吊顶工程施工方案和技术措施
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第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区XX路XX号,总建筑面积为XX万平方米,建筑层数为XX层。
本次施工范围为整个建筑物的吊顶工程,包括室内公共区域、办公区域、客房区域等。
吊顶材料主要为石膏板、铝扣板等,施工工期为XX天。
二、施工准备1. 施工组织设计为确保吊顶工程的顺利进行,特制定以下施工组织设计:(1)成立吊顶工程小组,由项目经理担任组长,负责全面协调、指挥施工。
(2)明确各施工班组职责,确保施工过程中的各项工作有序进行。
(3)制定施工进度计划,确保按期完成施工任务。
2. 施工材料(1)石膏板:厚度为9mm,规格为1200mm×600mm。
(2)铝扣板:厚度为0.5mm,规格为600mm×600mm。
(3)龙骨:轻钢龙骨,主龙骨间距为600mm,次龙骨间距为400mm。
(4)其他材料:胶粘剂、螺丝、膨胀螺栓、吊钩等。
3. 施工设备(1)电动工具:电钻、电锯、手电钻等。
(2)手动工具:扳手、螺丝刀、水平尺等。
(3)测量工具:卷尺、水平仪等。
三、施工工艺1. 施工流程(1)施工前准备:熟悉图纸、场地清理、材料验收、人员培训。
(2)弹线定位:根据设计要求,弹设吊顶标高线、龙骨位置线。
(3)安装龙骨:按照设计要求,安装主龙骨和次龙骨。
(4)安装石膏板:按照设计要求,安装石膏板,并进行调整。
(5)安装铝扣板:按照设计要求,安装铝扣板,并进行调整。
(6)收尾工作:清理现场、检查质量、填写施工记录。
2. 施工要点(1)弹线定位:在施工前,根据设计要求,对吊顶标高线、龙骨位置线进行弹设,确保施工精度。
(2)安装龙骨:在安装龙骨时,注意龙骨的间距、平整度和垂直度,确保吊顶的稳定性。
(3)安装石膏板:在安装石膏板时,注意板与板之间的缝隙、平整度和垂直度,确保吊顶的美观性。
(4)安装铝扣板:在安装铝扣板时,注意板与板之间的缝隙、平整度和垂直度,确保吊顶的美观性。
(5)收尾工作:在施工完成后,对吊顶进行检查,确保质量符合要求。
第1篇一、施工准备1. 作业条件:(1)确保顶棚内各种管线及设备安装完毕,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
(2)完成墙、地湿作业工程项目。
(3)搭建顶棚施工操作平台架子。
(4)轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。
2. 材料准备:(1)铝合金方板板材;(2)龙骨;(3)吊杆;(4)其他辅助材料。
3. 施工机具:(1)冲击钻;(2)无齿锯;(3)钢锯;(4)射钉枪;(5)刨子;(6)螺丝刀;(7)吊线锤;(8)角尺;(9)锤子;(10)水平尺;(11)白线;(12)墨斗。
二、施工工艺流程1. 施工前准备:(1)熟悉图纸,了解吊顶设计要求;(2)根据图纸要求,进行现场测量放线;(3)设置吊筋点位,固定吊杆。
2. 吊顶龙骨安装:(1)安装主龙骨,间距900-1000mm,主龙骨的悬臂段300mm,接长应采取对接并铆固,相邻龙骨的对接接头要相互错开;(2)安装副龙骨,紧贴主龙骨安装,间距300-400mm;(3)副龙骨与主龙骨连接时,相邻副吊应一正一反或两正一反,严禁两反一正。
3. 吊顶板材安装:(1)安装铝合金方板板材,确保板材平整度及接缝直线度;(2)安装灯槽、窗帘盒、通风口等特殊部位;(3)安装检修孔,周边龙骨需加固处理。
4. 施工后检查:(1)检查吊顶标高、尺寸、起拱、造型;(2)检查饰面材料表面质量;(3)检查灯具等设备;(4)检查龙骨、吊杆接缝;(5)检查填充材料。
三、质量要求1. 暗龙骨吊顶工程:(1)标高、尺寸、起拱、造型符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB350210—2001)的规定;(2)饰面材料符合规定;(3)吊杆、龙骨、饰面材料安装符合规定;(4)吊杆、龙骨材质、间距及连接方式符合规定;(5)石膏板接缝符合规定。
