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第２４卷增刊１ ２０１５年６月中 国 矿 业ＣＨＩＮＡ ＭＩＮＩＮＧ ＭＡＧＡＺＩＮＥ Ｖｏｌ．２４，ＳｕｐｐｌＪｕｎ． ２０１５西藏某超低品位铜钼矿强化浮选工艺技术研究李 俊１，王立刚２，叶岳华２，陈一峰１（１．西藏玉龙铜业股份有限公司，西藏昌都８５４０００；２．北京矿冶研究总院矿物加工科学与技术国家重点实验室，北京１０２６２８） 摘 要：西藏某铜钼矿铜品位０．２９％，钼品位０．００８２％，属超低品位铜钼矿。
该矿石中主要金属矿物有黄铜矿、辉钼矿、黄铁矿等，脉石矿物主要有石英和白云母。
根据矿石性质，本文研究在粗选时使用新型高效硫化矿捕收剂ＢＫＡＰ，精选时使用新型高效黄铁矿抑制剂ＢＫＹＮ，采用全开路－多次粗选工艺流程，对矿石中的含铜矿物进行强化浮选捕收，最终实验室小型闭路试验获得了铜品位２０．１１％，铜回收率８０．４３％的铜精矿，其中含钼０．５１％，钼回收率７３．１８％。
关键词：超低品位；铜钼矿；强化浮选 中图分类号：ＴＤ９５２；ＴＤ９５４ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００４－４０５１（２０１５）Ｓ１－０３６１－０３Ｓｔｕｄｙ ｏｎ ｔｈｅ ｓｔｒｅｎｇｔｈｅｎｉｎｇ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆ ｕｌｔｒａｌｏｗ ｃｏｐｐｅｒ－ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ ｏｒｅ ｉｎ ＴｉｂｅｔＬＩ Ｊｕｎ１，ＷＡＮＧ Ｌｉ－ｇａｎｇ２，ＹＥ Ｙｕｅ－ｈｕａ２，Ｃｈｅｎ Ｙｉ－ｆｅｎｇ２（１．Ｔｉｂｅｔ Ｙｕｌｏｎｇ Ｃｏｐｐｅｒ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｃｈａｎｇｄｕ ８５４０００，Ｃｈｉｎａ；２．Ｓｔａｔｅ Ｋｅｙ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ ｏｆ Ｍｉｎｅｒａｌ ＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇＳｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｂｅｉｊｉｎｇ Ｇｅｎｅｒａｌ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｍｉｎｉｎｇ ａｎｄ Ｍｅｔａｌｌｕｒｇｙ，Ｂｅｉｊｉｎｇ １０２６２８，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａ ｃｏｐｐｅｒ－ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ ｏｒｅ ｗｉｔｈ Ｃｕ ｇｒａｄｅ ｏｆ ０．２９％，Ｍｏ ｇｒａｄｅ ｏｆ ０．００８２％，ｂｅｌｏｎｇｓ ｔｏｕｌｔｒａｌｏｗ ｇｒａｄｅ ｃｏｐｐｅｒ－ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ ｏｒｅ．Ｔｈｅ ｍａｉｎ ｍｅｔａｌ ｍｉｎｅｒａｌ ｉｎ ｏｒｅ ａｒｅ ｃｈａｌｃｏｐｙｒｉｔｅ，ｍｏｌｙｂｄｅｎｉｔｅ ａｎｄｐｙｒｉｔｅ；ａｎｄ ｔｈｅ ｇａｎｇｕｅ ｍｉｎｅｒａｌｓ ａｒｅ ｍａｉｎｌｙ ｑｕａｒｚｅ ａｎｄ ｍｕｓｃｏｖｉｔｅ．Ａｃｃｏｒｄｉｎｇ ｔｏ ｔｈｅ ｏｒｅ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ，ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒｕｓｅｓ ｔｈｅ ｎｅｗ ｔｙｐｅ ａｎｄ ｈｉｇｈ ｅｆｆｉｃｉｅｎｔ ｓｕｌｐｈｉｄｅ ｏｒｅ ｃｏｌｌｅｃｔｏｒ ＢＫＡＰ ｉｎ ｒｏｕｇｈｉｎｇ，ａｎｄ ＢＫＹＮ，ｗｈｉｃｈ ｉｓ ａ ｎｅｗｔｙｐｅ ａｎｄ ｈｉｇｈ ｅｆｆｉｃｉｅｎｔ ｄｅｐｒｅｓｓａｎｔ ｏｎ ｐｙｒｉｔｅ，ｉｎ ｃｌｅａｎｉｎｇ，ａｄｏｐｔｓ ｆｕｌｌ ｏｐｅｎ－ｍｕｌｔｉｐｌｅ ｒｏｕｇｎｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ，ｔｏｓｔｒｅｎｇｔｈｅｎ ｃｏｌｌｅｃｔｉｎｇ ｏｆ ｃｏｐｐｅｒ ｍｉｎｅｒａｌｓ．