阴极保护施工作业指导书

阴极保护工程手册简介阴极保护是一种常用的金属防腐技术，通过施加电流，以实现对金属结构的保护。

本手册将介绍阴极保护工程的基本原理、常见的施工方法、设备选型以及运行与维护等方面的知识，旨在为工程师和技术人员提供参考。

目录1.原理介绍2.阴极保护工程的分类3.基本施工方法4.设备选型与配置5.阴极保护工程的验收标准6.运行与维护1. 原理介绍阴极保护是一种通过外部电流施加于金属表面，改变金属电化学反应而实现的防腐技术。

通过施加足够的负电位，使金属结构达到阴极极化状态，从而减少或消除金属表面的腐蚀过程。

阴极保护通常应用于长期暴露在海洋环境中的钢结构，如桥梁、码头、海上石油平台等。

2. 阴极保护工程的分类阴极保护工程按照施工方式可分为两类：外部阴极保护和内部阴极保护。

外部阴极保护主要通过在金属结构表面施加电流来达到保护效果，而内部阴极保护则是通过在金属结构内部注入抗腐蚀剂或添加活性物质来达到防腐目的。

3. 基本施工方法阴极保护工程的基本施工方法包括如下几个步骤：1.表面准备：对金属表面进行清洁、除锈、打磨等处理，使其达到适合施工的状态。

2.电流设计：根据金属结构的材料、尺寸和使用环境等因素，计算出所需的阴极保护电流。

3.设备安装：根据电流设计要求，选择合适的电源设备，并按照相关规范将其安装到金属结构上。

4.电极布置：根据金属结构的形状和尺寸，合理布置阴极和阳极电极，确保电流分布均匀。

5.电流接入：将电源与阴极和阳极电极连接起来，形成完整的电流回路。

6.监测系统：安装合适的监测设备，定期检查电流和结构的防腐效果，并进行必要的调整和维护。

4. 设备选型与配置在阴极保护工程中，电源设备的选型和配置很关键。

需要考虑金属结构的尺寸、含盐量、使用环境等因素。

一般情况下，阴极保护工程使用直流电源，电流大小根据实际情况确定。

除了电源设备，还需要选择合适的电极材料和阴极保护剂。

电极材料应具有良好的导电性能和抗腐蚀能力。

阴极保护剂的选择要考虑金属结构的材料和使用环境等因素，以提供有效的防腐蚀效果。

宁夏石化成品油外输管道工程报批文件阴极保护施工作业指导书编码 GJ9000-NXGD-ZZY-0009-2011A 2011-10-12 初步使用版日期 文件状态 编制人 审核人 批准人 本目录1适用范围 (1)2主要编制依据 (1)3工作流程 (2)4工作内容与要求 (2)1适用范围本施工作业指导书适用于宁夏石化成品油外输管道工程阴极保护作业施工。

2主要编制依据1）宁夏石化成品油外输管道工程招标文件与承包合同；2) 宁夏石化成品油外输管道工程线路施工图纸；3) 宁夏石化成品油外输管道工程线路施工技术要求；4)《油气长输管道工程施工及验收规范》GB 50369-2006；5)《埋地钢制管道阴极保护技术规范》 GB/T 21448-2008；6)《钢制管道外防腐控制规范》 GB/T 21447-2008；7)《埋地钢制管道阴极保护参数测量方法》GB/T 21246-2007；8)《埋地钢制管道交流排流保护技术标准》SY/T 0032-2000；9)《埋地钢制管道直流排流保护技术标准》SY/T 0017-2006；10)《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SYJ 4006-90；11)《石油天然气建设工程施工质量验收规范输油输气管道线路工程》SY 4208-2008。

