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“内忧外患”同袭铜价高处不胜寒吴峥峥【期刊名称】《《中国金属通报》》【年(卷),期】2010(000)017【总页数】2页(P20-21)【关键词】＂内忧外患＂; 铜价; 市场; 钢铁行业【作者】吴峥峥【作者单位】北京中期期货【正文语种】中文【中图分类】TF089铜市4月份走出一轮上行行情，但受到高盛欺诈案打压及欧元区信贷危机扩散，中国对于楼市调控政策频出，短期铜市有望进一步下探。
但市场仍存在一些积极信号，铜价调整幅度有限，内热外冷格局将持续。
铜价后期将进入高位震荡格局。
近期伦铜受到欧元区危机影响，由8000美元/吨回落至7500美元/吨；沪铜走势弱于伦铜，沪铜月内最高曾触及63619元/吨的高位，最低57960元/吨。
欧元区债务危机及国内房地产调控政策是近期铜价下行主要原因。
最新（4月20日）CFTC公布的美铜持仓报告显示，基金总持仓持续增至153954手，目前基金净多20914手。
截至4月28日，三大交易所铜持仓日总存量进入2010年4月出现不同程度的变化，如LME小幅增仓2705手至284081手；而上海铜持仓出现小幅减仓迹象，日持仓总存量月比大幅减仓27466手至360290手。
库存方面，LME库存在4月份呈现稳步流出的态势(流出8975吨)，目前库存维持在50万吨附近，4月28日的库存量为505350吨；上海铜库存4月中上升33976吨，截至4月30日总库存189441吨，COMEX有101128短吨，小幅回落，三大交易所库存变化各异。
LME现货近期维持了30-35美元的贴水状态，与3月贴水情况相比有所扩大，现货呈现较大压力，随着库存不断流出，预计5月中贴水会有所下降，后期在需求预期提升的情况下，现货市场有望持续补涨；而上海铜贴水格局维持在贴水150-50元附近。
美国最近褐皮书指出，上次调查报告以来，除了圣路易斯地区报告经济状况疲软之外，其它所有联储地区的整体经济活动都有所增强。
美联储说，多数联储地区3月份经济活动有所增强，因消费支出和制造业改善，显示复苏面正在扩大，而增长速度没有显著加快。
铜企面临的困境及稳定收益的经营方法近年来，随着全球经济的发展，铜市场需求逐渐增长，但铜企的运营环境却面临着越来越大的挑战。
市场竞争日趋激烈，原材料价格和运营成本不断攀升，环保要求不断提高，这些因素都给铜企的经营带来了严峻的挑战。
因此，铜企需要采取一些应对措施，以应对市场变化和风险，并寻求稳定的收益。
一、铜企面临的困境1. 市场供需压力铜是电工材料和机械制造的重要原材料，其需求与经济发展密切相关。
近年来，随着全球经济的不断发展，对铜的需求增长趋势明显，但中国市场铜供应过剩，压制铜价格，加重行业市场压力。
目前全球铜产量趋势上升，产量居高不下，铜市场供大于求，导致铜企面临市场竞争压力和利润下降。
2. 原材料价格波动铜企的原材料价格波动是公司面临的另一个主要挑战。
铜矿石和铜交易市场上的铜价格高度动荡，价格波动频繁，变化也十分剧烈。
行业竞争加剧，铜企在争夺市场份额的同时，需要承担来自原材料价格上升的成本压力。
3. 环保要求不断提高铜企从事的矿山开采和冶炼等活动，容易对环境造成负面影响。
政府加强对环保要求的监管，通过环境保护法和其他相关法律法规，对铜企营业活动和环保责任提出更加严格和具体的要求。
对此，铜企必须不断改进和完善其环保设备、管理水平和环境保护责任体系，增强企业的环境保护意识和责任感。
