油气田生产管理信息系统V2111
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论述油气储运生产管理信息系统摘要:随着我国经济市场化和国际化进程的不断深入,石油化工业也得到飞速的发展,油气流通和储运在能源领域的地位越来越重要。
在对油气进行储运时,因为油气产品具有非常特殊的性质,因此,在储运过程中会有很多的风险。
包括管道腐蚀、资源损耗以及设备使用等方面。
油气储运时,一定要根据油气产品各个环节,制定科学有效的环保计划及环保监管机制,大力强化油气资源应用范围和回收能力,不断完善现有制造和设计,加强改进措施,提高生产水平,日常要做好油气设备定期维护与保养,培育和提升操作人员业务素质,以此确保油气储运工程能够达到安全管理的规范标准。
关键词:油气储运;安全管理;风险1 油气储运风险1.1 油气管道腐蚀风险油气在储运过程中起到关键作用的是管道。
管道又很容易发生腐蚀问题,能够影响管道腐蚀风险的因素主要是由应力水平、埋地环境以及管道材质等决定的。
首先,输油管道设计是有一定标准的,其所承应力如果大于其屈服应力的40%,管道就会发生腐蚀形成开裂,应力作用不可小视;其次,管道要通过不同的地质环境,埋地环境相当重要,环境对管道的腐蚀破坏程度较大,也是影响管道正常使用的关键性因素,管道埋地环境条件不同,就会产生不同的腐蚀现象,一般情况下,埋地环境为硫化物含量高、土壤湿度大、土壤类型杂、pH 值不稳定、土壤电阻率强、干扰电流多、植物根系发达以及氧化还原电位等情况,以上任何一种情况,都对管道有着强烈影响,处理不好就会形成管道腐蚀;第三,管道制造时,选择使用的材质也很着急,如果材质不洁净,含氢或含硫过多等都会引发管道腐蚀,输油管道表面受环境气候影响形成粗糙材质,也会导致氧化剂发生泄漏,如果处理不妥当,最终就会引发火灾事故。
1.2 油气损耗风险油气资源是特殊产品,其自身特性就是极易挥发,大部分挥发油气在空气中,致使空气中油气含量加重,当挥发的油气浓度超过一定限定值,接触明火或者电光就会引发油气大爆炸事故,油气有着很大的毒性,爆炸后又会严重污染环境,造成生命财产等巨大损失。
关键词]油气田;开发数据;信息管理系引言伴随着信息化技术的持续革新与发展,相关技术逐步在油气田开发当中得到了较为广泛的运用。
特别是伴随着油气田开采的体量与规模的不断扩张,其在运作管控阶段中所涉及的数据信息变得更为多样化且数量极为可观,这无疑进一步提升了管控工作开展的难度。
所以,需要增强对数据信息管控系统的探究,同时对其开展科学化的运用。
1油气田开发数据信息管理系统规划概述1.1系统中数据库的规划与实现创建数据库是油气田开发数据信息管理系统当中的关键环节,在数据库创建的阶段,需要全面依据企业运作的真实情况,对数据库开展科学且规范的规划,让其可以与世界标准的数据库管理平台有效对接,同时积极地运用最先进的管控理念,从而更好实现对数据库的合理化管控,让其可以在整体系统当中充分展现出应有价值。
在规划数据库的阶段,需要充分依据实际网络状况创建与之对应的数据库,同时需要妥善保存生产运作阶段中所运用的全面数据内容,创建关联型数据库,从而让数据库的价值得到充分发挥。
油气田开发数据信息管理系统需要以最具现代化的技术作为搭建的根基,创建与之相对应的专业化数据管控平台,需要在油气开发相关信息内容的基础上,确认具体的地址数据、测试运作等会对油气田造成负面影响的因素,在专项的网络数据库当中也需要创建规范且科学的数据关联以及与之相对应的逻辑关系。
借助此种方式,可以有效实现对数据库的规范化维护,同时让有关数据填充变得更为灵便,这也会为系统的高品质运作带来积极作用,从而真正意义上保障油气田开发的顺利开展。
1.2系统中应用软件的规划与实现一个功能健全的油气田开发数据信息管理系统,在实际运用的阶段可以全面展现出相关作用,而这需要相对完善且严密的关联性数据库的有效支持,还需要优质的软件系统给予充分支持,这两方面缺一不可。
系统当中的应用软件主要分为以下几部分。
①信息编辑模块。
运用此模块可以有效使相关运作人员进行规范化的数据输入,并且可以完成对所有类型数据的更改,从而让操作的过程变得更为简便。
