机电运输安全质量标准化标准及考核评级办法

机电、运输安全管理考核办法
是一种用于评估机电、运输安全管理水平的规范性文件。

其主要目的是确保企业或组织在机电和运输方面的安全管理能力达到一定标准，以预防和减少安全事故的发生。

机电、运输安全管理考核办法的内容通常包括以下几个方面：
1. 安全管理制度：评估企业或组织的安全管理制度是否健全，是否存在缺陷或不足。

2. 安全培训和教育：评估企业或组织是否为员工提供必要的安全培训和教育，并检查培训和教育的效果。

3. 安全设备和设施：评估企业或组织的安全设备和设施是否符合规定的标准，是否存在安全隐患。

4. 安全风险评估和控制措施：评估企业或组织在机电和运输方面的安全风险评估是否全面，以及是否采取了相应的控制措施来减少风险。

5. 安全事故管理和应急处理：评估企业或组织对安全事故的管理和应急处理能力，包括应急预案的制定和执行情况。

6. 安全监督和检查：评估企业或组织的安全监督和检查制度是否有效，是否能够发现和纠正安全问题。

根据机电、运输安全管理考核办法的评估结果，企业或组织可以了解自身的安全管理水平，发现不足之处，并采取相应的改
进措施，提升安全管理能力。

同时，也可以作为管理部门或监管机构对企业或组织进行监督和评估的依据。

运输安全质量标准化标准及考核评级办法执行说明第一部分考核评级办法执行说明一、第一条适用范围：1．矿井轨道运输系统。

2．无轨胶轮车运输系统。

二、第二条矿井运输安全质量标准化考核评级前提条件：1．矿井运输责任死亡事故不超过3人及以上。

2．无运输设备的碰头、追尾、车辆颠覆、斜井跑车造成的运输重大责任事故。

3．矿井有健全的专业技术管理和检查机构，有便于操作的运输安全质量检查考核和奖惩办法，并严格执行。

三、第三条运输安全质量标准化矿井考核坪级分为：一级、二级、三级3个等级，总分低于70分时运输安全质量标准化不达标。

年度得分=考核次数和年度内各次考核得分之四、第四条矿井运输责任事故每死亡1人在考核周期和年度内降1级，扣除5分后再计入矿井总分，得分不得超过下—级的最高分。

死亡3人取消评级资格。

五、单轨吊、卡轨车和齿轨车运输系统可参照此标准，由各公司(局)自行制定标准和考核办法。

第二部分考核评分办法执行说明一、工程和设备质量第1项“运输巷道断面必须符合《煤矿安全规程》(以下简称《规程》)及有关设计规定要求”主要是指符合《规程》第二十一条、第二十二条、第二十三条的有关规定。

第二十一条巷道净断面必须满足行人、运输、通风和安全设施及设备安装、检修、施工的需要，并符合下列要求：(1)主要运输巷和主要风巷的净高，自轨面起不得低于2m。

架线电机车运输巷的净高必须符合本规程第三百五十六条和第三百五十七条的有关要求。

(2)采区(包括盘区，以下各条同)内的上山、下山和平巷的净高不低于2m，薄煤层内的不得低于1．8m。

采煤工作运输巷、回风巷及采区内的溜煤眼等的净断面或净高，由煤矿企业统一规定。

巷道净断面的设计，必须按支护最大允许变形后的断面计算。

第二十二条运输巷两侧(包括管、线、电缆)与运输设备悬突出部分之间的距寓，应符合下列要求：(1)新建矿井、生产矿井新掘运输巷的一侧，从巷道道碴面起1．6m的高度内，必须有宽0．8m(综合机械化采煤矿井为lm)以上的人行遭，管道吊挂高度不得低于1．8m；巷道另一侧的宽度不得小于0．3m(综合机械化采煤矿井为0．5m)。

煤矿机电运输安全生产考核办法1、如何做好煤矿机电运输安全管理(三)落实煤矿机电设备安全管理责任煤矿企业要高度重视机电设备安全管理工作,设立专门机构,明确分管负责人,配备足够的专业技术人员:要建立健全矿井机电运输装备、材料等物资的采购供应管理、入井检验、安装交接验收、巡回检查、定期检测检验、维护保养、检修以及报废淘汰等制度,明确岗位职责。

要健全完善机电运输装备管理台账和技术资料档案,严格执行《煤矿安全规程》、作业规程和操作规程,加强设备维修检查和运行状况的动态管理。

(四)合理的建立健全的各种规章制度制度是一种约束机制,是指导职工如何开展工作的尺度,只有制度完善、管理到位、责任到位,才能保障机电设备的正常运转。

而安全生产责任制是企业最基本的一项安全制度,是企业所有安全生产管理制度的核心。

因此,为贯彻落实安全生产方针,必须严格落实生产责任制、工种岗位责任制、事故责任追究制等,实行安全工作人人管理,让每个人、每个部门、每个单位都要负起职责范围内的安全工作,使安全工作做到层层有人抓,事事有人管,人人有专责。

