车间环境管理制度

生产车间管理制度30条

1. 保持生产车间整洁干净，杜绝乱丢杂物现象，确保工作环境安全卫生。

2. 生产车间内禁止吸烟、禁止擅自更改设备设置，保障生产秩序。

3. 生产车间内严禁私自携带易燃易爆物品或危险品，确保生产安全。

4. 使用生产设备前，必须经过设备操作培训，持证上岗。

5. 生产车间操作人员必须穿着统一的工作服和安全帽，佩戴好个人防护装备。

6. 禁止生产车间内私自调试设备、装卸工件，必须由专业人员操作。

7. 生产车间内切勿随意开关设备，须按规定程序启动和关闭设备。

8. 生产车间内严禁喧哗、挤占通道、恶意损坏设备，以免影响正常生产秩序。

9. 生产车间内保持机器设备的良好状态，定期进行机械维护保养。

10. 生产车间内严禁擅自调整生产工艺参数，必须经过相关岗位人员允许。

11. 生产车间内生产人员应遵守工作流程、操作规范，确保产品合格。

12. 生产车间内工件加工完成后，必须及时清理工作区域，保持整洁。

13. 生产车间内发现异常情况应及时报告，不得隐瞒或擅自处理。

14. 生产车间内操作人员应严守工作时间，不得迟到早退，不得擅离岗位。

15. 禁止在生产车间内使用手机、玩耍聊天，严禁带入无关个人物品。

16. 生产车间内的设备操作人员必须具备相关证书资质，管理人员进行定期复核。

17. 生产车间内灭火器等灭火设备须摆放在显眼位置，确保火灾时及时应急处理。

18. 生产车间内施工作业时，必须按照作业指导书进行操作，遵循安全规程。

19. 生产车间内设备使用完毕后，要关闭电源、刀具须收纳，确保安全。

20. 生产车间内操作人员如发现隐患或设备故障，应立即停止操作并上报。

21. 生产车间内生产人员需遵守纪律，不得私自增减生产指标和工时。

22. 生产车间内加工产品需标明生产日期、批次号，确保产品追溯可追溯。

23. 生产车间管理人员应定期对操作人员进行安全培训和考核评定。

24. 生产车间保持通风良好，确保工作人员的健康和舒适。

宁波炜怡钢化玻璃有限公司

无尘车间环境管理制度

为营造无尘车间良好的工作环境，真正做到无尘作业，保证产品品质，满足客户需求，特制定无尘车间环境管理制度，希望所有相关人员严格执行。

1、车间人员进入无尘车间均需穿防静电工作服、工作帽和专用布鞋。

（1）工作帽要戴正，长发和刘海要裹到帽子里面；防尘服的拉链要拉好；布鞋要穿好，不可当拖鞋拖，不允许光脚在车间内行走。

（2）车间管理人员、质检与员工的衣着区别是：管理人员和质检戴红色工作帽，员工戴蓝色工作帽。

（3）工作服、工作帽严禁穿到二楼以外区域；车间专用布鞋只能在车间和更衣室穿，严禁穿到其它区域。上卫生间或到半成品库取料必须换鞋或穿鞋套。

（4）自己的鞋子必须放到柜子里面，不能放到更衣室的地面上。

（5）防尘服、工作帽、布鞋要勤洗勤换，保持干净卫生。

2、公司内管理人员，来参观的客户进入无尘车间要穿白大褂，戴工作帽和穿鞋套。外来人员无本公司主管以上管理人员陪同严禁进入无尘车间。本公司无关人员不得随意进入无尘车间，发现无关人员进入无尘车间，车间主任要及时劝出并向上级主管反映。

3、进出风淋室管理要求

（1）进出风淋室时推门、拉门必须按门上提示操作，不可随意乱推、乱拉。

（2）风淋室一次最多可进3人，必须经过8秒以上的风淋后才能进入车间。风淋时不准靠在风淋室的门或墙上，也不能挤在一起，必须对着风淋室吹风口站立，以便彻底吹落灰尘。必须等风淋结束后才能推门进入车间。 （3）出车间通过风淋通道时，必须先关好靠车间方向的门，然后再推门出风淋室。

