Q345D钢低温冲击功不合格的分析与改进

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Q345B钢冲击功不合原因分析

山东冶金Shandong Metallurgy第41卷第5期2019年10月Vol.41 No.5October 2019i 经验夾浇；Q345B 钢冲击功不合原因分析刘矍卿,郝帅2（1莱钢集团粉末冶金有限公司，山东莱芜271104；2山钢股份莱芜分公司，山东莱芜271105）摘要:对Q345B 钢在20 t 下冲击功不合的钢带进行化学分析、力学性能、冲击功检验，以及对冲击样断□进行金相分析、扫描电镜分析，判断Q345B 冲击不合的原因。

结果表明，冲击样断□为解理断□，钢中非金属夹杂物Ti （C,N ）破坏了基体的连续性，是钢带冲击不合的根本原因;而材料晶粒粗大，裂纹容易穿过晶界进行扩展是Q345B 解理断裂的主要原因。

关键词:Q345B 钢；冲击功；非金属夹杂物;解理断裂中图分类号:TG142.1 文献标识码:B 文章编号：1004^620（20⑼05-0069-021前言Q345B 作为低合金结构钢的代表钢种，广泛应用于建筑、机械、汽车、基建及造船等行业,具有良好的焊接性能和力学性能⑴。

随着国家供给侧改革措施的实施，国内外钢市具有明显回暖迹象,对低合金结构钢Q345B 的需求也越来越大。

针对某钢厂生产的Q345B 钢冲击功偏低现象进行化学成分分析、金相组织检验及扫描电镜分析，以确定造成Q345B 冲击功偏低的原因。

2检验分析生产工艺流程:热轧原料-加热-粗轧机粗轧 -中间坯热卷箱-精轧机精轧-层流冷却-卷取—成材。

2.1化学成分检验采用SPECTRO LAB 型火花直读光谱仪对Q345B 钢副样进行化学成分分析，分析结果见表1 o根据表1中结果可以看出，Q345B 钢副样化学成分完全符合国标GB/T 1591—2008（低合金高强度结构钢》要求，其中P 、S 、As 等有害元素含量也比较少,推断冲击功值偏低并非由成分原因造成。

表1 Q345B 钢化学成分%2.2力学性能及冲击功检验项目CSiMnP STiAs标准 <0.200 <0.500 <1.700<0.035<0.035<0.200实测 0.169 0.210 0.7900.0180.0030.0500.006对Q345B 钢样进行室温拉伸及20七冲击试验进行检验，检验结果见表2（冲击试样尺寸为10mm x 10 mm x 55 mm ） □从表2可看出,Q345B 钢样力学性能符合国标GB/T 591—2008＜低合金高强度收稿日期:2019-05-20作者简介:刘H 蝎，女,1983年生,2010年毕业于内蒙古科技大学材料学专业。

Q345 E钢板低温冲击不合的原因分析与改进

ＸｉａｎｇＨｕａ，ＱｉｎＪｕｎａｎｄＬｉｕＦｅｎｇｊｉａ
（ＢａｏｓｔｅｅｌＧｒｏｕｐＢａｙｉＩｒｏｎＡｎｄＳｔｅｅｌＣｏ．Ｌｔｄ）
１２—１８ｍｍｔｈｉｃｋｎｅｓｓＱ３４５Ｅｌｏｗａｌｌｏｙｓｔｒｕｃｔｕｒａｌｓｔｅｅｌｐｌａｔｅ．Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｔｈａｔｃｅｎｔｒａｌｓｅｇｒｅｇａｔｉｏｎ．ｓｅｖｅｒｅｂａｎｄｅｄ
３０ｔ的重量，还要受到各种风况下的动态风载
荷作用，使用环境恶劣，不仅受到温差的影响，而且还受到风沙的侵蚀，因此风力发电塔的制造要
ＣａｕｓｅＡｎａｌｙｓｉｓａｎｄＩｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔｏｆＬｏｗＴｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ
ＩｍｐａｃｔＤｉｓｑｕａｌｉｆｉｃａｔｉ０ｎｆｏｒＱ３４５ＥＳｔｅｅｌＰｌａｔｅ
ｓｔｕｃｒｔｕｒｅａｒｅｔｈｅｍａｊｏｒｃａｕｓｅｓｏｆｌｏｗｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｉｍｐａｃｔｐｒｏｐｅ￣ｙｄｉｓｑｕａｌｉｉｆｃａｔｉｏｎ．Ｂｙｍｅａｎｓｏｆｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎａｎｄｐｒｏｄｕｃ —

