查，第二年每半年进行可见异物检查一次，第三年每年进行可见异物检查一次。
稳定性考察(加速试验)为生产之后第1、2、3、6月各做一次化学全项分析；重点考察(室温)为0、3、6、9、12、18、24、36月各做一次化学全项分析。
4.1.4.4留样员按规定将留样样品按时交由化学分析检验员检测，并做好有关记录。
4.1.4.5发现样品在留样观察期间质量变化情况异常，应及时通知质检负责人查明原因，并做好记录。
4.1.4.6留样员每月填写留样观察月报表及大输液可见异物检查月报。
4.1.5成品留样除另有规定外，一般为有效期后一年。
4.2原料留样4.2.1原料抽样化验时均留样一份，留样期为3年。
4.2.2原料留样数量为各原料检验用量的3倍量。
4.2.3原料留样样品应置于磨口试剂瓶中，瓶口用不干胶封口，并且避光保存。
(完整版)药品内包装用聚乙烯复合膜、袋检验标准操作规程编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（(完整版)药品内包装用聚乙烯复合膜、袋检验标准操作规程）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。
本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为(完整版)药品内包装用聚乙烯复合膜、袋检验标准操作规程的全部内容。
（完整版）药品内包装用聚乙烯复合膜、袋检验标准操作规程编辑整理：张嬗雒老师尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布到文库，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是我们任然希望 (完整版)药品内包装用聚乙烯复合膜、袋检验标准操作规程这篇文档能够给您的工作和学习带来便利.同时我们也真诚的希望收到您的建议和反馈到下面的留言区,这将是我们进步的源泉,前进的动力。
本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请下载收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为 <(完整版）药品内包装用聚乙烯复合膜、袋检验标准操作规程> 这篇文档的全部内容。
标准操作规程目的:建立药品内包装用聚乙烯复合膜、袋的验收标准。
范围：用于中间体或原料包装用聚乙烯复合膜、袋。
责任者：采供部、仓管员、 QA、QC。
规程：1.分类和规格本标准使用于中间体、或原料药包装用聚乙烯复合膜、袋。
2.进厂聚乙烯复合膜必须核对厂家、批号，只能重经过供应商审计确认的生产厂家购入。
3。
重金属精密量取水浸液20ml，加醋酸盐缓冲液(pH3。
5）2ml,依法检查（中国药典2000年版二部附录VIII H 第一法），含重金属不得过1ppm.4.易氧化物精密量取水浸液20ml，精密加入高锰酸钾滴定液(0。
PVC检验操作规程聚氯乙烯（PVC）是一种重要的合成材料，广泛应用于建筑、电子、医疗、汽车等领域。
为了确保PVC产品的质量和安全性，需要进行检验操作。
下面是一份PVC检验的操作规程，供参考。
一、检验前的准备工作1.确保检验设备、工具和仪器的完好性和准确度。
2.检查原料、辅助剂和助剂的质量和配比，并按照要求对其进行存储和标记。
3.检查工作环境和条件是否满足检验的要求，并作必要的调整和改进。
4.熟悉相关的国家标准和检验方法，以便准确判断和评价检验结果。
二、取样1.根据检验要求和标准，确定取样位置和数量。
2.采用正确的采样工具和方法进行取样，确保样品的代表性和稳定性。
3.在取样过程中，避免任何有可能污染或干扰样品的因素的存在。
4.在取样后，对样品进行适当的标记和封存，以确保其可追溯性和完整性。
三、物理性能检验1.外观检验：检查样品的色泽、光泽和表面完整性。
