光谱仪和铁谱仪在润滑油检测中的应用来源：油液分析网利用光谱仪和铁谱仪检测润滑油中金属元素的含量及变化趋势，可以有效地对设备状态进行监测。
目前发射光谱在国内外应用都很广泛，并且取得了良好应用效果。
其特点是速度快、准确性高、信息范围广，易于和计算机相联组成自动监测系统。
该技术是利用不同元素的物质受到强光源激发后发出的不同波长的光线，再通过光学系统排序得到光谱。
根据特征谱线可以判断某物质是否存在以及其含量。
原子发射光谱仪能在很短的时间内测出润滑油中30种元素的含量。
光电直读光谱仪，是利用原子发射光谱技术测定润滑油中各种金属元素含量的仪器。
电感偶合等离子体发射光谱技术等离子发射是较新的样品激发技术。
将流经石英管的氩气流置于一个高频电场下形成的约8000K的等离子体中，高温等离子体使从石英管中心喷射出的样品解离、原子化并激发。
电感偶合等离子体射光谱技术的再现性较好，准确度及检出率都很高，但较大的粒子会被遗漏。
常用的分析仪器有：电感偶合等离子体发射光谱仪(ICP)。
荧光分析技术X荧光是介质在放射源照射下所释放的特征X射线。
通过检测润滑油在放射源照射下释放的X射线可以检测磨粒的数量和成分。
该方法可直接测定各种特殊形态的试样而无需破坏试样，可测量的元素种类多，测量范围宽，而且速度快，分析结果规律性强。
常用的仪器有：X射线荧光分析仪2.2红外光谱技术红外光谱(FT―IR)也称振动光谱，它主要用于对有机化合物的基团结构进行分析，但它只能反映分子结构信息，对原子质点、溶解态离子和金属颗粒都不敏感。
润滑油是由基添加剂的品种就更多了。
当不同波长的红外辐射依次照射润滑油试样时数目以及相对强度，可以推断出润滑油样中存在的官能团，并确定其分子结构。
润滑游的性能主要取决于构成它的各组分的性能。
润滑油品的失效、更换取决于各组分的变化程度，这种变化主要是化学变化，是因物质的分子结构发生变化引起的，因此，仅通过理化分析是无法准确判断的，而利用红外光谱是最直接、最有效也是最迅速的一种方法。
在线铁谱仪安全操作及保养规程一、安全操作1. 了解仪器结构在进行任何操作之前，必须清楚了解仪器的结构和各部件的功能、作用，熟悉铁谱仪的使用原理和操作规程，这是进行安全操作的前提。
2. 做好个人防护在使用铁谱仪时，工作人员应穿戴必要的防护工具，如手套、防护眼镜、口罩等，以避免铁谱仪产生的辐射、化学品等对人体造成危害。
3. 保持仪器良好状态使用铁谱仪前，要查看每个部件是否处于完好状态，如电缆是否磨损，传感器是否正常，电源线是否齐全等。
4. 合理地安放样品在安放样品的过程中，要注意使用坚实、稳定的支架，以避免样品滑落或支架倾斜等安全问题。
5. 避免误操作在使用铁谱仪时，必须遵循操作规程，严格按要求进行相关操作，不得随意更改设置，以免产生误操作。
6. 避免过度使用长时间使用铁谱仪会增加仪器的磨损和精度的下降，因此，保证测试数量合理、考虑到衰减的影响等方面，避免过度使用仪器。
7. 防止液态样品溢出在进行液态样品测量时，需谨慎操作，以避免溢出污染及灼伤操作人员。
8. 使用后断电在使用结束后及时关闭电源，避免浪费并减少引发危险的可能。
二、保养规程1. 做好日常常规保养在使用铁谱仪的过程中，需要定期对各部件进行检查和保护，避免因长时间的使用而导致机器失灵。
2. 定期清洗与校准铁谱仪的精度会随着时间的推移而下降，会出现结果误差扩大的情况，因此，需要定期进行清洗维护，及时对设备进行校准，以保证精度。
3. 防止灰尘的堆积铁谱仪一般都是放在实验室中使用的，空气中的灰尘很容易落在仪器上，所以应该根据使用频率定期清洁。
在平时不使用的时候，应该用防护罩或纱布进行遮盖，以避免灰尘堆积。
