书籍封面的印刷工艺流程
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印刷的工艺流程包括什么?设计,做版,印刷,裁剪。
分类包装。
印刷的工艺有:烫金、银、模切、刀版、UV、起鼓、压纹、压点线流程:设计---出版---上机印刷--后工艺---装订----成品一般的来说有:印前的:排版制作、出菲林、拼/晒版(有CTP的就不用出菲林、拼/晒版了)、分/切纸、打瓦楞;印刷中:上纸、上版、过机、签色、印刷、过板或印检;印后加工:表面处理(过油、UV、覆膜、烫金/银、击凸等)、厚度加工(裱瓦楞、裱咭纸)、模切(切成品)、糊盒成型、装钉书本(折页、套页、锁线、压书、钉装、胶装等等)、包装。
一、印刷业务流程1、客户网上或热线咨询2、专业业务人员上门沟通3、签订印刷加工合同交预付款4、前期图文设计5、客户校对修改6、客户定稿鉴字7、上机印刷8、后期加工9、成品检验10、成品包装运输上门二、印刷工艺流程1、出片、打样2、拼版、晒版PS版3、上机印刷4、后期加工5、检验出厂三、后期加工工艺1、装订(胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘面)2、折页(二折、三折、四折、五折等)3、覆膜(亮膜、哑膜)、上光、过油(局部、全部)、UV(局部、全部)。
4、普通闷切(直角、圆角、圆、椭圆)、异形闷切、烫金(金、银)、起凸5、裱糊(信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒)纸张常识:印刷纸张分类介绍铜版纸将颜料、粘合剂和辅助材料制成涂料,经专用设备涂布在纸板表面,经干燥、压光后在纸面形成一层光洁,致密的涂层,获得表面性能和印刷性能良好的铜版纸。
多用于烟盒,标签,纸盒等。
胶版纸主要是单面胶版印刷纸。
纸面洁白光滑,但白度、紧度、平滑度低于铜版纸。
超级压光的胶版纸,它的平滑度,紧度比普通压光的胶版纸好,印上文字,图案后可与黄板纸裱糊成纸盒。
商标纸商纸面洁白,印刷性能良好,用于制作商标标志。
牛皮纸包括箱板纸、水泥袋纸、高强度瓦楞纸、茶色纸板。
牛皮纸是用针叶木硫酸盐本色浆制成的质地坚韧、强度大、纸面呈黄褐色的高强度包装纸,从外观上可分成单面光、双面光、有条纹、无条纹等品种,质量要求稍有不同。
简述平版印刷工艺流程平版印刷是一种常用的印刷工艺,广泛应用于书籍、杂志、报纸等印刷品的制作中。
下面将详细介绍平版印刷的工艺流程。
一、设计制作在进行平版印刷前,需要先进行设计制作。
包括文字排版、插图设计、封面设计等。
这些工作通常由专业的设计师完成。
二、制版1. 制版材料准备平版印刷所使用的主要制版材料是铝板。
在进行制版前,需要先将铝板清洗干净,并涂上一层光敏涂层。
2. 曝光将设计好的图案放在铝板上,并用曝光机进行曝光处理。
曝光后,铝板上被曝光的部分会变硬,而未曝光的部分则会保持软弱。
3. 显影将经过曝光处理后的铝板放入显影液中,未曝光部分的涂层会被溶解掉,露出铝板表面。
这样就形成了一个可以印刷图案的模板。
4. 修整经过显影处理后,还需要对模板进行修整。
主要是去除多余的涂层,使图案更加清晰,以便进行印刷。
三、印刷1. 印版安装将制作好的印版安装到平版印刷机上。
通常使用的是胶辊式平版印刷机。
2. 墨水调配根据需要印刷的颜色和效果,调配出相应的墨水。
墨水通常由颜料、溶剂和添加剂组成。
3. 开始印刷将待印刷的纸张放在平版印刷机上,并开始进行印刷。
在胶辊的带动下,墨水从模板上被转移到纸张上,形成图案。
4. 烘干经过印刷后,纸张表面会有一层湿润的墨水。
需要将纸张放入烘干机中进行烘干处理,使其变得干燥。
四、后处理1. 切割折页经过烘干处理后,需要对纸张进行切割折页等后处理工作。
这些工作通常由专业的加工厂完成。
2. 包装出货最后将制作好的书籍、杂志等包装好,并送到销售渠道中进行销售。
总结:平版印刷是一种基础性较强的印刷工艺,制作过程虽然繁琐但是比较稳定,能够保证印刷品的质量。