(五)煤矿机电设备检验检修工作要加强煤矿企业要加强对机电设备的日常维护保养和定期检修。

机电运输设施检修要制定检修计划和措施,明确检修任务和范围,详细记录检修内容、规格质量及检修人员等内容,并指定专人或质量检查员负责检查验收。

在拆装、搬运井下大型机电设备时,必须制定安全技术措施,明确规定拆装工艺、运送方式、搬运路线和设备等内容,安排专业技术人员现场指挥,确保安全。

(六)机电安全监察员的整体素质需要强化提高煤矿机电安全监察员,要认真学习专业知,全面提高自身的综合素质,集中优势的机电监察力量,对煤矿进行地毯式的逐台设备、逐线、逐面地全面监察,不折不扣地按《煤矿安全规程》和有关规定监察,不留情面,该停的坚决依法停下来,决不手软。

要用铁脸面、铁心肠、铁手腕去严格执法,公正执法,以身作则,摆正监察与被监察、监察与服务的关系。

2024年机电运输安全质量标准化检查考核办法为进一步推动矿井安全生产工作，改善生产作业环境，夯实安全基础，构建安全管理长效机制，提高矿井安全、质量水平，促进矿区稳定和谐发展，根据《安全生产法》《内蒙古自治区煤矿安全质量标准化管理办法》等法律法规、规定，特制定机电、运输安全质量标准化考核办法，希望各单位遵照执行。

一、评分标准按照《煤矿机电安全质量标准化评分表》和《煤矿运输安全质量标准化评分表》项目内容和基本要求分别进行评分。

二、评分方法1.总分为____分。

各小项分数扣完为止。

2.在考核评分中，视生产工艺，如有缺项，可将该项目的分数，平均折算到总项其他内容中去，折算方法如下：式中A--实得分数；B--检查得分数；C--缺项分数。

三、检查及考核(一)机电运输部对美日、营沙壕两个项目部机电、运输设备、设施、缆线、供电系统进行检查，检查问题采用整改单形式下发到各项目部，各单位按照整改通知单要求及时组织处理，在规定时间内将问题反馈到机电运输部，逾期不反馈对单位机电班长考核____元，对检查问题不及时整改每条考核机电经理____元。

(二)每月两次分别对美日、营沙壕两个项目部所管辖机电、运输设备、设施进行检查评价；上半月____日前完成，下半月____日前完成，月底以检查结果平均综合评定得分，按月度兑现奖罚。

月底上报公司经理、书记审核。

(三)美日、营沙壕项目部分别制定机电、运输安全质量标准化内部考核办法和评分标准，每月对回采、掘进、机电区队分别考核评定打分，每月____日前将评分考核结果报公司机运部，逾期不报考核项目部机电经理____元。

(四) 各项目部机电、运输分别评定打分，得分在____分以上(不含____分)对项目部生产经理奖励____元，机电经理奖励____元，经理助理奖励____元,机电技术员____元；____分至____分不奖不罚；____分以下对生产经理罚款____元，机电经理罚款____元，经理助理罚款____元，机电技术员罚款____元。

运输安全质量标准化标准及考核评分办法
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运输安全质量标准化标准及考核评分办法
说明：
1、按照《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《矿井轨道质量标准及架线维护规程》和本标准，现场逐项考核，并查阅有关资料。

2、检查评比中，如有缺项，可将该项目的分数，平均折算到总项其他内容中去，折算方法如下：
实得分数＝检查得分×分
缺项100100。

机电运输安全管理制度机电运输安全管理制度为了防止重、特大机电、运输事故的发生，确保设备正常运转，提高公司机电质量标准化水平，确保安全质量标准化目标实现，结合公司实际，特制定本管理办法。

一、工作目标1. 杜绝重、特大机运事故和机运责任事故;2. 杜绝电器设备失爆和严重机运“三违”；3. 在2012年矿井机电运输安全质量标准化年度达二级。

二、考核标准（一）现场管理1. 机电设备的安装，应按设计要求进行，必须符合《煤矿安全规程》、《机电设备安装质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》、《电缆安装、维护、使用细则》的规定。

2. 工作面的新安装设备，从变电所馈电开关负荷侧出线到工作面电机沿途的所有电缆由安装单位重新悬挂整齐，开关上架，接地极符合规定，设备的完好符合规定。

3．大型设备的安装工作，由安装单位安装工作完成后及时申请组织验收，经总工办、生产技术部、安监部及供应部等有关部门和使用单位验收合格后才能交付使用单位。

若安装、使用单位未申请组织验收，使用单位自己又投入使用，视为已验收，遗留问题由使用单位自行整改。

4．加强运输设备、设施的安全隐患检查及整改工作，对各自使用的电机车、柴油机车、矿车、提升绞车、皮带机、刮板运输机、小绞车、架空人车、翻笼等运输设备及其设施一旦发现存在安全隐患，要立即组织进行整改，保证运输设备的完好使用。