2.密度测定：采用测密仪或浮力法测定样品的密度，并与标准值进行比较。
3.硬度测定：采用洛氏硬度计或巴氏硬度计测定样品的硬度，并与标准值进行比较。
四、力学性能检验1.拉伸强度测定：采用拉伸试验机测定样品的拉伸强度，并计算出伸长率和屈服强度。
2.冲击强度测定：采用冲击试验机测定样品的冲击强度，并与标准值进行比较。
3.弯曲强度测定：采用弯曲试验机测定样品的弯曲强度，并与标准值进行比较。
五、电气性能检验1.体积电阻率测定：采用体积电阻率测试仪测定样品的体积电阻率，并与标准值进行比较。
2.绝缘电阻测定：采用绝缘电阻测试仪测定样品的绝缘电阻，并与标准值进行比较。
六、热性能检验1.熔融温度测定：采用热分析仪测定样品的熔融温度，并与标准值进行比较。
2.热变形温度测定：采用热变形试验仪测定样品的热变形温度，并与标准值进行比较。
七、化学性能检验1.锌释放测定：采用锌释放测试仪测定样品的锌溶出量，并与标准值进行比较。
2.重金属测定：采用原子吸收光谱仪或电感耦合等离子体发射光谱仪测定样品中重金属的含量，并与标准值进行比较。
精心整理检验规程文件编号：编制：技术科审核：检验规程；目录目录第一章原材料检验第一节检验制度第二节总则第三节圆铜线的检验第四节聚氯乙烯的检验第五节不合格原材料的处理第一节检验制度1.凡进厂的聚氯乙烯、聚乙烯、圆铜丝，辅料经检验或验证方可入库。
2.辅助材料如填充料、绕包带、钢带、铜带等，入库时应由检验人员进行验证，核对型号、规格、数量是否与产品合格证符合。
3.检验方法按国家现行标准或供需签订的技术协议实施。
人员验证续入作好样检批。
验结不合批。
机构1.1本试验方法引用标准：1.2G B3953-83电工圆铜线；1.3G B4904-85裸电线试验方法；1.4G B3048.4-94电线电缆电性能试验方法——导体直流电阻试验。
1.5 装盘铜丝：100盘以下抽取3盘；100盘及以上抽取5盘。
每盘抽取一个样本。
1.6 成捆铜丝：10捆以下抽取2捆；10捆及以上抽取4捆。
每捆抽取一个样本。
2. 试验方法2.1 试验的环境温度为10～35℃，有控制要求时为23±5℃。
b 截面积：按线性截面尺寸计算。
直径数据采用上述a 步骤得出。
2.4.4 试验结果 a 直径：式中：X i ：第i 次测量数值m mn ：测量次数。
nXiX ni ∑==1b圆铜线标称直径的允许偏差应符合下表规定（m m）。
计算时尺寸为0.020～1.000m m者保留三位小数，大于 1.000m m 者保留两位小数。
尺寸偏差值取标称值与尺寸实测平均值（X）之差。
结果不超000m m每年试件量避垫上0m m，晰，a将试件夹持在试验机的钳口内，标志线应露出在钳口处。
夹紧后试件的位置应保证试件的纵轴与拉伸的中心线重合。
b选定速度：拉力机拉伸速度不大于300m m/m i n。
启动时，加载必须平衡，速度均匀，无冲击。
c试件拉伸断裂时，读数并记录最大负荷，取三位有效数。
取下试件将断口小心对齐、挤紧，测量并记录最终标距长度。
2.5.5试验结果及计算a抗拉强度按下式计算，精确到1N/m m2：bσb =Fm/S（N/m m2）检验规程：第一章原材料检验c断裂伸长率按下式计算：dδ=（Lu -L）/Le计算时，伸长率小于5%者，精确到0.1%，大于和等于5%者，精确到1%。
塑料胶袋基本知识及检验规范常用的食品包装胶袋多为聚乙烯薄膜制成，该薄膜无毒，故可用于盛装食品。
还有一种薄膜为聚氯乙烯制成，聚氯乙烯本身也无毒性，但根据薄膜的用途所加入的添加剂往往是对人体有害的物质，具有一定的毒性。
所以这类薄膜及由该薄膜做的塑料袋均不宜用来盛装食品。
胶袋的原料：聚乙烯（Polyethylene,PE）简称PE。
是乙烯进行加聚而成的高分子有机化合物。
聚乙烯是世界上公认的接触食品最佳材料。
无毒、无味、无臭，符合食品包装卫生标准。
聚乙烯薄膜，轻盈透明，具有防潮、抗氧、耐酸、耐碱、气密性一般，热封性优异等性能。