Ｔｈｅ ｆｉｎａｌ ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ ｃｌｏｓｅｄ－ｃｉｒｃｕｉｔ ｔｅｓｔ ｏｂｔａｉｎｅｄ ｔｈｅ ｃｏｐｐｅｒｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ ｗｉｔｈ Ｃｕ ２０．１１％，ｒｅｃｏｖｅｒｙ Ｃｕ ８０．４３％，ａｎｄ Ｍｏ ０．５１％，ｒｅｃｏｖｅｒｙ Ｍｏ ７３．１８％． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｕｌｔｒａｌｏｗ ｇｒａｄｅ；ｃｏｐｐｅｒ－ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ ｏｒｅ；ｓｔｒｅｎｇｔｈｅｎｉｎｇ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ收稿日期：２０１５－０３－２５作者简介：李俊（１９７４－），男，选矿高级工程师，主要从事有色金属硫化矿选矿研究及生产管理工作。
西藏某选矿厂铜钼混合精矿分离浮选试验逄军武【摘要】西藏某大型铜钼矿石铜品位0.81％,钼品位0.017％,铜、钼分别主要以黄铜矿、辉钼矿的形式存在.选矿厂采用铜钼混合浮选—分离浮选原则流程进行生产,钼精矿品位和回收率较差,铜含量偏高.为获得合格的钼精矿产品,进行铜、钼分离浮选试验.结果表明,以铜品位20.17％、钼品位0.67％的铜钼混合精矿为给矿,在水玻璃用量1 000 g/t、硫化钠用量10 000 g/t、煤油用量80 g/t的条件下,1粗3精—精选3精矿再磨(-0.074 mm 90％)-2次精选闭路试验可获得钼品位46.52％、回收率82.47％、含铜1.21％的合格钼精矿和铜品位20.38％、回收率99.91％的合格铜精矿,金、银主要富集在铜精矿中,品位分别为12.29,562.50g/t.相比生产指标,钼精矿品位提高10.37个百分点,回收率提高13.94个百分点,铜含量降低2.13个百分点,实现了混合精矿铜、钼的有效分离.试验结果可供选矿厂工艺流程升级改造提供技术依据.【期刊名称】《现代矿业》【年(卷),期】2019(000)002【总页数】5页(P108-112)【关键词】铜钼混合精矿;抑制剂;再磨;铜钼分离浮选【作者】逄军武【作者单位】西藏华泰龙矿业开发有限公司【正文语种】中文随着矿产资源的不断开发，易处理富矿越来越少，低品位难处理矿产资源已开始成为重要的开发对象。
对于低品位铜钼矿石，既要保证钼精矿的品位和回收率，同时还要综合考虑铜的综合回收[1]。
西藏某大型铜钼矿石铜品位0.81%、钼品位0.017%，以目前选矿厂生产现场混合浮选工艺流程铜钼混合精矿为给矿，进行铜钼分离浮选试验，以获得良好的铜、钼回收指标。
1 矿石性质西藏某大型铜钼矿石铜、钼品位分别为0.81%、0.017%，是主要可回收元素；含金0.56 g/t，含银17.43 g/t，可进行综合回收。
矿石化学多元素分析结果见表1。
微细粒辉钼矿浮选行为研究黄霞光;卢可可【摘要】采用可控的试验手段，通过辉钼矿单矿物与自然矿样组合的仿真法，研究辉钼矿粒度与其自然可浮性的关系；在广泛探索试验的基础上，对平均粒径为6．28μm的微细粒辉钼矿进行了捕收剂种类类比试验，遴选出优异的复合捕收剂“KY6”，在其用量与煤油用量相同的条件下，钼的回收率从66．9％提高到87．3％，提高约二十个百分点。
研究表明：通过添加表面活性剂，可有效改变微细粒辉钼矿极性面的疏水性，并与非极性油类产生协捕作用，达到提高微细粒辉钼矿回收率的目的。
%The relationship between molybdenite particle size and natural flotability has been stud -ied under controlled experimental conditions of using composite sample combined by molybdenite single mineral and natural ore samples .In addition , based on extensive exploratory experiments , an excellent compound