5．各单位责任区域内的机电设备必须保持完好，对缺件、螺栓松动、不能正常使用以及不完好的设备设施，安装不正、直或漏油、漏水、漏电、漏气，设备清洁卫生差等现象按规定处理，情节严重者加倍处罚。

6．认真使用机电运输系统中各种安全设施、防护设施，必须完好、可靠，不得松动、失去保护功能。

皮带机必须安装、使用好综合保护器，五种保护齐全，安装位置正确，否则罚100~300元/台。

7. 设备、大型部件必须坚持入井验收制度。

检修好的设备、部件、加工件由使用单位提出，机电矿长组织验收。

验收合格后要放到指定的地点。

机电安全质量标准化标准及考核评级办法第一条机电安全质量标准化标准考核评级必须具备以下条件：1.矿井有两回路独立的、不分接任何负荷的电源线路，当其中一回路发生故障停止供电时，另一回路能担负矿井全部负荷。

2.提升设备、主通风设备、主排水设备及压风设备等矿井主要设备，必须由具备资质的检测检验机构出具的测试合格报告，且测试合格报告在有效期内。

第二条机电安全质量标准化共5大项，满分100分。

第三条考核项目及评分办法（具体见附表）：1.每一大项中有缺项时（影响安全的因素除外），按下列计算公式进行折算计分：本大项折合分数=本大项标准分数÷（本大项标准分数-缺项分数）×本大项检查实得分数2.考核评级计分采用扣分方法，各单项及小项的最低分为零，不出现负分。

3.月度机电考核得分=上、中、下各旬机电得分之和/3。

4.季度机电考核得分=动态检查与市或集团公司季度检查综合考核得分。

5.年度机电考核得分=年度内各季度机电考核得分之和/4。

说明：本标准中所提到的机电设备是指生产设备。

大型固定设备是指主副井提升机、主压风机、主通风机、主排水泵（服务水平的泵房）、井下带式输送机、35KV及以上变压器、井下滚筒直径2m及以上的运行绞车。

项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查记录得分一设备与指标（20）设备证标1.机电设备应有产品合格证：纳入安标管理的产品有煤矿矿用产品安全标志，使用地点符合《规程》规定；防爆设备应有产品防爆合格证4现场检查查阅资料纳入安标管理的产品无煤矿矿用产品安全标志，防爆设备五产品防爆合格证，均按失爆论处设备完好2.机电设备综合完好率不低于90%2现场检查查阅资料每降低1%扣0.5分固定设备3.大型在用固定设备完好率100%2现场检查查阅资料发现一台不完好不得分电气防爆4.防爆电气设备（包括本安设备）及小型电器防爆率100%4 现场检查发现失爆，取消该矿本年度质量标准化等级评审资格。

安全质量标准化标准及考核评级办法安全质量标准化矿井参加评级的专业为八个，即采煤、掘进、机电、运输、一通三防、地测防治水、生产调度及洗煤厂；参加计分的专业为七个，即采煤、掘进、机电、运输、一通三防、地测防治水及生产调度，各专业计分以１００分为满分，洗煤厂以独立单位进行考核。

质量标准化矿井的评级计分以１００分为满分。

各专业的考核得分在计入矿井总分时，先乘以各自的系数后，再输入矿井总分（取小数点后两位数）。

一、采煤：20分系数为0.20。

二、掘进：15分系数为0.15。

三、机电：15分系数为0.15。

四、运输：15分系数为0.15。

五、通风：20分系数为0.20六、地测防治水：10分系数为0.10七、生产调度：5分系数为0.05安全质量标准化考核评级得分计算方法：本年度矿井得分=本年度参加计分的专业单项得分乘以各自系数之和。

第一章采煤专业安全质量标准化考核评级办法一、采煤专业安全质量标准化矿井必须具备以下条件：（一）、采煤工作面回收率达到规定要求。

（二）、考核期内采煤工作面无一次死亡3 人及以上直接责任死亡事故。

（三）、检查资料齐全。

1、有每月检查记录。

2、资料保持原始性、真实性，不得有虚假。

二、采煤专业安全质量标准化矿井分为三个等级，考核标准如下：一级：采煤工作面安全质量标准化得分在90 分及以上，工作面无重伤及以上事故；二级：采煤工作面安全质量标准化得分在80 分及以上，工作面无死亡1人及以上事故；三级：采煤工作面安全质量标准化得分在70 分及以上，工作面无死亡3人以上事故。

三、采煤专业安全质量标准化标准及考核评分办法采煤专业安全质量标准化得分，按下列公式计算：（一）、月度矿井采煤专业安全质量标准化得分=各采煤工作面得分之和/采煤工作面个数。

