微膨胀混凝土配方

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材料名称水泥砂1砂2石1水石2掺合料1掺合料2外加剂1外加剂2生产厂家沂州沂河沂河沂南饮用水沂南邹县大壮鸿信莒南海泉品种等级P.O42.5中砂中砂5-25mmⅠ级S95HX-AUEA样品状态粉末状颗粒颗粒碎石清水碎石粉末状粉末状液剂粉末状材料名称水泥砂1砂2石1水石2掺合料1掺合料2外加剂1外加剂2每方用量kg3267041056160673911.648试配用量kg11.7425.3438.025.762.411.400.421.73每方用量kg3017371060161623610.744试配用量kg10.8426.5338.165.802.231.300.391.58每方用量kg3576691046159744212.653试配用量kg12.8524.08437.6565.722.661.510.451.91粘聚性：坍落度： mmH30min:砂率情况：扩展度： mmH60min:泌水离析：2412kg/m3抗压平均标准破坏抗压平均标准强度强度强度荷载强度强度强度试块尺寸（MPa）（MPa）（MPa）试块尺寸（kN）（MPa）（MPa）（MPa）

记录说明校核：主检：混凝土配合比设计原始记录共 页第 页鲁JJC-029.1强度等级C45试验编号APB020其它性能等级微膨胀环境条件20±5试验依据JGJ55-2011坍落度（mm）200±20混凝土搅拌机SB030正常试验目的验证配合比的准确性，为常温做准备成型日期仪器设备名称仪器设备编号仪器设备状态混凝土振实台SB029正常试 验 内 容

mmmm主要仪器设备电子天平SB017正常

表观密度：

临沂市丰多建材有限公司 临沂市建设安全工程质量监督管理处监制原材料情况基准配合比+0.03-0.03拌合物性能试块编号龄期破坏荷载（kN）龄期达到等级强度比值

膨胀水泥简介

膨胀水泥是指在水化和硬化过程中产生体积膨胀的水泥，一般硅酸盐水泥在空气中硬化时，体积会发生收缩。收缩会使水泥石结构产生微裂缝，降低水泥石结构的密实性，影响结构的抗渗、抗冻、抗腐蚀等。膨胀水泥在硬化过程中体积不会发生收缩，还略有膨胀，可以解决由于收缩带来的不利后果。

性能特点

1．由膨胀水泥配制的混凝土在水中自由膨胀率为8～10×10-4，可在混凝土中建立0.2～0.6MPa的自应力，满足补偿收缩要求，可减少或防止混凝土收缩开裂；

2．膨胀水泥混凝土抗渗标号大于S30，又称自防水混凝土。用该水泥配制自防水混凝土，省工省料、缩短工期、且耐久性好；

3．新型膨胀水泥早期强度高，后期强度增长较大，长期强度稳定上升；

4.膨胀水泥配制的混凝土因内部建立有膨胀自应力,与钢筋产生更强的握裹力；

5．不含氯盐，对钢筋无锈蚀。

主要用途

1．硅酸盐膨胀水泥

主要是用于制造防水沙浆和防水混凝土。适用于加固结构、浇筑机器底座或固结地脚螺栓，并可用于接缝及修补工程。但禁止在有硫酸盐侵蚀的水中工程中使用。

2．低热微膨胀水泥

主要用于较低水化热和要求补偿收缩的混凝土、大体积混凝土，也适用于要求抗渗和抗硫酸盐侵蚀的工程

3．硫铝酸盐膨胀水泥

主要用于浇筑构件节点及应用于抗渗和补偿收缩的混凝土工程中。

4．自应力水泥

主要用于自应力钢筋混凝土压力管及其配件。

本发明涉及硅酸盐水泥熟料的烧制，具体是指一种利用冶炼铅锌湿废渣烧制硅酸盐水泥熟料的方法。本法配方如下：石灰石８６～９０％（重量），铅锌干废渣３～１０％（重量），粘土３～８％（重量），铁粉０～２％（重量）。本法充分利用广东地区冶炼铅锌湿废渣代替部分粘土和大部分铁粉等有用资源，烧制优质硅酸盐水泥熟料，既变废为宝，又保护环境。不仅符合生态水泥工业可持续发展的战略决策，而且是使废弃物再资源化的有效途径。