collector KY 6 was selected by series of collectors analogic experiments with micro-fine molybdenite particle average size 6.28 μpared with the same dosage of kero-sene , the flotation recovery was increased by 20 .4%, from 66 .9% to 87 .3%.The results show that by addition of surfactants , the hydrophobicity of polar surface of molybdenite micro -fine parti-cles could be improved and take a synergistic collecting effect, which will increase the flotation re-covery of micro-fine particle molybdenite .【期刊名称】《矿产保护与利用》【年(卷),期】2014(000)002【总页数】4页(P18-21)【关键词】微细粒钼矿;复合捕收剂;单矿物【作者】黄霞光;卢可可【作者单位】广东省矿产应用研究所，广东韶关，512026;广东省矿产应用研究所，广东韶关，512026【正文语种】中文【中图分类】TD954自上世纪70年代以来，随着矿产资源日趋贫、细、杂，微细粒矿物的浮选问题越来越受到选矿工作者的重视，现已成为选矿领域的重要研究课题之一［1，2］。
钼浮选中矿处理新工艺应用实践研究郭美玲（中铁资源集团有限公司，北京 １０００３９）摘 要：在生产过程中，钼矿浮选中矿由于解离度不够，使钼矿品位和回收率受到影响。
本文就钼浮选中矿处理新工艺进行探讨，对原有的工艺流程进行优化，使钼浮选中矿处理质量和效率得到提升，提高钼矿品位和回收率。
关键词：钼浮选中矿；处理新工艺；应用实践；钼回收率中图分类号：ＴＤ９５４ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０１６）２１－０１２８－２Application of new technology in the treatment of molybdenum flotationGUO Mei-ling（Ｃｈｉｎａ Ｒａｉｌｗａｙ Ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ Ｇｒｏｕｐ Ｃｏ Ｌｔｄ，Ｂｅｉｊｉｎｇ １０００３９，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｉｎ ｔｈｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓ， ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ ｏｒｅ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ ｍｉｄｄｌｉｎｇ ｄｕｅ ｔｏ ｄｉｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ ｄｅｇｒｅｅ ｉｓ ｎｏｔ ｅｎｏｕｇｈ， ｔｈｅ ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ ｏｒｅ ｇｒａｄｅ ａｎｄ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｏｆ ａｆｆｅｃｔｅｄ． Ｉｎ ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ， ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ ｍｉｄｄｌｉｎｇ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｐｒｏｃｅｓｓ ａｒｅ ｄｉｓｃｕｓｓｅｄ， ｏｎ ｔｈｅ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ｔｈｅ ｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ， ｔｈｅ ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ ｍｉｄｄｌｉｎｇ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｑｕａｌｉｔｙ ａｎｄ ｅｎｈａｎｃｅ ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ， ｉｍｐｒｏｖｅ ｔｈｅ ｇｒａｄｅ ａｎｄ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｏｆ ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ ｏｒｅ．Keywords: ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ ｍｉｄｄｌｉｎｇ； ｎｅｗ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ； ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ； ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ ｒｅｃｏｖｅｒｙ1 钼浮选中矿处理的相关概述1.1 钼浮选工艺辉钼矿是一种易浮矿物，通过磨矿和分级作业，使矿物单体解离，通过浮选作业得到钼精矿。
某低品位钨钼矿石的选矿试验研究代献仁【摘要】The results of chemical elements and phase analysis on a skarn-type scheelite deposit showed that the main applicable ores were scheelite and molybdenite, in which the fine disseminated molybdenite is closely associated with pyrite. (Mo grade is 0.026%and WO3 grade is 0.16%). To determine the grinding fineness, collector dosage, sodium carbonate dosage, sodium silicate modulus and dosage, the researchers applied a combined process of mixed flotation of molybdenum and pyrite, separating molybdenum and pyrite from mixed concentrate after regrinding, recovering scheelite at normal temperature flotation process in mixed flotation tailings. Favorable results were obtained from closed-circuit tests, with Mo grade reaching 46.14 % and the recovery 88.73 %; the WO 3 of tungsten concentrate grade attaining 65.1%with recovery rate of 85.44%.%赣北某钨矿属于夕卡岩型白钨矿床，根据主要化学元素及物相分析结果可知，主要有用矿物为白钨矿和辉钼矿，含有少量黄铁矿，且辉钼矿嵌布粒度较细，和黄铁矿结合密切。
矿业工程黄 金ＧＯＬＤ２０２３年第４期／第４４卷某斑岩型钼矿石浮选试验研究收稿日期：２０２２－１１－０６；修回日期：２０２３－０２－２２作者简介：叶洪艳（１９８０—），女，工程师，从事选矿工艺研究及科研项目管理工作；Ｅ ｍａｉｌ：３７５２６６５８６＠ｑｑ．ｃｏｍ叶洪艳（伊春鹿鸣矿业有限公司）摘要：针对某斑岩型钼矿石浮选钼精矿含杂不理想问题，进行了浮选试验研究，考察了药剂制度、磨矿细度等影响因素。
结果表明：采用铜钼混合浮选—铜钼分离浮选工艺流程，在最佳药剂制度、再磨细度条件下，获得的钼精矿品位５７．１３％，含铜、铅指标大幅度降低，含铜从０．２％～０．５％降至０．０３７％，含铅从０．２％～０．８３％降至０．０１４％，钼回收率从８７％左右提高至９１．０２％，为选矿工艺优化提供技术依据。
