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直埋蒸汽管道安装监督检验要点在我国加大城镇化改造的进程中，城市管网越来越密集和复杂，同一地区的规划范围内，出现各种管网的大量汇集也是非常多见的。
随着城市集中供暖的扩大化和规模化，管道铺设的方式也可以分为三种类型，分别是高架架空型铺设，开挖地沟填埋式铺设和直埋蒸汽管道式铺设，其中直埋蒸汽管道式铺设成本比较低，施工难度比较小，而且还具备供热保温效果极佳的特点，因此多数的铺设均采用了直埋蒸汽管道式铺设。
而直埋蒸汽管道安装监督检验就是保证安全使用的必要手段。
标签：直埋蒸汽管道；安装监督；检验0 引言城市铺设热力管网使用最多的铺设方式——直埋蒸汽管道式铺设，在大量使用的过程中，会遇到各种各样的问题，其中有些问题是在前期铺设的过程中，没有注意到的小问题造成的，所以在进行直埋蒸汽管道式铺设时，加强各个环节的安装监督检验是必要的，也是不可缺少的。
1 质量标准城市规模的扩大化使得城市铺设热力管网在不断的升级，以前管网压力范围在不大于1.6MPa的使用中，采用2005年实施的CJ/T200-2004《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》作为参考标准，而超过1.6MPa的城市管网压力范围的工程施工，基本上参考的是工业金属管道规范标准，这样就存在部分的施工标准不完善，而在2014年开始执行CJJ/T104-2014《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》的标准，使得部分设计和施工中的执行质量标准有所改善[1]。
2 控制要点在进行城市管网的铺设中，全国许多大中城市都采用了直埋蒸汽管道式铺设，随着热力管网进入到千家万户，安全性也牵动了千家万户，因此直埋蒸汽管道安装监督检验就是重中之重，要从各个环节上进行监督检查。
（1）材料性质。
由于现在是信息时代，互联网的普及虽然方便了越来越多的用户，但是也使得市场竞争越发的激烈，企业的地域性垄断已经成为过去，因此为了抢占市场，打击竞争对手，许多原材料生产厂家在降低价格的同时，使得材料成本（包括材料质量、材料抗性等标准）投入也在降低，這样就使得材料的耐用度被极大削弱。
中华人民共和国住房和城乡建设部发布20××-××-××实施20××-××-××发布 城镇供热预制直埋蒸汽保温管及管路附件Preformed directly buried steam insulating pipes and fittings for heating in city（征求意见稿）CJ中华人民共和国城镇建设行业标准ICS 91.140.10 P 46目次前言 (2)1 范围 (3)2 规范性引用文件 (3)3 术语和定义 (4)4 产品结构 (5)4.1 保温管和管路附件的基本结构 (5)4.2 保温层结构 (11)4.3 外护管结构 (11)4.4 导向滑动支座 (12)5 要求 (12)5.1 外观 (12)5.2 工作管和钢制部件 (12)5.3 保温层 (13)5.4 外护管 (13)5.5 保温管的基本性能 (14)6 试验方法 (14)6.1 外观 (14)6.2 工作管和钢制部件 (14)6.3 保温层 (15)6.4 外护管 (15)6.5 保温管的基本性能 (15)7 检验规则 (15)7.1 检验分类和项目 (15)7.2 出厂检验 (17)7.3 型式检验 (17)7.4 合格判定 (17)7.5 不合格产品处理 (17)8 标志、运输和贮存 (17)8.1 标志 (17)8.2 运输 (18)8.3 储存 (18)前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准是对CJ/T 200-2004《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》、CJ/T 246-2007《城镇供热预制直埋蒸汽保温管管路附件技术条件》的修订，本标准与CJ/T 200-2004、CJ/T 246-2007相比主要变化如下：——将保温管和管路附件两本标准整合为一本标准，删除其中重复性的要求；——补充和修改了部分术语和定义；——修改了范围中适用管道的工作压力；——增加了管路附件新的结构形式；——删除了玻璃纤维外护管的内容；——修改了钢制部件的焊接要求；本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。
C J0200-2004城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件1、范围2、本标准规定了城镇供热预制直埋蒸汽保温管（以下简称蒸汽保温管）产品的基本结构、材料、性能、试验方法和检验规则以及产品的标志、运输和储存等要求。
3、本标准适用于输送介质温度小于或等于 350 ℃、工作压力不大于 1.6MPa的蒸汽保温管的预制和检验。