是塑料包装印刷用量最多、最重要的材料。
PVC--聚氯乙烯聚氯乙烯简称PVC，分子式为（CH2—CH2）n,是乙烯基聚合物中最主要的一类，是目前世界上仅次于聚乙烯的第二大塑料品种。
Shrinkfilm--收缩薄膜收缩薄膜（Shrinkfilm）,是一种在生产过程中被拉伸定向，在使用过程中受到热空气处理或红外线照射便会收缩的热塑性塑料薄膜。
热处理后，薄膜就紧裹在被包装物上，收缩力在冷却阶段达到最大值，并能长期保存。
LDPE--低密度聚乙烯低密度聚乙烯，简称LDPE是各国塑料包装印刷工业中用量最大的品种。
比重为0.92～0.93，能浮于水。
结晶度低（60%），在压力1000～3000kg/C㎡进行本体聚合，故又称高压聚乙烯。
在23摄氏度时，密度在0.92左右。
适用于食品包装、纤维制品包装、日化用品包装。
[1]HDPE--高密度聚乙烯高密度聚乙烯，简称HDPE。
用低压聚合而成，故又称低压聚乙烯。
呈乳白色，表面光泽较差。
加工薄膜可用吹塑法和T模挤出工艺。
耐热耐蒸煮，耐寒耐冷冻，防潮、防气、隔绝性能好，并不易破损，强度为LDPE的二倍。
极易开口。
BOPP--双向拉伸聚丙烯薄膜双轴向拉伸聚丙烯薄膜，也称双向拉伸聚丙烯薄膜，英文缩写代码BOPP，其特点为拉伸分子定向，机械强度、对折强度、气密度、防潮阻隔性优于普通塑料薄膜。
德信诚培训网聚氯乙烯塑料进货检验和定期确认检验规程原材料名称电工圆铜线、电工圆铝线120℃时导体电阻率标称截面/单线直径mm²/φmm最大值（Ω/㎞）标称截面/单线直径mm²/φmm最大值（Ω/㎞）铜芯铝芯铜芯铝芯不镀金属镀金属不镀金属镀金属1.5 / 1.38 12.1 12.2 10/1.35 1.83 1.843.082.5 / 1.78 7.41 7.56 12.1 16/1.70 1.15 1.16 1.91 4 / 2.25 4.61 4.70 7.41 25/2.14 0.727 1.20 6 / 2.763.08 3.114.61 35/2.52 0.524 0.868试验长度整盘或取样1.5米抽样频次每批均应检验2表面及外观验收规则表面应光洁，不得有严重氧化变色及机械损伤3 外径及偏差依据标准TR：GB/T3953-2009 LR: GB/T3955-2009 LY: GB/T3955-2009 检验方法GB/T4909.2-2009 GB/T4909.2-2009 GB/T4909.2-2009 验收规则在± 1％ d之内在±0.025mm之内在± 1％ d之内4 伸长率和抗拉强度确认）依据标准TR: GB3953-2009 LR: GB3955-2009 LY: GB3955-2009检验方法GB/T4909.2-2009 GB/T4909.2-2009 GB/T4909.2-2009验收规则按GB3953-2009表4规定按GB3955-2009表4规定按GB3955-2009表4规定5 F（椭圆度）（确认）依据标准TR:GB3953-2009 LR:GB3955-2009 LY:GB3955-2009检验方法GB/T4909.2-2009 GB/T4909-2009 GB/T4909-2009验收规则按照GB/T4909.2-2009中6.2按照GB/T4909.2-2009中按照GB/T4909.2-2009中6.2的的规定 6.2的规定规定6 卷绕试验/ / / 圆铝线的卷绕试验：试验依据GB/T4909.7-2009规定进行，试样在等于自身直径的圆棒上紧密卷绕8圈，退绕6圈之后重新紧密卷绕，用正常目力检查，铝线应不裂断，但允许铝线表面有轻微裂纹。
PVC电缆料检验规则
1、组批：聚氯乙烯电缆料检验以批为单位。
连续生产的同一工艺、同一品种、同一颜色的
为聚氯乙烯电缆料一批，每批不超过20吨；若班产量超过20吨，则以班产量为
一批。
2、取样：每批随机抽取3包，从3包中各抽取1公斤样品，先检验外观，判为合格后再进