（二）、半年度矿井采煤专业安全质量标准化得分=半年内各月度采煤专业安全质量标准化得分之和/6×40%+公司检查评级采煤专业安全质量标准化得分×60%。

机电安全质量标准化标准及考核评级办法第一条为加强机电管理工作，确保机电设备的完好和安全运行,特制订生产矿井机电安全质量标准化标准.第二条机电安全质量标准化矿井必须具备以下条件:1、无重大机电直接责任事故。

2、矿井双回路供电.3、检查考核期间无电器设备失爆现象。

第三条评定等级:机电安全质量标准化矿井分为两个等级，采用百分制评分。

一级：矿井考核分在90分及以上，设备综合完好率90%及以上,待修率5%及以下，事故率1%及以下;二级：矿井考核分在80分及以上。

矿井发生机电直接责任事故每死亡1人，矿井机电安全质量标准化得分扣5分，死亡3人及以上取消当年评级资格。

第四条机电安全质量标准化标准及考核评分办法1、按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其他相关标准、规定,现场逐项考核,查阅有关技术资料、记录，口试或者笔试应知应会。

2、扣分原则：本项分数扣完为止,每一大项中有缺项时(影响安全的因素除外)按下列计算公式进行折算：本大项折合分数=本大项标准分数÷（本大项标准分数-缺项分数)×本大项检查实得分数说明：本标准中所提到的机电设备是指生产设备。

大型固定设备是指主副井提升机、井上下2m及以上的运行绞车、主压风机、主通风机、主排水泵(服务水平的泵房)、主井胶带输送机、35KV及以上变压器。

3、机电专业安全质量标准化得分按下列公式计算。

(1)旬度矿井机电专业安全质量标准化得分=旬矿自检机电专业得分。

（2)月度矿井机电专业安全质量标准化得分=上、中、下各旬机电专业得分之和/3。

（3）季度矿井机电专业安全质量标准化得分=专业动态检查与集团公司季度检查综合考核得分.(4)年度矿井机电专业安全质量标准化得分=年度内季度机电安全质量标准化得分之和/4。

第五条机电专业安全质量标准化检查标准及评分办法见附表.机电安全质量标准化检查标准及评分办法序号项目标准分检查内容及标准检查方法及评分方法一机电设备考核指标标准(15分）31.全矿机电设备综合完好率≥90%，其中大型固定设备完好率为100%，设备待修率〈5％未坚持月检查或检查后未整改不得分，综合完好率每降低1%扣0。

第8部分 机电
• 5.岗位规范 • （1）管理、技术以及作业人员掌握相应的岗位技能； • （2）规范作业，无违章指挥、违章作业和违反劳动
• • • • • • •
纪律（以下简称“三违”）行为； （3）执行安全确认制度。 6.文明生产 （1）现场设备设置规范、标识齐全，设备整洁； （2）管网设置规范，无跑、冒、滴、漏； （3）机房、硐室以及设备周围卫生清洁； （4）机房、硐室以及巷道照明合格； （5）消防器材、绝缘用具齐全有效。
煤矿安全生产质量标准化基本要求及评分方法
• 二、等级设定和评定程序 • 1.煤矿安全生产标准化等级分为一级、二级、
三级。一级为最高级，三级是煤矿组织生产 所应达到的最低标准。 • 2.煤矿安全生产标准化考核评级,按照企业自 评申报、现场考核、公示监督、公告认定的 程序进行。
煤矿安全生产质量标准化基本要求及评分方法
查现场和资料。 第⑴～⑻项一 处不符合要 求扣1分， 第⑼～⑾项 4分 一处不符合 要求扣0.5 分，其他项 一处不符合 要求扣0.1 分
表8-1
煤矿机电安全生产标准化评分表
排水 系统
1. 矿井及采区主排水系统： ⑴ 泵房及出口，水泵、管路及配电、控 制设备，水仓蓄水能力等符合《煤矿 安全规程》规定； ⑵ 有可靠的引水装置； ⑶ 设有高、低水位声光报警装置； ⑷ 电动机保护装置齐全、可靠； ⑸ 排水设施、水泵联合试运转、水仓清 理等符合《煤矿安全规程》规定； ⑹ 排水能力满足矿井、采区安全生产需 要； ⑺ 水泵房安设有与矿调度室直通电话； ⑻ 使用低耗、先进、可靠的电控装置； ⑼ 采用集中远程监控，实现无人值守。 2.其他排水地点： ⑴ 排水设备及管路符合规定要求； ⑵ 设备完好，保护齐全、可靠； ⑶ 排水能力满足安全生产需要； ⑷ 使用小型自动排水装置

机电运输安全质量标准化管理制度为强化基础管理，深入推进机电运输安全质量标准化工作向纵深发展，实施常态化、动态化、专业化、精细化管理，构建安全生产长效机制，特制定本办法。

一、指导思想认真践行“从零开始，向零奋斗”的安全理念，坚持以人为本、安全发展，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针，进一步强化责任意识，加强全员、全过程、全方位的安全管理；通过深入持久开展安全质量标准化，强化过程控制，持续提高安全生产条件，改善生产作业环境，规范员工操作行为，构建安全生产长效机制，实现机电运输安全持续、稳定健康发展。