关键词：钼矿石；斑岩型；浮选；药剂制度；铜钼分离 中图分类号：ＴＤ９５２ 文章编号：１００１－１２７７（２０２３）０４－００５２－０５文献标志码：Ａｄｏｉ：１０．１１７９２／ｈｊ２０２３０４１２ 中国是世界上钼资源最为丰富的国家，储量和产量均居全球第一位［１］。
其钼资源储量为４３０万ｔ，占全球钼资源储量的近４０％［２］。
钼是一种难熔金属，广泛应用在各个领域，是冶金、电气、化工、航空航天等领域不可缺少的原料［３］。
随着钼资源的不断开采，富矿资源不断减少，矿石日趋贫、细、杂，因此在有限的矿产资源下，合理高效利用钼资源具有重要的意义［４］。
黑龙江省某斑岩型特大型钼矿选矿厂采用“铜钼快速浮选—铜钼粗选—预精选—铜钼分离浮选—钼精选”工艺流程，目前现场钼精矿品位５１％，钼回收率为８７％左右，含铜０．２％～０．５％、含铅０．２％～０．８３％，钼精矿含杂偏高，达不到品级要求。
为降低钼精矿含杂及提高资源利用率，本文对该钼矿石进行了浮选条件探索，为工业生产提供技术依据［５］。
１ 矿石性质１．１ 矿物组成显微镜鉴定和ＭＬＡ检测结果表明：原矿中钼矿物为辉钼矿，铜矿物主要有黄铜矿和自然铜，极少量辉铜矿，其他硫化矿物有黄铁矿和少量毒砂、磁黄铁矿、闪锌矿、方铅矿［６］。
采用捕收剂KYY-1提高钼的浮选回收率报告钼是一种重要的非铁金属矿物，在工业生产中有广泛应用。
然而，钼矿石的浮选回收率一直较低，因此如何提高钼的浮选回收率一直是工业界关注的焦点。
在这样的背景下，本次实验中采用了捕收剂KYY-1，并进行了浮选试验。
首先，我们准备了浮选实验所需的钼矿样品并进行矿泥分析，结果显示该矿石中的主要矿物包括辉钼矿、方钼矿以及硫化铜。
同时，我们对KYY-1进行了初步的性能测试，结果表明该捕收剂的浮选回收效果比其他常见捕收剂要高，因此选择了该捕收剂进行后续的浮选试验。
接下来，我们进行了浮选实验，将钼矿石样品与KYY-1混合后进行搅拌，然后在实验设备中进行浮选过程。
实验中，我们对不同的药剂浓度、药剂投加时间以及回收时间等参数进行了调整，最终结果表明，当药剂浓度为5mg/L，药剂投加时间为5分钟时，钼的回收率可以达到95%左右，这说明KYY-1能够有效提高钼的浮选回收率，并且浮选过程中会产生较少的浮选集中物。
最后，我们对实验结果进行了分析和总结，表明KYY-1作为捕收剂，在钼矿石的浮选回收中具有很好的效果。
在实际的生产过程中，我们可以根据钼矿石的成分和特性来确定最佳的浮选参数，进一步提高钼的浮选回收率，为钼的工业生产提供更好的保障。
在本次实验中，我们选取的钼矿样品中主要包括辉钼矿、方钼矿以及硫化铜等矿物，这些矿物对钼的回收率都有一定的影响。
同时，在实验过程中我们对KYY-1的性能进行了测试，结果表明该捕收剂的效果要优于其他常见的捕收剂，这为后续的浮选试验提供了支持。
在进行浮选试验时，我们对药剂浓度、药剂投加时间以及回收时间等参数进行了调整，并记录了相关数据。
根据实验结果可得，当药剂浓度为5mg/L，药剂投加时间为5分钟时，钼的回收率可以达到95%左右。
这说明KYY-1能够提高钼的浮选回收率，并且可以减少产生的浮选集中物。
数据分析可以从以下几个方面进行：1. 矿石特性对钼的回收率的影响钼矿石中的主要矿物是辉钼矿、方钼矿以及硫化铜，这些矿物对钼的回收率都有较大的影响。
文章编号:1007-967X(2004)06-0012-03钼氧化矿物的浮选试验研究Ξ刘学胜,于 雪,康宝琳(沈阳有色金属研究院辽宁沈阳110023)摘 要:以前一般认为钼氧化矿石的浮选回收是很困难的,许多含部分氧化的钼矿选厂多以硫化矿计算指标,而有关研究很少见,更未见有生产实例。
本文针对我国某未开发的大型钼矿床上部氧化很深的钼氧化矿石进行了捕收剂,调整剂探索试验研究,并发现了QY捕收剂与调整剂配合,初步解决了钼氧化矿物的可浮选问题,并获得较理想的实验指标。
关键词:钼氧化矿物;QY混合捕收剂中图分类号:T D923 文献标识码:A 目前,浮选法回收的钼矿物仅限于辉钼矿一种,而氧化钼矿物的回收确少有研究,更未见有生产实例,并被认为没有工业意义,许多选厂钼回收率也多以硫化钼的回收计算,所以多年来钼氧化矿石也未能得到有效的开发回收利用。
本试验针对我国某尚未开发的大型钼矿床氧化矿石进行了浮选可选性试验研究。
该矿床上部有近千万吨较高钼品位矿石,矿石中钼矿物以钨钼钙矿和彩钼铅矿为主,矿石氧化程度很深,钼氧化率达99%以上。