试论低温钢低温韧性的改善

洪
都
科
技
#II"
#
理论分析与改进措施
金属由韧性转变为脆性是普遍存在的现象，我们为 &’ 公司生产的 #$ % 随着环境温度的降低，（ !( ) !* ）升高) 塑性 + ", ，低温铸钢也不例外。随着环境温度的下降，钢的强度韧性 + $. 或 #, - ，在低温时受冲击载荷或在缺口应力集中时可能会突然发生脆性断裂。发生脆性断裂 /.0 - 降低，的可能性既决定构件内外应力的大小，也决定于钢由韧性转变为脆性的临界温度即韧性一脆性既要提转变温度 + 1234567 8 9:54467;:<=*545>=;7?@7:<47 简称 19;; - A 6 B 。要改善低温钢的低温韧性，高低温钢的常温韧性，又要降低低温钢的脆性转变温度，这样低温钢在较低的温度下，仍然保持较高的韧性，而不至于发生脆性破坏。能使固溶体强化的元素如 C5，并使韧 #$ # 一般情况下， D>， E 等均能使合金的低温韧性降低，更显著提高韧性性—脆性转变温度升高。特别是一些能在钢的晶界上形成脆性相的元素，如 F， —脆性转变温度。另外元素 G 也是显著提高韧性—脆性转变温度的元素，它们在低温钢中的含量应加以限制，而少数合金元素如 H5 和 D= 等则能改善钢的低温韧性，应保证其适当含量 A # B 。 #$ ! 铸钢的韧性指标常以冲击试验进行评定。鉴于材料的强度和韧性是一对矛盾的指标，因此，对于要求有一定综合力学性能的铸钢件特别是低温铸钢必须按强韧化的原则来正确选择热处理工艺。一般来说，在强度和硬度相同条件下，具有高温回火马氏体 + 索氏体 - 组织的钢其冲击韧性最好，贝氏体组织较差，珠光体组织最差。所以，低温钢的调质处理比正火回火处理有较高的冲击值，且使脆性转变温度有明显的向更低温度转移的趋势。其次，细晶粒度的钢其脆性转变温度也较低。另外，高温回火后采取快冷 + &"IJ 水冷 - ，控制高温回火时间不超过 # 小时以降低脆性转变温度，避免产生低温脆性 A ! B ，这些在热处理工艺制度中都应加以考虑。 #$ " 通过以上理论分析，我们采取了以下改进措施 + % - 在配料时对该钢的合金元素含量进行了调整，有意降低能显著提高脆性转变温度的 F、同时提高能明显降低脆性转变温度的 H5) D>) D= 三元素的含量，调整前后 G、 C5 三元素的含量，该钢化学成份如表 % 所示。 + #）使热处理后组织由珠光体 K 铁素体将热处理工艺由正火 K 回火改为完全退火 K 调质，转变为索氏体，变更前后热处理制度见图 % 。

Q345QD 钢板探伤不合原因分析及改进

Q345QD 钢板探伤不合原因分析及改进摘要：本文分析了Q345QD厚板在钢板的边部发生的探伤不合的问题。

发现这种缺陷是由于钢板中存在微裂纹导致，微裂纹的产生的原因是板坯三角区偏析富集的硫化锰。

通过提高连铸机对弧精度和调整厚板冷却工艺，该类缺陷得到了有效控制。

关键词：中厚板；超声波探伤；氢；偏析ANALYSIS AND IMPROVEMENT ON DISQUALIFICATION OF Q345QD STEEL PLATE BY ULTRASONIC DETECTIONXie Push, Yang Jiebin, Xue Rufeng, Gao ZhengwenBaosteel Zhanjiang Iron & Steel Company Zhanjiang,Zhanjiang, Guangdong, 524072 Abstract: This paper analyzes the problem of disqualification of Q345QD at the edge of the steel plate by ultrasonic detection. The defect was found to be caused by microcracks in the steel plate. The cause of the microcrack is MnS enriched by triangular segregation in the slab. By improving the arc precision of continuous casting machine and adjusting the cooling process of thick plate, such defects can be effectively controlled.Key words：medium plate; ultrasonic detection ; hydrogen; segregation引言[]Q345QD钢板是碳含量在0.08%~0.12%范围的包晶钢，通常用在桥梁、船板上面，用户通常要求探伤后交货。