在进行平版印刷时需要注意各个环节的细节,以确保最终制作出来的印刷品质量达到要求。
印刷品装订工艺规范印刷品装订作为印刷加工的重要环节,直接关系到产品的质量和美观程度。
为了确保印刷品的装订质量,以下是印刷品装订工艺规范的要求和指导。
一、装订前准备1. 材料准备装订过程中所使用的纸张、胶水、封面材料等都应符合相关国家标准。
纸张要求平整、无弯曲、无油污,胶水应具有良好的粘合性和耐久性。
2. 装订设备装订设备应定期检修和保养,确保设备的正常运转。
同时,操作人员应熟悉设备的使用方法,做到熟练操作,确保质量稳定。
二、装订工艺流程1. 印刷检测在装订之前,应对印刷品进行检测,确保印刷质量和内容准确无误。
如有发现印刷错误或质量问题,应及时进行矫正或重新印刷。
2. 裁切修整将印刷好的纸张进行裁切修整,要求切口整齐平直,尺寸规格准确。
3. 折页(如有需要)针对需要折页的印刷品,应按照要求进行折叠,折线应平整,不得出现纸张移位或折痕不齐的情况。
4. 装订方式选择根据印刷品的性质和要求,选择适当的装订方式。
常见的装订方式有骑马钉装订、胶装、锁线装订等。
装订方式应与印刷品的页数、厚度相匹配,并符合产品的审美要求。
5. 胶水使用若采用胶装方式进行装订,则胶水的使用非常重要。
胶水应均匀涂抹,确保每页都能被胶水牢固粘合,且不漏胶或产生胶渍现象。
6. 压制整齐装订完成后,需要对印刷品进行压制,使其表面平整整齐,并确保各部分紧密粘合,不得出现松动或脱落的现象。
压制时间和力度需适中,不能过度压制导致纸张损坏。
7. 精装加工(如有需要)针对一些高端印刷品,如图书、画册等,可进行精装加工。
精装加工要求封面和内页的对齐精确,书脊(书背)牢固,线条流畅,封面材料平整无皱纹。
三、装订品质检验1. 外观检查对装订完成的印刷品进行外观检查,确保整体品质符合要求。
检查项目包括装订线条是否整齐、封面是否平整、排版是否准确等。
2. 物理性能检测对装订品进行抗拉强度、耐磨度等物理性能检测,确保装订质量满足相关标准。
四、装订品包装与出库装订完成后,应对产品进行包装,以保护装订品不受损害,同时方便仓库管理和出库。
真皮封面工艺流程
《真皮封面工艺流程》
真皮封面是书籍的一种精美封面工艺,通常用于高档书籍、文集、纪念册等。
真皮封面具有天然的质感和高雅的外观,因此备受人们青睐。
下面将介绍真皮封面的制作工艺流程。
首先,选择合适的皮革材料。
制作真皮封面的第一步就是选择高质量的皮革材料,通常选用牛皮、羊皮或其他动物皮革。
皮革的品质直接决定了封面的最终效果,因此选择优质的皮革至关重要。
接下来,对选定的皮革进行裁剪和打磨。
制作真皮封面需要将皮革按照书籍的尺寸进行裁剪,然后再进行打磨和整理,以确保皮革表面光滑平整。
然后,进行烫金和印刷工艺。
在真皮封面上通常会进行烫金或者印刷工艺,以增加装饰效果或者印上书名、作者等信息。
这需要专业的烫金机或者印刷设备来完成。
最后,进行缝制和装饰。
将经过裁剪、打磨和烫金印刷的皮革进行缝制,制作成书籍封面的形状,并进行装饰工艺,比如加入金属扣、纽扣、丝带等,以增加封面的美观度和实用性。
在整个制作过程中,需要严格控制每一个环节,确保封面的品质和效果。
真皮封面工艺流程需要经验丰富的工匠和先进的设
备技术来完成,因此制作出的真皮封面通常价格较高,但也因此得到了人们的喜爱和认可。
书籍印刷的工艺流程
《书籍印刷的工艺流程》
书籍印刷是一项精细的工艺,需要经过多道工序才能完成一本精美的图书。
以下是书籍印刷的工艺流程:
1. 设计排版:在开始印刷之前,首先需要进行书籍的设计排版工作。
这包括确定文字和图片的版面布局,选择合适的字体和字号,以及设计封面和内页的样式。
2. 制版:设计排版完成后,需要制作印刷所需要的版面。
这一步通常包括制作印刷版、胶印版或其他印刷所需的版面材料。
3. 印刷:一旦版面制作完成,就可以进行印刷工作了。
印刷可以采用胶印、凸版印刷、凹版印刷或数字印刷等不同的方式进行。
