热电偶的基本知识
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热电效应及热电偶的基本原理分析;热电偶的四大基本定律;常用的热电极材料及其性能特点;热电偶的冷端补偿;热电偶的基本测量电路。
了解热电偶的工作原理;了解常用热电极材料的类型、性能特点及其适用场合;掌握热电偶的选用和维护方法。
在工业生产过程中,温度是需要测量和控制的重要参数之一。
在温度测量中,热电偶的应用极为广泛,它具有结构简单、制造方便、测量范围广、精度高、惯性小和输出信号便于远传等许多优点。
另外,由于热电偶是一种有源传感器,测量时不需外加电源,使用十分方便,所以常被用作测量炉子、管道内的气体或液体的温度及固体的表面温度。
5.1 热电偶的工作原理与基本结构在工业生产过程中,温度是需要测量和控制的重要参数之一。
在温度测量中,热电偶的应用极为广泛,它具有结构简单、制造方便、测量范围广、精度高、惯性小和输出信号便于远传等许多优点。
另外,由于热电偶是一种有源传感器,测量时不需外加电源,使用十分方便,所以常被用作测量炉子、管道内的气体或液体的温度及固体的表面温度。
一、热电偶的工作原理1、工作原理当有两种不同的导体或半导体A和B组成一个回路,其两端相互连接时(如图5.1.1),只要两结点处的温度不同,一端温度为T,称为工作端或热端,另一端温度为T0,称为自由端(也称参考端)或冷端,回路中将产生一个电动势,该电动势的方向和大小与导体的材料及两接点的温度有关。
这种现象称为“热电效应”,两种导体组成的回路称为“热电偶”,这两种导体称为“热电极”,产生的电动势则称为“热电动势”。
图5.1.1 热电偶回路热电动势由两部分电动势组成,一部分是两种导体的接触电动势,另一部分是单一导体的温差电动势。
当A和B两种不同材料的导体接触时,由于两者内部单位体积的自由电子数目不同(即电子密度不同),因此,电子在两个方向上扩散的速率就不一样。
现假设导体A的自由电子密度大于导体B的自由电子密度,则导体A扩散到导体B的电子数要比导体B扩散到导体A的电子数大。
热电偶的基础知识常用热电偶分度号有S、B、K、E、T、J等,这些都是标准化热电偶。
其中K型也即镍铬-镍硅热电偶,它是一种能测量较高温度的廉价热偶。
由于这种合金具有较好的高温抗氧化性,可适用于氧化性或中性介质中。
它可长期测量1000度的高温,短期可测到1200度。
它不能用于还原性介质中,否则,很快腐蚀,在此情况下只能用于500度以下的测量。
它比S型热偶要便宜很多,它的重复性很好,产生的热电势大,因而灵敏度很高,而且它的线性很好。
虽然其测量精度略低,但完全能满足工业测温要求,所以它是工业上最常用的热电偶。
概述:作为工业测温中最广泛使用的温度传感器之一——热电偶,与铂热电阻一起,约占整个温度传感器总量的60%,热电偶通常和显示仪表等配套使用,直接测量各种生产过程中-40~1800℃范围内的液体、蒸气和气体介质以及固体的表面温度。
热电偶工作原理:两种不同成份的导体(称为热电偶丝材或热电极)两端接合成回路,当接合点的温度不同时,在回路中就会产生电动势,这种现象称为热电效应,而这种电动势称为热电势。
热电偶就是利用这种原理进行温度测量的,其中,直接用作测量介质温度的一端叫做工作端(也称为测量端),另一端叫做冷端(也称为补偿端);冷端与显示仪表或配套仪表连接,显示仪表会指出热电偶所产生的热电势。
热电偶实际上是一种能量转换器,它将热能转换为电能,用所产生的热电势测量温度,对于热电偶的热电势,应注意如下几个问题:(1)热电偶的热电势是热电偶两端温度函数的差,而不是热电偶两端温度差的函数;(2)热电偶所产生的热电势的大小,当热电偶的材料是均匀时,与热电偶的长度和直径无关,只与热电偶材料的成份和两端的温差有关;(3)当热电偶的两个热电偶丝材料成份确定后,热电偶热电势的大小,只与热电偶的温度差有关;若热电偶冷端的温度保持一定,这进热电偶的热电势仅是工作端温度的单值函数。
热电偶的基本构造:工业测温用的热电偶,其基本构造包括热电偶丝材、绝缘管、保护管和接线盒等。