提高Q345D锻造圆钢力学性能的措施

提高Q345D锻造圆钢力学性能的措施王勇胜;李道志【摘要】由16 MN精锻机生产的Q345D圆钢，经锻后正火处理，其力学性能偏低。

对钢材化学成分、非金属夹杂物、显微组织、低倍组织等进行分析，找出了钢材力学性能不合的原因并提出了改进措施。

%Q345D round steel manufactured by 16MN finish forging machine is poor in mechanical properties after normalizing treatment .Through the analysis of its chemical composition , nonmetallic inclusions , microstructure and macrostructure , reasons are found and measures for the improvement are proposed .【期刊名称】《大型铸锻件》【年(卷),期】2013(000)006【总页数】3页(P46-48)【关键词】Q345D钢;力学性能;显微组织;氮化钛;晶粒度【作者】王勇胜;李道志【作者单位】东北特钢集团，辽宁116105;东北特钢集团，辽宁116105【正文语种】中文【中图分类】TG316Q345D钢是一种含有少量合金元素的低合金高强度钢，由于其具有耐腐蚀、耐低温性能，并且具有良好的加工工艺性能、焊接工艺性能和其它特殊性能，被广泛应用于化工、石油、船舶、锅炉、压力容器等领域[1]。

某公司生产的以正火状态交货的∅210 mm Q345D锻造圆钢，经检验后力学性能指标总体偏低，经调整正火工艺后仍不能达到标准要求。

为此，对钢材化学成分、非金属夹杂物分布、显微组织等进行分析，找出了力学性能指标偏低的原因并提出改进措施，用以指导实际生产。

1 试验材料及生产方法1.1 Q345D圆钢的锻造过程为：高炉铁水→转炉+LF+VD+模铸→钢锭加热→16 MN精锻机锻造→正火→检验→精整。

【精品推荐】-Q345系列钢低温冲击韧度影响因素的研究

表 1 Q345 系列钢的力学性能要求 Tab.1 Mechanical properties request of Q345 series steel
牌号 σs/MPa σb/MPa
AKV (纵向 )/J δ(%)
20℃ 0℃ -20℃ -40℃
Q345A ≥295 470～630 ≥21
Q345B ≥295 470～630 ≥21 ≥34
随着 C 含量的增加，钢的强度也随之提高，但塑性和韧性下降，故在满足强度的前提下，C 含量尽量按中下限控制，控制目标值为 0.12%～0.15%(质量分数，下同)。 1.1.2 Mn 的影响
Mn 具有降低 A+F 相变温度和细化相变晶粒的作用，Mn 含量在一定范围内，既提高钢的强度，又提高钢的韧性。当 w(Mn)≥1.2%时，钢的强化效果明显，当 w(Mn)≥1.5%时，则降低钢的韧性，故 Mn 含量应控制在 1.2%～1.5%。 1.1.3 Ti 的影响
2 结论
(1) 通过优化成分、采用控轧控冷工艺，Q345B、 Q345C 的冲击值基本满足技术条件要求。
(2) 对 Q345C 采用 800～850℃不完全退火，0 ℃ 夏比冲击值有明显改善。
(3) 钢材采用正火+ 回火处理，-20 ℃和-40 ℃ 夏比冲击值有明显提高，采用 930℃正火+ 450 ℃回
冲击韧度有明显改善，采用合理热处理工艺可完全保证其低温冲击韧度的要求。
关键词：Q345 系列钢；低温冲击韧度；微合金化；控轧控冷；热处理
中图分类号：TG142.41
文献标识码：A
文章编号：1001-3814(2010)10-0087-03