1. 降低成本铜企通过降低生产成本来增加企业盈利能力，减小成本压力与行业竞争压力是很重要的。
在降低分布成本的同时，铜企还应加强成本控制环节，提高各个环节的效益。
2. 科技创新在技术创新方面，铜企可以通过对技术研发、改进、推广和应用等方面的投入，对企业技术创新做到落实。
提高技术含量，采用绿色环保和高效冶炼技术，降低能耗和物料消耗，以提高企业的核心竞争力和市场占有率。
3. 市场扩张一方面，铜企可针对国内市场需求，适当扩大产品生产规模，加大市场推广力度，抓住市场机遇。
另一方面，铜企可开拓海外市场，多元化产品销售模式，拓展出口市场，提高国际市场竞争力。
第一章总论1.1中国铜工业发展面临的环境问题近20年来,中国铜工业快速发展已取得巨大成就,但是铜工业面临的形势仍很严峻。
未来5至10年,是中国铜工业发展极为重要的时期,铜的生产量仍将以每年10～20万吨的速度增长；政府和公众对环境保护的要求越来越严格,监管力度将逐步加大；加入世贸组织后,国际铜市场竞争日趋激烈；大型铜冶炼加工企业和中小型铜冶炼加工企业在生产规模、技术装备和环境管理等方面的发展还很不平衡。
当前中国铜工业面临比较突出的环境问题主要有以下几方面：1、部分铜冶炼加工企业技术装备、加工工艺和环境管理水平还比较低,资源能源消耗高导致的严重环境污染问题亟待解决。
20XX9月,安海蓉、田晶在《环境保护》杂志上发表的"20XX全国建设项目"三同时"执行情况分析"一文中,提到：从重点行业"三同时"执行合格率来看,有色金属等3个行业明显低于全国工业平均水平；污染物排放总量控制水平,有色金属业的COD排放出现了负增长〔－23％〕；按行业分析,"三同时"项目SO2排放量其他行业〔包括有色金属业〕都有不同程度的增加,没有做到增产不增加污染物和增产减少污染物〔的要求〕；从行业〔污染物〕削减程度来看,削减率高于30％的为有色金属矿物品等4个行业。
上述事实表明：即使大型有色金属〔包括铜冶炼加工〕企业经过技术改造,采用了现代新型工艺和技术装备,但如果不在生产和环境管理上狠下功夫,努力提高生产和环境管理水平,要想达到国家或地方政府规定的环境保护标准和目标也是不可能的。
那些采用传统生产工艺的中小型铜冶炼加工企业,污染物控制水平就更低了。
至于有的企业绕过监管、违背环境法规,建设起来的生产装置、技术装备和企业环境管理水平低,环境污染情况也就更为严重了。
因此,急需采取措施解决。
2、环境科技创新能力不强,制约炼铜工业竞争力的进一步提高。
环境科技是铜工业科技容的一个重要组成部分。
中国铜加工面临的问题与挑战世界经济前景不乐观的形势下，我国铜加工业亟待整合升级，以改变大而不强、多而不精的局面。
世界经济前景不容乐观国际上贸易保护主义抬头遏制中国经济发展因素在增加。
金融危机对铜加工行业的影响首先从铜价开始，其激烈程度超出人的预计，随着铜原料去库存现象出现，铜价先抑后扬，铜价在高位震荡，重心上移。
2011年，铜价演绎了这一趋势。
铜产品价格变动激烈，对铜工业产生重大影响，其中精铜价格又是核心，它影响着铜精矿、铜加工材、再生铜、硫酸价格，铜价对铜加工企业的影响是十分严重的，铜原料价格约占铜材售价的85%~90%，它一方面导致企业流动资金的激烈变化，又导致市场供求关系变化，因此准确预测铜价变化和适应铜价激烈变化对铜加工企业至关重要。
铜是一种人类社会进步不可缺少的宝贵金属材料。
它的资源有限与需求旺盛，迫使人们接受如下的现实：铜作为普通材料已成往事，它将以稀缺材料登场，铜价的推高、铜工业精密化已不可逆转。