热电偶温度计热电现象和关于热电偶的基本定律热电偶温度计由热电偶、电测仪表和连接导线组成。
它被广泛用于测量-200~1300℃范围内的温度。
在特殊情况下,可测至2800℃的高温或4K 的低温。
热电偶能把温度信号转变为电信号,便于信号的远传和多点切换测量,具有结构简单、制作方便、准确度高、热惯性小等优点。
1. 热电偶测温原理由两种不同的导体或半导体A 或B 组成的闭合回路,如果使两个接点处于不同的温度t 0、t ,则回路中就有电动势出现,称为热电势,这一现象称为热电效应。
热电势是温度t 0和t 的函数,恒定接点温度t 0,则热电势是温度t 的单值函数,只要测得热电势的大小,便可得到被测温度t 。
热电势由温差电势与接触电势组成。
温差电势:是指一根导体上因两端温度不同而产生的热电动势。
同一导体两端温度不同时,高温端(测量端、工作端、热端)电子的运动速度大于低温端电子(参比端、自由端、冷端)的运动速度,单位时间内高温端失电子带正电,低温端得电子带负电,高、低温端之间形成一个从高温端指向低温端的静电场。
该电场阻止高温端电子向低温端的动;加大低温端电子向高温端的运动速度,当运动达到动态平衡时,导体两端产生相应的电位差,该电位差称为温差电势。
温差电势的方向:由低温端指向高温端。
温差电势的大小:,()dt dtt N d N e k t t e t tt t )(1,00⎰=,式中k 为波尔兹曼常数;e 为电子电量t N 为导体内的电子密度,是温度的函数;t 、to 是导体两端的温度。
可见温差电势的大小与导体的性质和导体两端温度有关,而与导体长度、截面大小以及沿导体长度方向的温度分布无关。
热端 测量端 工作端冷端自由端参比端热电极B(e AB ()0t AB (,t t e (0,t t e B热电偶回路的总电势接触电势:是在两种不同材料A 和B 的接触点产生的。
A 、B 材料有不同的电子密度,设导体A 的电子密度n A 大于导体B 的电子密度n B ,则从A 扩散到B 的电子数要比从B 扩散到A 的多,A 因失电子而带正电荷,B 因得电子而带负电荷,于是在A 、B 的接触面上便形成一从A 到B 的静电场。
热电偶(C)”号长期短期S16001600Γ柏钝30粕然60.5YOO1800K锲硅N镁铭畦镁羟__________ 215 ____________ 110012003.2 ___ 120013001・2550650 E懈桐镁 2 __________ 650750_32 ______________J50然0桐镁桐堞S型热电偶知识S型热电偶(粕铐Io-柏热电偶)粕铐104白热电偶(S型热电偶)为贵金属热电偶。
偶丝直径规定为0.5mm,允许偏差-0.02mm,其正极(SP)的名义化学成分为铀铐合金,其中含铐为10%,含钠为90%,负极(SN)为纯粕,故俗称单粕铐热电偶。
该热电偶长期最高使用温度为130(ΓC,短期最高使用温度为1600o C o粕铐Io-粕热电偶优点是准确度最高,稳定性最好,测温温区宽,使用寿命长等优点。
它的物理,化学性能良好,热电势稳定性及在高温下抗氧化性能好,适用于氧化性和惰性气氛中。
由于S型热电偶具有优良的综合性能,符合国际使用温标的S型热电偶,长期以来曾作为国际温标的内插仪器,〃ITS-90〃虽规定今后不再作为国际温标的内查仪器,但国际温度咨询委员会(CCT)认为S型热电偶仍可用于近似实现国际温标。
S型热电偶不足之处是热电势,热电势率较小,灵敏读低,高温下机械强度下降,对污染非常敏感,贵金属材料昂贵,因而一次性投资较大。
热电偶补偿导线详解1结构及定义热电偶补偿导线简称补偿导线,通常由补偿导线合金丝、绝缘层、护套、屏蔽层组成。
在一定温度范围内(包括常温)、具有与所匹配的热电偶的热电动势的标称值相同的一对带有绝缘层的导线,用它们连接热电偶与测量装置,以补偿它们与热电偶连接处的温度变化所产生的误差。
热电偶与测量装置之间使用补偿导线,其优点有二:L改善热电偶测温线路的物理性能和机械性能,采用多股线芯或小直径补偿导线可提高线路的挠性,是接线方便,也可调节线路电阻或屏蔽外界干扰;2.降低测量线路成本,当热电偶与测量装置距离很远,使用补偿导线可以节省大量的热电偶材料,特别是使用贵金属热电偶时,经济效益更为明显。