2 、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB2829 周期检查计数抽样程序及抽样表GB3087 低中压锅炉用无缝钢管GB/T3091 低压流体输送用焊接钢管GB/T8163 输送流体用无缝钢管GB8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T9711.1 石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分 A 级钢管GB/T17393 覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料标准GB50236 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范CJ/T114-2000 高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管 CJ/T 114-2000CJ/T129-2001 玻璃纤维增强塑料外护层聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管CJ/T3022 城市供热用螺旋焊缝钢管CJ/T140 供热管道保温结构散热损失测试与保温效果评定JC/T618 绝热材料中可溶出氯化物氟化物硅酸盐及钠离子的化学分析方法SY/T0413-2002 埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准SY/T5037 低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管3、术语3.1 配管piping 按工艺流程、生产操作、施工、维修等要求进行的管道组装。
3.2 公称直径nominal diameter 表征管子、管件、阀门等口径的名义内直径。
室内采暖管道安装的质量标准和施工应注意的质量问题一:质量标准1隐蔽管道和整个采暖系统的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
2管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范的规定。
3伸缩器的安装位置必须符合设计要求并按有关规定进行预拉伸。
4管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点、支、吊架边缘必须大于100mm。
5管道焊缝质量达到:①手工电弧焊对口形式及组对要求（mm）应符合下表1管子对接v型坡口壁厚5~8mmp坡口角度60°~70°间隙1.5~2.5mm钝边1~1.5mm；8~12mm 坡口角度60°~65°，间隙2~3mm，钝边1~1.5mm管子壁厚≦4mm，管子对接可不开坡口。
②管子对口的锚口偏差，应不超过管壁厚的20％无坡口:壁厚2~3mm（h为1~1.5；b为5~6）壁厚4~6mm（h为1.5~2；b为7~9）；②有坡口:壁厚4~6mm（h为1.5~2；b为盖过每边坡口约2mm）；壁厚7~9mm（h为2；b盖过每边坡口约2mm）。
④不同管径的管子焊接，如两管管径相差不超过小管径的15％，可将大管管径缩小，与子管对口焊接。
如管径相差超过小管径的15％，应将大管端部抽条加工成锥形，或用钢管的异径管。
⑤焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不大于2mm，并不得将支管插入主管的管孔中，分支管管端应加工成马鞍形。
○6管道与法兰连接应双面焊接，法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。
6：高度坡度应符合设计要求，没有明确规定时，热水采暖和热水供应管道及汽水同向流动的蒸汽和凝结水管道，坡度一般为0.003，不小于0.002；汽水逆向流动的蒸汽管道，坡度不得小于0.005.7:管道上弯或下凹时，在其最高点和最低点应分别安装排气和泄水装置。
8管径小于或等于32mm宜采用螺纹连接；大于32mm宜采用焊接或法兰连接。
二:应注意的质量问题1管道坡度不均匀。
【1】蒸汽直埋保温管道性能检测【1.1】保温管道保温结构热面性能【1.1.1】测试方法1、保温管道保温结构热面性能的测试应按GB/T17430的规定执行。
2、管道试样的制备（不设试样管道端头的隔热缝）、测试截面的确定、温度和热流传感器的设置，均与热水保温管道保温性能测试中的要求和方法相同。
3、设定保温结构热表面温度为管道的最高使用温度，将工作钢管内通入该温度的介质，管道外护管处于室温环境，开始试验测试。
当测试系统达到要求的温度并稳定后，保持恒温96h。
恒温期间每间隔12h，测量记录1次温度和热流参数。
然后停止热源供热，将整个装置冷却到室温。
4、测试仪器设备：热源温度为350℃。
【1.1.2】保温性能参数计算按保温管道的结构参数、实测温度和热流参数的平均值，计算管道保温结构在工作温度状态下的表观导热系数久，计算保温层材料的导热系数。
【1.1.3】保温结构尺寸和质量检查经热面性能测试并冷却后的保温结构。
检查保温材料是否出，现开裂和裂缝的数量，测量裂逢长度、宽度和深度。
观察保温材料是否出现分层，观察管道下部有无保温层材料脱落现象。
用钢直尺沿管长方向放置，再测量保温层中部的最大翘曲尺寸。
【1.2】蒸汽直埋保温管道抗压强度和工作钢管轴向移动性能（砂箱试验）1、采用砂箱试验对蒸汽直埋保温管道的抗压强度和轴向移动性能进行测试。
2、试样管段应从批量生产的蒸汽直埋管道上截取，其长度不应小于2.5m，对具有滑动支架的蒸汽管道应至少保有2个滑动支架。