二、达标规划1、公司以“安全质量标准化矿井”为标准，制定亮点工程建设规划。

矿井机电、运输专业每季度制定1-2个亮点工程计划，并组织实施，充分发挥示范作用，全面提升矿井质量标准化达标水平。

三、检查验收办法机电运输安全质量标准化检查标准按照2007年版《河南省国有煤矿生产矿井和地面厂（处）安全质量标准化标准及考核评级办法（试行）》，并按照现行《煤矿安全规程》和相关行业标准执行。

四、考核与奖惩规定1、按照“动态化、常态化、专业化和精细化”的考核要求，依据月度和季度末检查考核情况，综合评比，兑现奖惩。

质量标准化办公室将考核结果报公司领导批准后执行。

2、要按照吨煤不低于5元的标准足额提取安全质量标准化建设专项资金，并制定使用管理办法。

3、奖励基数为：公司机关有关人员按照机电运输安全质量标准化开展情况给予适当奖励。

4、实现达标但没有达到规划标准的单位不予奖励。

5、出现下列情况之一者，对单位和领导班子有关人员按奖励基数50%处罚：（1）未实现达标的；（2）季度和月度内发生二起及以上重伤事故或一级非伤亡事故的；（3）季度和月度内发生重伤或二级以上非伤亡事故的。