K型热电偶规格参数及使用一、热电偶基础知识热电偶是温度测量中应用最普遍的测温器件,它的特点是测温范围宽,性能稳定,有足够的测量精度,能够满足工业过程温度测量的需要。
结构简单,动态响应好;输出为电信号,可以远传,便于集中检测和自动控制。
热电偶的测温原理基于热电效应。
将两种不同的导体或半导体连成闭合回路,当两个接点处的温度不同时,回路中将产生热电势,这种现象即是热电效应,又称赛北克效应。
热电偶的要求:(1)在测温范围内热电偶性能稳定,不随时间和被测对象而变化;(2)在测温范围内物理化学性能稳定,不易氧化和腐蚀,耐辐射;(3)所组成的热电偶要有足够的灵敏度,热电势随温度的变化率要足够大;(4)热电特性接近单值线性或近似线性;(5)电导率高,电阻温度系数小;(6)机械性能好,机械强度高,材质均匀;工艺性好,易加工,复制性好,制造工艺简单,价格便宜。
目前市面上流行的主要有8种常用热电偶以及测高温的钨铼热电偶(0〜2300°C),综合考虑上述热电偶,只有K型热电偶比较适合大规模的工业现场应用。
K型热电偶是由镍铬-镍硅(铝)双金属组成的,其中镍铬为正极,镍硅(铝)为负极。
K型热电偶的测温范围为-270〜1300C之间,适用于氧气气氛中,稳定性属于中等程度。
K型热电偶性能稳定,产生的热电势大,热电特性线性好,复现性好,高温下抗氧化能力强,耐辐射,使用范围宽,应用广泛。
本资料所说的温度极限就是最高的温度值,K型热电偶各种规格尺寸导线的最高温度如下表所示:这个表举出各类热电偶和导线尺寸的推荐温度上限。
这些温度上限应用于有防护的热电偶,即有普通封闭端保护套管的热电偶,不用于具有压制矿物质氧化物绝缘体的套装热电偶。
一般在实际应用中,会有超过推荐温度极限的情况。
同样,在推荐温度极限内应用而没有得到满意寿命的情况也是有的。
但是,总的说来,当导线在列举的温度范围内连续工作时,能保证热电偶有满意的寿命。
K类热电偶适宜在温度高达1260°C的氧化性或惰性气氛中连续使用,因为它们的抗氧化特性要比其它金属热电偶好。
热电偶的基本知识热电偶是工业上最常用的温度检测元件之一。
其优点是:•测量精度高。
因热电偶直接与被测对象接触,不受中间介质的影响。
•测量范围广。
常用的热电偶从-50~+1600℃均可连续测量,某些特殊热电偶最低可测到-269℃(如金铁镍铬),最高可达+2800℃(如钨-铼)。
•构造简单,使用方便。
热电偶通常是由两种不同的金属丝组成,而且不受大小和开头的限制,外有保护套管,用起来非常方便。
一、热电偶测温基本原理将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来,构成一个闭合回路,如图1所示。
当导体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时,两者之间便产生电动势,因而在回路中形成一个大小的电流,这种现象称为热电效应。
热电偶就是利用这一效应来工作的。
图1 热电偶工作原理图如图1所示,热电偶的一端将A、B两种导体焊在一起,置于温度为t的被测介中称为自由端,放在温度为t0的恒定温度下。
当工作端的被测介质温度发生变化时,热电势随之发生变化,将热电势送入显示仪表进行指示或记录,或送入微机进行处理,即可获得温度值。
热电偶两端的热电势差可以用下式表示:式中:E t-热电偶的热电势;e AB(t)-温度为t时工作端的热电势;e AB(t0)-温度为t0时自由端的热电势当自由端温度t0恒定时,热电势只与工作端的温度有关,即E t=f(t)。
当组成热电偶的热电极的材料均匀时,其热电势的大小与热电极本身的长度和直径大小无关,只与热电极材料的成分及两端的温度有关,因此,用各种不同的导体或半导体材料可做成各种用途的热电偶,以满足不同温度对象测量的需要。
二、热电偶的种类常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。