3、测试分为空载试验和加载试验。
（1）空载试验时，将管道试样置于砂箱中，使其裸露在砂层之上，将外护管与箱体固定。
然后以10mm/min的速度往复推拉工作钢管，使其轴向位移量为100mm，进行空载试验。
连续往复推拉各3次，检查工作钢管移动是否有卡涩现象，用测力传感器测定每次推拉力的大小，计算该6次推拉力的平均值。
（2）加载试验时，将管道试样埋入砂中，计算填砂层高度和压板加载共同产生的管道试样表面平均载荷，使其达到0.08MPa。
室外供热管道安装质量管理依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用建筑群（小区）饱和蒸汽压力不大于0.8MPa，热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道（包括直埋、地沟或架空管道）安装工程。
2、施工准备2.1材料要求2.1.1管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产口合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
2.1.2管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
2.1.3各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。
2.1.4附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。
2.1.5型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。
2.2主要机具：2.2.1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2.2.2工具：套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
2.3作业条件：2.3.1安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
2.3.2安装地沟内的干管，应在管沟砌完后，盖沟盖板前，安装好托吊卡架。
2.3.3安装架空的干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。
3、操作工艺3.1工艺流程：3.1.1直埋：3.1.2管沟：放线定位→挖土方→砌管沟→卡架制安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温→盖沟盖板→回填土3.1.3架设：放线定位→卡架安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温3.2直埋管道安装：3.2.1根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。
3.2.2为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持0.6～1m的距离，沟底要求找平夯实，以防止管道弯曲受力不均。
供热管道工程质量要求（一）质量管理原则遵循“自主管理、一次成优”的原则，建立一套完整的质量管理体系，健全质量管理办法和责任制度，确保质量体系有效运作。
在本工程中实施全面的质量管理。
在质量策划、过程实施、验收控制过程中，用技术来保证质量、用监督来验证质量，靠责任制度促使质量保证和质量监督两个体系发挥作用，确保工程质量目标的全面实现。
接受以下最基本的质量目标、质量标准和质量管理措施，投标方全面响应，如有不足的部分，不能视为招标方降低了质量标准和管理要求。
相反，对于施工过程中升版的国家、行业标准和经招标方审批的质量目标、管理程序（制度），投标方均须无条件响应。
（二）工程质量标准1、国家及部颁与本工程有关的各种有效版本的技术规范、规程、设计院和制造厂技术文件上的质量标准和要求适用于本标工程。
2、适用于本工程的国家、行业和地方的规范、标准和规程包括但不限于以下名录：1）《城镇供热管网工程施工及验收规范》 CJJ28-20142）《城镇供热管网设计标准》 CJJ34-20223）《供热术语标准》 CJJ/T55-20114）《供热工程制图标准》 CJJ/T78-20105）《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》 CJJ104-20146）《城镇供热管网结构设计规范》 CJJ105-20057）《城镇供热预制直埋蒸汽保温管及管路附件》CJ/T246-20188）《城镇供热预制直埋蒸汽直埋蒸汽温管技术条件》 CJ/T200-2004 9）《供热工程项目规范》GB55010-202110）《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/T 29047-202111）《城市供热管道用波纹管补偿器》 CJ/T402-201212）《金属波纹管膨胀节通用技术条件》 GB/T12777-201913）《绝热用玻璃棉及其制品》 GBT13350-201714）《绝热用硅酸铝棉及其制品》 