行混合，一备其它项目的测试。
3、出厂检验：每批聚氯乙烯电缆料出厂时应进行出厂。
检验项目包括：
A）绝缘级：冲击脆化性能、20℃体积电阻率、工作温度时体积电阻率和介电强度；
B）护层级：拉伸强度、断裂拉伸应变、冲击脆化性能。
4、型式检验：型式检验为技术要求中规定的全部项目。
有下列情况之一的，应进行型式检
验：
A）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
B）正式生产后，当原材料、配方或工艺条件改变时；
C）正常生产时，没半年进行一次；
D）产品长期停产后，恢复生产时；
E）出厂检验结果与正常生产检验结果有较大差异时；
F）国家质量监督检验机构提出时。
5结果判定：检验结果如有任何一项性能不合格，需重复试验。
从两倍数量的包装中随机抽取粒料，对不合格项目进行复验。
经复验合格后该批为合格，如仍不合格，该批为不合格批。
PVC电缆料检验规则
光耀料有限公司。
PVC分析岗位安全操作规程1．范围本规程适用于质检处PVC分析岗位2．产品的安全特性与要求聚氯乙烯：分子式：-[ CH2-CHCL]n- 分子量：12500-125000（1）性状：外观为白色粉末、无毒、无臭，热稳定性较高，常温下可耐任何浓度盐酸，受热分解，在火焰上可燃，并防除氯化氢，离火即熄灭。
（2）理化常数：相对密度(水=1)：1.35-1.45 表观密度：0.40-0.60克/毫升玻化温度：343-353K（70-80℃）大于373K（100℃）开始分解，放出氯化氢等。
（3）急救措施：皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
严重者，立即就医。
乙醇：分子式：CH3CH2OH 分子量：46.07（1）性状：本品为无色透明易挥发和易燃的液体。
有酒的气味和刺激的辛辣滋味。
（2）理化常数：熔点：-114.1℃沸点：78.32℃闪点：12℃相对密度（水=1）：0.79 相对密度（空气=1）：1.59在空气中爆炸极限：3.3-19%（3）安全要求：1.贮于低温通风处，远离火种热源。
2.与氧化剂分储分运。
3.禁止使用易产生火花的工具。
4.食入者饮足够温水，就医。
5.灭火措施有抗溶性泡末、干粉、二氧化碳、砂土。
邻苯二甲酸二辛酯（DOP）：分子式：C24H38O4（1）性状：无色透明液体，有特殊气味。
（2）理化常数：相对密度：0.9861（20/20℃）熔点：-55℃沸点：386.9℃（3）特性：不溶于水，溶于乙醇、乙醚、矿物油等。
是聚氯乙烯和氯乙烯共聚物的优良增塑剂。
（4）急救措施：皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
然后就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。
硬脂酸钡：分子式：［CH3（CH2）16COO］2Ba（1）性状：纯粹的是白色轻质的粉体，普通的是带有微黄色的粉状，熔点较低。
PVC-PET来料检验标准修订记录相关部门会签批准/⽇期审核/⽇期：制定/⽇期⼀、制定⽬的：规范PVC/PET热收缩胶管原材料检验标准及检验⽅法，以确保PVC/PET热收缩胶管来料品质。
⼆、适⽤范围：适⽤公司所有PVC/PET热收缩胶管。
三、检验频率：参考《进料检查⼯作指⽰》（⽂件编号：NW-QA-SOP-006）与《零缺陷抽样检查⼯作指⽰》（⽂件编号：NW-QA-SOP-027）。
四、检验所需⼯具与仪器：4.1 卡尺；4.2 千分尺； 4.3 沸⽔及容器； 4.4 吹风筒。