提高低合金高强度钢Q345D低温冲击功的工艺研究

钢号
R e / Rm / A
Z
A KV2
A KV2
M Pa M Pa (% ) (% ) ( - 20∀ ) / J ( - 40∀ ) / J
470 Q 345D ! 275 ~
630
! 22 ! 50
! 80
! 50
2 制造工艺
采用 EBT + LF /VD精炼方式, 炉料由二级及二级以上废钢、返回碳素钢料头、生铁、海绵铁等组成。 EBT 氧化后出钢, 包中预脱氧及部分合金化, 进行 LF /VD吹氩精炼, 出钢前弱搅拌, 出钢镇静后采取模内充氩和氩气保护浇注, 钢锭脱模后热送锻压厂。在车底式燃气炉中加热, 加热温度为 1 200~ 1 250∀ , 加热时严格按照钢锭加热规范执行, 升温速度均匀, 保温时间满足工艺要求。出炉后直接在 14 MN精锻机上锻造成型, 精锻机锻造严格控制拉打速度和变形量, 始锻温度控制在 1 150~ 950∀ 之间、终锻温度 !850∀ 。锻后立即入炉。并根据技术条件要求, 制定了集细化晶粒、消除应力、扩氢等目的为一体的锻后正回火制度, 工艺曲线见图 1。锻后正回火力学性能结果见表 3。从表 3可知, 锻件低温冲击性能不合格。
按照改进工艺生产的 Q 345D 锻件, 化学成分见表 6。晶粒度均在 8~ 9级之间, 见图 6、图 7所示 , 力学性能见表 7, 完全满足客户要求, 且低温
图 2 317910 1 T iN 分布形貌 100 % F igure 2 m orpho logy of T iN d istr ibu tion,
钢号 C S i Mn S P V A l T i
1. 00
0. 02
Q 345D

钢管生产缺陷分析与解决措施

摩减用45钢钢管生产缺陷分析与解决措施由于目前市场的需要，对45钢精密管的质量有了更高的要求，针对目前生产中产生的各种问题，采取措施综合如下：一．无缝管部分：一）缺陷及产生原因：1. 轧后弯曲影响产品质量的最严重的问题是轧后扭曲弯。

扭曲弯形成主要原因：1）穿孔毛管的钢温偏低或不均；2）因穿孔顶头鼻部单边水孔堵塞而单边鼻部塌斜造成毛管壁厚呈螺旋型的偏差；3）轧辊或导板错位，穿孔参数调整不当造成毛管呈螺旋状；生产中的常出现的问题是钢温偏低或不均。

08年四季度至09年一月产生问题的原因是钢温偏低（煤质差）和穿孔机轧辊串动。

2.表面翘皮表面翘皮对精密管产品而言，是不允许的缺陷。

表面翘皮的产生原因是管坯在穿孔过程中受到了碰、擦伤或存在附加变形而造成毛管表面不平整或不光滑，冷拔（轧）后在钢管表面形成大小不一的外折叠，俗称翘皮。

1）容易碰、擦伤的部位：A.前台的受料槽、进口嘴——管坯旋转进料过程中，依靠受料槽、进口嘴的衬托，如遇到某部位损坏或有棱角，则使得管坯表面因碰伤有不规则的凹坑，穿孔后形成早期的毛管外折叠（翘皮）。