所调用标准热电偶是指国家标准规定了其热电势与温度的关系、允许误差、并有统一的标准分度表的热电偶,它有与其配套的显示仪表可供选用。
非标准化热电偶在使用范围或数量级上均不及标准化热电偶,一般也没有统一的分度表,主要用于某些特殊场合的测量。
热电偶分类及使用场合热电偶是一种温度传感器,利用热电效应测量温度。
热电偶分类和使用场合较为多样,下面将详细介绍几种常见的热电偶及其应用领域。
1.K型热电偶K型热电偶是最常见和被广泛使用的热电偶之一、它由镍铬和镍铝合金组成,可在-200℃至1250℃的范围内测量温度。
K型热电偶具有良好的稳定性和精确度,因此广泛用于化工、电力、冶金、石油等工业领域,以及科研实验室中。
2.J型热电偶J型热电偶由铁和常规合金组成,可以在-40℃至750℃的范围内测量温度。
它具有较高的敏感度和精确度,适用于一些要求较高的应用,如实验室研究和精密仪器。
3.T型热电偶T型热电偶由铜和镍铬合金组成,可以在-200℃至350℃的范围内测量温度。
它具有较高的线性度和稳定性,常见应用于食品、制药、日化等行业中的温度控制和过程监测。
4.E型热电偶E型热电偶由镍铬和铜镍合金组成,可以在-200℃至900℃的范围内测量温度。
它具有较高的精确度和耐腐蚀性,适用于化工、冶金、医药等领域中的温度测量。
5.N型热电偶此外,还有S型、R型、B型、C型等其他类型的热电偶,它们分别适用于不同的温度范围和环境条件。
热电偶广泛应用于各个领域,主要用于以下几个方面:1.工业过程控制:热电偶可以用于测量工业生产过程中的温度,如炉温、油温、液体流量等。
它们可以精确测量高温和低温环境下的温度变化,从而对生产过程进行监控和控制。
2.实验研究:热电偶在科研实验中起到重要的作用,如物理实验、化学实验等。
它们可以测量样品或实验环境的温度变化,为科学研究提供准确的数据。
3.温度监测与控制:热电偶可以用于温度监测与控制系统,如温度控制仪、温度记录仪等。
通过热电偶的测量结果,可以实时监测温度变化,并进行相应的控制操作。
4.家用电器:一些家用电器,如电磁炉、烤箱等,也采用了热电偶来测量温度。
这些热电偶一般较小,并且与电子控制系统结合,实现对温度的精确控制。
总之,热电偶是一种广泛应用于不同领域的温度传感器。
热电偶和热电阻相关知识点在日常工作当中经常遇到使用温度测量仪表,热电阻与热电偶同为温度测量仪表,同一个测温地点我们如何选择热电阻还是选择热电偶?一、热电偶的结构热电偶前端接合的形状有3种类型,如下图所示。
可根据热电偶的类型、线径、使用温度,通过气焊、对焊、电阻焊、电弧焊、银焊等方法进行接合。
在工业应用中为了便于安装及延长热电偶的使用寿命,通常使用外加套管的方式。
套管一般分为保护管型和铠装型。
带保护管的热电偶是将热电偶的芯线以及绝缘管插入保护管使用的热电偶。
保护管在防止芯线氧化、腐蚀的同时,还可以保持热电偶的机械强度。
保护管有多种类型,常用的如下表所示。
二、铠装型热电偶铠装热电偶的测量原理与带保护管的热电偶相同。
它使用纤细的金属管(称为套管)作为上图中绝缘管(陶瓷)的替代品,并使用氧化镁(MgO)等粉末作为绝缘材料。
由于其外径较细且容易弯曲,所以最适合用来测量物体背面与狭小空隙等处的温度。
此外,与带保护管的热电偶相比,其反应速度更为灵敏。
铠装热电偶的套管外径范围较广,可以拉长加工为8.0mmф到0.5mmф的各种尺寸。
芯线拉伸得越细,常用温度上限越低。
如K型热电偶,套管外径0.5mmф的常用温度上限是600℃,8.0mmф的是1050℃。
热电阻的结构如下图所示,热电阻的元件形状有3种,目前陶瓷封装型占主导地位。
陶瓷封装型用于带保护管的热电阻以及铠装热电阻。
陶瓷与玻璃封装型的铂线裸线直径为几十微米左右,云母板型的约为0.05mm。
引线则使用比元件线粗很多的铂合金线。
三、热电阻元件的种类带保护管的热电阻图例铠装热电阻区别:1.虽然都是接触式测温仪表,但它们的测温范围不同。
热电偶使用在温度较高的环境,因它们在中,低温区时输出热电势很小(查表可以看一下),当电势小时,对抗干扰措施和二次表和要求很高,否则测量不准,还有,在较低的温度区域,冷端温度的变化和环境温度的变化所引起的相对误差就显得很突出,不易得到全补偿。