4. 上光:印刷完成后,通常需要对书籍进行上光处理,以增加光泽度和保护印刷表面。
5. 裁切装订:印刷完成后,需要对书籍进行裁切和装订。
裁切是为了将印刷成品切割成规定尺寸的书页,装订则是将书页装订成书籍的形式。
6. 包装出库:最后一步是对书籍进行包装和出库。
通常会采取包装成整箱或整件的方式,以便于运输和销售。
书籍印刷的工艺流程需要经过每一道工序的精心制作和处理,才能生产出高质量的图书产品。
同时,随着印刷技术的不断发展,书籍印刷工艺也在不断改进和完善,以满足读者对高品质图书的需求。
揭秘书本印刷全过程----4fff75fa-6eb3-11ec-9e22-7cb59b590d7d篇一:说明书印刷工艺基本流程手工印刷工艺基本流程【财一帆印刷】说明书印刷工艺基本流程:设计、绘图和分发→ 打样→ 制版→ 印版→ 机器印刷→ 印后处理→ 传送一、出菲林:胶片是将制作好的版面输出到PC胶片上,然后通过设备打印出来。
专业术语是电影。
菲林片:印刷制版所用的胶片,被称为菲林片,用菲林片晒ps版即可上机印刷,就相当于照片的底片一样。
在精度印刷时是必不可少一道工序。
彩色印刷菲林片通常包含4张(c、m、y、k各一张)。
二、打样在印刷生产过程中,用照相方法或电子分色机所制得并作了适当修整的底片,在印刷前印成校样或用其他方法显示制版效果的工艺。
目的是确认印刷生产过程中的设置、处理和操作是否正确,为客户提供最终印刷品的样品,并不要求在视觉效果和质量上与最终印刷品完全一样。
打样大致可以分为三种方法,即打样机打样、(色粉)简易打样、数字打样。
打样机打样最传统的也是最可靠的一种打样方法。
它使用与正式印刷机相似的设备、印版、纸张和油墨,但打样机一般都是单色或双色机(一次运行只能得到一种或两种颜色),自动化程度不高,需要很高的操作技能和经验,而且必须事先制作印版,因此打样机打样效率低、需要恒温恒湿环境控制、成本较高。
这种打样方法在国内应用最为广泛。
简单的校对一种利用光化学反应获得影像和彩色的打样技术,主要有叠层胶片打样和色粉打样两种。
这两种方法的共同特点是将分色网点胶片(如黄版)与附着在胶片或纸张底基上的感光高分子涂层叠合(采用抽真空的方法),通过分色加网胶片一侧用紫外光源进行曝光,使曝光部分成为不可溶或失去黏着性,然后经过溶液显影或色粉显影,即可得到彩色影像。
所不同的是,前者使用分别携带有黄、品红、青、黑颜料的感光高分子涂层的四张胶片,将曝光、溶液显影处理后的胶片叠合在一起即可得到一张透射型彩色样张;后者使用一张与实际印刷品相同的纸张,将无色黏性高分子涂层(类似于不干胶)附着在上面(采用专用的覆膜机),经过曝光、色粉显影处理,重复四次,即可得到一张反射型彩色样张。
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1. 印刷:印刷是书籍封面制作的主要工艺之一。
常见的印刷方式包括胶印、柔印、凹印等。
印刷过程中需要选择合适的纸张和油墨,并对印刷质量进行控制,以确保封面的色彩和图案清晰、鲜艳。
2. 覆膜:覆膜是在印刷后的纸张表面覆盖一层塑料薄膜,以增加封面的光泽度、防水性和耐磨性。
常见的覆膜材料包括光膜和哑膜。
3. 烫金/烫银:烫金/烫银是将金属箔通过热压的方式转移到封面上,以营造出金属质感和高档感。
烫金/烫银的颜色和图案可以根据设计要求进行定制。
4. 压纹:压纹是通过压花机在封面上压出特定的纹路和图案,以增加封面的质感和立体感。
压纹可以是单一颜色或多色组合。
5. 模切:模切是利用模具将封面切割成特定的形状和轮廓,以增加封面的立体感和艺术感。
模切可以是简单的几何形状,也可以是复杂的图案。
6. 装订:装订是将封面与内页装订在一起的过程。
常见的装订方式包括骑马钉、无线胶装、锁线胶装等。
装订方式的选择取决于书籍的页数、纸张质量和使用需求。
以上是一些常见的书籍封面制作工艺,不同的工艺可以结合使用,以实现书籍封面的设计效果。
在制作过程中,需要注意选择合适的材料和工艺,以确保封面的质量和耐久性。
书刊印刷工艺流程及产污环节图