我国铜资源严重短缺，国内资源供给率不足25%，我国精铜（电解铜）产量已居世界第一位，但生产电解铜用原料中铜精矿粉、再生铜等主要依靠进口，国产矿产铜只占四分之一，铜原料短缺已成为我国经济发展的严重制约因素，充分利用国外资源，节约铜的消费、做好铜的综合利用，推进技术创新等已迫在眉睫。
精铜90%被加工成各种铜材，因此，精铜消费量最大的行业就是铜加工行业，如何节省铜的消耗、降低金属消耗指标、开展以铝代铜、充分利用再生铜原料直接生产铜加工材等重要课题已成为中国铜加工业面临的挑战。
市场是企业的生命线，是企业的出发点和归宿，市场竞争归根到底取决于产品质量、价格，最终取决于技术。
中国铜加工业将面临激烈市场竞争，其原因有:1.中国铜加工业在近十年经历了大发展时期，其产能迅速扩大，据不完全统计，全国铜加工产能将新增300万吨，这些新建项目将在2015年前建成，这些项目投产将增加市场竞争。
2.国外发达国家一直以技术、装备优势和高精尖产品抢占中国国内市场，德国、日本是向中国主要出口国。
我国铜板带行业发展现状分析一、我国铜板带行业发展现状铜板带即对铜板和铜带的统称，铜板是指铜经过轧制的板材，轧制包括了热轧和冷轧，而铜带是指厚度在0.06～1.5mm之间的铜轧制加工品。
铜板带可以根据不同的牌号分类，大致分为黄铜板带、紫铜板带、青铜类板带、白铜类板带。
按照轧制工艺又分为热轧板带及冷轧板带，热轧板带的厚度一般在4~25mm之间，冷轧板厚度在0.2mm~15mm之间，最大宽度2500mm，长度最大可达6000mm。
近年来我国铜板带材料产量呈现稳步上升趋势，2014-2019年之间国内铜板带材产量从297.1万吨上升至358万吨。
中国铜板带材的生产与消费量位居世界第1位，约占全世界总产量和消费量的五分之二。
铜板带材约占国内铜合金材料产品比重的19.71%，铜板带材的下游主要面向的是高端产业。
其下游行业包括航空航天、电子信息、通讯设备、汽车、船舶和家用电器等各个领域。
当前随着供给侧改革和产业升级，国内普通铜合金带材的需求量逐步下降，而高精度、高性能专用铜及特殊铜合金带材的需求量随着中国工业产品档次的提升而迅速增长，半导体芯片、5G通讯、智能终端设备等领域对铜板带材的消费量较大，但由于综合技术工艺水平上的不足，国内的大量产能尚难以达到真正高精度铜材的质量要求，目前我国铜加工行业的现状是普通产品产能过剩，高端产品仍依赖进口。
二、市场竞争格局目前国内生产铜板带材的企业数量众多，行业生产集中化程度较低，2019年全行业产量前十位企业的总产量仅占全国产量的23%左右。
据估算我国有能力生产铜板带材的企业数量达到300家左右，但是年产能超过1万吨的仅为10%，且我国铜板带产品面临品种少、精度低、均匀性差等不足，整体低档生产能力过剩。
虽然国内部分大型铜板带企业的设备和技术已达到全球先进水平，但在新型合金优化等高端核心技术方面仍相对落后。
而普通板带材的需求量已基本稳定，供需趋向平衡。
但由于汽车、电子电器、电力、通讯、服装等行业的发展迅猛，对铜板带产品的需求不仅体现在数量的增长上，同时还体现在品种、质量、性能和规格等方面的高要求上。
铜企面临的困境及稳定收益的经营方法近年来，铜企面临了诸多的困境，包括市场竞争激烈、原材料价格波动大、环保压力增大等诸多因素。
如何在面对这些困境的保持稳定的经营收益，成为铜企经营者们所关注的焦点问题。
本文将就铜企面临的困境以及稳定收益的经营方法进行分析和探讨。