3工作流程4工作内容与要求1)施工前应根据图纸提供的测试桩位置，经实际测量距离确定安装位置，并测出距最近的转角桩的距离、方向等。

在测试桩标牌上注明桩的类型编号、里程。

2)沿线的电位与电流测试桩兼做里程桩用，安装时用全站仪测量距离，桩间距离误差不超过规范要求。

测试桩的基墩采用现场浇注。

3)电缆与管道连接均采用铜焊，焊前必须对焊点处进行打磨处理，确保外露金属光泽。

焊接应牢固，严禁虚焊，焊后清除焊渣。

铜焊法的具体施工方法：A.在焊接前应将管道绝缘层除去，用铜焊专用除锈工具或刮刀将焊点处打磨出金属光亮表面；B.将电缆与铜焊专用焊接线鼻压接在一起；C.焊枪安装铜焊插脚及金属陶瓷环；D.用焊枪将专用铜接线鼻压在管道表面实施焊接；E.焊接完毕后将焊点处插脚过高的部分用锤子打掉，并以铜焊点不被打掉为合格。

一、工程简介聊城电厂一期工程中，接地网采用牺牲阳极保护法施加阴极保护，为使接地网使用寿命不小于30年，经计算采用MUG-3型镁合金牺牲阳极，规格为700×（90+110）×90mm，数量为785只，每只重11kg。

参比电极采用铜/硫酸铜参比电极，型号为MCT-2型共8只，测试桩8只，检查片16组，规格为Φ250×1200mm的布袋785条。

二、编写依据1、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-922、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-81第二十五章3、《火电施工质量检验及评定标准 第五篇电气装置》4、《电力建设安全施工管理规定》5、《电力建设安全工作规程》6、山东电力工程咨询院设计图纸 阴极保护 37-F19519-D1305三、施工工器具电焊机一台、铜质电焊带50米、电焊用工具一套、活口板手一把四、工艺流程及技术要求与标准工艺流程 技术要求与标准一》、材料检验1、阳极检验：在牺牲阳极使用之前，按有关标准和规范要求，对其外观尺寸和重量进行检验。

2、电缆检验：检查电缆的规格型号、尺寸、绝缘、与阳极的接头。

3、布袋检验：验证布袋的尺寸、完好度。

阳极不翘曲，表面无毛刺、裂纹、气孔、夹杂物和附着物，尺寸和重量符合要求。

电缆的规格型号尺寸应正确，绝缘皮无破损，与阳极的接头牢固。

尺寸正确，无破损。

二》、袋装阳极的制作、安装1、阳极表面清理 清除表面的氧化膜及油污。

2、填包料搅拌3、袋装阳极装配。

4、阳极坑的开挖。

5、袋装阳极的放置。

保证填包料干燥无结块，将填包料搅拌均匀，不得混入石块、塑料带、泥土和杂草等杂物。

（填包料配方比为 硫酸铜:石膏粉:膨润土=1:1:2）先向袋中填入约10cm高的填包料，然后将阳极放入袋中央后，在周围加入填包料将阳极包围，以保证阳极周围填包料厚度一致（不小于50mm）、均匀密实，最后将阳极电缆与布袋口用细绳绑扎结实，防止散口。