GB/T16400-201515）《覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范》 GBT 17393-200816）《埋地钢质管道阴极保护技术规范》 GB/T 21448-201717）《供热管道保温结构散热损失测试与保温效果评定方法》GB/T 28638-201218）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）19）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）20）《工业设备及管道绝热工程施工规范》 GB50126-200821）《工业金属管道工程施工质量验收规范》 GB 50184-201122）《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-201023）《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）24）《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB50236-201125）《工业设备及管道绝热工程设计规范》 GB50264-201326）《工业金属管道设计规范》（GB50316-2000）（2008版）27）《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》 GB50683-2011 28）《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》 GB50726-201129）《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》GB50727-2011 30）《火力发电厂汽水管道设计规范》 DL/T5054-201631）《发电厂汽水管道应力计算技术规程》（DL/T 5366-2014）32）《压力管道元件制造许可规则》 TSGD2001-200633）其它相关的政策、法规、规范。
城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件1、范围本标准规定了城镇供热预制直埋蒸汽保温管（以下简称蒸汽保温管）产品的基本结构、材料、性能、试验方法和检验规则以及产品的标志、运输和储存等要求。
本标准适用于输送介质温度小于或等于350 ℃、工作压力不大于 1.6MPa 的蒸汽保温管的预制和检验。
2 、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB2829 周期检查计数抽样程序及抽样表GB3087 低中压锅炉用无缝钢管GB/T3091 低压流体输送用焊接钢管GB/T8163 输送流体用无缝钢管GB8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T9711.1 石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分A 级钢管GB/T17393 覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料标准GB50236 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范CJ/T114-2000 高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管CJ/T 114-2000CJ/T129-2001 玻璃纤维增强塑料外护层聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管CJ/T3022 城市供热用螺旋焊缝钢管CJ/T140 供热管道保温结构散热损失测试与保温效果评定JC/T618 绝热材料中可溶出氯化物氟化物硅酸盐及钠离子的化学分析方法SY/T0413-2002 埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准SY/T5037 低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管3、术语3.1 配管piping 按工艺流程、生产操作、施工、维修等要求进行的管道组装。
3.2 公称直径nominal diameter 表征管子、管件、阀门等口径的名义内直径。
3.3 公称压力nominal pressure 管子、管件、阀门等在规定温度下允许承受的以压力等级表示的工作压力。
钢套钢直埋蒸汽管道技术要求（最新版）目录1.钢套钢直埋蒸汽管道的概述2.钢套钢直埋蒸汽管道的技术要求3.钢套钢直埋蒸汽管道的施工要点4.钢套钢直埋蒸汽管道的应用范围5.钢套钢直埋蒸汽管道的展望正文一、钢套钢直埋蒸汽管道的概述钢套钢直埋蒸汽管道是一种新型的保温管道，它采用钢套钢的结构，外套钢管用于保护保温层，内工作钢管用于输送蒸汽。
这种管道具有防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的特点，适用于地下水位较高地区的管道敷设。