热电偶的基本知识
热电偶是工业上最常用的温度检测元件之一。
其优点是:
∙测量精度高。
因热电偶直接与被测对象接触,不受中间介质的影响。
∙测量范围广。
常用的热电偶从-50~+1600℃均可连续测量,某些特殊热电偶最低可测到-269℃(如金铁镍铬),最高可达+2800℃(如钨-铼)。
∙构造简单,使用方便。
热电偶通常是由两种不同的金属丝组成,而且不受大小和开头的限制,外有保护套管,用起来非常方便。
一、热电偶测温基本原理
将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来,构成一个闭合回路,如图1所示。
当导体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时,两者之间便产生电动势,因而在回路中形成一个大小的电流,这种现象称为热电效应。
热电偶就是利用这一效应来工作的。
图1 热电偶工作原理图
如图1所示,热电偶的一端将A、B两种导体焊在一起,置于温度为t的被测介中称为自由端,放在温度为t0的恒定温度下。
当工作端的被测介质温度发生变化时,热电势随之发生变化,将热电势送入显示仪表进行指示或记录,或送入微机进行处理,即可获得温度值。
热电偶两端的热电势差可以用下式表示:
式中:E t-热电偶的热电势;e AB(t)-温度为t时工作端的热电势;e AB(t0)-温度为t0时自由端的热电势
当自由端温度t0恒定时,热电势只与工作端的温度有关,即E t=f(t)。
当组成热电偶的热电极的材料均匀时,其热电势的大小与热电极本身的长度和直径大小无关,只与热电极材料的成分及两端的温度有关,因此,用各种不同的导体或半导体材料可做成各种用途的热电偶,以满足不同温度对象测量的需要。
二、热电偶的种类
常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。
所调用标准热电偶是指国家标准规定了其热电势与温度的关系、允许误差、并有统一的标准分度表的热电偶,它有与其配套的显示仪表可供选用。
非标准化热电偶在使用范围或数量级上均不及标准化热电偶,一般也没有统一的分度表,主要用于某些特殊场合的测量。
1、标准化热电偶
我国从1988年1月1日起,热电偶和热电阻全部按IEC国际标准生产,并指定S、B、E、K、R、J、T 七种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶。
这七种标准化热电偶的使用特性见表1,分度表详见2。
表1 标准化热电偶使用特性
注:
∙t为被测温度
∙允许偏差以℃值或实际温度的百分数表示,两者中采用计算数值的较大值2、非标准化热电偶
非标准化热电偶使用概况见表2
表2 非标准热电偶使用概况
注:t为被测温度的绝对值
二、热电偶的结构形式
为了保证热电偶可靠、稳定地工作,对它的结构要求如下:
∙组成热电偶的两个热电极的焊接必须牢固;
∙两个热电极彼此之间应很好地绝缘,以防短路;
∙补偿导线与热电偶自由端的连接要方便可靠;
∙保护套管应能保证热电极与有害介质充分隔离。
按热电偶的用途不同,常制成以下几种形式。
1、普通型热电偶
普通型热电偶是使用最多的,主要用来测量气体、蒸汽和液体等介质的温度。
根据测温范围及环境的不同,所用的热电偶电极和保护套管的材料也不同,但因使用条件基本类似,所以这类热电偶已标准化、系列化。
按其安装时的连接方法可分为螺纹连接和法兰连接两种。
图2-1所示为普通热电偶结构图。
图2-1
2、铠装热电偶
铠装热电偶又称缆式热电偶,是由热电极、绝缘材料(通常为电熔氧化镁)和金属保护管三者结合,经控制而成一个坚实的整体。
铠装热电偶有单支(双芯)和双支(四芯)之分,其测量端有露头型、接壳型和绝缘型三种基本形式。
见表2-1
表2-1铠装热电偶测量端的结构形式及特点
铠装热电偶的参比端(接线盒)形式有简易式、防水式、防溅式、接插式和小接线盒式等。
铠装热电偶具有体积小、精度高、动态响应快、耐振动、耐冲击、机械强度高、可挠性好,便于安装等优点,已广泛应用在航空、原子能、电力、冶金和石油化工等部门。