2. 明龙骨吊顶工程:(1)材料表面质量符合规定;(2)灯具等设备符合规定;(3)龙骨、吊杆接缝符合规定;(4)填充材料符合规定;(5)允许偏差符合规定。
吊顶工程施工方案一、纸面石膏板吊顶工程1、施工准备:⑴吊顶施工前,应在上一工序完成后进行。
对于原有孔洞应填补完整,无裂漏现象。
⑵对上工序安装的管线应进行工艺质量验收;所预留出口、风口高度应符合吊项设计标高。
2、施工工艺流程:弹线一安装主龙骨吊杆一安装主龙骨一安装次龙骨一安装石膏板一涂料一饰面清理一分项验收。
3、主要施工技术措施⑴弹线:根据楼层标高水平线、设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。
⑵安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装吊筋。
一般从房间吊顶中心向两边分,间距为900-1200,吊点分布要均匀。
如遇梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。
⑶安装主龙骨:主龙骨沿房间长向布置,间距宜为900 —1200mm, 主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。
主龙骨距墙边小于等于200mm。
⑷安装边龙骨:边龙骨安装时用水泥钉固定,固定间距在300 mm 左右。
⑸安装次龙骨:间距为300-600mm,(6)纸面石膏板的安装:纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已安装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作)安装纸面石膏板。
安装纸面石膏板用自攻螺丝(规格25*3.5mm)固定,自攻螺丝钉距板边以150 —170mm为宜,板中钉距不超过200mm 螺钉应与板面垂直,均匀布置,已弯曲、变形的螺钉应剔除,并在离原钉位50mm处另安装螺钉。
自攻螺丝钉距板边(纸面石膏板即包封边)10-15mm为宜,切割的板边以15-20mm。
钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5-1.0mm为宜,钉帽应刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平。
⑺刷防锈漆:轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。
(8)吊顶与墙体处收边:轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的水平面与墙面垂直面交界处采用W型烤漆铝条分隔。
4、质量要求⑴纸面石膏板吊顶要表面平整,洁净,无污染。
吊顶工程施工技术方案吊顶工程是一种在建筑物内部或室内空间的顶部安装特定材料的装修工程,不仅可以美化室内空间,还可以起到保温、隔音、防火等功能。
下面是一份吊顶工程施工技术方案的详细介绍。
一、工程概况本次吊顶工程施工范围为建筑物内部的天花板,总面积为XXX平方米。
二、施工材料1.吊顶材料:根据设计要求选择合适的吊顶材料,如矿棉板、石膏板、铝扣板等。
2.吊顶骨架:根据吊顶材料选择相应的骨架材料,如轻钢龙骨、木龙骨等。
3.吊顶配件:包括吊顶龙骨连接件、吊顶板螺钉、角码等。
4.粘结剂:根据吊顶材料选择合适的粘结剂,如石膏粉、胶水等。
5.防腐涂料:对于吊顶骨架,根据需要选择合适的防腐涂料进行处理。
三、施工流程1.准备工作:检查吊顶设计图纸,了解施工要求,并准备好所需材料和工具。
2.绘制吊顶安装线:根据设计要求在墙面上标注出吊顶的高度和线条,并使用水平仪检查吊顶线的水平度。
3.安装吊顶骨架:根据标注好的吊顶线进行吊顶骨架的安装。