一、铜企面临的困境1. 市场竞争激烈铜企所处的市场竞争非常激烈，主要表现在产品同质化严重、价格战频繁等方面。
由于铜产品本身没有太大的差异化，导致市场上同类产品竞争激烈，利润空间被不断挤压。
2. 原材料价格波动大铜企的生产原材料主要是铜矿石，而铜矿石价格一直处于波动之中。
一方面是受宏观经济形势的影响，另一方面是受供需关系的制约。
铜企需要面对原材料价格的波动给生产经营带来的挑战。
3. 环保压力增大随着环保意识的提升，环保压力也越来越大。
铜企在生产过程中需要严格按照环保标准来进行，而这也会增加企业的生产成本。
二、稳定收益的经营方法1. 提高产品附加值铜企面临的市场竞争主要表现在产品同质化严重，要想在市场上取得竞争优势，就需要提高产品的附加值。
可以通过技术创新来推出更高端、更具附加值的产品，以获取更高的利润。
2. 多元化经营在面对原材料价格波动大的困扰时，铜企可以考虑多元化经营。
除了铜产品的生产外，可以考虑拓展其他相关产业，如金属加工、金融投资等，以平衡原材料价格波动对企业经营的影响。
3. 加强市场营销市场竞争激烈，针对这一困境，铜企需要加强市场营销，提升品牌知名度和市场份额。
可以通过加大广告宣传力度、拓展销售渠道、提升客户服务水平等方式来增加市场竞争优势，从而获取稳定的市场收益。
4. 加强环保意识环保意识的提升是现代社会的一种趋势，铜企需要加强对环保意识的重视和落实。
可以通过加大环保设施投入、提高生产工艺水平、减少对环境的污染等方式来满足政府对环保要求，以降低环保对企业经营的影响。
5. 调整经营策略在面对困境时，铜企需要根据市场的变化和企业自身的情况，灵活调整经营策略。
铜企面临的困境及稳定收益的经营方法铜是一种重要的有色金属，广泛用于电力、通讯、建筑、汽车等领域。
近年来铜企面临着诸多困境，主要包括市场价格波动大、原材料成本上涨、环保政策压力等。
如何在这些困境中稳定经营，获得稳定收益，成为铜企经营者们面临的重要问题。
本文将探讨铜企面临的困境及稳定收益的经营方法。
一、铜企面临的困境1. 市场价格波动大铜市场价格波动大是铜企面临的主要困境之一。
受国际政治、经济、金融等因素的影响，铜价格常常出现大幅度波动，给铜企带来了不小的经营压力。
在价格下跌时，铜企的盈利能力下降，甚至有亏损的情况发生；而在价格上涨时，原材料成本增加，利润被蚕食，也会影响企业的稳定经营。
2. 原材料成本上涨另一个困扰铜企的问题就是原材料成本上涨。
铜是一种稀有金属，在采购原材料时涨价，往往成为铜企经营的一大难题。
原材料成本的上涨直接影响到企业的生产成本，给企业带来了巨大的经营压力。
3. 环保政策压力随着环保意识的日益增强，各国实施的环保政策也越来越严格，铜企面临的环保压力也日益增加。
需要投入更多的资金和精力来达到政府的要求，这也增加了企业的经营成本和管理难度。
二、稳定收益的经营方法1. 多元化经营面对市场价格波动大的情况，铜企可以通过多元化经营来规避风险。
除了传统的铜产品，可以考虑拓展其他有色金属产品的制造，以及向下游拓展，开发相关的加工产品和服务，从而在市场波动的情况下，获得更为稳定的收益。
针对原材料成本上涨的问题，铜企可以通过建立长期的战略合作关系，稳定原材料供应，并加强对供应商的谈判，以获取更为合理的价格。
积极拓展原材料采购渠道，寻找更具竞争力的供应商，也可以降低原材料成本。
3. 加强环保治理为了应对环保政策的压力，铜企可以加强环保治理，提升生产工艺和设备，减少对环境的影响。