注意事项 1.施工前应作试配，以确定混凝土（或砂浆）合理的膨胀量；

自密实微膨胀铰缝混凝土与砂浆配制

一、原材料的选择

1.1 水泥

水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175-2008的质量要求。水泥用量对于膨胀率影响很大，所以称量水泥必须准确，误差不得超过1%。通用硅酸盐水泥化学指标应符合表1规定。

表1 硅酸盐水泥化学指标 /%

品种 代号 不溶物

(质量分数) 烧失量

(质量分数) 三氧化硫

(质量分数) 氧化镁

(质量分数) 氯离子

(质量分数)

硅酸盐水泥 P·I ≤0.75 ≤3.0

≤3.5 ≤5.0 ≤0.06 P·Ⅱ ≤1.50 ≤3.5

普通硅酸盐水泥 P·O - ≤5.0

水泥中碱含量按Na2O+0.658K2O计算值表示。若使用活性骨料，用户要求提供低碱水泥时，水泥中的碱含量应不大于0.60%或由买卖双方协商确定。

硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥细度以比表面积表示，不小于300m2/kg。

1.2 外加剂

缓凝高效减水剂、泵送剂、防冻剂等混凝土外加剂必须分别符合国家现行标准《混凝土外加剂》GB 8076、《混凝土泵送剂》JC 473、《混凝土防冻剂》JC 475的规定。

外加剂的选用必须慎重，同一外加剂在不同微膨胀混凝土中会产生不同效果，因此必须通过试验后才能使用。

1.3 矿物掺合料（★粉煤灰最好是Ⅰ级）

铰缝自密实微膨胀混凝土可掺入粉煤灰、磨细矿渣粉等矿物掺合料，其技术性能指标应符合下列要求：

1） 粉煤灰

用于铰缝自密实微膨胀混凝土的粉煤灰应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB 1596的规定（表2）；强度等级高于C40的自密实微膨胀混凝土宜选用Ⅰ级粉煤灰。C类粉煤灰的体积定性必须检验合格。

表2 粉煤灰的技术性能指标

2）磨细矿渣粉

用于铰缝自密实微膨胀混凝土的粒化高炉矿渣粉应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T 18046的技术性能指标的要求（表3）。

混凝土中添加微膨胀剂的试验方法

一、前言

混凝土是建筑工程中常用的材料之一，由于混凝土的耐久性、强度、施工性能等方面的优点，被广泛应用于各种建筑结构中。但是，混凝土也存在一些问题，比如容易开裂、易受温度变化影响等。为了解决这些问题，现在广泛采用添加微膨胀剂的方法来改善混凝土的性能。

本文将详细介绍混凝土中添加微膨胀剂的试验方法，以方便工程师和研究人员进行实验。

二、试验原理

微膨胀剂是一种能够使混凝土产生微小膨胀的添加剂，其作用是改善混凝土的性能。添加微膨胀剂后，混凝土的收缩性能得到改善，从而减少混凝土的开裂和变形等问题。

混凝土中添加微膨胀剂的试验方法是通过对混凝土样品进行试验来确定微膨胀剂对混凝土性能的影响。试验方法包括样品制备、试验条件、试验步骤等内容。

三、试验设备和材料

（一）试验设备

1. 试验模具：尺寸为100mm×100mm×100mm的正方体模具。

2. 试验振动台：用于振动混凝土样品，以保证样品的密实性。

3. 试验室常规设备：包括天平、计时器、振动器等。

（二）试验材料

1. 水泥：按照GB/T 175-2007标准选用。

2. 砂：粒径应控制在0.15mm-4.75mm之间。

3. 石子：粒径应控制在4.75mm-20mm之间。

4. 微膨胀剂：按照GB/T 19201-2008标准选用。

5. 水：普通自来水即可。

四、试验步骤

（一）试验前准备

1. 样品制备

按照混凝土配合比设计，将水泥、砂、石子和微膨胀剂按照一定比例混合，并加入适量的水，搅拌均匀，制备出混凝土样品。

2. 试验模具准备

将试验模具清洗干净，涂上薄油以方便拆卸，然后将混凝土样品倒入模具中，用铁质杆子在混凝土表面拍打，以保证混凝土的密实性。

3. 试验振动台的准备

将试验振动台放在水平台上，并将混凝土模具放到振动台上，开启振动台，振动混凝土样品2分钟，以保证混凝土的密实性。

（二）试验操作

1. 混凝土原始长度的测量