首先安装主骨龙骨,然后根据设计要求安装副骨龙骨和横向龙骨。
4.安装吊顶板:根据设计要求,使用粘结剂将吊顶板固定在吊顶骨架上。
注意要控制好吊顶板的水平度和垂直度。
5.铺贴吊顶面料(若有):如果需要在吊顶上铺贴面料,根据设计要求进行铺贴工作。
注意面料的平整度和美观度。
6.测试和修整:安装完成后,对吊顶进行测试,并根据需要进行修整。
测试包括吊顶的强度、平整度、垂直度等方面。
7.防腐处理(若需要):对吊顶骨架进行防腐处理,采用防腐涂料进行刷涂或浸涂。
8.清理工作面:清理施工现场,整理材料和工具,确保施工现场的整洁。
四、质量控制1.吊顶线的准确定位和水平度控制。
2.安装骨架时,注意骨架的高低差和水平度。
3.吊顶板的粘结牢固度和平整度控制。
4.吊顶面料的平整度和美观度控制。
5.修整工序中,及时发现和修正吊顶的问题。
五、安全措施1.施工人员必须佩戴好安全帽,穿戴好防护服,并遵守施工现场的安全规定。
2.施工现场必须设置警示标志,并划定安全区域,防止无关人员进入施工现场。
吊顶施工方案一、工程概述本吊顶施工方案适用于_____项目的室内吊顶工程,施工范围包括_____等区域。
吊顶的类型主要为_____吊顶,施工面积约为_____平方米。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,进行技术交底,明确施工工艺和质量要求。
对施工人员进行培训,使其掌握吊顶施工的技术要点和操作规范。
2、材料准备主龙骨、副龙骨、吊杆、连接件等轻钢龙骨材料,应符合国家标准,具备质量合格证明。
吊顶板材,如石膏板、铝扣板等,规格、型号应符合设计要求,外观无破损、变形。
膨胀螺栓、自攻螺丝等固定件,应具备足够的强度和耐腐蚀性能。
3、工具准备电动冲击钻、电锯、螺丝刀、水平仪、靠尺等施工工具,应性能良好,齐全完好。
4、作业条件准备吊顶内的通风、水电管道及消防管道等已安装完毕,并经检验合格。
室内墙面、地面的装饰工作已完成,门窗框已安装完毕。
三、施工工艺流程1、弹线定位根据设计图纸,在墙面上弹出吊顶的标高线和龙骨布置线。
确定吊杆的位置,间距一般为 900 1200mm。
2、安装吊杆在吊杆位置打孔,安装膨胀螺栓。
将吊杆与膨胀螺栓连接牢固,吊杆长度应根据吊顶高度进行调整。
3、安装主龙骨将主龙骨吊挂在吊杆上,用连接件将主龙骨连接起来。
调整主龙骨的平整度和标高,使其符合设计要求。
4、安装副龙骨副龙骨与主龙骨垂直布置,间距根据吊顶板材的规格确定。
用挂件将副龙骨固定在主龙骨上,确保连接牢固。
5、安装吊顶板材石膏板安装时,应从吊顶的一端开始,逐块铺设。
板材与龙骨用自攻螺丝固定,螺丝间距为 150 170mm。
铝扣板安装时,将扣板卡入副龙骨的卡槽内,注意扣板之间的拼接要紧密、平整。
6、嵌缝处理石膏板拼接处用嵌缝腻子进行嵌缝处理,待腻子干燥后,粘贴防裂纸带。
7、表面处理对吊顶表面进行清理,去除灰尘和杂物。
根据设计要求,进行涂料或其他装饰处理。
四、质量控制要点1、龙骨安装龙骨的间距、平整度和标高应符合设计要求,偏差不得超过规定值。
龙骨的连接应牢固可靠,不得有松动现象。
第1篇一、工程概况本工程吊顶施工项目位于XX市XX区XX大厦,总建筑面积为XX平方米。
吊顶施工主要包括:铝扣板吊顶、石膏板吊顶、集成吊顶等。
本次施工方案针对不同类型的吊顶材料,制定相应的施工工艺和注意事项。
二、施工准备1. 材料准备(1)铝扣板:根据设计要求,选择合适的铝扣板材料,确保其质量符合国家标准。
(2)石膏板:选择质量合格、防火性能好的石膏板,厚度为9mm或12mm。
(3)集成吊顶:选择环保、安全、美观的集成吊顶材料。
2. 工具准备(1)电动切割机、手动切割机、锯片等切割工具。
(2)电钻、电锤等钻孔工具。
(3)水平尺、卷尺、线锤等测量工具。
(4)螺丝刀、扳手、锤子等安装工具。
3. 人员准备(1)施工队伍:由具备相关资质的专业施工队伍进行吊顶施工。
(2)技术人员:负责现场技术指导、质量监督和施工协调。
