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抗化学腐蚀性表抗化学腐蚀性数据这些建议基于材料供应商提供的信息以及对已发布的现有信息的仔细检查，相信准确无误。
但是，由于金属、塑料和弹性体的抗化学腐蚀性可能受浓度、温度、其他化学物质以及其他因素的影响，因此这些信息应视为常规指导，而非不合格的担保。
最后，客户必须确定各种解决方案中所用泵的适用性。
除非另有说明，所有建议均假定处于环境温度下。
等级—化学影响 脚注A —无影响—优异 1. 聚氯乙烯—可以达到72˚F 。
B —细微影响—良好 2. 聚丙烯—可以达到72˚F 。
C —中等影响—一般 3. 聚丙烯—可以达到120˚F 。
D —严重影响—不建议使用 4. 丁腈橡胶—适用于“O ”形圈 5. 聚缩醛—可以达到72˚F 6. 陶瓷—可以达到72˚F 。
这些材料的等级仅针对抗化学腐蚀性。
如果化学制品比较粗糙、本身带有粘性或者比重大于1.1，那么在选择泵时必须还要考虑其他因素。
302不锈钢304不锈钢316不锈钢440不锈钢铝钛哈氏合金C 铸铜铜铸铁碳钢K y n a r ®聚氯乙烯（类型1）T y g o n ® (E -3606)P T F E N o r y l ®聚甲醛尼龙C y c o l a c (A B S )聚乙烯聚丙烯R y t o n ®碳陶瓷陶瓷磁体“A ”*氟橡胶丁腈橡胶（腈）硅氯丁橡胶乙丙烯(E P M )橡胶（天然）环氧树脂* 陶瓷磁体“A ”一般称为刚铁氧体A —无影响—优异 1. 聚氯乙烯—可以达到72˚F 。
B —微小影响—良好 2. 聚丙烯—可以达到72˚F 。
C —中等影响—一般3. 聚丙烯—可以达到120˚F 。
A—无影响—优异 1. 聚氯乙烯—可以达到72˚F。
B—微小影响—良好 2. 聚丙烯—可以达到72˚F。
C—中等影响—一般 3. 聚丙烯—可以达到120˚F。
抗化学腐蚀性表（续）A —无影响—优异 1. 聚氯乙烯—可以达到72˚F 。
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常见环氧树脂种类及性能一、定义1、环氧树脂（EpoxyResin)是泛指含有两个或两个以上环氧基，以脂肪族、脂环族或芳香族等有机化合物为骨架并能通过环氧基团反应形成有用的热固化产物的高分子低聚体(Oligomer)。
当聚合度n为零时，称之为环氧化合物,简称环氧化物（Epoxide）.这些低相对分子质量树脂虽不完全满足严格的定义但因具有环氧树脂的基本属性在称呼时也不加区别地统称为环氧树脂.典型的环氧树脂结构如下式。
2、环氧基是环氧树脂的特性基团，它的含量多少是这种树脂最为重要的指标。
描述环氧基含量有以下几种不同的表示法：⑴环氧当量:是指含有1mol环氧树脂的质量，低相对分子质量（分子量）环氧树脂的环氧当量为175~200g/mol，随着分子量的增大环氧基间的链段越长,所以高分子量环氧树脂的环氧当量就相应的高.⑵环氧值：每100g树脂中所含有环氧基的物质的量（摩尔）。
这种表示方法有利于固化剂用量的计量和用量的表示。
因为固化剂用量的含义是每100g环氧树脂中固化剂的加入量(partperhundredofresin缩写成phr）。
我国采用环氧值这一物理量。
环氧当量=100/环氧值3、粘度的定义粘度：液体在流动时，在其分子间产生的内摩擦的性质，称为液体的黏性，黏性的大小用黏度表示，是用来表征液体性质相关的阻力因子。
粘度单位有两种：1、厘泊(cps)2、毫帕秒(m·pas）1厘泊（cps）=1毫帕秒（m·pas）二、种类及性能1、双酚A型环氧树脂：双酚A（即二酚基丙烷）型环氧树脂即二酚基丙烷缩水甘油醚。
6101环氧树脂规格书一、产品概述6101环氧树脂是一种常用的环氧树脂材料，具有优异的绝缘性能和机械性能。
它由环氧树脂主体和固化剂组成，可用于电子元器件的封装、电缆绝缘、涂料和粘接剂等领域。
二、化学性质1. 主要成分：6101环氧树脂的主要成分为环氧树脂主体和固化剂。
环氧树脂主体是由环氧基团和芳香族环氧树脂组成，而固化剂则是对环氧基团进行反应的化合物。
2. 固化反应：6101环氧树脂在固化剂的作用下，发生环氧基团与固化剂中活性氢原子发生反应，形成交联结构，固化过程中释放出水分。
3. 热稳定性：6101环氧树脂具有较好的热稳定性，能够在高温条件下保持较好的性能。
4. 化学稳定性：6101环氧树脂对一般溶剂和化学物质具有较好的耐腐蚀性。
三、物理性能1. 密度：6101环氧树脂的密度为1.1-1.2g/cm³，具有较高的密度，可以提供较好的机械强度。
2. 硬度：6101环氧树脂的硬度在固化后可达到80-90 Shore D，具有较高的硬度，有助于提高产品的耐磨性。
3. 弯曲强度：6101环氧树脂的弯曲强度在固化后可达到100-150MPa，具有较高的强度，可以在一定程度上提高产品的使用寿命。
4. 绝缘性能：6101环氧树脂具有优异的绝缘性能，可以有效阻隔电流的流动，提供良好的电气绝缘效果。
5. 耐热性：6101环氧树脂的耐热温度可达到120-150℃，具有较好的耐高温性能，适用于高温环境下的应用。