（4）风淋室风嘴方向正常应是向下吹风，请勿随意拨弄调整好的风嘴方向，以求达到最大的除尘效果。车间主任每天要对风嘴方向进行检查。

4、个人物品管理

（1）与工作无关的东西或食品等严禁带入车间。

（2）严禁在玻璃门以内区域（楼梯、过道、更衣室）吃早餐。

（3）雨伞、雨披必须放在一楼指定位置，严禁带上二楼。

5、原物料进无尘车间时，需先在风淋室外面去掉外包装纸箱，并置于货物风淋室风淋后才可进入无尘车间。

一、目的

为了确保车间环境整洁、卫生，提高工作效率，保障员工身心健康，特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司所有车间的卫生区划分管理。

三、卫生区划分

1. 车间主任负责对车间所辖区域进行划分，明确各区域责任人和卫生标准。

2. 根据车间实际情况，将车间划分为以下区域：

（1）操作区：包括生产设备、生产线、操作台等，由操作人员负责。

（2）仓储区：包括原材料、半成品、成品等，由仓库管理人员负责。

（3）办公区：包括办公室、会议室、休息室等，由行政管理人员负责。

（4）公共区域：包括洗手间、休息区、走廊等，由保洁人员负责。

四、卫生标准

1. 操作区：

（1）地面、设备、工具等保持整洁，无油污、无杂物。

（2）生产线运行正常，无异常噪音、气味。

（3）操作人员工作服、工作鞋整洁，无污渍。

2. 仓储区：

（1）货物摆放整齐，标识清晰，便于查找。

（2）仓库内部无积水、无霉变。

（3）仓库通风良好，无异味。

3. 办公区：

（1）办公桌、文件柜等物品摆放整齐，无灰尘。

（2）室内环境整洁，无蜘蛛网、灰尘。 （3）空调、风扇等设备运行正常，无异味。

4. 公共区域：

（1）地面、墙壁、门窗等无污渍、无灰尘。

（2）洗手间内设施齐全，无异味。

（3）休息区环境舒适，无杂物。

五、责任与考核

1. 各区域责任人负责本区域的卫生管理工作，确保卫生标准达标。

2. 车间主任定期组织检查，对卫生区划分及卫生标准进行考核。

3. 对卫生区划分及卫生标准不达标者，责令整改，并予以处罚。

六、奖励与处罚

1. 对在卫生管理工作中表现突出的个人或团队，给予奖励。

2. 对违反本制度，造成车间卫生状况恶化者，予以处罚。

七、附则

1. 本制度由车间主任负责解释。

2. 本制度自发布之日起施行。

一、目的

为保障生产车间的环境卫生，预防虫害的发生，确保产品质量和生产安全，特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司所有生产车间及与其相关的区域。

三、管理职责

1. 生产车间主任负责组织本车间虫害防治工作，确保虫害防治措施落实到位。

2. 车间安全员负责监督虫害防治工作的实施，定期检查虫害防治效果。

3. 保洁人员负责日常卫生清洁，协助虫害防治工作。

4. 全体员工应积极配合虫害防治工作，发现虫害及时报告。

四、虫害防治措施

1. 环境卫生管理

（1）保持生产车间整洁，定期清理生产场地，消除虫害滋生环境。

（2）及时清理垃圾，确保垃圾日产日清，防止虫害滋生。

（3）定期进行卫生大扫除，清除虫害栖息地。

2. 食品安全管理

（1）加强食品原料、半成品、成品的管理，防止虫害侵入。

（2）确保食品储存设施、设备清洁、干燥，防止虫害滋生。

（3）定期检查食品储存区域，发现虫害及时处理。

3. 虫害防治方法

（1）物理防治：采用捕虫灯、粘虫板、捕虫网等物理方法，捕捉、诱杀虫害。

（2）化学防治：在专业人员的指导下，合理使用杀虫剂，对虫害进行化学防治。

（3）生物防治：利用天敌、微生物等生物方法，降低虫害密度。

4. 虫害防治计划 （1）根据季节变化，制定虫害防治计划，提前做好预防措施。

（2）每月进行一次全面虫害防治工作，确保虫害防治效果。

五、虫害防治记录

1. 建立虫害防治记录，详细记录虫害发生、防治情况。

2. 定期对虫害防治记录进行汇总、分析，为后续虫害防治工作提供依据。

六、奖惩措施

1. 对在虫害防治工作中表现突出的个人或部门给予表彰和奖励。

2. 对违反虫害防治规定，导致虫害严重发生的个人或部门，依法进行处罚。

七、附则

1. 本制度由生产车间主任负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

注：本制度可根据实际情况进行调整和完善。