阴极保护施工方案阴极保护施工方案第一篇：阴极保护施工方案阴极保护施工方案兰州某区饮水工程使用的是埋地钢管。

全长4200米。

为了减缓土壤对钢管的腐蚀，采用了防腐蚀涂料和外加电流法阴极保护联合防护措施。

一、施工法（一）涂刷环氧煤沥青漆管道表面喷砂处理后，涂两道环氧煤沥青漆。

（二）阴极保护施工：1、外加电流法阴极保护的供电部分安装。

供电部分主要包括恒电位仪，电源系统和恒电位仪输出系统三部分，设在保护站内，（1）恒电位仪经调试后即进行固定，并安装电源线和恒电位仪的输出。

输出线由仪器通过接线箱引至架空线路，再引至阳极床、阴极通电点及参比电极等处，从而为阴极保护提供电流。

（2）电源系统安装：电源箱打眼固定后，接好电源线和输出电源线，并安装接线板。

（3）恒电位仪输出系统的安装：接线箱引至架空线路的电缆及控制线端头进行焊接线鼻、上锡。

阴阳极电缆线各二根，参比电极讯号线3根、阴极讯号线2根。

室内电缆及控制线均穿镀锌钢管，覆放在地面上。

室外部分埋入地下。

然后引至架空线路的第一根电杆上，与架空线路的电缆线，讯号线相连接。

2、架空线路的架设架空线路共计1300多米，25根电杆上横担一个，每个横担上按4只瓷瓶。

电缆阴极、阳极线分别为两根用瓷瓶固定。

控制线则用钢绞线挂吊，电杆要安装避雷器。

共安7个避雷器。

3、阳极床的安装：（1）阳极床是由34只石墨阳极组成，分布在17个阳极井中，每个井内两支阳极。

引线并联连接，由地下引至电杆并与架空线路中阳极线相连。

（2）将石墨阳极的引线端头剥皮、打磨与铜接线鼻锡焊待用。

（3）用 25pv管制作排气管。

制排气管17根，每根长5米，上面有一串间距20㎜的小孔，导气管共15根，每根长9米。

放空管3根，长1.5米，上端钻小孔若干。

护套管 200㎜，长1.5米。

（4）在地面上将阳极用尼龙绳绑在塑料排气管上，使阳极对着排气孔，并将引线固定好。

将石墨阳极碎块填料放入井中，使其厚度25㎝。

将绑好的石墨阳极及排气管放入井中摆正。

压力管道阴极保护安装作业指导书1、目的为了保证管道防腐的质量，对管道防腐的作业方法作出规定。

2、范围本指导书适用于公司压力管道施工中的管道防腐工序。

3、编制依据和引用标准GB50235-2010 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50184 1993 《工业金属管道工程质量检验评定标准》SYJ4006-90 《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SY0401-98 《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SYJ4002-90 《长输管道站内工艺管线工程施工及验收规范》HST／QC09-01-02 《作业指导书编制导则》4、作业内容和要求管道阴极保护施工方法一般采用两种，一种是外加电源法保护，另一种是牺牲阳极法保护。

4.1外加电源法保护4.1.I外加强制电流阴极保护原理阴极保护利用外加直流电源，其负极连接于被保护金属，正极连接于附加电极(即阳极)，在电流通过时，被保护金属成为阴极，就可以防止电化学腐蚀。