这种原因形成的缺陷特点是：毛管前段无缺陷，缺陷出现在毛管后2/3段，呈间断分布的月牙形外折叠。

出现的受料槽原因的周期大约半年左右，进口嘴的原因周期约3个月。

B.导板印——因导板质量问题或安装偏差、导板座松动，或钢温过高，易造成导板粘钢而产生对毛管的刮伤，形成导板印。

轻微的导板印不影响后续无缝管、精密管的质量（有磨削工序），但严重（有一定深度）的导板印会使冷轧后形成类似外折叠的裂纹缺陷，磨削不能消除而造成成品报废。

缺陷的特征是从头到尾间断或连续的、有规则螺旋形外划伤。

C.后台抱辊、翻料钩的调整不当也会使得毛管外表被刮伤，在冷拔、冷轧后形成外折叠。

缺陷的特征是从头开始连续的、有规则螺旋形外划伤，后段1/3无缺陷。

2）附加变形A 轧辊老化——因轧辊咬入段磨损后形成台阶，碾轧时边缘压入而形成早期的毛管外折叠（翘皮）。

热处理工艺对Q345D低合金高强度钢低温冲击韧性的影响

表３Ｑ４Ｄ低合金高强度钢实测力学工艺性能３５
曲率半径为０２．５ｍｍ．将试样用无水乙醇冷却至一２Ｃ行冲击，Ｏ。进冲击试验结束后对试样进行粗磨－－－＿
预磨一抛光一腐蚀（采用４硝酸酒精浸蚀）观察试，
Ｑ３５４Ｄ钢的力学性能要求见表２实测力学ｃ，
性能见表３。
表２Ｑ４Ｄ钢的力学性能要求３５
２试验方法
由于Ｑ３５４Ｄ对低温（０。冲击功要求较高，一２Ｃ）本文重点对Ｑ３５４Ｄ的低温冲击功进行测试。冲击试样长度为５５ｍｍ，截面为１横０ｍｍ×１０ｍｍ的方形截面，用夏比（型缺口）击试验测试试样的低采Ｖ冲温冲击功，型缺口角度为４。深度为２ｍｍ，部Ｖ５，底
第３９卷第４期２１年８月０ｊ
现代冶金
ＭｏｅｎＭｅａｌｒｙｄｒｔｌｕｇ
Ｖｏ１ＮＯ．．３９Ａｕｇ．１ｉ２０ｌ
热处理工艺对Ｑ低合金高强度钢３５Ｄ４低温冲击韧性的影响
响。结果表明，８０９０。温度正火加高温回火工艺可以有效地提高Ｑ３５的低温冲击功。在８，０Ｃ４Ｄ
关键词：合金高强度钢；处理工艺；温冲击韧性低热低中图分类号：Ｇ１ｌＴ６
引言

Q345钢在低温下的力学性能研究

0 引言
1 试验材料的选择
济南开发区进出口公司青岛分公司承接了北欧国家的船用集装箱锁具加工的定单 ,该锁具中的锁轴原为 45 钢 ,因低温 ( - 20 ℃) 下的冲击值达不到 27J 的要求 ,用户提出该产品锁轴改为合金钢锻件。因该锁具常年在北冰洋地区使用 ,故要求锁具不但要有足够的强度和韧性 ,还要求锻件试块在低温 ( - 20 ℃) 下的冲击值达 27J ,锻件本身最大拉力由原来的 45t 提高到 52t (锁轴直径为 43 ±015mm) ,避免在低温下航行时船舶颠簸引起锁具剪切脆断事故的发生。
45 钢 :锻造后经过正火处理 ,锻件最大拉力在 35～45t ,而试块在低温 ( - 20 ℃) 下冲击值为 4～6J , 经调整热处理工艺参数低温冲击值最高为 10J 。
20 钢 : 锻造后经过正火处理 ,锻件经表面渗碳后最大拉力在 35～42t ,而试块在低温 ( - 20 ℃) 下冲击值为 5～8J ,经调整热处理工艺参数低温冲击值最高为 13J 。
Abstract :The 45 steel is usually used in lock shaft of ship container lock tool . Properties of the steel are poor. In particular , the impact value doesn’t reach to the user2required 27J under low temperature (220 ℃) ,result2 ing brittle fracture readily in navigation. When Q345 steel is selected and suitable forging and heat treatment technology(normalization) are adopted , the extension and impact properties of the lock shaft are improved un2 der low temperature. The lifespan is prolonged and the technique requirements of users are satisfied. Key Words :low temperature brittleness ;impact test ;tensile strength ;heat treatment