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图2 书刊印刷工艺流程及产污环节图
工艺流程简述:
(1)裁切:根据产品需求,在印刷前通过裁纸机将原料纸张分切为一定尺寸的纸张,
此过程产生废纸边角料S1。
(2)印刷:然后通过印刷机印刷不同内容,此过程产生印刷废气(VOCs)G1、不合格
品S2以及废油墨桶。
(3)折页:印刷好的纸张通过折页机进行折页。
(4)封面覆膜/烫金:将印刷好的纸张,通过自动覆膜机对书刊封皮进行预涂膜,再将
涂有粘合剂的膜覆盖在印刷品表面,再经加热、加压处理,使塑料薄膜与印刷品粘合在一起。
从而提高印刷品的光泽度和牢度,图文颜色更鲜艳,富有立体感,同时更起到防水、防污、
耐磨、耐摺、耐化学腐蚀等作用;根据客户需求,部分产品封皮利用烫金机将烫金纸烫在封
面上。
此过程产生覆膜废气(VOCs)G2和烫金废气G3 。
(5)胶装:将EV A热熔胶放入胶盒内,打开胶装机通过电加热进行预热,使
EV A 热熔胶融化成流体(温度为95℃左右),装订端通过涂胶滚轮涂胶后在加压作
用下进行粘合后即为成品书刊。
此过程产生胶装废气(VOCs)G4。
(6)勒口:部分产品需要先经勒口机处理。
(7)裁切成品:裁切即得到成品,此过程会产生废纸边角料S4。
(8)包装入库:切成的书刊等经打包机、打捆机等包装后统一运送至成品区。
图书封面常见印刷工艺有什么图书封面不同的印刷工艺价格不同,也直接影响图书印刷费用。
我们在印刷图书时,有哪些封面印刷工艺,下面跟小编来了解一下吧。
图书封面,印刷工艺1.UV上光UV(Ultraviolet)上光工艺又叫紫外线固化上光。
上光技术可以增强印刷品的外观效果,色彩更加鲜艳明亮,并且还可以改善印刷品的使用性能,增进印刷品的保护性能。
UV上光分全幅面上光和局部上光两类。
前者被业界称为“过UV油”或“过油”,后者被称为“局部UV”。
自局部UV上光几年前出现在书籍印后加工以后,在2003、2004年掀起了使用高潮,被出版社广泛运用到书籍的封面装帧上,尤其是儿童类、财经类、文学类、管理类、图文类的书籍。
2.覆膜覆膜是用透明塑料薄膜通过热压黏附到书封表面,使其具有耐摩擦、耐潮湿、耐光、防水和防污的功能,并且增加其光泽。
有高光泽型和亚光型两种薄膜,高光泽型薄膜使书籍表面光彩夺目,富丽堂皇;亚光膜则显得书籍古朴、典雅。
哑膜使印刷品色彩减暗,看上去更柔和,亮膜使印刷品色彩更绚丽,但易出现乱反光,哑膜成本高于亮膜。
简单地说亚膜印刷品从各个角度看都可以,而亮膜印刷品只有从固定角度才看得见。
但覆膜目前使用的塑料薄膜是不可降解的物质,对环保不利。
现在90%的书籍都在使用这一工艺,一般局部UV上光,也都是在覆完膜的书籍封面上进行的。
3.凹凸压印这是不用油墨进行“印刷”的工艺。
凹凸压印又叫压凹凸、压凸、起凸,是利用相互匹配的凹型和凸型钢模或铜模,压出呈凹凸立体状的整个图形或印纹图案的外轮廓。
在书籍装帧中,凹凸压印主要用来印制函套、封面文字及图案或线框,以提高印刷品的立体感,也可以在凹凸压印后印上油墨或局部UV上光,使图文更加突出。
这种工艺也大量地应用在精装书或简装书的封壳或封面上。
用手工雕刻的方式,还能做出有三四个层次的浮雕效果。
4.色箔烫印色箔烫印是在木板、皮革、织物、纸张或塑料等材料制作的图书封面上,用金色、银色、红色或其他颜色的电化铝箔或粉箔(无光)通过加热来印上书名或图案、线框等。
书籍封面的印刷工艺流程
一、原稿扫描输入
平板扫描仪的颜色感受器是CCD器件,是光源发出的光线照射到原稿上,经原稿反射到一个镜子上,镜子将光线引导到一个透镜上,再将光线聚焦在电荷CCD上,然后将他们转化成数字数据。
在扫描封面时将扫描仪的分辨率定为800dpi,
原稿在标准光源下按照原图的颜色状况、清晰度、标准及缺陷程度,将原稿复制进行调整,
确定扫描色彩模式为CMYK模式,色彩分辨率采用350dpi。