4. 避免过度使用在铁谱仪长时间使用后，需要停机降温，以免损坏设备；同时，需要避免过度使用仪器。
5. 疏销过期试剂试剂的过期可能会影响数据的准确性和可靠性。
建议使用者在使用适量试剂后，做好疏销过期试剂的工作，以免影响仪器性能。
三、结语铁谱仪在工业和科学研究中起着非常重要的作用。
铁谱仪在油液监测技术分析中关键作用-------准确把脉一锤定音机械设备故障诊断油样铁谱分析技术是20世纪70年代开始发展起来的新的监测分析技术。
由于该技术具有独特作用，目前已被愈来愈多的部门所采用。
在目前的机械故障诊断领域中，油样分析方法的概念实际上已在无形中转变为油样磨损残余物的分析了。
磨损、疲劳和腐蚀是机械零件失效的三种主要形式和原因，其中磨损失效约占80%左右，由于油样分析方法对磨损监测的灵敏性和有效性，因此这种方法在机械故障中日以显示其重要地位。
通过油液分析对特定摩擦学系统的润滑和磨损状态进行合理评估，是油液监测活动的核心内容。
机器设备在使用过程中磨损状况一般可以分为三个阶段（如图所示），在整个过程中铁谱分析技术在油液监测的过程中起到定量、定性、定位的不可替代积极作用。
铁谱技术在磨损状态监测中的作用，其实，对于油液中污染颗粒及油品变质产物的分析，分析铁谱也可发挥重要作用；而铁谱技术在摩擦磨损研究方面独特的应用价值更是早已得到广泛重视。
随着机械工业等技术的不断发展，现代设备关键部件的结构日益复杂，在追求高性能低成本的同时，在润滑油系统中各摩擦副零组件更趋于高载荷、高温、高速及轻质量，因此容易发生各种磨损故障，从而严重影响设备的安全性、可靠性。
据统计，海湾战争中，美国动用了两千多架飞机，数万只舰艇，成千辆坦克、装甲车等，美国军方在战地安排了60余台MOA油料光谱仪，累计测定飞机油样20566个，地面装备油样12474个，油样分析技术在关键设备（发动机）状态检测中显示了特别有效的作用。
由此可见，对现代化重要武器装备军用飞机的关键部件航空发动机的磨损状态监测与故障诊断具有极其重要的意义和价值。
油样分析技术的内容非常广泛，包括油品理化性能指标化验、油样污染度评定(以颗粒计数为代表)、以及油样铁谱和光谱分析技术等。
在机械故障诊断这个特定的技术领域中，油样分析技术通常是指油样的铁谱分析技术和油样光谱分析技术，有时也包含磁塞技术。
旋转式铁谱仪原理
旋转式铁谱仪原理是利用永磁铁、极靴和磁扼共同构成闭合磁路，以极靴上的1--2个环形气隙做为工作磁场。
其工作位置的磁力线平行于玻璃基片，当含有铁磁杂质的润滑油流人玻璃基片时，铁磁物质在磁场力的作用下，滞留于基片上，且沿磁力线方向（径向方向）排列。
制谱时，油样由定量移液输送到被固定在磁头上端面玻璃基片上，磁头、基片在电机带动下旋转，由于离心作用，油样沿片向四周流动。
油样中铁磁性及顺磁性磨粒在磁场力、离心力、液体粘滞阻力、重力作用下，按磁场力分布沉积在基片上，残油从基片边缘甩出，经收集由导流排人贮油杯。
基片经清洗、固定和甩干处理后，便制成了铁谱片。
旋转式铁谱仪主要由圆形永久磁铁组、变速电机及多用途转盘等组成。
转盘上装有油样注射器、清洗液注射器和用于安放沉积磨粒的方形玻璃基片的压头。
圆形永久磁铁组由两个同轴的垂直布置的永久磁铁构成。
在圆形永久磁铁的上方，装有一个外形有一定楔角的橡皮座，供安放方形玻璃基片。
安放基片时，先把基片放在橡皮座上，再用基片压头轻轻下压，使橡皮座中的空气迅速排出形成真空，玻璃基片便会牢牢地吸附在橡皮座上。
铁谱片制成后取下基片时，只要拉动橡皮座侧边的充气杆，使橡皮座变形，真空会立即消失，可以很方便地取下玻璃基片。
制片时，基片与其下方的磁铁是用一台变速驱动电机带动旋转来进行工作的。
