离心机的工作原理及结构示意图：
本机由转筒、螺旋推料器，差速器及动力、机架主要部分组成。
转筒、螺旋推料器同向高速旋转，转筒、螺旋推料器在差速器作用下速差为10-30转/分。分离原液经进料口进入高速转动的转筒内，在离心力的作用下液体中质量大的悬浮物迅速地向筒壁积聚。已分离的滤液由水层内圈之出水孔经出液口排出。沉渣由螺旋推料器推送到转筒的圆锥端经出渣口排出。
污水处理工艺流程是用于某种污水处理的工艺方法的组合。通常根据污水的水质和水量，回收的经济价值，排放标准及其他社会、经济条件，经过分析和比较，必要时，还需要进行试验研究，决定所采用的处理流程。一般原则是：改革工艺，减少污染，回收利用，综合防治，技术先进，经济合理等。在流程选择时应注重整体最优，而不只是追求某一环节的最优。
现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。
一级处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。
二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准。
三级处理，进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂率法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗分析法等。
整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后，经过格删或者筛率器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理(即物理处理)，初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床)，生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被最后利用。
机械与设备
2015.10︱349︱ 初探离心机的工作原理及故障维护初探离心机的工作原理及故障维护 李士明 （神东煤炭集团洗选中心，陕西 榆林 719300） 【摘 要】离心机是指利用旋转运动所形成的离心力，使固—液态混合物相分离的一种设备，在洗煤厂中，离心机主要用于末精煤和煤泥的脱水处理。由于离心机使用时间的增加以及设备的不断磨损，在运行中难免会出现各类故障问题，因此必须做好离心机故障的分析处理与日常维护工作，以切实保障离心机运行的安全与可靠。本文结合某洗煤厂离心机的实际应用为例，从离心机的工作原理出发，并着重就离心机的故障处理及维护保养措施进行了探索与研究。 【关键词】离心机；工作原理；故障维护 1 离心机的分类及工作原理分析 1.1 离心机的分类 水是煤矿中的多余成分，不仅会占用货运量和浪费运力，而且会导致用户使用的不方便。因此选煤厂出厂的煤矿产品都会采用离心机进行脱水，以尽量降低煤矿水分，满足运输与用户的要求。根据脱水过程的不同，选煤厂所采用离心机主要分为过滤式、沉降式、沉降过滤式这三类。离心机的具体分类及用途详见下表1所示。 表1 离心机的分类及用途 分类 用途 过滤式 惯性卸料离心机 螺旋卸料离心机 振动卸料离心机 末精煤、粗煤泥 沉降式 沉降式离心机 细煤泥、浮选尾煤 离心脱水机 沉降过滤式 沉降过滤式离心机 细煤泥、浮选尾煤 1.2 过滤式离心机工作原理 过滤式离心机主要用于较粗颗粒煤矿的脱水，例如粗煤泥、末精煤的脱水，其分离因数一般在80～200之间。过滤式离心机按照卸料方式的不同，还可细分为惯性卸料、刮刀卸料以及振动卸料（立式、卧式）这三种。 其工作原理是，通过离心机的主要工作部件——锥形筛篮，经过传动轴由电动机带动旋转。煤水混合物经过筛篮中心时，受离心力作用被甩到筛篮的四周壁上，从而形成沉淀物。水分则从沉淀物的孔隙或者筛孔中排出，从而实现煤、水之间的分离。其工作原理图，详见下图1所示。 图1 过滤式离心机的工作原理示意图 1.3 沉降式离心机 沉降式离心机是利用离心力，将煤水混合物中固体浓缩并沉降在筒壁上，再用螺旋刮刀卸料的设备。其入料浓度一般为40%～50%，脱水后水分为20%～30%。它主要可用于细颗粒煤矿的脱水，例如细煤泥、浮选精煤、尾煤的脱水，其分离因数一般在500～1000之间。 沉降式离心机的工作原理，详见下图2所示。煤、水混合物由中心给料管进入，经过轴壳加速后，再通过螺旋转子上的喷料口进入到分离转筒内。由于煤、水混合物的密度较大，在离心作用下，其沉淀物会被甩到转筒的四周筒壁，水分则由沉淀物孔隙和溢流口中排出。 图2 沉降式离心机工作原理示意图 （1.外转筒；2.螺旋转子；3.沉淀物排出口；4.溢流口；5.中心给料管；6.喷料口） 2 离心机主要故障问题及处理方法 2.1 油压故障问题 该类故障问题主要表现为没有油压、油压过低或油压过高。其处理方法为： （1）没有油压。应检查滤油器是否阻塞，压力表是否损坏，各油管及接头是否接好及有无松动、破裂，各油管是否畅通。 （2）油压过低。该选煤厂离心机的正常出口油压为3.0～3.5bar，如油压过低，应检查从油泵经过滤器至油箱的吸管；检查油路是否漏油；检查电机与油泵轴之间的联轴器是否损坏，否则更换联轴器；油泵是否损坏，否则更换油泵。 （3）油压过高。当离心机油压过高时，应检查是否按照设备使用说明书要求在油箱内加入适当的机械油；检查各管路是否堵塞，若出现堵塞问题，应用压缩空气吹净管路内杂物。 