建立健全的环保管理体系，符合政策要求，避免出现环保问题，减少环保投入和罚款成本。
4. 提升科技创新能力科技创新是提升铜企竞争力和稳定收益的关键。
投资过热和高铜价—中国铜板带业发展的两大隐患2004年以来，中国铜板带领域掀起一股新的投资热潮，重点投资品种主要是引线框架铜带、电缆带、变压器带、接插件铜带等。
进入2005年，在市场需求快速增长、替代进口诱惑及原料企业延长产业链等因素的推动下，这股投资热潮持续升温。
据不完全统计，近两年来全国在建、拟建的铜板带项目投资总额125亿元人民币，新增产能近80万吨，这些新上项目大多计划于2-3年后投产。
如此巨大的投资规模，在中国铜加工乃至铜工业史上都是是极为罕见的。
综合分析近两年中国铜板带行业新投资项目的总体情况，我们可以发现本轮投资有以下几个特点：投资主体多元化。
本轮铜板带投资呈现投资主体、经济性质多元化特色，既有铜加工企业自身规模扩张而新建或扩建的项目，也有大型综合冶炼企业延长产业链进军铜加工业而新建的项目，还有钢铁及其他有色金属企业跨行业投资铜加工新建的项目。
从投资主体的性质来看，中央和地方国有企业仍然是投资的主要来源，民营和外资企业也积极参与，整体呈现投资主体多元化趋势。
单项投资规模大。
新上铜板带项目一般在6万-10万吨左右，单项投资金额巨大，10万吨铜板带的单向投资额一般在15亿元以上。
从单个项目的投资规模和金额来看，都刷新了中国铜加工行业的历史纪录。
产品定位档次高。
本轮投资的铜板带产品一般定位于市场前景较好、替代进口空间较大的高精度、高附加值铜材。
如高精度引线框架铜带、射频电缆带、变压器铜带、高档电解铜箔等。
装机水平高。
本轮投资的铜加工装备整体装机水平较高，主体设备及关键设备一般从国外引进，具有当今国际一流水平，如精轧机、光亮退火炉、清洗机列等，其他设备及辅助设备虽是国内制造，但一般都具有国内领先水平。
一、我国铜板带投资增长原因分析1999年-2005年中国铜板带消费量、产量呈现快速增长势头，年均增长速度分别达到20.2%和23.6%。
2005年中国铜板带产量79万吨，消费量102万吨，铜板带产量和消费量双双位居世界第一。
高速增长的铜板带市场需求，在某种意义上大大刺激了铜板带的投资欲望。
部分高端产品的进口依赖和相对高企的加工费形成了颇具规模的进口替代市场空间。
中国电子、通讯、家电等行业的快速发展使高精度电子铜带的需求呈快速增长趋势，2002年-2006年中国高精度铜板带的年进口量均保持在20万吨以上，进口产品以引线框架铜带、射频电缆带、变压器带、接插件铜带等品种为主。
以引线框架为例，2005年中国引线框架铜带的需求量约4万吨，同比增长15%，预计未来几年仍将保持10%以上的增长速度。
近年来，国内电力、电子、通讯等行业的迅速发展为铜板带行业创造了良好的投资契机，铜板带消费的快速增长使铜加工行业呈现持续快速发展的好势头。
在良好的市场环境下，部分早期步入铜板带加工的企业大都获取了较为优厚的回报，无形之中形成一种铜板带行业投资回报率较高的表象，从而吸引了各种资本纷纷涌入铜加工领域。
铜冶炼企业为提高抵御风险能力而延长产业链。
自2004年以来，一路走高的铜价使铜原料企业获利颇丰，但任何商品都是要遵循其价值规律的，其价格终要回归其价值。
另一方面铜精矿越来越稀缺，铜矿山、冶炼企业也面临资源枯竭的威胁；因此，为提高低抗风险的能力，铜原料企业纷纷采取产品多元化战略，延长其产业链，加快了涉足铜加工领域的步伐。