三、施工工艺1. 铝扣板吊顶施工工艺(1)弹线定位:根据设计图纸,在墙面上弹出吊顶的基准线,确保吊顶的平整度。
(2)安装吊杆:按照设计要求,在墙面上安装吊杆,间距一般为1.2米,吊杆长度根据吊顶高度确定。
(3)安装龙骨:将吊杆与龙骨连接,确保龙骨与吊杆垂直,龙骨间距一般为600mm。
(4)安装铝扣板:将铝扣板按照龙骨间距进行切割,然后安装到龙骨上,确保扣板与扣板之间紧密连接。
(5)收口处理:在吊顶的四周、阴阳角等位置进行收口处理,确保吊顶的美观性。
2. 石膏板吊顶施工工艺(1)弹线定位:与铝扣板吊顶相同,弹线定位。
(2)安装吊杆:与铝扣板吊顶相同,安装吊杆。
(3)安装龙骨:与铝扣板吊顶相同,安装龙骨。
(4)安装石膏板:将石膏板按照龙骨间距进行切割,然后安装到龙骨上,确保石膏板与龙骨之间紧密连接。
(5)石膏板接缝处理:在石膏板接缝处进行填充处理,确保接缝处的平整度。
3. 集成吊顶施工工艺(1)弹线定位:与铝扣板吊顶相同,弹线定位。
(2)安装吊杆:与铝扣板吊顶相同,安装吊杆。
(3)安装龙骨:与铝扣板吊顶相同,安装龙骨。
吊顶工程施工方案一、工程概况本工程为XX公司办公大楼吊顶工程,位于XX市XX区。
工程总面积为XX平方米,共有XX个楼层。
吊顶工程包括开放式办公区、会议室、接待室、走廊等区域。
本工程旨在为用户提供一个舒适、美观、实用的办公环境。
二、施工目标1. 严格按照国家相关法律法规和建筑装饰装修工程施工及验收规范进行施工。
2. 确保工程质量达到优良标准,提高用户满意度。
3. 合理安排施工进度,确保工程按时完成。
4. 注重施工安全,确保施工现场无安全事故发生。
三、施工准备1. 人员组织:组建一支有丰富经验的施工队伍,包括项目经理、施工员、技术员、安全员等。
2. 材料准备:根据设计图纸和工程量清单,提前采购所需的吊顶材料,包括矿棉板、龙骨、吊杆、密封胶等。
3. 施工设备:准备足够的施工设备,如电钻、冲击钻、切割机、螺丝刀、水平尺、墨斗等。
4. 技术交底:组织施工人员学习施工图纸、施工方案和操作规程,确保施工人员熟悉工程要求。
5. 施工现场准备:清理施工现场,确保施工场地平整、干净;搭建施工临时设施,如脚手架、安全防护网等。
四、施工流程1. 弹线定位:根据设计图纸,弹出吊顶的水平线和龙骨分档线,确定吊杆、龙骨的位置。
2. 固定吊挂杆件:采用膨胀螺栓固定吊挂杆件,吊杆应通直、有足够的承载力。
3. 安装主龙骨:将主龙骨固定在吊挂杆件上,注意调整龙骨的直线度和垂直度。
4. 安装次龙骨:将次龙骨固定在主龙骨上,次龙骨的间距应符合设计要求。
5. 调整龙骨骨架:全面校正龙骨骨架,确保吊顶的起拱度、灯槽、通风口等构造符合设计要求。
6. 安装矿棉板:将矿棉板依次安装在次龙骨上,矿棉板之间的接缝应均匀、美观。
7. 安装压条:在矿棉板接缝处安装压条,压条应平整、牢固。
8. 清理施工现场:施工完成后,清理施工现场,确保现场干净整洁。
五、质量保证措施1. 严格把控材料质量,所有材料必须符合国家相关标准和规定。
2. 施工过程中,严格执行施工方案和操作规程,确保工程质量。
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展,人们对居住环境的要求越来越高,室内吊顶作为室内装饰的重要组成部分,不仅起到美化空间的作用,还能有效遮挡梁柱、管道等结构,提高室内空间的舒适度。
本方案旨在为室内吊顶施工提供一套科学、合理、高效的施工方法。
二、施工准备1. 施工人员施工人员应具备相应的施工技能和经验,经过专业培训,了解吊顶施工的相关知识和技能。
2. 施工材料(1)吊顶龙骨:轻钢龙骨、木龙骨等。
(2)吊顶面板:石膏板、铝扣板、集成吊顶等。
(3)辅助材料:膨胀螺丝、胶水、钉子、切割机、电钻等。
3. 施工工具(1)电动工具:切割机、电钻、螺丝刀等。
(2)手动工具:锤子、扳手、水平尺、线锤等。
4. 施工图纸根据设计图纸,明确吊顶造型、尺寸、材料等要求。