6、年度考核办法:全年实现机电运输安全质量标准化目标，单位全年达到规划等级,年终按照第四季度质量标准化奖励金额的一倍追加一次性奖励。

全年连续三个季度排序最后一名的单位，取消追加奖励。

巷道名称

每发现一项问题扣 0.5分
二、开 关设备
15分
每发现一项问题扣 0.5分，发现失爆 问题，本项不得 分，发现一项不完 好问题扣1分。发 现失爆问题，设备 完好率不得分。
三、电 气保护
10分
每发现一项问题扣 0.5分，发现甩掉 保护（按失爆处 理）问题，本项不 得分，发现一项不 完好问题扣1分。 发现失爆问题，设 备完好率不得分。
机电、运输（掘进巷道）安全质量标准化标准及考核办法检查（试行）
时间
检查内容及考核标准
1、巷道电缆吊挂必须平、直，不得盘圈或“8”字型（电气平台综掘机延续电缆除外，电气平台电缆必须用蓬布或白塑料 布遮盖，防止积尘）；发现一处考核100元。 2、电缆吊挂高度在行车巷道必须大于胶轮车高度，防止胶轮车刮破、挤坏电缆；发现一处考核100元。 3、电缆严禁采用铁丝吊挂，严禁四小电缆与动力电缆在同一个电缆钩上吊挂；发现一次考核100元。 4、信号电缆和动力电缆在巷道同一侧吊挂时，吊挂在动力电缆上方，使用型号28电缆钩吊挂（严禁使用68电缆钩吊挂）； 发现一处考核100元。 5、巷道内电缆接线盒进出线两侧必须有电缆走向牌。发现缺少一处考核50元，累计添加。 6、电缆悬挂点间距不得大于1m；发现一处考核50元，累计添加。 7、电缆悬挂点上方不得有淋水现象，电缆不得泡在水沟中，卫生符合要求（电缆表面严禁有淤泥，积尘等）；发现一处考 核100元。 8、电缆在拐弯处、间距大于200m、有分支时，应有电缆走向牌，并注明电缆型号、用途、长度等；发现一处问题考核50 元，累计添加。 9、巷道内的接线盒必须使用铁链吊挂，严禁使用铁丝吊挂。发现一处考核200元. 1、开关闭锁装臵起不到闭锁作用者为失爆；发现一处考核2000元。 2、隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆；发现一处考核2000元。 3、隔爆面上不允许涂有油漆和杂物，否则为失爆；发现一处考核2000元。 4、开关上腔及下腔内部严禁有杂物；发现一处考核200元。 5、密封圈刀削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状，锯齿直径差大于2毫米（包括2毫米）为失爆，小于2毫米为不完好；发现 失爆一处考核2000元，一处不完好降低一个百分点 6、不用的接线咀要分别用密封圈和挡板依次装入、压紧，否则为失爆。螺旋式线咀加上金属圈时应装在挡板外面，否则为 失爆；发现一处失爆考核2000元。 7、螺旋式接线咀最少齿合扣数不得低于6扣，拧紧程度一般用单手正向用力拧不动为合格，否则均属失爆；发现一处考核 2000元。 8、卡兰式进线装臵以压紧胶圈后一般用单手搬动喇叭嘴上下左右晃动时，喇叭嘴无明显晃动，否则为失爆，压线板松动为 不完好；发现一处失爆考核2000元。一处不完好降低一个百分点。 9、隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣，不满扣为失爆；发现一处失爆考核2000元。 10、隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽（用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致，紧固程度应以将其压平为合 格），螺栓松动、无弹簧垫圈（或背帽）、螺栓平扣、螺栓不出扣均为失爆。发现一处失爆考核2000元。一处不完好降低 一个百分点。 11、低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进出线至负荷侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线，磁力起动器的小喇叭咀 严禁引入动力线。否则均为失爆；发现一处失爆考核2000元。 12、电缆护套伸入器壁要符合5-15毫米的要求，小于5毫米为失爆，大于15毫米为不完好；电缆接线应无鸡爪子、羊尾巴、 明接头，否则为失爆。发现一处失爆考核2000元。一处不完好降低一个百分点。 13、开关必须上架，一台按200元计，累计添加。开关架要水平放臵，严禁开关架倾斜或开关架周围有杂物、有浮煤。发现 一处考核200元。 14、开关设备必须有设备标识牌，标识牌字迹不清或缺项，每次考核50元。无设备标识牌，考核50元 15、三台以上开关必须打接地极，馈电开关、照明综保还需打辅助接地极，接地母排使用镀锌扁铁，接地钢丝绳严禁锈 蚀，辅助接地线必须使用线鼻子连接，现场检查一处不合格考核200元，无主接地、辅助接地或主辅接地使用同一个接地极 。发现一处考核1000元。 1、工作面配电点必须有供电系统图、消防设施、停电指示牌；缺少一处考核200元。 2、工作面电气设备接地线螺丝必须紧固，接地极打入底板要牢固，电气设备外壳、构架必须有局部接地；接地极必须设臵 在巷道水沟或潮湿地，局部接地极用长度不少于1.5m，直径不少于35mm的钢管制成，管上至少钻20各不小于5mm的孔，并垂 直打入底板。连接接地极的铜线不得小于25mm2，或不少于50mm2的镀锌铁线；发现一处不合格考核1000元。 3、工作面动力总馈必须和风机形成风电闭锁、瓦电闭锁.发现一处问题考核2000元。 4、工作面动力总馈选择性漏电保护、欠压保护、过压保护、三相不平衡保护、过载保护、短路保护必须投用，发挥作用， 并每班前必须进行漏电和短路保护试验，并填好试验记录；发现一处问题500元。 6、电磁起动器保护整定值合理，发现一处不合理考核200元。严禁短接和甩保护现象；发现一处考核2000元。 7、严禁使用铜丝、铁丝及铝丝代替保险丝；发现一处考核2000元。 8、电气设备上架必须稳固，设备上方不得有淋水现象；发现一处考核200元。 9、开关内部做好防潮措施，及时更换失效的干燥剂；发现一处考核200元。 10、局部通风机必须有双回路供电，能够实现自动切换，实现挂牌管理；发现一处问题考核2000元。 11、五小电气实行上板管理；发现一处问题考核200元。 1、截割头无裂纹，开焊，截齿短缺数不得超过总数的3%，截割臂伸缩、上下摆动匀速灵活。截齿缺少一处考核100元，齿 座缺少一处考核500元。 2、截割臂座的轴套不得有裂纹，铜套间隙不得大于0.3mm,左右回转摆动匀速灵活。发现一处问题500元。 3、星轮耙爪不得弯曲变形，铲煤板衬板有裂纹，最大磨损不得超过原厚度的1/3，刮板齐全，弯曲不超过15mm，链条松紧 合适，运转时不跳链、不卡链；发现一处问题考核200元。 4、驱动链轮与从动轮不得有裂纹，齿部磨损不得超过原齿厚度的25%，链道磨损不超过3mm，刮板链销、孔磨损不大于 0.5mm，销子套不得有裂纹，最大磨损不超过0.5mm;发现一处问题考核200元。 5、履带板不得有裂纹或断裂，松弛适宜，松弛度为30-50mm，履带销子轴磨损最大不超过0.5mm,销子套不得有裂纹，最大 磨损不超过0.5mm;发现一处问题考核200元。 6、综掘机二运皮带机头必须设臵手动洒水装臵。发现一处问题考核200元。 7、液压部分密封完好，不渗漏油，油位正常，压力表齐全有效，各传动部位注油润滑到位，泵、马达声音正常无异响；发 现一处问题考核200元 8、综掘机二运皮带机头至综掘机司机处必须设臵声光信号及急停开关。发现一处问题考核500元。 9、掘进机作业时必须使用内、外喷雾装臵，内喷雾水压不得小于3Mpa，外喷雾水压不得小于1.5Mpa；喷嘴齐全，喷雾效果 明显呈雾状；发现一处问题考核200元。 10、电铃、急停开关灵敏可靠，发现一处问题考核500元。各指示灯正常，照明灯齐全、明亮；综掘机后灯严禁遮挡。发现 一处问题考核300元。 11、停机时炮头必须着地，必须装上护罩；发现一处问题考核500元。 12、综掘机行走部、截割部必须油脂良好，不得有变色、有杂质。发现一处问题考核2000元。 1、综掘机司机、井下流动电工必须携带瓦检仪； 2、综掘机钥匙必须由综掘机司机保管。如发现综掘机司机不携带钥匙，按“三违”处理。 3、综掘机机身盖板必须齐全无变形，发现一处问题考核500元。综掘机上严禁有杂物，发现一处问题考核500元。 1、工作面必须有设备检修记录；2、风机自动切换记录；3、电气试验记录；4、设备润滑保养记录。每发现一处问题考核 500元。 1、滚筒表面无开焊、无裂纹、无明显凹陷，滚筒端盖螺栓齐全； 2、胶面滚筒的胶层不得脱层和有裂口； 3、托辊齐全上托辊1.5m一组，下托辊3m一组，运转灵活，无卡涩、无异响；每缺少一个托辊考核100元。 4、缓冲托辊的胶面磨损不得低于原有厚度的1/2； 1、机头架、机尾架和张紧装臵不得有开焊现象；出现开焊现象考核1000元。 2、H架、连接梁不得弯曲变形；每发现一处考核500元。 3、架与架之间连接销齐全，固定牢靠，严禁使用铁丝捆绑；每发现一处考核100元。 1、张紧装臵无损伤，无变形，能够在轨道上运行自如，无异响；每发现一处不合格考核100元 2、小绞车轨道无变形，连接可靠；绞车上严禁有淤泥，严禁浸泡在水中。每发现一处不合格考核200元 3、小绞车减速机密封良好，没异响、不漏油；每发现一处考核200元。 4、钢丝绳无断股、严重锈蚀现象，排列整齐，绳头固定牢靠；每发现一处考核1000元