二、我国铜板带生产及投资趋热2006年中国铜板带生产企业约有300余家，其中当年累计产量在5000吨以上的企业有15家；累计产量在1.5万吨以上的企业只有9家；产品种类和产品规格有限，多数企业铸锭卷重不及3吨。
产品性能和精度可以称上为高精度板带材的产量比重仅及1/3；企业分布不均匀，有半数左右（约47%）分布在上海、江苏、浙江、广东等经济发达省市。
中国铜板带市场的快速增长以及巨大的替代进口空间，使得铜板带行业正成为一个新的投资热点。
目前中国铜板带生产企业纷纷进行扩能改造，同时铜冶炼企业也开始进军铜板带市场，延长自身产业链。
预计3-5年后中国铜板带市场将新增产能近70万吨。
三、我国铜板带需求市场分析铜板带是应用较广的铜加工产品，在经济持续、快速增长的拉动下，我国铜板带的消费不断上升，2002年国内铜板带的表观消费量已经接近60万吨。
铜带是以铜板坯料为原料生产的，用途很广，大到大型变压器铜带，小到衣服纽扣用铜带，精密的有大规模集成电路用框架材料，每个家庭使用的电器开关材料都离不开铜带，目前国内铜带的年消费量在40万吨左右。
按用途分，铜板带可以划分为汽车水箱用铜带、变压器用铜带、电线电缆用铜带、电真空器件用无氧铜带(以上为纯铜带)、集成电路引线框架用铜带、弹性材料用铜带、钟表用铜带、晶体管用异型铜带等。
2006年中国铜板带消费量达到106.8万吨，同比增长8%，居世界第一位，是全球铜板带消费量增长最快的市场。
1、与铜材消费相关行业均呈现了较快发展势头2007年一季度中国与铜材消费相关的行业均呈现了较快发展势头，12个主要用铜行业的产品产量均有较大幅度增长。
其中，金属冶炼设备、汽车、交流电机、微型计算机、移动通讯基站设备、冷柜等产品的增长幅度均在20%以上。
值得一提的是汽车行业，在经历了2004年到2005年的拐点后，在二次消费升级的带动下重新驶入了快速增长的轨道，一季度产销两旺，产销增幅均在22%以上，预计全年将保持快速、稳健的增长势头。
截至2006年底，中国的私人汽车拥有量已达2925万辆，已经成为仅次于美国的全球第二大新车市场。
受3G 牌照将在今年下发的影响，移动通讯基站设备的产量继续保持较快增长，一季度增长速度达到22.5%；手机产销量继续保持良好发展势头，一季度产量增幅达到了35.3%。
2、引线框架铜带中国集成电路工业的投资热潮，已初步奠定了包括芯片设计、制造、测试、封装在内的产业链基础，集成电路及分立器件的快速增长带动了铜合金引线框架需求的增长，为引线框架铜带提供了良好的发展前景和市场空间。
根据全球、中国集成电路及分立器件产量，结合下游使用企业需求量及生产企业相关资料，2007年中国引线框架铜带需求量约为4.7万吨，其中分立器件用铜带约为2.5万吨（含异型铜带），IC用铜带约2.2万吨。
根据未来几年中国集成电路及分立器件的市场增长保守测算，预计中国引线框架铜带将保持15%左右的增长速度。
3、射频电缆带随着中国信息产业的快速发展，各种网络系统的迅速壮大，为通信设备及传输产业提供了良好的发展空间。
2005年中国移动通讯设备产量达到720万信道，自2001年以来保持26.5%的年均增长速度。
3G的实施及通信设备市场的增长，将带动通讯电缆需求的快速增长,从而为射频电缆铜带提供广阔的市场发展空间。
2006年中国射频电缆铜带的市场需求量为3.2万吨，2007年市场需求量约为3.6万吨。
预计未来几年射频电缆铜带的市场需求量将保持15%以上的增长速度。
4、变压器带长期以来，中国输变电行业滞后于发电行业的增长。