三、施工流程1. 施工测量根据设计图纸,对室内空间进行测量,确定吊顶高度、位置、尺寸等参数。
2. 龙骨安装(1)弹线:在墙体上弹出吊顶的水平线,确保吊顶水平。
(2)安装主龙骨:按照弹线,将主龙骨固定在墙体上,间距一般为600mm~900mm。
(3)安装次龙骨:将次龙骨固定在主龙骨上,间距一般为300mm~400mm。
3. 面板安装(1)切割面板:根据龙骨尺寸,将面板切割成合适的形状。
(2)安装面板:将切割好的面板安装在龙骨上,注意面板与面板之间的缝隙要均匀。
(3)收口处理:对于吊顶的边缘,采用收口条进行收口处理,确保美观。
4. 线管敷设(1)确定线管走向:根据设计图纸,确定线管走向,避免与其他管道交叉。
(2)敷设线管:将线管敷设在龙骨内部,固定牢固。
(3)穿线:按照设计要求,将电线穿入线管,并进行接线。
5. 吊顶修饰(1)安装灯具:根据设计要求,安装灯具,确保照明效果。
(2)安装通风口:在吊顶上预留通风口,确保室内空气质量。
(3)安装其他装饰品:根据设计要求,安装其他装饰品,如吊顶造型、吊灯等。
四、施工注意事项1. 施工过程中,应严格按照设计图纸进行施工,确保吊顶效果。
第1篇一、工程概述石膏吊顶工程是现代建筑装饰中常用的一种施工方法,具有施工简单、装饰效果好、防火性能佳等特点。
本方案旨在为石膏吊顶工程的施工提供详细的技术指导和操作流程。
二、施工准备1. 材料准备:石膏板、轻钢龙骨、膨胀螺栓、自攻螺丝、防锈漆、水平仪、墨线、电锤、切割机等。
2. 工具准备:电钻、螺丝刀、扳手、卷尺、锤子、切割机等。
3. 人员准备:施工人员应具备一定的石膏吊顶施工经验和技能。
三、施工流程1. 施工顺序:施工准备→测量放线定位→弹标高线→吊挂件固定→龙骨安装与调平→石膏板安装→清洁保护。
2. 施工步骤:(1)施工准备:对施工现场进行清理,确保无杂物、积水等。
(2)测量放线定位:在结构基层上按设计要求弹线,确定龙骨及吊点位置。
主龙骨端部或接长部位要增设吊点。
一般主龙骨间距为900-1000mm,吊点间距900-1000mm,端点与墙面间距不得大于300mm。
(3)弹标高线:在墙面和柱面上按吊顶高度要求弹出标高线。
弹线应清楚,位置要准确。
(4)吊挂件固定:在吊点位置用电锤打一直孔,埋入直径8mm膨胀螺栓,其套管处须全部埋入砼中,并深入2mm为宜。
然后将吊杆与膨胀螺栓连接。
吊杆与膨胀螺栓的外露部分要刷防锈漆处理。
(5)龙骨安装与调平:先安装主龙骨,后安装次龙骨。
先将主龙骨与吊杆连接固定,再按标高线调整主龙骨的标高,使其在同一水平面上。
(6)石膏板安装:在龙骨上安装石膏板,板缝对齐,固定牢固。
安装时,从中间顺中龙骨方向开始,向两侧分行安装。
(7)清洁保护:施工完成后,对施工现场进行清理,确保无残留物。
四、施工注意事项1. 施工过程中,确保石膏板安装牢固,无松动现象。
2. 龙骨安装时,注意间距和标高,确保吊顶平整。
3. 石膏板安装时,注意板缝对齐,避免出现缝隙。
4. 施工过程中,注意安全,遵守操作规程。
5. 施工完成后,进行验收,确保工程质量符合要求。
五、质量标准1. 石膏板安装牢固,无松动现象。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目吊顶工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:本项目吊顶工程涉及面积共计XX平方米,包括公共区域、办公室、会议室、餐厅等。
4. 工程内容:主要包括吊顶龙骨安装、石膏板吊顶、灯具安装、风口安装等。
5. 工程工期:预计工期为XX天。
二、施工组织1. 施工单位:XX建筑装饰工程有限公司2. 施工队伍:由具有丰富吊顶工程施工经验的专业队伍组成,确保施工质量。
3. 施工人员:项目经理1名,技术负责人1名,施工员3名,质量员1名,安全员1名,电工2名,木工3名,油漆工2名,杂工2名。
三、施工准备1. 技术准备:组织施工人员学习吊顶工程施工规范、质量标准、操作规程等相关技术文件。