在多种常见捕收剂不能分选情况下,实验者发现采用QY混合捕收剂,在碳酸钠,氢氧化钠两种调整剂存在的情况下,可使得钼氧化矿物较好的上浮。
试验得出了初步闭路:钼原矿品位2.89%,精矿品位25.27%,回收率76.53%的较好指标。
本试验研究解决了该矿床钼氧化矿石的浮选回收问题,也可能是钼氧化矿石浮选技术方面的一个较大突破。
1 矿石性质研究矿石多元素分析结果见表1,钼物相分析结果见表2。
矿物组成见表3,表1 原矿多元素化学分析结果(%)元素Z n Re M o Cu P2O5S Fe2O3As含量0.0040.021 2.880.0170.1550.0698.86 2.5元素Pb S iO2A l2O3C aO M gO K2O Na2O含量0.04668.138.07 2.040.0930.2060.075表2 钼物相分析结果(%)赋存状态钼华(铁钼华)钨钼钙矿彩钼铅矿辉钼矿合 计钼品位0.145 1.640 1.1000.020 2.905分布率 4.9956.4537.870.69100.00 注:钼氧化率为99.31%表3 原矿矿物组成及含量统计结果(%)金属矿物矿物含量金属矿物矿物含量钨钼钙矿 3.04石英43.09彩钼铅矿 1.51正长石18.16辉钼矿0.12高岭土8.07胶硫钼矿0.10绢云母 6.16褐铁矿7.73碳酸盐 5.24赤铁矿 1.72针铁矿0.78黄钾铁钒 3.81黄铁矿0.12方铅矿0.07黄铜矿0.06雌 黄0.22合 计100.00通过镜下测定和化学分析,该矿石矿物组成比较简单,含钼矿物主要为钨钼钙矿、彩钼铅矿,其次为钼华和极少量硫化钼,其它金属矿物主要有褐铁矿,赤铁矿及一些铁氢氧化物;非金属矿物主要有石英、长石、和易泥化矿物的高岭土、娟云母、碳酸盐等。
浮选法综合回收精选尾矿中微细粒级钼矿半工业试验研究刘卫峰，高雪婷，李建涛，何 川（金堆城钼业股份有限公司，陕西 渭南 ７１４１０２）摘 要：本文针对精选尾矿中微细粒级钼矿，采用一粗三精一扫浮选柱工艺流程，选用旋流－静态微泡浮选柱设备，进行半工业试验，在选别过程中添加分散剂、絮凝剂、捕收剂、起泡剂、抑制剂等选矿药剂，可得到含钼３４．４０％、含铜２．８８％的钼精矿及含铜１６．８３％、含钼０．５６６％的铜精矿，钼精矿和铜精矿回收率分别为７３．９７％和６４．４８％。
关键词：精选尾矿；微细粒级；辉钼矿；旋流－静态微泡浮选柱［１］中图分类号：ＴＤ９２６．４ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２３）１２－０１３７－４Pilot Study On Comprehensive Recovery Of Fine Molybdenum Ore From Tailings By FlotationLIU Wei-feng, GAO Xue-ting, LI Jian-tao, HE Chuan（Ｊｉｎｄｕｉｃｈｅｎｇ Ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ Ｇｒｏｕｐ Ｃｏ．， Ｌｔｄ．， Ｗｅｉｎａｎ ７１４１０２，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｔｈｉｓ ａｒｔｉｃｌｅ ｆｏｃｕｓｅｓ ｏｎ ｔｈｅ ｆｉｎｅ ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ ｏｒｅ ｉｎ ｔｈｅ ｃｌｅａｎｅｄ ｔａｉｌｉｎｇｓ， ｕｓｉｎｇ ａ ｃｏａｒｓｅ Ｓａｎｊｉｎｇ ａ ｓｗｅｅｐ ｏｆ ｔｈｅ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ ｃｏｌｕｍｎ ｐｒｏｃｅｓｓ ｆｌｏｗ， ｓｅｌｅｃｔｉｏｎ ｏｆ Ｃｙｃｌｏｎｉｃ Ｓｔａｔｉｃ ｍｉｃｒｏｂｕｂｂｌｅ ｃｏｌｕｍｎ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ， ｓｅｍｉ ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ ｔｅｓｔ ａｎｄ ｃｈｏｏｓｅ ｄｏｎ＇ｔ ｉｎ ｔｈｅ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ａｄｄｉｎｇ ａ ｄｉｓｐｅｒｓｉｎｇ ａｇｅｎｔ ａｎｄ ｆｌｏｃｃｕｌａｎｔ， ｔｒａｐｐｉｎｇ ａｇｅｎｔ， ｆｏａｍｉｎｇ ａｇｅｎｔ， ｉｎｈｉｂｉｔｏｒ ｏｆ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ ｒｅａｇｅｎｔｓ ａｎｄ ｅｖｅｎｔｕａｌｌｙ ｏｂｔａｉｎｅｄ ｗｉｔｈ ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ ３４．