石油天然气企业安全生产管理信息系统的建设与应用摘要:近年来,国家对石油天然气安全生产管理的要求进一步提高,企业在发展中面临的安全形势也日趋复杂,加之安全生产管理工作量大、点多、面广的特殊性质,继续沿用传统管理模式,需要耗费过多的人力、物力和财力,导致工作效率低、管理成本高已逐渐成为制约企业安全工作的短板。
文章根据安全生产信息化建设的要求,分析了安全生产管理信息系统建设的必要性,结合石油天然气企业建和运行实践,明确了信息系统建设流程及管理优势。
关键词:安全生产;信息系统;信息化建设;石油天然气1安全生产信息化建设的必要性1.1国家安全生产信息化发展的总体要求根据《中共中央国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见》等文件的要求“要提升现代信息技术与安全生产融合度,统一标准规范,加快安全生产信息化建设……运用大数据技术开展安全生产规律性、关联性特征分析,提高安全生产决策科学化水平。
”企业应大力推进安全生产信息化建设,努力提高企业安全生产管理水平。
同时当代互联网信息化产业的飞速发展、互联网技术的广泛普及也为安全生产信息化建设和应用提供了机遇,因此国家层面也对安全生产信息化建设进行了解读和指导[1]。
1.2企业自身安全管理的内在需求当前企业安全生产管理,主要存在以下痛点:(1)在传统管理方式下,大量的HSE基础管理台账、记录、数据均需手工收集、处理和分析;人员定期培训、设备定期检查等均需要手工整理、查阅,在很大程度上造成工作效率低,容易出现管理“盲点”,增加了出错概率和管理成本。
同时大量管理实践中积累的数据相互独立,得不到有效的利用,不能为后续的管理提供借鉴和指导,限制了管理水平的进一步提升[2]。
(2)企业的安全需要全员的共同参与,但目前缺少实用的工具或机制来充分调动员工参与安全管理的积极性;管理层无法实时、直观地掌握当前安全管理总体状况,存在员工提出的合理化建议得不到及时的上报和处理等问题,难以在企业内形成良好的安全管理氛围。
采油井大都地处荒郊野外, 气候环境恶劣, 易造成设备设施老化。
由于高额利益驱使下不法分子的蓄意破坏, 经常出现管线穿孔、原油和电气设备被盗等现象, 不但国家财产大量损失, 还涉及到生产安全问题。
因此, 采油队需要组织职工对油水井的安全生产情况定时定点进行巡回检查, 及时发现处理油水井在安全生产中存在的问题, 保障油水井正常安全生产。
为此, 采油厂制定了相应的巡检挂牌制度, 并且不定期地进行监督检查以促进制度的贯彻。
由于巡检挂牌制度在执行中受人为影响因素太多, 监督检查措施不力, 巡检挂牌制度往往难以较好、较持久地贯彻执行, 井上经常出现被盗、破坏等事故不能得到及时反馈和处理的问题, 造成较大的经济损失, 影响了生产的安全运行。
鉴于此, 我们开发了“油田智能安全生产巡检信息管理系统” 这, 种信息载体与手持信息采集器之间非直接接触就能读取信息载体内的信息, 并且便于上级管理部门及时准确地对巡检制度执行情况进行监督, 提高了巡检速度和综合管理水平, 适合在采油队推广应用。
一、系统组成与特点1. 系统组成油田智能安全生产巡检信息管理系统组成(见图 1 。
固定在巡查路径预设点上的信息载体、由工作人员携带的手持信息采集器和本地信息处理计算机, 信息载体为非接触式IC 卡; 手持信息采集器为非接触式IC 卡读卡器; 手持信息采集器与本地信息处理计算机之间采用RS-232、RS-458、IrDA 红外或USB 通信接口方式进行连接和数据传送; 本地信息处理计算机经网络与服务器连接; 所述的服务器还可与网络内的其它计算机连接。
非接触式IC 卡为射频卡; 非接触式IC 卡读卡器为射频卡读卡器。
本地信息处理计算机经有线网络或无线网络与服务器连接。
网络为局域网。
本地信息处理计算机中安装有ACCESS 数据库; 服务器中安装有SQL-Server 数据库; SQL-Server 数据库和ACCESS 数据库之间通过网络进行数据交换。
油气田开发数据信息管理系统研究及应用摘要:随着信息技术的不断创新和发展,相关技术在油气田开发中得到了广泛应用。
特别是随着油气田开采规模和规模的不断扩大,运行控制阶段所涉及的数据和信息更加多样化和可观,这无疑进一步增加了控制工作的难度。
因此,有必要加强对数据信息管理系统的探索,同时开展数据信息的科学利用。