五、检验依据：PVC/PET热收缩胶管来料检验标准、样品、图纸及其它相关⽂件如：内部联络单、异常单等；六、检验项⽬与检验⽅法七、说明1、Y－Yes，公司要求测试项⽬；O－Optional，公司希望供应商能够提供此信息；2、公司没有检测的项⽬，以供应商提供的数据作为参考；3、供应商提供的且为公司应检测的项⽬，标准按要求严格的⼀⽅执⾏；⼋、附件8.1 PET检验标准相关参数（⼀）（⼆）（三）8.2 PVC检验标准相关参数（⼀）（⼆）（三）8.3 收缩⽐测量⽅法8.3.1 横向收缩⽐测量⽅法A) 取胶管100mm长，并将其撑圆；B) 将胶管放⼊沸⽔中（98+2）℃中放置30秒；C) 取出冷却；D) 量取宽度，并依下述⽅式计算：LO-LS=100%LOS:横向收缩率LO:收缩前之横向宽度L:收缩后之横向宽度8.3.2 纵向收缩⽐测量⽅法：纵向收缩率测量⽅法同横向收缩率测量⽅法，但量取长度。
8.4 PET材料参数规格表8.5 PVC材料参数规格表。
好好学习社区PVC胶料来料抽样检验规范项次检验项目检验方式检验标准允收标准备注致命缺陷严重缺陷轻微缺陷1 标示目视:距离50cm左右内容完整、正确、清晰√2 包装目视:距离50cm左右严密、无破损√3 颜色目视依样品√4 比重电子比重计ρ=1.48↓√5 外观目视:距离50cm左右无颗粒、无混色、无杂质、无烧焦、无气泡、有光泽√6 软硬度邵氏硬度测试仪见胶料硬度比对表√7 伸长率拉力测试机见附表一√仅需查证供应商之检验报告8 抗张强度拉力测试机见附表一√仅需查证供应商之检验报告9 备注：抽检数量以每批次来量为单位，抽检一包中的约1—2kg进行检验。
10 HDPE、XLPE、TPU、TPE、PU、PE、PP等非PVC材质的电性测试依成品测试为依据来进行判定,在进料中此项为免检。
另：HDPE、 XLPE、 TPE、 TPU、 PU、 PE、 PP、色母、发泡材质等非PVC材质进料检验测试项目：“标示、包装、颜色、外观”、允收标准依胶料检验标准规定执行。
注：1、国标线材的PVC胶粒除以上检验项目外，其抽样方式采用每批随机取样3包中各抽取1KG，先检验外观，判为合格后再进行混合，以备其它如比重测试的项目，同时还应对以下项目的检验或确认：好好学习社区➢绝缘级：冲击脆化性能、20℃时体积电阻率、介电强度；➢护层级：拉伸强度，断裂伸长率、冲击脆化性能。
2、抽样标准：a．对有规定抽样标准的则按规定的抽样量进行抽检。
b．对没有规定抽样标准则依：b.1 每批次来料低于10个样品则全检;b.2 高于10个样品抽10个样品进料检验;3、允收（接收）标准: 致命缺陷AC=0，RE=1；2）严重缺陷AC=0，RE=1；3）轻微缺陷，按不低于AQL=1.0判定。
好好学习社区附表一类别：胶料硬度对比表适用范围：适用于IQC对胶料进行检验P数20P 25P 30P 35P 40P Shore（0 A）100 98±20 A 97±20 A 95±20 A 92±20 A P数45P 50P 55P 60P 65P Shore（0 A）90±20 A 88±30 A 84±30 A 80±30 A 77±30 A P数70P 75P 80P 85P 90P Shore（0 A）75±30 A 70±30 A 68±30 A 65±30 A 63±40 A P数95P 100P 110P 120P Shore（0 A）60±40 A 58±40 A 55±40 A 52±40 A备注：测试仪器：邵氏A度计。
氯化聚乙烯（CPE）检验标准（详细参考）氯化聚乙烯（CPE）检验标准编号：QN/ZCJT-01-004-0801 1 范围本标准主要规定了氯化聚乙烯的技术要求、试验方法、检验规则和判定规则。
本标准适用于高密度聚乙烯（HDPE）经氯化反应后，制得的氯化聚乙烯。
2规范性引用文件GB/T 528-1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T 3402.1-2005塑料氯乙烯均聚和共聚树脂第1部分：命名体系和规范基础GB/T 7139-2002塑料氯乙烯均聚物和共聚物氯含量的测定HG/T 2704-2002氯化聚乙烯3 技术要求3.1 外观:白色粉末。