2. 材料准备:根据工程量清单,提前采购所需材料,确保材料质量符合要求。
3. 工具准备:准备施工所需的工具,如电钻、扳手、水平尺、线锤、剪刀等。
4. 施工场地准备:清理施工现场,确保吊顶工程施工空间。
四、施工工艺及质量控制1. 施工工艺(1)测量放线:根据设计图纸,确定吊顶标高,弹出吊顶线。
(2)龙骨安装:采用轻钢龙骨或铝合金龙骨,按照设计要求进行安装。
(3)石膏板吊顶:将石膏板固定在龙骨上,确保板面平整、牢固。
(4)灯具安装:根据设计要求,安装灯具,确保灯具安装牢固、美观。
(5)风口安装:根据设计要求,安装风口,确保风口安装牢固、美观。
2. 质量控制(1)材料质量:严格按照设计要求,选用符合国家标准的吊顶材料。
(2)施工质量:严格执行施工规范、质量标准、操作规程,确保施工质量。
(3)验收标准:按照设计要求、施工规范、质量标准进行验收,确保工程质量。
五、施工进度计划1. 施工准备阶段:预计用时XX天。
2. 龙骨安装阶段:预计用时XX天。
3. 石膏板吊顶阶段:预计用时XX天。
4. 灯具安装阶段:预计用时XX天。
5. 风口安装阶段:预计用时XX天。
6. 验收阶段:预计用时XX天。
吊顶工程施工方案和技术措施从空间上采取先墙面、柱面(涂料饰面除外)后顶棚:从专业上,先通风暖卫、消防喷洒、电气管线、防火隔墙、防火卷帘的安装,然后再顶棚面板。
在电气、暖卫管线、通风管道安装同时,进行吊杆安装;待通风管道、电气穿线安装项目完成,暖卫水管线打压合格、保温后,并办完隐检手续后,再进行吊顶龙骨安装,最后进行饰面安装。
1、施工程序:放线顶棚内各类专业管线已安装、吊顶吊杆安装、风机盘管安装、新风支管安装、双温水管安装、冷凝水管安装、风管保温、双温水管打压保温、防火卷帘门安装、防火卷帘、风机盘管、电管安装及穿线、照明电管安装及穿线、消防自动报警系统、广播系统、弱电电管安装及穿线、安装并监控、弱电电缆敷设、消火栓箱安装、吊顶龙骨安装并调平、照明灯具吊杆安装、各种风口安装、喷洒支管接到位、灯具安装、吊顶面板安装、烟感、喷洒头、探头安装、成品保护。
2、施工技术准备①测量放线:依据统一测定的轴线控制线和建筑标高50线,引测并弹于地面上顶棚纵横分格控制线。
由于本工程空间较大,而且面层使用材料种类较多,所以大厅中的金属吊顶起拱问题具体部位具体分析确定。
而附属房间的吊顶起拱,起拱高度不得大于房间短向跨度的1/300。
另外该吊顶工程机电专业管道多,吊顶与机电各专业交叉作业多,所以为了更好的控制各机电专业管道高度,减少施工返工量,吊顶放线时采用双线控制。
第一条线是顶棚面层标高线,第二条线是机电设备与管线安装最低控制线,即顶棚完成面标高上量≥200mm 并弹线于墙上。
②依据建筑设计天花平面图和统一细部节点:顶棚与墙、柱收边,防火卷帘处收口;灯带与顶棚收口;排版设计应考虑对称,各种风口、烟感、喷洒头、灯具、广播等机电设备的位置应在板中央等原则。
3、施工工艺流程:4、施工方法弹线(标高 、吊安装吊杆、调节安装边龙安装主龙安装次龙骨 安装喷头、灯调整板缝、平整验 收①铝合金方板顶棚:a放线:根据室内标高线和吊顶主控制线。
在墙面及柱子上弹好吊顶标高线(指双层控制线):边龙骨线(吊顶标高线);顶棚内各种管道最低标高控制线;不同标高的分界位置线,在顶板上弹出龙骨布置线。
b吊杆安装:吊杆主要采用ø10,并刷二遍防锈漆。
考虑到在顶板焊接吊杆施工比较困难,可以用膨胀螺栓固定,用ø10膨胀螺栓固定吊杆,但要注意钻孔前探明钢筋的位置。
由于部分走道内通风管道较大及其它管线的影响,无法在楼板下固定吊杆,因此需采取用L50×5角钢固定在两侧墙体(墙体局部填充混凝土)的方式吊挂龙骨及灯具。
c安装大龙骨:根据吊顶标高线及龙骨位置线,先安装墙边W型龙骨,然后拉线安装龙骨,使其间距根据设计图纸不大于1.2m,小房间应注意起拱高度。
大龙骨安装时应将可以顶到头的部位确实与墙面、柱面顶紧,并固定。
应先安装沿墙边、柱边、变标高处及送、回风口处的龙骨,并注意防止大龙骨与风口、灯具相碰的情况发生,并且大龙骨垂直方向要用L30×3角钢与顶板之间打支撑,支撑不宜过密,只要主龙骨稳定即可(垂直支撑必须与顶板预埋铁与主龙骨焊牢)。
