一、编制依据
1.2施工标准及规范
1.2.1《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006
1.2.2《石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-95
1.2.3《石油建设工程质量检验评定标准管道穿越工程》SY/T4104-95
1.2.4《管道下向焊接工艺规程》SY/T4071-93
1.2.5《长距离输油输气管道测量规范》 SY/T 0055-2003
1.3其他资料：现场踏勘资料和我公司以往类似工程的施工经验。
二、工程概况
石斑鱼设施化池塘养殖示范基地建设项目施工，详见《图纸及工程量清单》
三、施工部署
3.1施工组织
针对本次施工的特点，我方专门成立土方施工队，负责修整作业带、围堰排水、作业带清淤、管沟开挖下沟、连头操作坑开挖及抽排积水、管沟回填及地貌恢复等相关工作；光缆队负责光缆施工；业主负责工农关系的协调处理。
3.2施工措施劳动力需求计划
3.3施工措施主要施工设备、机具及材料
四、鱼塘穿越施工措施
4.1施工工序：
施工准备→测量放线→主管线预制→施工便道修筑→围堰排水→作业带清淤→管沟开挖→管道下沟→管沟回填→鱼塘段两端连头（坑壁支护、抽排积水）→管沟回填及地貌恢复。
4.2准备工作
4.2.1对要施工鱼塘段地形、地质、地下障碍等情况进行调查，摸清其分布情况。
4.2.2准备施工措施所用机具，并进行维修保养，确保性能良好；准备必要的辅
助材料。
4.3测量放线
根据现场情况，用全站仪测出鱼塘穿越段管线的中心桩，并作好标志；定出施工作业带边线、围堰及开挖中心线、土方堆放占地边线、警戒线的位置，施工作业带根据现场情况确定，尽量控制在50m内，详见下图：
4.4主管线预制
穿越段管道应提前按设计图纸预制完毕，并经过无损检测、防腐补口补伤电火花检测合格。详见焊接、补口施工方案。
4.5施工便道修筑（兼作围堰）
根据现场情况,需在鱼塘中间修筑施工便道2条，平均每条长40m，两条施工便道间距50m（如上图所示），施工便道需修筑截面平均尺寸为顶宽5m,底宽10m，高1.8m，施工便道两侧采用袋装土砌筑，两侧打Φ150×4000mm防滑木桩，间隔500mm；在施工便道两端修筑20m×35m回车场各一处,回车场需修筑垫高1.8m，并与施工便道水平。施工便道和回车场修筑用土均需外购并用自卸汽车拉运至现场,平均拉运距离10Km。施工完毕后，施工便道和回车场修筑所用土方再倒走，恢复原貌。
4.6围堰排水
施工便道（围堰）修筑完毕后，形成的围堰间水面面积为长40m，宽50m, 平均水深1.7m；现场采用1台80kw发电机带4台8"潜水泵进行排水，每台泵配备1根30米8"排水胶管，积水排入施工便道（兼作围堰）外侧。
4.7作业带清淤
因工程工期较紧，鱼塘积水排净后，塘底淤泥沉积严重，且得不到充分晾晒，为保证施工，须用挖掘机将施工作业带上的淤泥作清除处理，清除的淤泥倒运至施工作业带的另一侧施工便道外侧堆积，倒运距离30m，整个施工作业带上清除淤泥层1.5m
厚，宽30m；待管道下沟后，再恢复原貌。
4.8管沟开挖
4.8.1鱼塘清除淤泥后，现场土质直立性差，地下水位高，土壤粘结力不强；为保证管沟开挖、下沟及管道安装期间管沟不渗水、不塌方；围堰抽水施工完后，利用挖掘机在围堰内开挖集水坑4个，均布在施工区或四个角处，每个集水坑尺寸3m×3m×2m,所挖土方均为淤泥，施工完毕恢复地貌。