关键词:油气开发;数据信息;管理制度;研究;应用1油田开发的特点在油田开发过程中会产生大量的数据,由于不同生产部门之间的信息共享和沟通有限,数据的质量和有效性无法得到保证,并且可以创建更多孤立的信息孤岛,而不是形成有序的信息链。
油田开发行业作为一个多技术、高自动化、信息密集型的行业,在实际操作过程中首先要考虑如何将技术应用到实际生产中,但在缺乏高效的信息采集平台的情况下,数据处理和预测只能依靠相关技术人员的工作经验,因此决策风险相对较高。
同时,油田开发行业有别于其他集中经营行业。
油田开发的各个环节都呈现出一种网络结构,服务范围广,管理范围大。
其次,大多数油田地处偏远地区,同时油田开发公司只拥有油井的经营权,而不拥有油井占用土地的所有权,这就加大了管理的难度。
近年来,油田开发公司通过引进先进技术,对传统工艺进行改造,使油田开发的管理水平有了明显提高,但仍需要大量的人力物力来支撑开发,未来,我国油井数量将不断增加,降低人工和投资成本将成为油田开发的首要任务。
2系统中数据库的规划与实现创建数据库是油气田开发数据信息管理系统的关键环节。
在数据库创建阶段,要充分立足企业经营的实际情况,对数据库进行科学规范的规划,使之能与世界标准的数据库管理平台有效对接,积极应用最先进的管控理念,从而更好地实现对数据库的合理管理和控制,使其在整个系统中充分发挥应有的价值。
在计划数据库阶段,要根据实际网络情况建立相应的数据库,同时要妥善保存生产运行阶段使用的综合数据内容,并建立相关数据库,使数据库的价值得以充分发挥。
油气田开发数据信息管理系统需要以最现代的技术为基础进行建设,建立相应的专业化数据管理平台,并需要基于油气开发相关的信息内容,确定具体的地址数据,试运行等对油气田产生负面影响的因素,也需要在专用网络数据库中建立规范、科学的数据关联和相应的逻辑关系。
附件1:油气生产信息化建设技术要求2014年11月目录1适用范围 (5)2规范引用文件 (5)3新油气田技术要求 (6)3.1网络系统 (6)3.1.1有线网络 (6)3.1.2无线网络 (6)3.1.3网络安全 (6)3.1.4相关设备 (7)3.1.5通讯协议 (7)3.2视频监控 (7)3.2.1 井场视频监控 (8)3.2.2 站库视频监控 (8)3.2.3 施工现场视频监控 (9)3.2.4 海洋平台监控 (9)3.2.5 油区安防监控 (10)3.2.6 设备主要技术参数 (10)3.3数据采集与控制 (11)3.3.1 井场 (12)3.3.2 增压泵站 (15)3.3.3 接转泵站 (16)3.3.4 联合站 (17)3.3.5 注水站 (22)3.3.6 配水间 (24)3.3.7 注汽站 (25)3.3.8 配制站 (26)3.3.9 集气站、增压站、输气站 (27)3.3.10 天然气处理厂 (27)3.3.11 高压凝析油气田处理厂 (30)3.3.12 变电站 (31)3.3.13 有毒有害气体监测 (31)3.3.14 智能控制 (31)3.3.15 仪表选型 (32)4老油气田技术要求 (37)4.1网络系统 (37)4.2视频监控 (37)4.3数据自动采集 (38)5油气生产运行指挥平台 (38)5.1油气生产运行指挥平台硬件 (38)5.1.1 采油(气)管理区 (38)5.1.2 采油(气)厂 (40)5.1.3 分公司 (40)5.2油气生产运行指挥平台软件 (40)5.2.1 软件建设要求 (40)5.2.2 数据存储 (41)5.2.3 系统安全 (43)6运维管理 (43)6.1基本要求 (43)6.2生产运维 (43)附录1:ZigBee传输要求 (45)1.概述 (45)2.无线模块初始化要求 (45)3.数据链路层 (47)附录2:WIA传输要求 (55)1.协议结构 (55)2.无线模块物理接口 (56)3.无线模块应用接口协议 (58)附录3:RTU数据存储要求 (62)1.远程终端单元存储地址 (62)2.油井运行采集控制数据存储地址 (66)3.气井远程终端单元数据存储 (79)4.采注计量站远程终端单元数据存储 (87)5.其它井、站场远程终端单元数据存储 (103)附录4:通讯模式 (103)1.概述 (103)2.单井通信模式 (103)3.多井集联通信模式 (104)4.仪表与井口控制器(RTU)/井口控制单元通信 (107)附录5:GRM无线协议构成 (113)1.GRM无线协议说明 (114)2.GRM无线协议定义 (115)1适用范围本技术要求规范了油气生产管理信息化建设中网络系统、视频监控、数据自动采集与控制、油气生产运行指挥平台、运维管理等六个方面的建设内容及相关技术要求。