3.2 技术指标表1 氯化聚乙烯的技术指标4 试验方法4.1 挥发物含量:按照HG/T 2704-2002《氯化聚乙烯》第5.4执行。
4.2 筛余物4.2.1 检验仪器孔径为0.9mm的标准筛;托盘天平，感量为0.2g; 分析天平，感量为0.0001g;4.2.2 实验步骤4.2.2.1 称取50g样品（精确至0.1g）置于40目筛内，用手工振动过筛，过筛至CPE不再通过筛孔为止，称量筛余物（精确至0.01g）。
4.2.2.2 在相同条件下进行第二次测定。
4.2.3结果表示筛余物（%）=m/m0×100%式中：m——留在筛上试样，gm0——称取总试样，g以两次测定的算术平均值为结果，精确到小数一位。
4.3 Ca2+离子含量的测定4.3.1 仪器三角烧瓶：250ml;分析天平：测量范围0～200g、分辨率0.1mg、准确度等级3级;其他常规实验室器具;4.3.2 试剂4.3.2.1 盐酸溶液：1+1;4.3.2.2三乙醇胺溶液：1+3;4.3.2.3 EDTA 标准滴定溶液：0.05mol/L;4.2.2.4氢氧化钠溶液：100g/L;4.3.2.5 钙指示剂4.3.3 溶液配置称取20克乙二胺四乙酸二钠，用1000ml水溶解，储存于试剂瓶中。
5401F聚氯乙稀袋料（原料）检验操作规程1.目的：建立5401F聚氯乙烯袋料（原料）检验操作规程，便于检验人员的规范操作。
2.范围：适用于5401F聚氯乙烯袋料（原料）检验。
3.责任：质检科包装材料检验人员对实施本规程负责。
4.程序4.1外观：无色或几乎无色的透明粒状物，塑化应均匀，无外来杂质。
4.2吸水率的测定4.2.1测定范围：＜0.18%4.2.2操作步骤：取供试膜片品，切成2.5×7.0cm边缘平直的小片，每批待检容器取5片为试验组，5片为空白对照组。
逐片依次用肥皂水、常水、纯化水洗净，并以洁净的脱脂纱布和绸布揩去表面的水分和纤维。
精密称定试验组总量为A，空白对照组总量为B，以适当间距的螺旋状不锈钢丝隔开，试验组全浸于50±0.5℃的水内，浸泡2小时，改放于室温的水内，5分钟后，取出擦净，于2分钟（±20秒）内精密称定重量为吸水后重C，然后放入瓷盘内与空白组一起放入80℃烘箱内干燥2小时。
取出，冷却30分钟，精密称定为干燥后总重D（试验组）及E（空白对照组），按下式计算吸水率：吸水率（%）＝（C/A+E/B-D/A-1）×100%4.3聚氯乙稀含量测定4.3.1测定范围：≥55%4.3.2试剂和试液4.3.2.1 0.1mol/L氢氧化钠液：称取4g氢氧化钠溶于1000ml纯化水中溶解即得。
4.3.2.2硫酸铁铵试液4.3.2.3 0.05mol/L硫氰酸铵滴定液4.3.2.4 0.1mol/L硝酸银滴定液4.3.2.5邻苯二甲酸二丁脂4.3.3操作步骤精密称取50mg膜片置氧瓶中，加10mol/L NaOH液，按“氧瓶燃烧法”依法检查。
加入2.5ml HNO3,再精密加入0.1mol/L硝酸银滴定液10ml和5ml硫酸铁铵试液，加1mi邻苯二甲酸二丁脂，用0.05mol/L硫氰酸铵滴定至鲜红色并空白校正，每1ml硝酸银（0.1mol/L）相当于6.25mg聚氯乙稀。
4.4游离邻苯二甲酸二（2-乙基己基）酯（DEHP）含量测定。
4.4.1游离邻苯二甲酸二（2-乙基己基）酯标准溶液制备标准液A：将1.00g邻苯二甲酸二（2—乙基已基）酯溶解于乙醇（95.1%～96.9%），密度：0.805～0.812g/ml）中并用乙醇稀释至100ml。
标准液B：取10ml标准液A，用乙醇稀释至100ml。
标准液C：取20ml标准液B。
用乙醇水溶液（密度：0.9373～0.9378g/ml）稀释至100ml。
（DEHP含量：20mg/100ml）标准液D：取10ml标准液B，用乙醇水溶液（密度：0.9373～0.9378g/ml）稀释至100ml。