保护电流的方向从电源正极→导线→附加电极(阳极)→土壤→被保护金属→导线→电源负极。

4.1.2阴极保护工程施工要与主管道同步进行，并在干线敷设后半年内投运。

4.1.3管道下沟前必须进行防腐绝缘层外观检查，并用高压电火花检漏仪做漏点检测。

回填后应用音频信号检漏仪检测漏点，要求连续10Km检查不得超过五个漏点。

交工前由项目部进行自检，抽检管道的5％，不合格时加倍检查，交工时，由甲方主持监理、质检、设计单位和项目部参加，连续抽检管道全长的15％，不合格时必须返工处理。

4.1.4绝缘法兰4.1.4.1绝缘法兰一般设置在被保护管道与其它非保护设各的支管连接处，以防止保护电流流失或对其他金属构筑物产生不良影响。

绝缘法兰一般设置在泵站进出口处，排空支管连接处，以及大型穿跨越及杂散电流等处。

4.1.4.2绝缘法兰要根据使用温度、压力及绝缘性能进行选择。

4.1.4.3绝缘法兰的安装1)绝缘法兰避免装在有可燃气体聚集的场所。

阴极保护施工方案引言阴极保护是一种常用的防腐蚀技术，通过施加电流抑制金属结构物的腐蚀过程。

本文档旨在提供一个完整的阴极保护施工方案，详细介绍施工步骤、材料和设备要求，以及质量控制措施。

施工步骤1.准备工作：在施工开始之前，必须进行充分的准备工作。

首先，对待保护结构进行彻底的清洁，去除表面的油脂、污垢和铁锈。

然后，进行表面处理，比如喷砂或抛丸，以提高施工的附着力。

2.施加涂层：在准备完成后，开始施加阴极保护涂层。

选用合适的阴极保护涂料，根据厂家的说明进行稀释（如果需要），并使用刷子、辊筒或喷枪均匀地涂抹在待保护结构上。

确保涂层的厚度符合设计要求。

3.安装附加电极：在涂层施加完毕后，需要安装附加电极。

这些电极通常是金属材料，比如铝或镁。

根据设计要求，将电极固定在保护结构上，并与阴极保护系统的电源连接。

4.设置电源：阴极保护系统的电源通常是直流电源。

根据设计要求，设置合适的电流和电压。

确保电源和电流控制设备可靠运行，以提供稳定的电流输出。

5.监控和维护：在阴极保护施工完成后，必须进行定期的监控和维护。

检查涂层的完整性，修复可能存在的损坏或脱落。

监测附加电极的工作状态，并根据需要进行更换或维修。

定期检查并记录保护结构的电位，并根据需要调整电源的输出。

材料和设备要求1.阴极保护涂料：选择合适的阴极保护涂料，具有良好的抗腐蚀性能和附着力。

2.刷子、辊筒或喷枪：用于涂抹阴极保护涂料的工具，应选择适合涂料性质的工具。

3.喷砂或抛丸设备：用于对待保护结构进行表面处理。

4.附加电极：金属材料制成的电极，固定在保护结构上，并与阴极保护系统连接。

5.电源和电流控制设备：提供稳定的直流电源，并能精确控制输出的电流和电压。

6.监测设备：用于监测保护结构的电位，以及电流和电压的输出。

质量控制措施1.施工前检查：在施工开始之前，进行仔细的检查，确保待保护结构的表面清洁和处理。

2.施工过程控制：在施工过程中，严格按照设计要求进行操作。

埋地钢制管道阴极保护版本 1.0页码2 of 5发行日期 2015.07.25 生效日期2015.07.24复审日期1编制目的1.1指导埋地钢制管道阴极保护的施工2适用范围2.1适用于输送原油、成品油和天然气的埋地钢质干线管道及站内区域性钢质管网和容器的阴极保护工程的施工3引用的标准及编制依据3.1SYJ 4006-90《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》3.2SY/T0036-2000《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》4施工准备4.1采用阴极保护的输油、气管道及其设施已经作好防腐绝缘处理。

4.2管道下沟前进行防腐层外观检查，并用高压电火花检漏作漏点检测合格。

4.3管道采用钢套管时，套管间按设计要求设绝缘支撑进行电绝缘，套管两端采用牢固的非导电材料密封。

4.4汇流点及辅助阳极、恒电位仪、测试桩、绝缘法兰/接头的安装位置已经明确。

5工艺流程6操作流程及技术要求6.1绝缘法兰/接头的安装绝缘法兰/接头安装在实施阴极保护的管道的两端，宜在地面以上安装。

绝缘法兰一般是成品供货，当散件供货时，安装前应先组装，然后进行水压试验并进行埋地钢制管道阴极保护版本 1.0页码 3 of 5发行日期 2015.07.25 生效日期2015.07.24 复审日期电气检查，合格后在整体焊接到管道上。