2.2 振动过大故障 离心机运行过程中振动过大的故障问题，多是由于安装不正确、筛篮堵塞变形、筛篮与刮刀间煤道堵塞、螺栓松动等原因所导致的，其解决方法有： 检查筛篮是否堵塞、磨漏或变形；检查激振器弹簧是否老化；检查筛篮一边是否有细煤堆积的现象；检查楔形条筛篮是否损坏、变形或不平衡；检查地角螺栓是否锈蚀和牢固；检查轴承是否损坏，若损坏应更换轴承；如果更换了新的振动电机，应检查其是否与换掉的电机载重一致，而且要与另一边的电机相配套，两台电机需装配应当一样。 2.3 异常噪音故障 异常噪音故障，多是由于筛篮与刮刀配合间隙过小、异物进入设备内部或者轴承损坏等原因导致的。其解决方法有： 检查筛篮与刮刀间的配合间隙；检查油路是否正常；检查是否有异物进入机体；检查皮带是否损坏或脱落；检查轴承是否损坏。 2.4 电机故障问题 （1）无法启动或停机故障 检查供电电压是否正常，启动器操作是否正确；检查电机是否接地错误，定子线圈在三相中是否无任何断路现象及相临转向上无短路现象；检查电机是否无电力或机械过载。 （2）过流或过热故障 检查电机的固定螺栓是否正确拧紧，端盖有无损害以免重量翻转；检查轴承是否部分卡住或过于油腻；检查入料量是否过大，过大时应适当减少入料量；检查底部有排料堆积现象，并清理底部排料区。 2.5 入料、出料故障 离心机入料、出料故障，多是由于筛篮磨损、煤量过大、煤水Machinery & Equipmemt
超速离心机技术原理与操作维护注意事项
文章以贝克曼库尔特有限公司的Optima XPN-100超速离心机为例，主要论述超速离心机相关离心技术，转头、容器的选择因素以及常规使用维护注意事项，为离心机管理人员及实验人员提供有用的参考，保障实验室离心机的正常使用，更好地提升离心机的使用效率。
标签：超速离心机；离心技术；操作；维护
Abstract： Taking the Optima XPN-100 ultracentrifuge of Beckman Coulter
Co.， Ltd as an exemplar， this paper mainly discusses the centrifuge technology
related to the ultracentrifuge， the selection factors of the rotating head and the
container， and the matters needing attention in routine use and maintenance. For
centrifuge managers and laboratory personnel to provide a useful reference to ensure
the normal use of laboratory centrifuges and improve the efficiency of the use of
centrifuges.
Keywords： ultracentrifuge； centrifuge technology； operation； maintenance
前言
超速离心机是通过驱动转头高速旋转产生的离心力场对样品中不同沉降系数或浮力密度值的混合物质进行快速分离、浓缩和提纯的专门设备，最高转速不低于30，000rpm。超速离心技术广泛应用于大分子、细胞、细胞器等的分离、纯化，是生物化学和分子生物学不可缺少的技术手段[1]。在现代科学研究中，超速离心分离技术日趋重要。
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炼油厂污泥处理脱水离心机的工作原理与维护
作者：梁小伟
来源：《中国新技术新产品》2015年第19期
摘 要：引进污泥离心脱水机是提高炼油厂安全环保减排工作的重要措施。本文分析了炼油厂脱水离心机工作原理和特点，并对螺旋离心机运行常见的问题和解决方法进行了论述。
关键词：炼油厂；污泥处理；脱水离心机
中图分类号：X742 文献标识码：A
1 概述
随着国家和中国石油集团公司对安全环保与节能减排工作的重视，各种含油污水的处理技术都受到中国石油各级分公司的高度重视和支持，为了进一步提高炼油厂安全环保减排工作，提高环保经济指标，宁夏石化公司在污泥干化项目中引进了2台奥地利安德里茨公司螺旋脱水离心机，卧螺离心机具有对物料适应性好、应用范围广、分离效率较高的优点。
2 炼油厂脱水离心机工作原理和特点
宁夏石化公司炼油厂污泥干化岗位使用的脱水离心机的型号是D2 LLC 30 HP。奥地利安德里茨公司离心脱水机主要由转轴、长轴、转子、转鼓、转筒、带空心转轴的螺旋输送器、差速器、驱动装置等组成。它的工作原理是卧式离心机是通过高精度的平衡转轴，借助较高的离心力的作用加速固液的沉降分离，通过回转体-转鼓和螺旋的高速旋转使其内的固液混合物随之高速旋转形成液环并产生较高的离心力，通过此较高的离心力的作用加速固液的沉降分离，其中比重较重的固体颗粒沉降在液环的外圈，即沿转鼓的内壁形成泥环，通过螺旋与转鼓的差速由刮泥螺旋将泥推出回转体，液体环通过堰池口溢流出回转体之外。D2 LLC 30 HP脱水离心机转子采用坚纳公司的专利技术-高性能转子，螺旋转子叶片采用中空式设计，降低了离心分离后的液体排出离心机时的阻力及行程；中空式设计使得固液分离的方向正好相反，大大地减少了对固体层的扰动。离心机工作原理简图如图1所示。