（DEHP含量：10mg/100ml）标准液E：取5ml标准液B，用乙醇水溶液（密度：0.9373～0.9378g/ml）稀释至100ml。
（DEHP含量：5mg/100ml）标准液F：取2ml标准液B，用乙醇水溶液（密度：0.9373～0.9378g/ml）稀释至100ml。
（DEHP含量：2mg/100ml）标准液G：取1ml标准液B，用乙醇水溶液（密度：0.9373～0.9378g/ml）稀释至100ml。
（DEHP含量：1mg/100ml）4.4.2标准曲线在272nm波长下测定4.5.1项下各标准溶液的最大吸收度，用乙醇水溶液（密度：0.9373～0.9378g/ml）做对照液。
作DEHP浓度曲线。
4.4.3测试将一个袋重的膜片浸入37℃乙醇水溶液内，水溶液为该袋重可制袋容量大小的一半，浸入37±1℃的水浴中60±1min，不要晃动。
从水浴中取出膜片，然后将里面液体倒入锥形玻璃瓶中。
测量272nm波长下的最大吸收度，用乙醇水溶液作参照液。
4.4.4结果判断用膜片萃取液的结果与标准溶液测得的标准曲线作比较，测定游离邻苯二甲酸二（2-乙基己基）酯的量，应小于10mg/100ml。
4.2规格与尺寸大容量注射剂用聚氯乙烯塑袋各部分规格尺寸应符合表（一）规定。
表一：塑袋容器规格尺寸表4.2.1使用工具：精度为0.02mm的游标卡尺或辅以其它工具。
4.2.2抽检数据：每批抽取10只。
4.2.3检验方法：用游标卡尺或辅以其它工具按要求测定并作好记录。
4.2.4判断标准：若有一只不合格，则加倍抽样，不得有不合格。
4.3 结构外观4.3.1使用工具：目测4.3.2抽验数量：每批抽取20只。
4.3.3检验方法4.3.3.1无色或几乎无色的透明塑料容器，袋身无明显丝烙和皱纹；无砂眼渗漏。
4.3.3.2热合缝完整，牢固。
袋身热合缝宽度5～7ml，袋头部热合缝宽度12～14mm。
热合缝一切面厚度不应小于单层薄膜厚度。
4.3.3.3袋左右肩对称，偏差小于10mm。
4.3.3.4薄膜厚度应为0.42mm～0.45mm（单层）。
4.3.4制袋用塑料粒子：无毒PVC输血薄膜料。
4.4 聚氯乙烯含量测定4.4.1试剂和试液4.4.1.1 0.1mol/L氢氧化钠液：称取4g氢氧化钠溶于1000ml纯化水中溶解即得。
4.4.1.2硫酸铁铵试液4.4.1.3 0.05mol/L硫氰酸铵滴定液4.4.1.4 0.1mol/L硝酸银滴定液4.4.1.5邻苯二甲酸二丁脂4.4.2操作步骤精密称取50mg塑袋碎片置氧瓶中，加10ml0.1mol/LNaOH液，按“氧瓶燃烧法”依法检查。
加入2.5mlHNO3，再精密加入0.1mol/LAgNO3滴定液10ml和5ml硫酸铁铵试液，加1ml邻苯二甲酸二丁酯，用0.05mol/L硫氰酸铵滴定至鲜红色并空白校正，每1ml硝酸银（0.1mol/L）相当于6.25mg聚氯乙烯。
4.4.3结果判断：聚氯乙烯含量不得低于55%。
4.5 游离邻苯二甲酸二（2—乙基已基）酯（DEHP）含量测定。
4.5.1邻苯二甲酸二（2—乙基已基）酯标准溶液制备标准液A：将1.00g邻苯二甲酸二（2—乙基已基）酯溶解于乙醇（95.1%～96.9%），密度：0.805～0.812g/ml）中并用乙醇稀释至100ml。
标准液B：取10ml标准液A，用乙醇稀释至100ml。
标准液C：取20ml标准液B。
用乙醇水溶液（密度：0.9373～0.9378g/ml）稀释至100ml。
（DEHP含量：20mg/100ml）标准液D：取10ml标准液B，用乙醇水溶液（密度：0.9373～0.9378g/ml）稀释至100ml。
（DEHP含量：10mg/100ml）标准液E：取5ml标准液B，用乙醇水溶液（密度：0.9373～0.9378g/ml）稀释至100ml。
（DEHP含量：5mg/100ml）标准液F：取2ml标准液B，用乙醇水溶液（密度：0.9373～0.9378g/ml）稀释至100ml。