二、钢套钢直埋蒸汽管道的技术要求钢套钢直埋蒸汽管道的技术要求主要包括以下几个方面：1.钢管质量：钢管应符合相关标准，如 GB/T 3091-2015《无缝钢管》等。
2.保温材料：保温材料应具有良好的保温性能、防水性能和抗压性能，常用的保温材料有硬质聚氨酯泡沫塑料、微孔硅酸钙等。
3.防腐层：防腐层应具有良好的抗渗、抗腐蚀性能，常用的防腐层材料有环氧煤沥青、聚乙烯胶粘带等。
4.疏水系统：疏水系统应采用全封闭的形式，布置灵活，结构合理，安全可靠，以保证管道正常运行。
三、钢套钢直埋蒸汽管道的施工要点钢套钢直埋蒸汽管道的施工要点主要包括以下几个方面：1.预制保温管：根据设计要求预制保温管，确保保温层的质量。
2.安装钢管：将预制好的保温管与工作钢管连接，注意保证密封性。
3.安装防腐层：在保温管外表面安装防腐层，以提高管道的抗腐蚀性能。
4.安装疏水系统：在管道的适当位置安装疏水系统，以保证管道的正常运行。
5.焊接接头：对管道接头进行焊接，确保接头的密封性和强度。
四、钢套钢直埋蒸汽管道的应用范围钢套钢直埋蒸汽管道广泛应用于热力系统、供暖系统、工业生产等领域，尤其适用于地下水位较高地区的管道敷设。
五、钢套钢直埋蒸汽管道的展望随着我国经济的快速发展，对能源的需求越来越大，钢套钢直埋蒸汽管道在能源输送领域的应用前景十分广阔。
第一节供热直埋蒸汽管道质量标准
一、管道布置与敷设
（一）管道布置
1、直埋蒸汽管道的布置应符合国家现行标准《城市热力网设计规范》CJJ 34的有关规定。
2、直埋蒸汽管道与其他设施的水平或垂直最小净距，应符合下表的规定。
当不能满足表中的净距或其他设施有特殊要求时，应采取有效保护措施。
3、直埋蒸汽管道与其他地下管线交叉时，直埋蒸汽管道的管路附件距交叉部位的水平净距宜大于3m。
（二）敷设方式
1、直埋蒸汽管道宜敷设在各类地下管道的最上部。
2、直埋蒸汽管道的工作管，必须采用有补偿的敷设方式。
3、直埋蒸汽管道敷设的坡度不宜小于0.2%。
4、两个固定支座之间的直埋蒸汽管道，不宜有折角。
5、管道由地下转至地上时，外护管必须一同引出地面，其外护管距地面的高度不宜小于0.5m，并应设防水帽和采取隔热措施。
6、直埋蒸汽管道与地沟敷设的管道连接时，应采取防止地沟向直埋蒸汽管道保温层渗水的措施。
7、当地基软硬不一致时，应对地基作过渡处理。
8、在地下水位较高的地区，必须作浮力计算。
当不能保证直埋蒸汽管道稳定时，应增加埋设深度或采取相应的技术措施。
（三）管路附件及设施
1、阀门的选择及安装应符合下列规定：
（1）直埋蒸汽管道使用的阀门宜选用焊接连接，且无盘根的截止阀或闸阀，若选用蝶阀时，应选用偏心硬质密封蝶阀；
（2）所选阀门公称压力应比管道设计压力高一个等级；
（3）阀门必须进行保温，其外表面温度不得大于60℃，并应做好防水和防腐处理。
（4）井室内阀门与管道连接处的管道保温端部应采取防水密封措施。
2、直埋蒸汽管道必须设置排潮管。
3、排潮管应设置于外护管位移较小处。
其出口可引入专用井室内，井室内应有可靠的排水措施。
4、排潮管如引出地面，开口应下弯，且弯顶距地面高度不宜小于0.25mm，并应采取防倒灌措施。
排潮管宜设置在不影响交通的地方，且应有明显的标志。
排潮管的地下部分应采取保温和防腐措施。
5、疏水装置应设置在工作管与外护管相对位移较小处。
从工作管引出疏水管处应设置疏水集水罐，疏水集水罐罐体直径按工作管的管径确定，当工作管公称直径小于DN100时，罐体直径应与工作管相同；当工作管公称直径大于或等于DN100时，罐体直径不应小于工作管直径的1/2，且不应小于100mm。
6、检查井设计应符合下列规定：
（1）地下水位高于井室底面或井室附近有地下供、排水设施时，井室应采用钢筋混凝土结构，并应采取防水措施；
（2）管道穿越井壁处应采取密封措施，并应考虑管道的热位移对密封的影响，密封处不得渗漏；
（3）室应对角布置两个人孔，阀门宜设远程操作机构，井室深度大于4m时，宜设计为双层井室，两层人孔宜错开布置，远程操作机构应布置在上层井室内。
（4）疏水井室宜采用主副井布置方式，关断阀和疏水口应分别设置在两个井室内。
7、固定支座的选取和推力计算应符合下列规定：
（1）补偿器和三通处应设置固定支座，阀门和疏水装置处宜设置固定支座；
（2）采用钢质外护管的直埋蒸汽管道，宜采用内固定支座。
（3）内固定支座应采取隔热措施，且其外护管表面温度应小于或等于60℃；
（4）直埋蒸汽管道对固定墩的作用力应包括工作管道的作用力和外护管的作用力；
（5）固定墩两侧作用力的合成及其稳定性验算和结构设计，应符合国家现行标准《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T81的规定。
（四）管件及管道连接
1、直埋蒸汽管道的管件应符合下列规定：
（1）工作管管件应符合现行国家标准《钢质对焊无缝管件》GB 12459或《钢板
制对焊管件》GB/T 13401的规定。
（2）直埋蒸汽管道的管件应在工厂预制，管件的防腐、保温应符合设计要求。
2、直埋蒸汽管道、管件及管路附件之间的连接，除疏水器和特殊阀门外均应采用焊接，采用法兰连接时，法兰的密封宜采用耐高温金属垫片。
3、采用工作管弯头做热补偿时，弯头的曲率半径不应小于1.5倍的工作管公称直径。
管道位移段应加大外护管的尺寸，并应采用软质保温材料。
4、直埋蒸汽管道变径时，工作管宜采用底平的偏心异径管。
二、管道安装