d中、小龙骨安装:方板中龙骨采用“三角”形次龙骨,与大龙骨的连接及接长采用配套连接件,安装时依据吊顶标高及方板布置方向进行安装,并且边安装中龙骨边插铝合金定位板,为了保证“三角”龙骨中到中间距600×600准确,并注意各种接插一定要安装牢固,灯口及风口单独设吊杆。
e饰面板安装:饰面板是卡在三角形龙骨上的,因此先调好中龙骨间距及标高,戴好手套防止污染面板,从房间中间或墙体一边进行安装,并且要根据吊顶设计图进行安装,先安装带有机电设备的纵横向井字板,并配合其它专业留出灯具、风口、烟感等孔洞位置,安装时注意饰面板卡具要牢固(灯具、风口需另加龙骨吊挂),要注意饰面板纵横两个方向板缝顺直,待风口、灯具安装之后再大面积饰面板安装,纵横缝全要通顺,吊顶表面要平整。
灯具、喷淋、烟感等安装在板中心位置。
铝合金方板龙骨安装节点图B见具体设计②铝合金条板顶棚a 放线:同铝合金方板顶棚。
b 吊杆安装:同铝合金方板顶棚。
c 大龙骨安装:选用安装工艺同铝合金方板大龙骨安装。
d 鱼刺型龙骨安装:选用国产条板部分鱼剌型龙骨安装在大龙骨下方,用配套连接件固定,应注意条板布置方向进行安装,防止方向混乱条板无法安装,各种接插件一定要安装牢固。
e 铝合金条板安装按鱼剌型龙骨安装条板布置的方向,从一端向另一端顺序逐块进行,灯具、喷淋头、烟温感探头、广播等按设计位置应在条板中间,先在下面开孔后安装,应注意同类机电设备应纵横双向都必须在一条线上,若长度大于条板规格需要接头时,应优先采用接头对称错开,接头处应安装配套的衬板,以保证顶棚平整度达到标准要求。
③铝合金格栅吊顶a 放线:依据统一测定的轴线控制线和建筑标高50线,引测到本分项使用部位,在地面上弹出各轴线、顶棚不同标高的位置线、灯带、喷淋头(应设在方格中心)、广播等位置线。
同时将不同标高的顶棚标高线弹于墙、柱面上。
铝合金格栅及收边节点图b吊杆安装:同铝合金方板。
c吸音层敷设格栅顶棚内敷设玻璃棉及铝板网吸音层,其作法在机电各专业顶内管线安装并打压验收合格,吊杆安装之后进行,将玻璃棉直接粘贴于结构梁板表面,然后在玻璃棉外侧铺一层铝板网,用垫片和射钉固定于结构梁板上,经隐蔽工程验收后,将吸音层、吊杆、机电管道等表面喷黑色防火涂料。
d龙骨安装先按标高线安装墙边(W型)、柱边(84R弧型)龙骨,然后拉道线安装格栅配套的主骨条和上下层骨条通过弹簧吊扣等接插件与吊杆连接,调平标高达到标准要求后螺栓紧固,详见下图。
e格栅片安装:成组格栅片由中间沿灯带向两端逐条进行安装,由于成组格栅片是挂在龙骨上,所以吊钩一定要与饰面勾紧、调平。
④铝合金垂片吊顶a放线:根据楼层+50cm线和吊顶控制线,在墙面及柱子上弹好吊顶标高线及龙骨位置线,在顶板或地上弹好龙骨布置线、烟感、探头位置点。
b吊杆安装:吊杆要采用ø8钢筋,吊杆刷二遍防锈漆。
若遇顶板预埋铁件位置不合适的,可将角钢沿长焊接,但长度不得大于300mm,在沿长角处处找合适位置焊接,吊杆间距1500mm。
考虑到顶板焊接吊杆施工比较困难,也可以用膨胀螺栓固定,用ø10膨胀螺栓固定吊杆,要注意钻孔前用钢筋探测仪探明钢筋及预应力钢绞线的位置。
c安装大龙骨:在顶内管线办完隐检手续后,开始安装大龙骨,此种吊顶采用挂片大龙骨,垂片大龙骨垂直方向采用∠30×3角钢与顶板之间打支撑,使大龙骨稳定,注意大龙骨中到中间距一定要准确,间距1400-1500mm。
吊杆穿过龙骨上紧螺栓,因现场管线较密,龙骨应在桥架及管线间插缝安装。
d饰面安装:此种吊顶饰面板是挂在龙骨上,所以吊勾一定要与饰面钩紧,安装铝合金垂片吊顶节点图⑤矿棉吸音板吊顶a放线:根据室内50线和柱子上轴线以及吊顶天花平面布置图标明的排板控制线,在墙柱面上弹好吊顶标高线,不同标高的分界位置,在顶板上弹出龙骨布置线或在墙面划好龙骨布置线。
b安装吊杆:吊杆的固定方法是先将吊杆与L30×3㎜的铁件焊好,刷好防锈漆,待防锈漆干后,在弹好龙骨布置吊杆位置钻孔安装M 8膨胀螺栓将焊好吊杆固定于混凝土顶板上。