绝缘法兰在组装焊接前，要使用500V兆欧表测量绝缘程度，绝缘电阻值以≥2MΩ为合格。

6.2恒电位仪的安装恒电位仪应该存放在5~40℃，相对温度小于70%，清洁、干燥、通风、能避风防尘的场所。

不得存放在周围空气中含有有害介质的地方。

按照接线图将相应电缆连接至恒电位仪相应的位置。

注意零位接阴电缆和阴极电缆应分别从管道上引出。

6.3汇流点及辅助阳极安装汇流点安装汇流点安装应在管道下沟后和土方回填前进行，一般应提前预留工作坑；安装一般采用铝热焊，要求连接牢固，不得虚接或脱焊（见下图）。

联接后，必须使用与管道防腐层相容的防腐材料进行防腐绝缘处理。

管道阴极保护施工方案一、引言：管道输送系统在长期运行过程中容易受到腐蚀的损害，这不仅会导致管道系统的性能下降，还可能造成严重的泄露和事故。

因此，进行管道的阴极保护施工，能够有效地延长管道的使用寿命，并确保其正常运行。

本文将介绍一种有效的管道阴极保护施工方案，以保护管道免受腐蚀的损害。

二、施工方案：1. 步骤一：准备工作在正式施工前，需要进行充分的准备工作。

首先，对管道系统进行全面的检查和评估，确认管道的腐蚀情况和保护需求。

然后，制定详细的施工计划，并确定所需的材料和设备。

2. 步骤二：清洁管道表面在进行阴极保护施工前，必须确保管道表面干净无污染。

使用合适的清洁剂对管道表面进行彻底清洗，以去除污垢和油脂等杂质。

清洁后，要进行彻底的清水冲洗，确保管道表面干燥。

3. 步骤三：施工阴极保护系统阴极保护系统的施工主要包括两个方面：阴极保护设备和阴极保护电极。

阴极保护设备是控制管道阴极保护电流输出的关键，它能够保证管道表面始终维持负电位。

阴极保护电极则是将电流导入管道系统，起到防腐作用。

在选择阴极保护设备时，要考虑到管道的材质、长度、直径等因素，确保所选设备能够满足管道的实际需求。

同时，还要注意设备的可靠性和稳定性，以确保长期运行的效果。

阴极保护电极一般选择金属材料，如铁或铝。

电极的形状和布置需要根据管道的具体情况进行设计，确保电流能够均匀地分布到整个管道表面，实现均匀的防腐效果。

4. 步骤四：监测和维护阴极保护系统的施工完成后，需要进行定期的监测和维护工作。

监测主要包括管道防腐效果的检测和阴极保护设备的运行状态监测。

一般采用电位测量来评估管道的防腐效果，及时发现问题并采取相应的措施。

维护工作主要包括阴极保护设备的定期检查和维修，确保设备的正常运行。

同时，要保持阴极保护电极的完整性，定期检查并更换磨损严重的电极，以保证防腐效果的持久性。

三、施工注意事项：1. 安全第一：在进行阴极保护施工时，要注意安全事项。

阴极保护施工方案输气管道工程阴极保护系统调试方案阴极保护系统通电前，应在所有趁热是装置出进行自然腐蚀电位的测量，并做好记录。

通电后，应逐步调节通电电流，知道通电点的保护点位大道极限电位(-1.2v)，电源设备应保持在此电位值，知道管道被充分极化，达到阴极保护准则的规定值(-0.85—-1.2v),并记录电源设备输出的电压、电流值。

当通电后管道电位发生正向偏移，应立刻检查极性并纠正；当对周围建、构筑物有干扰影响是，应在接近构筑物上进行同步测量；当存在交、直流干扰影响时，应对干扰阴极保护系统的有效性影响进行测量，测量应在阴极保护系统运行及断电情况下进行。

在这两种情况下，应至少保持____小时的连续管地电位数据，按照阴极保护准则指标，评价阴极保护的有效性。

阴极保护站恒电位仪控制电位值的调试确定原则是：管线各处管地电位以沿线各点的断电电位处于?.85~?.2v的合理范围内，即不处于低于?.85v的欠保护状态，又不超过?.2v的过保护状态(按绝对值)。

必须以断电电位来评价，不能以通电电位来判定。

为使控制电位合理，并作为今后管理的基础参数，需及时反馈管线断电电位并多次调试，才能确定合理的控制电位值。

阴极保护测试内容包括：a、阳极地床接地电阻；b、c、绝缘接头绝缘性能；阴极通电点电位(通电电位、断电电位)，相对硫酸铜参比电极；d、设备输出电流、电压。

根据管道检验规范sy/t6553?014《管道检验规范在用管道系统检验、修理、改造和再定级》相关规定，设备运行时，应对管道全线进行阴极保护密间隔电位测试(小间测试)，测试前应使管道至少极化____小时以上，测试时的阴保站工作于通电12秒，断电3秒的状态。

在测试桩处将硫酸铜参比电极安放在管顶正上方的潮湿土壤上。

用直流数字式电压表，测量管道与硫酸铜参比电极之间的通、断电两种电位值，其中，持续12秒的为通电电位值，持续时间仅三秒的为断电电位值，断电电位为该测试桩处管道的阴极保护电位，通常，通电电位明显比断电电位负的更多，测试方法执行国家标准gb/t21246?014《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》。