油田生产信息智能监控管理系统一、基本情况:油田的一个采油厂由多口油井、计量站、管汇阀组,转油站,联合站、原油外输系统、油罐以及油田的其它分散设施组成,那么整个采油厂的各种设施的工作状态及采出油品的数据(主要有温度、压力、流量等)就直接关系到油田生产的稳定及原油质量。
目前大多由人工每日定时检查设备运行情况并测量、统计采油数据。
由于油井数量多且分布范围为几百平方公里,必然使工人劳动强度加重,并且影响了设备监控与采油数据的实时性,甚至准确性。
也同时存在笔误,作假等隐患。
这样会导致上层无法及时了解到现场情况,并且不能根据生产所消耗的实际劳动力、电力及原料消耗等数据,制定较有效、灵活处理方案。
所以提高采油厂的自动化、信息化水平就显得极为突出。
随着网络信息化的飞速发展和生产数据的日积月累,采用传统的管理方式和数据手工记录模式已不能满足现代企业的发展要求。
生产信息的实时采集、数据统计和查询的网络化已成为现代企业提高工作效率,降低生产成本的有效手段。
要实现现场数据和设备信息的实时采集和数据分析,指令的远程下达以及对设备的控制等功能,迫切要求分布广泛的现场生产数据实现网络化。
二、系统方案:2.1、系统概述:远程无线监控厂家的油田生产信息智能监控管理系统通过在抽油井口上安装的温度传感器、压力传感器、流量传感器和三相多功能电表等,实现了油井电力参数检测的同时,扩展了油井的其他参数,如井口温度、压力、电机温度、电流曲线图、示功图等,具备了油井上能够实现的控制功能(报警、空抽控制,定时启停控制、实时节能控制,缺相负荷超限停机控制、启停的远程遥控等)。
由于油田的范围很大,各监测点之间以及监测点与监控中心之间距离很远,难以架设有线网络,即使条件较好的油田架设有线网络其前期投入成本及维护成本都非常高。
所以本方案采用GPRS无线组网方式实现监测点之间以及监测点与中心之间的信息及数据传输。
油田生产信息智能监控管理系统可以对这个数据做有效的统计、分析。
油气田生产一体化管控软件的研发及应用油气田生产一体化管控软件的研发及应用随着现代化技术的不断发展,油气田生产管理面临着新的挑战和机遇。
为了更好地提高油气田生产效率和安全性,降低生产成本,一体化管控软件逐渐引起了人们的关注和研究。
本文将重点介绍油气田生产一体化管控软件的研发及应用。
一、研发背景和意义油气田生产一体化管控软件是以信息化技术为支撑的,运用先进的计算机技术、网络通信技术和自动化控制技术,在油气田生产过程中实现全面管理和智能化操作的一种应用软件。
相对于传统的生产管理方式,油气田生产一体化管控软件具有以下几个方面的优势:1.实时监测与数据分析:软件可以实时监测油气田生产过程中的各项参数和指标,并将数据进行汇总和分析,提供精确的数据支持和决策参考。
2.自动化控制与智能优化:软件能够根据设定的参数和规则自动执行各项操作,并根据实时数据智能地进行优化调整,提高生产效率和降低能耗。
3.安全风险管理:软件能够及时发现和预警生产过程中可能存在的安全隐患和风险,并提供相应的应对措施,保障生产安全。
由此可见,研发和应用油气田生产一体化管控软件对于提高生产管理水平,优化生产流程,促进油气田可持续发展具有重要的意义和价值。
二、主要功能和特点油气田生产一体化管控软件的主要功能包括数据采集与传输、数据存储与管理、生产过程监测与分析、智能化控制与调整、安全风险预警和远程协同管理等方面。
同时,软件具有以下几个特点:1.模块化设计:软件采用模块化设计理念,根据油气田生产的不同需求,可以按需选择不同的功能模块,实现定制化操作和管理,提高工作效率。
2.数据可视化:软件通过直观的图表和报表展示方式,将复杂的数据和信息呈现给用户,提供全面的数据分析和决策依据。
3.网络互联:软件支持互联网技术,实现多个站点的数据共享和协同管理,方便管理人员进行远程操作和决策。
4.系统集成:软件可以与其他油气田生产管理系统进行无缝集成,实现信息共享和资源优化,提高整体管理效能。