（DEHP含量：2mg/100ml）标准液G：取1ml标准液B，用乙醇水溶液（密度：0.9373～0.9378g/ml）稀释至上海华100ml。
（DEHP含量：1mg/100ml）4.5.2标准曲线在272nm波长下测定4.5.1项下各标准溶液的最大吸收度，用乙醇水溶液（密度：0.9373～0.9378g/ml）做对照液。
作DEHP浓度曲线。
4.5.3 测试通过塑管加入37℃乙醇水溶液至空袋内，加入量为公称容量的一半，排尽袋内气体，塑管封口，将整个塑袋浸入37±1℃的水溶液中60±1min，不要晃动。
从水浴中取出塑袋，轻轻颠倒10次，然后将里面液体倾入锥形玻璃瓶中。
测量272nm波长下的最大吸收度，用乙醇水溶液作参照液。
4.5.4结果判断用塑袋萃取液的结果与标准溶液测得的标准曲线作比较，测定游离邻苯二甲酸二（2—乙基已基）酯的量，应小于12mg/100ml。
4.6物理实验4.6.1总则物理实验（除4.6.2，4.6.3，4.6.4实验外）应将装水至公称容量后的容器在采用湿热灭菌（115℃×30min后进行）。
4.6.2 鉴别红外光谱，取本品0.25g加10ml甲苯或适宜的溶剂煮沸回流15min后，取少许滴在KBr片上，在80℃烘干或取样品适量敷于微热KBr晶片上。
照红外分光光度法测定，应与对照图谱一致。
4.6.3 材料密度取本品2g加100ml水煮沸回流2h。
放冷，干燥后精密称定（W A），再置适宜溶剂（d）中精密称定（W s），按公式计算，PVC密度应为：1.15—1.25g/cm3。
W A/（W A—W s）×d（所用溶剂的密度）=材料密度4.6.4温度适应性，抗压性，防渗透性将5只装液容器，在（-10±5）℃下放置24h，再在（50±5）℃下放置24h，然后在（23±3）℃下，将装液容器放在两个平行平板之间，承受67KPa的压力，保压10min，目力检测，如果无液体渗出，则试验合格。
4.6.5 抗跌落在（23±3）℃下将5只装液容器分别落于一硬质刚性的平滑表面上，根据装液容器的公称容量按表（四）确定跌落高度。
表四以目力检测，如果装液容量无破裂和泄露，则试验合格。
4.6.6透明度取符合《中华人民共和国药典2000版（二部）》附录ⅨB4级浊度标准液，将悬浊液充入一只排空的装液容器至公称容量，另一只排空的装液容器充入纯化水至公称容量作对照液。
在黑色背景下，用8000～10000lx灯源直接照射在装液容器上，避免照射试验人员的眼睛，观察应在容器正上和正下方90°进行。
如果试验用悬浊液的混浊度易于被观察出，则认为试验合格。
4.6.7 水蒸气渗透取5只装液容器，在温度（20±5）℃，空气相对湿度（65±5）%条件下贮存14天，如果每个装液容器的质量降低都不超过1%，则试验合格。
4.6.8微粒与异物取5只灭菌好的装液容器，放置约12h，按“不溶性微粒检查操作规程”依法检查所含微粒，用空白校正。
直径≥10μm的粒子不得多于10个/ml，直径≥25μm的粒子不得多于1个/ml。
按“可见异物检查操作规程”依法检查，不得有可见异物。
4.6.9 透光率取塑空袋平整部位，切成5个0.9×4cm的切片，垂直放入比色池中，并加满水，并以水做空白，按“分光光度法测定操作操作规程”依法检查，测试每片切片在450nm 处透光率，计算其平均值，不得低于85%。
4.6.10 悬挂装置取5只装液容器，分别用悬挂装置挂起，然后向装液容器施加15N的拉力60min，悬挂装置应无分离现象。
4.7化学试验4.7.1总则化学试验应在空容器或者薄片上试验。
试剂必须是分析纯。
4.7.2 灼烧残渣称取2.00g供试材料（塑料容器碎片）置于一适宜的已灼烧至恒重的坩埚中，称重（精确到0.1mg）。
加热至100℃～105℃并保持1h，然后烧灼至（550±5）℃至完全炭化，置于干燥器内放置室温，称重，重复灼烧直至恒重，计算每克供试材料的灼烧残渣不得过0.1%。