6. 耐湿性：6101环氧树脂具有较好的耐湿性，可以在潮湿环境中保持稳定的性能。
四、应用领域1. 电子元器件封装：6101环氧树脂可以用于封装电子元器件，提供优异的绝缘性能和机械保护，保证元器件的正常工作。
2. 电缆绝缘：6101环氧树脂具有优异的耐高温性能和绝缘性能，适用于电缆的绝缘保护，提高电缆的安全可靠性。
3. 涂料和粘接剂：6101环氧树脂可以制备成涂料和粘接剂，用于金属、陶瓷、玻璃等材料的涂覆和粘接，提供良好的粘接性能和耐腐蚀性。
表-环氧树脂的理化性质及危险特性标识中文名：环氧树脂危险货物编号：32061 英文名：Epoxy resin UN编号：1866分子式：/ 分子量：/ CAS号：67763-03-5理化性质外观与性状根据分子结构和分子量大小的不同，其物态可从无臭、无味、黄色透明液体至固态。
熔点（℃）145～155相对密度(水=1) /沸点（℃）/ 饱和蒸气压（kPa）/ 溶解性溶于丙酮、乙二醇、甲苯。
毒性及健康危害侵入途径吸入、食入、经皮吸收毒性LD50：11400mg/kg(大鼠经口)。
健康危害制备和使用环氧树脂的工人，可有头痛、恶心、食欲不振、眼灼痛、眼睑水肿、上呼吸道刺激、皮肤病症等。
本品的主要危害为引起过敏性皮肤病，其表现形式为瘙痒性红斑、丘疹、疱疹、湿疹性皮炎等。
燃烧爆炸危险性燃烧性易燃燃烧分解物一氧化碳、二氧化碳。
闪点(℃)－18℃≤闪点＜23℃爆炸上限%（v%）：/自燃温度(℃)490（粉云）爆炸下限%（v%）：12 危险特性易燃，遇明火、高热能燃烧。
受高热分解放出有毒的气体。
粉体与空气可形成爆炸性混合物，当达到一定的浓度时，遇火星会发生爆炸。
建规火险分级甲稳定性稳定聚合危害不聚合禁忌物强氧化剂。
灭火方法喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。
灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。
急救措施①皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
②眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
③吸入：脱离现场至空气新鲜处。
就医。
④食入：饮足量温水，催吐，就医。
泄漏处置迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。
若是液体，尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏：用干燥的砂土或类似物质吸收。
大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。
用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。
用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
环氧防腐涂料标准环氧防腐涂料是一种广泛应用于金属表面的防腐涂料，由环氧树脂和固化剂组成。
它具有很高的耐腐蚀性能和良好的附着力，能有效地保护金属表面免受氧化、腐蚀和磨损等环境因素的侵蚀。
为了确保环氧防腐涂料的质量和性能稳定性，制定了相应的标准来规范其生产和使用。
一、环氧防腐涂料的物理性能标准1.膜厚度：环氧防腐涂料的膜厚度直接影响其防腐性能。
标准应规定涂膜的最小膜厚以确保良好的防腐效果。
2.干燥时间：环氧涂料需要一定的时间才能完全干燥，标准应规定其干燥时间范围以确保工程施工的正常进行。
3.硬度：环氧防腐涂料的硬度直接关系到其耐磨性和抗冲击性能，标准应规定其硬度范围以确保涂膜的稳定性。
4.粘结强度：环氧涂料需要有良好的粘结强度，以确保涂膜与基层之间的牢固连接。
标准应规定其最低粘结强度。
二、环氧防腐涂料的化学性能标准1.固化性能：环氧涂料需要与固化剂发生化学反应才能形成硬脆的涂膜。
标准应规定其固化时间、固化剂的质量含量等参数。
2.耐酸碱性：环氧涂料需要具有良好的耐酸碱性能，以防止酸碱物质对金属表面的侵蚀。
标准应规定其耐酸碱性评价方法和指标。
3.耐溶剂性：环氧涂料需要具有一定的耐溶剂性能，以防止有机溶剂对涂膜的溶解和破坏。
标准应规定其耐溶剂性评价方法和指标。
4.耐水性：环氧涂料需要具有一定的耐水性能，以防止水分对涂膜的渗透和侵蚀。
标准应规定其耐水性评价方法和指标。
三、环氧防腐涂料的施工标准1.表面处理：环氧涂料施工前需要对金属表面进行清洗、除锈和研磨等处理，以提供良好的涂膜附着性。
标准应规定表面处理的方法和要求。
2.涂膜厚度控制：环氧涂料施工时需要通过涂膜厚度控制来确保涂膜的质量和性能。
标准应规定涂膜厚度的测量方法和控制要求。
3.施工环境要求：环氧涂料需要在适当的环境条件下施工，以确保涂膜干燥和固化的效果。
标准应规定施工环境的要求。
四、环氧防腐涂料的检测和评价标准1.涂膜附着力：环氧涂料的涂膜附着力直接关系到其耐久性和使用寿命，标准应规定涂膜附着力的测试方法和评价指标。