“十一五”期间输变电行业将保持快速增长势头，国家在输变电领域的投资将高达9000亿元左右。
预计变压器行业年需求量为3.6亿-4亿千伏安，市场额将达到700亿元。
随着新型高效箔绕式变压器的快速应用发展，主要用于制造干式变压器的变压器铜带2007年市场需求量将达到2.9万吨左右。
预计未来五年变压器铜带将保持15%左右的增长速度。
5、双金属复合电缆带由于铜价长期居高不下，铜包铝、铜包钢导线由过去主要应用于射频电缆内导体逐渐向音频、视频、电话电缆、电力电缆、屏蔽网线等领域迅速发展。
铜铝覆合线直径一般为0.1-5.0毫米，价格是纯铜线的70%。
目前中国铜包铝线生产企业正在以惊人的速度发展，据不完全统计，截至2006年9月底，中国大约有铜包铝、铜包钢生产线150多条，其中60%都是在2006年新建、扩建的。
迅速膨胀的铜包铝线市场，带动了双金属覆合电缆铜带需求的快速增长，根据目前铜带生产企业的月产量及单条铜包铝线的需求量，预计2007年双金属覆合电缆铜带年需求量为3万吨左右，并将以较快速度增长。
四、高铜价已经对铜加工材消费增长造成严重影响，替代产品纷纷涌现图表2007年上半年国内铜现货日均价走势图2007年以来铜价一直居高不下。
在中国铜加工材消费快速增长的同时，高铜价对消费的抑制作用也越发明显。
不同行业、不同产品由于其导电性、导热性、价格敏感性等特点的不同，以及各行业对铜加工材性能的要求不同，铜价水平对应用于这些行业中的铜加工材的消费影响也各不相同。
1、主要替代产品-变压器如果铜价长期居高不下，铝带绕组变压器市场份额必然快速增长。
目前部分变压器企业在30KV A功率以下变压器中部分使用铝带绕组。
自2006年，铝加工企业的铝变压器带订单量大幅上升。
2、主要替代产品-通讯电缆由于铜价高企，通讯电缆内导体由纯铜发展为铜包铝和铜包钢。
铜包铝线与纯铜线在长度和直径相同的条件下，铜包铝线可少用三分之二的铜。
目前铜包铝线正由射频电缆向有线电视、网络传输等音频、视频、数据线缆领域飞速发展，电缆领域铜包铝替代纯铜的发展趋势越来越快。
2006年下半年以来，铜包铝电缆用铜带成为部分铜加工企业的主导产品。
3、主要替代产品-汽车散热器铜质散热器在汽车领域的份额迅速减少。
目前大约95%的轿车采用铝质散热器。
大约50%的中型车和客车也采用铝质散热器。
甚至铜质散热器的固守领域-载重卡车也有部分使用了铝质散热器。
五、警惕：铜加工行业是一个投资回收期较长退出成本较高的领域铜加工行业尤其是铜板带加工行业是一个投资大、回报率并不太高，投资回收周期较长的产业。
按目前估算，投资十万吨铜板带项目仅固定资产就需要15亿元人民币左右，加上3-4亿元的流动资金，总投资大约在18-19亿元人民币之间，而投资回收周期则长达10年。
在市场竞争越来越激烈，加工费越来越低的形势下，铜板带的利润率将会越来越低，相应的投资回收周期将会更长，投资风险将会加大。
六、中国铜板带市场发展方向当前，我国铜板带业有着广阔的市场前景，发展机遇良好，但同时也面临着种种不利的局面。
如：产品结构矛盾突出，产品档次低，高端产品大量依靠进口，生产经营粗放、集约化程度低，经济效益不高，技术开发能力薄弱，缺乏具有自主知识产权的核心技术，无法形成产品核心竞争力等等。
从产品需求来看，铜板带市场的发展方向是高质量、高精度，超薄、高效和特种需求材料，如电子信息产业用引线框架材料、电缆带；电力、电器工业变压器专用铜带、高弹性铜带、高精度异型铜带、高精度接插件用铜带等等。