xxx年机电运输安全质量标准化达标工作实施方案为进一步加强我矿机电运输管理工作，强化机电运输建设，进一步做好机电运输安全质量标准化的各项工作，实现安全生产工作目标，推动我矿安全质量标准化工作向前发展。

为此，围绕公司安全质量标准化工作主体思路，根据我矿实际情况，特制定本实施方案。

一、指导思想以“安全第一，预防为主”为总的指导思想，以现行《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化考核标准及办法》以及上级有关文件为依据，坚持以人为本，强化现场管理，严格考核制度，开展“质量达标准、安全创水平”活动，努力提高全员安全质量标准化工作意识，明确目标、落实责任，对照标准，查漏补缺，真正做到发现一处，整改一处，落实一处，努力将我矿打造成为机电运输质量标准化一级矿井。

二、工作目标1、通过实施机电运输安全质量标准化方案，全面提升我矿“机电运输”安全质量水平，以实现年度“矿井无重伤、班组无轻伤、个人无违章、现场无隐患”为目标。

2、全面加强机电运输安全质量标准化建设，抓好现场文明生产管理工作，到年底实现矿井安全质量标准化达到山西省一级标准要求。

三、组织机构及工作职责1、为了加强安全质量标准化管理工作，成立机电运输安全质量标准化工作领导小组。

组长：副组长：成员：机电运输安全质量标准化领导小组下设达标办公室，达标办公室设在机电部，负责组织机电运输安全质量标准化的日常检查、验收、考核、督查工作及矿井机电运输安全质量标准化目标的制定。

各队组配备专职达标员，负责本队达标工作具体实施。

2、领导小组职责：xx全面负责矿井机电运输安全质量标准化工作的全面部署和安排工作。

xx主要负责组织机电安全质量标准化开展和推进工作，资料及现场的跟踪监管。

xx面负责井下机电运输安全质量标准化工作的监督与检查工作。

xx负责井上机电安全质量标准化建设的具体安排、落实工作。

xx负责井下机电安全牌板质量标准化建设的具体安排、落实工作。

xx负责胶带运输安全质量标准化建设的具体安排、落实工作。

机电安全质量标准化考核实施细则机电安全质量标准化考核是为了提高机电设备安全质量管理水平，保障人身安全和设备正常运行而进行的一项评估工作。

下面是机电安全质量标准化考核实施细则的主要内容：
1. 考核范围：涵盖机电设备的设计、制造、安装、维修和使用等环节。

2. 考核对象：机电设备相关企事业单位，包括生产单位、设计单位、施工单位、检测单位等。

3. 考核内容：
- 设备设计是否符合相关法律法规和标准要求；
- 设备制造过程是否按照标准操作；
- 设备安装是否符合规范要求；
- 设备维修保养是否进行严格管理；
- 使用单位是否建立健全的安全管理制度。

4. 考核方法：
- 抽样检查：随机选择一定数量的企事业单位进行现场检查；
- 抽查台账：查阅企业台账，了解设备的维护保养情况；
- 抽查档案：查阅企业档案，了解设备的设计制造情况；
- 调查问卷：向企事业单位发放问卷，了解安全管理情况。