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晶粒尺寸细化来提高冲击性能。铝、钒元素主要是通过细化晶粒来提高冲击性能。在奥氏体向铁素体的转变过程中，可形成细铝
— ——１丽一一尊手船僚 ’
小弥散的Ａ１促进铁素体形核，化铁素体晶粒；Ｎ，细
ＮＯＴＱＵＡＬＩ】Ｆ吧ＤＬＯＷ —ＴＥＰＲＡＴＭＥＵＲＥ
ＩＡＣＴＷＯＲＫ４ＴＥＬＭＰＯＦＱ３５ＳＥＤ
ＹａｉｎｉＬｉｕｈｉｎｇＪａｗｅ，ｕＪｎｕ，ＧｅｇＺｈａｍｉｇｎｏｎ
材的塑性和冷成型性能，并使韧脆转变温度升高，从
而使钢的低温冲击韧性变差。锰在钢中主要以固溶态存在，生一定的固溶产强化作用。锰在Ｑ４Ｄ钢中扩大奥氏体区的作用３５
特别明显，而使奥氏体向铁素体转变后的铁素体从
２２夹杂物分析．
收稿日期：０１４— ８２１ —０２
作者简介：建维（９７一）男，程师，９９年毕业于南京理工大杨１６，工１８学金属材料专业，在河北钢铁集团石钢总调度室工作， —ｍａ：现Ｅｉｌ
１
前言
这种在低温下变脆的特性被称之为低温脆性，属金材料在低温下抵抗脆性破坏的能力称为低温韧性。
Ｑ４Ｄ钢属ＧＢＴ５１合金高强度钢，在３５／１９低是碳素钢的基础上，入少量合金元素，而提高强度加从
关键词：３５Ｑ４Ｄ钢；温冲击功；析；进低分改
中图分类号：Ｇ１２１Ｔ４．文献标识码：Ｂ文章编号：０６— ０８２１）５— ０５— ２１０５０（０１００５０
ＡＮＡＬＹＳＳＡＮＤＭＰＲＯＶＥＭＥＮＴＩＩＦＯＲ
Ｑ４Ｄ成分设计思路是在满足ＧＢＴ５１—９３５／１９４
标准要求的基础上，入Ａ、加１Ｖ细化晶粒，高其ＯＯ０ＯＯ提Ｏ
一
２０℃的低温冲击性能。该钢原成分的控制情况
表２原成分控制％
３１成分对低温冲击性能的影响．
批炉次
图５统计生产２５个批次Ｑ４Ｄ钢中Ｃ含量的分布３５