扫描后得到的数字图像可能会因为环境因素会受到一些干扰,使原稿的阶调最大限度的与印刷所能再现的阶调相对应,使图像真实。
图片双倍扫描;单倍输出,可以提高图片的扫描质量。
二、印前图像处理
1.加网
由于印刷品是由网点组成,一般使用平滑度高的的纸张印刷,要选择高网点线数来复制,此封面克数比较高,质量比较好应采用200lpi印刷。
分色和设置专色
三、拼大版
1. 定义大版尺寸为787mmX1092mm,小版行数为2,列数为4页。
放两根裁切线在切口处,相互之间的距离为6mm,出血3mm。
内外角线相差3mm,在大版上,十字线、裁切线等所有的标记均应置于内角线3mm外,此封面为出血的印刷品,标记应置于外角线3mm,这样才能保证印完裁切后所有的标记都被裁切掉。
十字线的宽度为0.4mm,而在咬口范围内不能出现图像,咬口的范围为8mm,出血的大版咬口与外角线范围为10mm,有白边的可借用白边做咬口,从角线划出。
咬口附近的图像比较容易套准,咬口算是比较重要的部分。
2. 将原稿进行色分解
分成青(C)品(M)黄(Y)黑(K )四色色版,然后印刷时在进行色的合成。
将封面导入corelDRAW中,把图像的色彩模式从RGB模式转换成CMYK 模式,四色分色版以菲林片的形式输出,为了防止出现龟裂纹,青品黄黑的网线必须变换不同的角度。
青版15度、品红版75度、黄版90度、黑版45度。
整个版面的大部分由一种颜色印刷,所以要提前由印刷厂预先混合好的专色,这种印刷不易出现背面蹭脏,避免出现套印误差。
四、输出和制版
1.制作菲林片
Ps版的制作过程为:
曝光——显影——出脏——修版——烤版——涂显影墨——上胶
将阳图底片有乳剂层的一面与ps版的感光层密合在一起,放置在专用的晒版机内进行曝光,非图文部分的感光层在光的照射下发生光分解反应。
然后用稀碱溶液对曝光后的ps版进行显影处理,使版面上见光发生光分解反应生成的化合物溶解,版面上便留下未见光的感光层,形成亲油的图文部。
利用除脏液将版面上多余的规矩线、胶粘线、阳图底片粘贴边缘留下的痕迹等清除干净,修补显后的ps版。
然后将修改后的ps版表面涂上保护液,放入烤板机中,在230~250摄氏度的恒定温度下烘烤5~8分钟,取出印版。
待到自然冷却后,用显影液再次显影,清除版面残留的保护液,用热风吹干。
涂显影液在印版上,其图文部分吸附显影黑墨,便于检查晒版面的质量,在印版表面涂布一层阿拉伯胶,使非图文部分的空白部分的亲水性更加稳定
完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的,设计、出版、印刷、组版一般以A4为单位(210×285㎜)是计价标准。
菲林胶片是上机的必需品,印刷打样是领机核对颜色的最基本依据。
五、印刷材料
1、印刷用的纸张
选择787mmX1092mm表面平整光滑的铜版纸,其色质纯度较高,饱和度好,色彩鲜艳,能体现较好的层次和反差,可以较好的再现原稿的层次感。
2、印刷用的油墨
选择香味油墨
六、校对打样
1、在正式印刷之前要进行试印,检查页面是不是有错误,颜色是否有误差,色彩搭配效果好不好,图像质量是否符合要求,有无偏色,层次有没有损失,有没有脏点颜色,是否均匀;
2、检查页面的规线是否完整,各个元素的尺寸是否符合要求,四色版套准的情况如何,套印线、裁切线、色版名称图边线是否齐全,页面大小是否正确,排版的页面排列间距、页码是否正确;
3、以校对印版网点的正确性、清晰性和套印的墨色、套色等情况。
印前打样完成后首先要认真校对,同时将打样稿交给客户做印前的最后一次审查校对。
七、印刷
八、后续加工
1、上光前准备
与覆膜相比,上光符合环保要求,容易溶解回收。
主剂以合成树脂配置的丙烯酸树脂为主,
它成膜性好,光泽和透明度高,耐磨、耐水、耐老化、适用性强;助剂选择有增加内膜聚强度的固化剂;溶剂选择有芳香类的。
2、上光工艺
将上光机组连接于印刷机组,当纸张印刷完成后,立即进入上光机组上光,待到书籍封面的表面的上光涂料干燥后,利用压光机在温度与压力的作用下,涂层贴附在压光带,使其上光层的平滑度和光泽度提高。