4.8.2采用泥浆泵依次从每个集水坑向施工便道外抽排水，采用1台50kw发电机配备4台4"泥浆泵，每台泵配备一根30米4"排水胶管；计划在鱼塘段管沟开挖、下沟及管道安装施工的3天时间里，4台4"泥浆泵均不间断抽排积水。
4.8.3管沟开挖分两层进行：第一层开挖的所有淤泥均分两次倒运至围堰一侧，倒运距离25m。第一层管沟开挖属淤泥层，管沟顶须加宽至8m(按施工规范,软土地带坡比为1:1)，底宽5m，深1.0m。第二层管沟开挖的沟顶加宽至4.0m，底宽2.5m，深1.8m(考虑塌方,比设计深度超挖0.3m)，因管沟渗水，所挖土方均为淤泥，并倒运至围堰一侧，倒运距离20m；施工完毕恢复原貌。管沟开挖断面图如下图所示:
4.9管道下沟
由于鱼塘段地势低洼加上土质较差，管沟开挖、管线下沟、管道安装和回填等工作必须保证连续进行。因施工作业带土质松软、地表承载力不足，管道下沟、安装和管沟回填时,需配备长6米、宽1.2米、厚0.22米钢管桥排16块供4台挖掘机作铺垫（4块/台）；管制作采用φ219×6钢管和50×5扁铁制作，每块管桥排制作采用φ219×6无缝钢管(L=6m)5根制作，桥排两端加连接板，中间沿桥排长度方向间隔0.5m 外包1圈50×4扁铁，连接点均以焊接方式固定，角焊缝满焊。
4.10管沟回填
管线下沟、管道安装和光缆铺设完毕后，进行管沟回填，并拆除施工便道(围堰)，恢复地貌。
4.11鱼塘段两端连头（坑壁支护、抽排积水）
4.11.1因地下水位高且土质松软（淤泥层较厚），为方便开挖、防止塌方，须在鱼塘段两端连头操作坑打设连续钢板桩，钢板桩采用8米长Ⅰ300工字钢对扣，沿连头操作坑四周密打，横向沿操作坑垂直方向每隔1.0m设立10米长［22槽钢作横向挡板,沿管沟宽度方向每隔3m设一组［22槽钢(2根/组)作横撑,共设8组；起到防塌方、防地下水回积的作用，降低沟侧地面载荷对沟壁的压力，以便于施工和保护施工人员安全；如下图所示:
4.11.2钢板桩打制完成后，采用挖掘机进行操作坑开挖，开挖平均尺寸为长18m，宽6m，深3m，开挖淤泥一律倒运至施工点一侧25m（施工便道外），严禁在操作坑旁堆放，以减少由于土方堆集产生的重量对操作坑侧壁的压力，从而保证操作坑支护的安全。操作坑内土方分三层（每层开挖深度为1m）逐步开挖完成。在每次的土方开挖完成后，进行横向［22槽钢横撑施工，分上中下三层（间距1m）井字状布置。
4.11.3连头时，管道组焊设备及土方施工设备采用40T平板拖车倒运，管线两端沟下连头使用外对口器进行组对,焊接执行焊接工艺规程，焊工作业空间须保证沟底宽度3m，管底空间＞0.5m；连头作业面平整清洁、无积水。
4.12管沟回填及地貌恢复。
连通的管道经无损检测、补口、补伤电火花检测合格后，进行回填，恢复至原地貌。将穿越施工中留下的废钢铁、防腐材料、污水、油迹及其它废弃物全部清除。
五、HSE保证措施
5.1施工人员必须穿劳保服、戴安全帽、持证上岗。
5.2开挖前，应探明地下障碍物和埋地设施（通讯线路、管道等），有确切标志并采取相应措施。
5.3管道下沟要由专业起重工指挥吊装，要采用通俗、易懂的专业手势、旗语等，严格遵守安全管理条例。湿地段吊装应对场地进行处理,铺垫管桥排，保证场地坚实、车体平正，支撑坚实有力。