结合统计和理论分析，后确定ｃ目标值由最
０１％调整为０１％，．７．４Ａ１目标值由００７调整为．１％
（北钢铁集团石钢公司，北石家庄００３）河河５０１摘要：析了石钢公司Ｑ４Ｄ钢低温冲击功偏低的原因，过优化化学成分，该钢在一Ｏ℃ 的冲击功分３５通使２
达到了Ｇ／Ｉ９ＢＴ５１标准要求。
ｙｗｈ１６ｅｍｊｆ＠２．ｏｌ
将冲击试样制成高倍试样观察夹杂物，ＧＢ依／Ｔ０６ —２０１５１０５标准评级结果见表１夹杂物级别较，
低。
５５
总第ｌ５期８
Ｑ４Ｄ钢中最有效的强化元素，同时明显降低钢３５但
部，放射状脆性解理状断口，口上存在二次裂呈断
纹，发现大颗粒夹杂物。断口形貌见图１２未、。
６月生产的Ｑ４Ｄ低合金高强度钢，分炉次一２３５部０
℃ 的Ｖ形冲击功低值低于３，重影响了合同的４Ｊ严交付和新用户的开发。石钢公司通过优化成分，大幅度提高了Ｑ４Ｄ钢一２３５０℃ 的Ｖ形冲击功，足满
（ｈｉｚｕｎｒｎａｄＳｅｌｏｐｎ，ｂｉｒｎａｄＳｅｌｒｕ，ＳｉａｈａｇＨｂｉ００３）ＳｉａｈａｇＩｎｔｍａｙＨｅｅＩｎｔｏｐｈｊｚｕｎ，ｅｅ，５０ｊｏｅＣｏｅＧｉ１
见表２
根据不同成分对冲击性能的影响，同时考虑成本因素，确定改善Ｑ４Ｄ低温冲击性能思路：３５降低钢中
图３试样基体组织形貌
的Ｃ含量，提高钢材的韧脆转变温度，少组织中导减
致Ｑ４Ｄ冷脆性增大的珠光体含量；高钢中的Ａｌ３５提含量，以细化晶粒，而提高韧性。统计生产的２从５个
ｔｍｉａｉｎｏｈｍｉａｏｐｅｔｔｒｔ一２０ＣｒａｈｔｎａｄｏｉｚｔｏｆｃｅｃｌｃｍｏｎｎｈｅｗｏｋａｏｅｃｅｓｓａｄｒｆＧＢ／Ｔ１９１５
．
Ｋｅｏｄ：４ｓｅｌｏ —ｔｍｐｒｔｒｍｐｃｒ；ａａｙｉ；ｉｒｖｍｅｔｙＷｒｓＱ３５Ｄｔｅ；ｌｗｅｅａｕｅｉａｔｗｏｋｎｌｓｓｍｐｏｅｎ
总第１５期８２１０１年第５期
河北冶全
ＨＥＢＥｌＭＥＴＡＬＵＲＧＹＬ
Ｔｏａ１５ｔｌ８
２１Ｎｕｂｒ０１，ｍｅ５
Ｑ４低温冲击功不合格的分析与改进３５Ｄ钢
杨建维，军会，兆明刘耿
３
改进措施
◆ 低温冲击功不合格
【ｊｌ】【
・低温冲击功合格
ｌ２【Ｊ２
影响Ｑ４Ｄ低温冲击性能的主要因素有化学３５成分、品粒度、金属夹杂物、非显微组织等因素，上从
述对冲击不合格试样分析来看，金属夹杂物控制非级别较低，进措施可放在优化化学成分、改显微组织、细化品粒上。
Ａｂｔｃ：ｔｉａａｙｅｈｅｓｎｆｒｌｗ —ｔｍｐｒｔｒａｔｗｏｋｏ４Ｄｓｅｌｂｉｇｔｏｌｗ．ＷｉｐｓａｔＩｓｎｌｚｄｔｅｒａｏｏｒｏｅｅａｕｅｉｃｒｆｍｐＱ３５ｔｅｅｎｏｏｔｏ— ｈ
００２，．２％以改善Ｑ４Ｄ低温冲击性能。３５
（转第５下２页）
碳在低合金高强度钢中形成珠光体组织，是
５６
批次Ｑ４Ｄ钢材实际ｃ含量控制如图５所示。３５
ｒｒ、ｒ
●■
１ｒ
▲
ｒ
Ｊ
’ｒ
—
ｒ
▲ ’ ｒ
—
▲ 、ｒ
Ｊ
▲ ｒ
▲ ’ ｒ
●■ ●■Ｌ
▲
面嚼钿
Ｊｒ
ｒ
Ｖ
一
一
图４试样基体组织放大形貌
了用户需求。２试样一０℃ 冲击功不合格的分析２
Ｑ４Ｄ低合金高强度钢在低温时会发生脆化３５
现象，脆化时材料由韧性状态过渡到脆性状态，击冲
值明显降低，口由纤维状变为结晶状。金属材料断
图１断口低倍放大形貌
改善性能的一类工程结构用钢。该钢不用热处理。
为使Ｑ４Ｄ钢材满足低温韧性要求，不合格的冲３５取
击试样进行了分析。
２１断口分析．
直接使用，成本较低，是一种节约能源和资源的环保
型钢种，泛应用于桥梁、舶、器、筑、辆等广船容建车
级
图２裂纹源区放大形貌表１不合格冲击试样的夹杂物级别
钒的主要作用是在奥氏体至铁素体转变过程中的相
问析出和铁素体中的析出强化，固溶于奥氏体中的
钒可明显推迟奥氏体至铁素体的转变，得含钒低使合金高强度钢在８０ｏ０Ｃ以下温度可进行未再结晶控
２．３
金相组织分析
制轧制，而能够产生一定的细化铁素体晶粒效果。从
３２成分优化．
在不合格冲击试样断口附近取高倍试样观察金相组织，体组织为铁素体＋珠光体＋贝氏体，基晶粒
度级别７级（３４。图、）
方面。
宏观观察冲击不合格试样为脆性断口，明显无
塑性变形。扫描电镜观察断裂起源于Ｖ形缺口底