5. 考核评估与打分：根据考核结果，进行评估打分。

考核结果包括考核合格、基本合格、不合格等。

6. 奖惩措施：
- 对考核合格和基本合格单位给予表彰和奖励；
- 对考核不合格单位进行整改和警告；
- 对严重违反安全规定的单位进行停产整顿处罚。

7. 考核周期：一般设置为每年一次，特殊情况可以根据需要进行临时考核。

以上是机电安全质量标准化考核实施细则的基本内容，具体实施过程可以根据实际情况进行调整和完善。

机运专业质量标准化施工标准为进一步规范机电运输专业质量标准化工作，提高机电运输设备、设施的施工质量，确保机电运输设备、设施安装、使用符合标准，特制定机运专业质量标准化施工标准。

（一）一般规定1．电气设备(含电缆、电线)不得超过额定值运行。

2．新增负荷及供电线路延长，必须经机运办审批后，方可领取开关、电缆。

3.开关的继电保护整定值必须严格按机运办下达的整定值进行整定，严禁随意变动。

4.对低压检漏装臵的运行情况，由机运工区每天要进行1次跳闸试验。

5．每月由机运办和用电单位进行1次远方漏电试验，并制定专项措施。

6.接地电网接地电阻值测试每季1次；对新安装的电气设备，在投人运行前，必须测试绝缘电阻和接地电阻并做好相关记录；由机运办和用电单位负责。

7．固定敷设的电缆每季摇测1次绝缘，每周由责任单位电工检查1次外部和悬挂情况，并将资料报机运办。

8．移动式电气设备的橡套电缆每月摇测1次绝缘，每班由当班司机或专职电工负责检查外皮有无破损，由责任单位负责。

9．设备、电缆卫生状况良好，无积尘、无喷浆料、非铠装电缆严禁刷漆。

10．无专门峒室的高压供电设备，设臵保护栅栏（移变列车除外），有合格的消防器材。

11．现场悬挂有计算机绘制图幅为A2号的供电系统图，并根据实际情况及时进行修改完善；供电系统图放在560×420㎜的不锈钢镜框中，并用铝塑板压平。

12.井下电工经培训合格后持证上岗，所使用的电工工具符合安全要求。

13．井下采掘供电必须分开。

14、井下开关使用合理，末端电压降不大于±8％。

15、设备标志牌、完好牌齐全、完整，书写清晰正确，闲臵设备挂牌管理。

16.本着“谁用谁维修”的原则，各单位要加强对使用设施的维修保养。

当工作结束后，应立即回收上井；如需移交其他单位，经资产办公室同意后交接，双方办理移交转帐手续(设备、小型电器、电缆和其它设施)。

对不办理移交手续的，一切设施仍由原使用单位负责维护和管理。

机电运输安全质量标准化检查考核办法第一章总则第一条为了加强机电运输安全管理，规范机电运输安全质量标准化检查考核工作，根据国家相关法律法规和政策规定，制定本办法。

第二条本办法适用于机电运输安全质量标准化检查考核工作。

第三条机电运输安全质量标准化检查考核应坚持综合性、规范性、科学性、公正性、公开性原则，通过检查考核，发现并纠正机电运输安全质量管理中存在问题，促进机电运输安全质量的持续改进。

第二章检查考核内容和方法第四条机电运输安全质量标准化检查考核内容包括以下方面：（一）安全质量标准化管理体系的运行状况，包括制度文件的完善性、执行情况和效果等方面；（二）安全基础设施的建设和维护情况，包括机电设备、车辆、道路、仓库等设施的安全性、抗灾能力等方面；（三）安全保障措施的实施情况，包括安全装备、应急预案、安全培训等方面；（四）事故隐患排查和治理情况，包括各种风险源的识别、评估、管控等方面。

第五条机电运输安全质量标准化检查考核可以采取以下方法：（一）定期检查：每年进行一次全面检查，对机电运输安全质量进行全面评估；（二）专项检查：根据实际情况，组织专项检查，对机电运输安全管理的重点和难点进行督促检查；（三）突击检查：根据突发事件等情况，进行突击检查，对机电运输安全质量进行评估；（四）自查工作：组织机构自查，对机电运输安全质量进行自我评估。

第三章检查考核程序第六条机电运输安全质量标准化检查考核程序如下：（一）组织准备：建立检查考核组，明确工作任务和职责，制定检查考核计划，确定检查考核项目和方法；（二）现场检查：按照检查计划，对机电运输安全质量进行现场检查，记录问题，采集证据；（三）问题整理：将现场检查中发现的问题整理成问题清单，按照重要性和紧迫程度进行排序；（四）整改落实：根据问题清单，制定整改方案，明确整改责任人和整改时限，跟踪整改进展情况；（五）考核评价：根据整改情况和问题整改的效果，对机电运输安全质量进行考核评价，形成考核报告；（六）结果通报：将考核报告及时通报相关部门和单位，要求整改落实；（七）复查核查：对整改落实的情况进行复查核查，确保整改措施有效落实；（八）总结经验：对检查考核工作进行总结，总结经验，提出改进措施。