（一）一般规定
1、直埋蒸汽管道的安装，应符合国家现行标准《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ 28的规定。
2、直埋蒸汽保温管的管材及管路附件等，应按设计要求购置或加工，预制的直埋蒸汽管道应符合国家现行标准《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》CJ/T 200的规定，并应具有产品合格证书。
3、对生产厂提供的各种规格的管材、管件及保温制品，应抽取不少于一组试件的材质，进行材质化学成分分析和机械性能检验。
4、直埋蒸汽保温管、管件及附件，在吊装、运输和安装时，必须采取防止损坏和防水措施。
5、钢管焊接时，应对保温层及外护管端面采取保护措施。
（二）管道安装
1、安装管道时，应保证两个固定支座间的管道中心线成同一直线，且坡度应符合设计的要求。
2、直埋蒸汽管道在吊装时，应按管道的承载能力核算吊点间距，均匀设置吊点，并应使用不损伤管道防腐层的绳索（带）进行吊装。
3、雨期施工应采取防雨排水措施，工作管和保温层不得进水。
4、工作管的现场接口焊接应采用氩弧焊打底。
焊缝应进行100％X射线探伤检查，焊缝内部质量不得低于现行国家标准《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T 12605中的Ⅲ级质量要求。
（三）保温补口
1、保温补口应在管道安装完毕，探伤检验及强度试验合格后进行。
补口质量应符合设计要求，每道补口应有检查记录。
2、补口前应拆除封端防水帽或需要拆除的防水涂层。
保温补口应与两侧直管段或管件的保温层紧密衔接，缝隙应采用弹性保温材料填充。
3、硬质复合保温结构的直埋蒸汽管道，粘贴保护垫层时，应对补口处的工作管表面进行预处理，其质量应达到现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923规定的St2级。
4、若管段已浸泡进水，应清除浸湿的保温材料或烘干后，方可进行保温补口。
5、保温层补口施工应符合下列规定：
（1）补口处的保温结构、保温材料、外护管材质及厚度应与直管段相同；
（2）保温层补口应在沟下无积水、非雨天的条件下进行施工;
（3）硬质复合保温结构管道的保温施工，应先进行硬质无机保温层包覆，嵌缝应严密，再连接外护管，然后进行聚氨酯浇注发泡；
（4）泡沫层补口的原料配比应符合设计要求。
原料应混拌均匀，泡沫应充满整个补口段环状空间，密度应大于50kg/m3。
当环境温度低于10℃或高于35℃时，应采取升温或降温措施；
（5）保温层采用软质或半硬质无机保温材料时，在补口的钢质外护管焊缝部位内侧，应衬垫石棉布等耐高温材料。
6、外护管的现场补口应符合下列规定：
（1）钢质外护管宜采用对接焊，焊接不应少于两遍，并应进行100％超声波探伤检验，焊缝内部质量不得低于现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB 11345中的Ⅲ级质量要求；
（2）钢质外护管补口前应对补口段进行预处理，除锈等级应根据使用的防腐材料确定，并符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923中的Sa2.5级的要求；
（3）补口段预处理完成后，应及时进行防腐，防腐等级应与外护管相同，防腐材料应与外护管一致或相匹配；
（4）防腐层应采用电火花检漏仪检测，耐击穿电压应符合设计要求；
（5）玻璃钢外护管的补口应采用与外护管等厚的补口套管，补口套管与外护套管应采用梯形过渡对接连接。
可采用短玻璃纤维树脂粘结，再缠厚度不小于3mm的玻璃钢加强，搭接长度不应小于100mm。
当采用现场缠绕补口时，补口玻璃钢厚度不应小于直管段外护玻璃钢厚度；
（6）外护管接口应做严密性试验，试验压力应为0.2Mpa。
试验应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235的要求进行。
（7）补口完成后，应对安装就位的直埋蒸汽管及管件的外护管和防腐层进行检查，发现损伤，应进行修补。
（四）试压、吹洗及试运行
1、直埋蒸汽管道安装完成后应进行强度和严密性试验。
2、强度和严密性试验，应按设计参数和国家现行标准《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ 28的规定执行。
3、直埋蒸汽管道应用蒸汽进行吹洗。
吹洗的蒸汽压力和流量应按计算确定。
当无计算资料时，可按压力不大于管道工作压力的75％，流速不低于30m/s进行吹洗；吹洗次数应根据管道长度确定，但不应少于3次，每次吹洗时间不应少于15min。
当吹洗流速较低，应增加吹洗次数。
4、直埋蒸汽管道的试运行，应符合国家现行标准《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ 28的规定。
（五）工程验收
1、直埋蒸汽管道的工程竣工验收，应符合国家现行标准《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ 28的规定。
2、应对补偿器、内固定支座、疏水装置等管路附件做出标识。
对排潮管、地面接口等易造成烫伤的管路附件，应设置安全标志和防护措施。
验收时应对标记进行检查。