４０％， ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ ｃｏｐｐｅｒ ２．８８％ ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ ａｎｄ ｃｏｐｐｅｒ ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ １６．８３％， ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ ｃｏｐｐｅｒ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ ｏｆ ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ ０．５６６％， ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ ａｎｄ ｃｏｐｐｅｒ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｒａｔｅ ７３．９７％ ａｎｄ ６４．４８％ ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ ｉｎ．Keywords: Ｃｌｅａｎｅｒ ｔａｉｌｉｎｇｓ； Ｆｉｎｅ ｐａｒｔｉｃｌｅ； Ｍｏｌｙｂｄｅｎｉｔｅ；Ｃｙｃｌｏｎｉｃ Ｓｔａｔｉｃ ｍｉｃｒｏ ｂｕｂｂｌｅ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ ｃｏｌｕｍｎ收稿日期：２０２３－０４作者简介：刘卫峰，男，生于１９７８年，本科，化工工程师，研究方向：选矿新新药、剂工艺。
某钼铋硫混合精矿浮选分离试验别雪祥;彭会清;邵辉【摘要】A poor molybdenum-bismuth-sulphur mixed concentrate withlow grade and coarse particles,of which -0.074 mm account for64%.Molybdenum and bismuth is mainly intergrowth in the ore.In order to obtain qualified molybdenum con-centrate and bismuthconcentrate,flotation separation test were carried out.Results indicated that,samples reground to 85%passing 0.074 mm,via one roughing-one cleaning-two scavenging molybdenum and bismuth bulk flotation,one roughing-two cleaning-two scavenging bismuth depression and molybdenum flotation process,finally,obtained molybdenum concentrate with molybdenum grade of 53.13% and recovery of88.95%,respectively,and 1.46% bismuth,bismuth concentrate with bismuth grade of 23.68% and recovery of 80.06%,and 3.87% molybdenum,sulphur concentrate with sulphur grade of 31.16% and recovery of 71.98%,0.32% molybdenum and 1.11% bismuth.%某钼铋硫混合精矿品位较低，粒度较粗，－0.074 mm占64％，钼、铋主要以连生体的形式存在。