c根据吊顶标高线及龙骨位置控制线。
安装大龙骨,使其间距不大于1.2m,并注意起拱高度。
大龙骨在安装时,应先安装沿墙、柱边的角铝和变标高处及送、回风口处的龙骨,在布置大龙骨时要注意防止与风口、灯具相碰。
d中、小龙骨的安装:中龙骨采用35×22“T”型轻钢烤漆龙骨,小龙骨采用22×22“T”型轻钢烤漆龙骨,安装时依据吊顶标高线及龙骨布置控制线进行,与大龙骨的连接及接长采用配套的吊挂、连接件。
安装矿棉吸音板时需注意接头在纵横龙骨交叉位置上。
e将饰面板是托搁在中、小龙骨上或卡在龙骨上的,因此先调整好龙骨的间距及标高,然后再从房间的中间或墙体的一边向四周或另一边安装,并配合其它专业留出灯具,烟感等孔洞位置,安装时应注意饰面板的卡置或托搁牢靠,板缝顺直及平整,灯具及喷淋、烟感等在板的中心位置,安装前对饰面进行挑选。
并要求板的花纹方向一致,施工人员戴手套施工做业。
5、质量标准①主控项目a吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
b饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
c吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
d吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。
金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。
②一般项目a饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。
压条应平直、宽窄一致。
b饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。
c金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。
d吊顶工程安装允许偏差:①对龙骨、配件及面板必须严格按标准进行检查验收、挑选,不合格产品坚决退出现场。
报验合格妥善保管,合理堆放,明确标识。
②样板引路。
③机电各专业要及时配合,各种设备需要开洞,必须根据各专业提供的尺寸,在下面先开洞后安装。
7、成品保护①电气焊作业时,对周围已安装的成品应采取可靠的保护后方可作业。
②饰面板安装时操作人员必须戴干净的白手套作业,防止污染板面。
③饰面板安装时,应与电气、消防、暖卫、通风等专业密切配合,要留好相应安装孔,以免交叉破坏。
④吊顶使用的金属脚手架,腿部必须采取包裹胶皮措施,以免损坏已完工的地面。
⑤在饰面板安装完后,其它专业需要再在顶棚上作业时,必须通知土建单位,不得擅自拆动顶棚。
第十八节其它装修工程一、金属面混色油漆(1)施工准备及作业条件①施工现场环境要求清洁、通风良好、无尘埃;湿作业已完并具备一定的强度,环境比较干燥。
一般油漆施工的环境温度不宜低于10℃,相对湿度为60%。
②大面积施工前应事先做样板间,并注意开关门窗,以利通风排湿。
经有关质量部门检查鉴定合格后方可进行大面积施工。
③施工前应对钢门窗和金属面外形进行检查,有变形不合格者,应修理合格或更换。
④未装玻璃前应有防风措施,否则应避免在大风、大雨、大雾天气时施工,刷末道油漆前必须将玻璃全部安装好。
(2)工艺流程(3)施工方法:①基层处理:基层处理包括清扫、砂磨、脱脂、除锈、磷化、刷防锈漆a清扫:首先将钢门窗和金属面上浮土、灰浆等清扫干净。
b砂磨:物件表面上的焊疤、铁刺、棱角、颗粒等均要进行细致的砂磨处理。
有手工、机械两种方式;c脱脂:常用有机溶剂、碱液等方法物件表面的油脂、污渍等。
经脱脂后的物件表面必须揩抹干净,以免影响涂刷质量。
d除锈:主要有物理、化学两种方法。
物理方法常用机械清除、手工清除、喷砂清除等方法。
化学方法常用酸性溶液浸泡或刷洗物件,将锈清除干净后,用流动水将物件冲洗干净,揩抹干燥。