3、表面热电偶
表面热电偶主要用来测量圆弧形表面温度。
它的测温结构分为凸形、弓形和针形。
图2-2所示为直柄式弓形热电偶结构示意图,表2-2为WRKM系列表面热电偶。
图2-2 直柄式弓形热电偶结构示意图
表2-2 WRKM系列表面热电偶
4、薄膜式热电偶
图2-3
薄膜式热电偶是用真空蒸镀的方法,将热电极沉积蓄沉积在绝缘基板上而成的热电偶。
其结构如图
2-3所示。
加采用蒸镀工镀工艺,所以热电偶可以做得很薄,而且尺寸可做得很小。
它的特点是热容量小,响应速度快,适合于测量微小面积上的瞬变温度。
5、快速消耗型热电偶
图2-4
这是一种专为测量钢水及熔融金属温度而设计的特殊热电偶,其结构如图2-4所示。
热电极由直径0.05~0.1mm的铂铑10-铂铑30(或钨铼6-钨铼20)等材料制成,且装在外径为1mm的U形石英管内,构成测温的敏感元件.其外部有绝缘良好的纸管、保护管及高温绝热水泥加以保护和固定。
它的特点是:当其插入钢水后,保护帽瞬即熔化,热电偶工作端即刻暴露于钢水中,由于石英管和热电偶热容量都很小,因此能很快反映出钢水的温度,反应时间一般为4~6秒。
在测出温度后,热电偶和石英保护管都被烧坏,因此它只能一次性使用。
这种热电偶可直接用补偿导线接到专用的快速电子电位差计上,直接读取钢水温度。
三、热电偶冷端的温度补偿
由于热电偶的材料一般都比较贵重(特别是采用贵金属时),而测温点到仪表的距离都很远,为了节省热电偶材料,降低成本,通常采用补偿导线把热电偶的冷端(自由端)延伸到温度比较稳定的控制室内,连接到仪表端子上。
必须指出,热电偶补偿导线的作用只起延伸热电极,使热电偶的冷端移动到控制室的仪表端子上,它本身并不能消除冷端温度变化对测温的影响,不起补偿作用。
因此,还需采用其他修正方法来补偿冷端温度t0≠0℃时对测温的影响。
在使用热电偶补偿导线时必须注意型号相配,极性不能接错,补偿导线与热电偶连接端的温度不能超过100℃。
常用热电偶的补偿导线列于表3-1中。
表3-1常用热电偶的补偿导线
注:补偿导线型号头一个字母与热电偶分度号相对应;第二个字母字X表示延伸型补偿导线,字母C 表示补偿型补偿导线。
1、冷端温度校正法
因各种热电偶的分度关系是在冷端温度为0℃时得到的,如果测温热电偶的热端为t℃,冷端温度
t<>0℃(t0>0℃),就不能用测得的E(t,t0)去查分度表得t,必须根据下式进行修正:
式中:E(t,0)--冷端为0℃而热端为t℃时的热电势;E(t, t0)--冷端为t0℃而热端为t℃时的热电势;E(t0,0)--冷端为0℃时应加的校正值。
2、仪表机械零点调整法
对于具有零位调整的显示仪表而言,如果热电偶冷端温度t0较为恒定时,可采用测温系统未工作前,预先将显示仪表的机械零点调整到t0℃上,这相当于把热电势修正值E(t0,0)预先加到了显示仪表上,当此
测量系统投入工作后,显示仪表的示值就是实际的被测温度值。
3、补偿电桥法
当热电偶冷端处温度波动较大时,一般采用补偿电桥法,基测量线路如图3-1所示。
补偿电桥法是利用不平衡电桥(又称冷端补偿器)产生不平衡电压来自动补偿热电偶因冷端温度变化而引起的热电势变化。
采用补偿电桥法是必须注意下列几点:
(1)补偿器接入测量系统时正负极性不可接反。
(2)显示仪表的机械零位应调整到冷端温度补偿器设计时的平衡温度,如补偿器是按t0=20℃时电桥平衡设计的,则仪表机械零位应调整到20℃处。
(3)因热电偶的热电势和补偿电桥输出电压两者随温度变化的特性不完全一致,故冷端补偿器在补偿温度范围内得不到完全补偿,但误差很小,能满足工业生产的需要。
图3-1
除了以上几种补偿方法外,科研和实验室中还常彩和冰浴法。
以上几种补偿法常用于热电偶和动圈显示仪表配套的测温系统中。
由于自动电子电位差计和温度变送器等温度测量仪表的测量线路中已设置了冷端补偿电路,因此,热电偶与它们配套使用时不用再考虑补偿方法,但补偿导线仍旧需要。
四、热电偶常见故障原因及其处理方法
热电偶常见故障原因及处理方法见表4-1
表4-1热电偶常见故障原因及处理方法。