(完整版)样板引路施工方案
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目录
一、工程概况 ................................................................
二、编制依据 ................................................................
三、建立样板引路制度 ........................................................
四、样板施工质量控制体系 .................................................... 2
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五、实行样板引路范围和样板施工作业计划 ...................................... 4
六、样板分项工程施工内容和标准 ..............................................
七、样板引路施工注意事项 ................................................... 4
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样板引路施工方案
一、工程概况
工程名称：邢台碧桂园 (9-10#、14-18#，24-44#，50-51#、92#-122#、123#-147#、200#-226#、
227#-236#及配套商业)工程项目总承包工程
建设单位：邢台市碧桂园房地产开发有限公司
设计单位：广东博意建筑设计院有限公司
监理单位：河北德润工程项目管理有限公司
本工程位于邢台市桥西区七里河北岸，百泉大道以南，建筑面积约 9.3万平方米，其中
包括： 113栋别墅（ 003T、005T、006T、029、030型号）约 50000平方米， 10栋 9层小洋房
（YJ90T、YJ115T、YJ140T）约 43000平方米。别墅均为框架结构，洋房为框架剪力墙结构，
基础均采用预应力高强混凝土预制管桩。
二、编制依据
（1）广东博意建筑设计院有限公司设计的建筑和结构设计施工图
（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
（3）《屋面工程质量验收规范》（GB50207— 2012）
（4）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210— 2001）
（5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2011）
（6）《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB 50203-2011）
三、建立样板引路制度
分项（工序）施工前，由专业工长依照施工方案和技术交底以及现行的国家规范、标准，
组织进行分项（工序）样板施工。将每一层的第一个施工段的各分部分项工程及重点工序作
为样板，请业主、监理共同验收，必要时请当地的质量监督部门进行样板认可。样板验收合
格前不得进行下一步施工，同时在班组样板施工中要接受技术标准、质量标准的培训，做到
统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。
1、半成品、成品样板挂牌
对现场的原材料、半成品、成品等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、
进场时间等，必要时必须注明存放要求。材料进场验收时对照封存的样品进行比对验收。对
于钢筋、砂石、水泥等原材料进场验收时对照国家的材料验收规范进行验收。
2、施工过程样板挂牌
坚持“方案先行，样板引路”，所有工序都以单元做样板，样板验收合格后在施工部位挂
牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期、实测允许偏差值等。施
工中坚持“三检制度”即自检、交接检、专职检相结合。每道工序从开始就做好样板引路，
以样板指导施工。特别是专职质量员，质量检查时要对照工程施工质量验收规范严格把关，
一丝不苟，不留隐患进入下道工序。
3、工序样板
项目根据各自不同的施工作法确定样板种类及做法：现场设置样板间包括：
程样板（模板、钢筋、混凝土工程），（2）、装修工程样板：样板间内制作甩浆样板、抹灰样
板、外墙涂料样板、门窗塞缝与门窗安装样板、防水涂膜样板，屋面工程样板。 （1）、主体工
四、样板施工质量控制体系
通过对过程的质量加强控制，将样板中的要求、质量引进到平时施工过程中，按样板的
标准对施工质量进行检查，达到一致的要求。对施工过程加强监管力度，以样板为标准施工。
项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控
制过程，也是一个从原材料的质量控制开始，直到完成全部工程质量检验为止的全过程的系
统控制过程 (见下图 )。
工序质量控制
分项工程质量控制
项目质量控制 分部工程质量控制 建筑工程质量
单位工程 安装工程质量
设备质量
整个项目质量控制
质量管理环境控制：
施工质量管理环境主要是指：质量管理体系和质量控制自检系统是否处于良好状态；
系统的组织机构、管理制度、检测制度、检测标准、人员配备等方面是否完善和明确；
质量责任制是否明确与落实。质量工程师应做好质量管理环境的检查，并督促其落实，
这是保证作业效果的重要前提。
项目质量控制
施工及安装过程质
量控制 原材料质量控制 成品质量控制
样板施工：主要体现 1、加气块砌体（勾缝、门过梁、门两侧预制块、封顶砖方向、三
角砼块、梯形砼）、强弱电箱、给排水管、线盒细部收口、后凿线管（开槽、装管、修砂浆、
压网）、构造柱（模板安装）、构造柱马牙槎（槎、钢筋绑扎）等样板； 2、外墙窗口细部做法
样板； 3、批灰：内墙批灰基层甩浆、门洞口阳护角、灰饼、内墙批灰等样板； 4、外墙涂料、
文化石铺贴样板； 5、卫生间部位：（根据公司两防图集施工）找平层、防水层、保护层、同
层排水系统、砌砖、盖板等样板，且线盒、水电管道安装等的埋设须等砌体施工完成后机器
开槽，采用用混凝土封堵，不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞，施工图样见附图。
五、实行样板引路范围和样板施工作业计划
现场设置样板间共划分 4个分区段，包括：（1）、主体工程样板区（模板、钢筋、混凝土
工程），（2）、装修工程样板区：样板间内制作甩浆样板、抹灰样板、外墙涂料、文化石样板、
门窗塞缝与门窗安装样板、防水涂膜样板，（3）、屋面工程样板区：屋面细部做法等样板，（4）、
试件、材料及半成品样板区。
主体工程、砌体工程、抹灰工程、屋面工程、防水工程、外墙工程、门窗工程均选择在
现场大门口前（甲方修建临时道路西侧）的样板间进行施工，另外每个分项工程大面积施工
之前先样板先行；
六、样板分项工程施工内容和标准
6.1主体工程样板
6.1.1、施工过程控制
通过对过程的质量加强控制，将样板中的要求、质量引进到平时施工过程中，按样板的
标准对施工质量进行检查，达到一致的要求。对施工过程加强监管力度，以样板为标准施工。
项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控
制过程，也是一个从原材料的质量控制开始，直到完成全部工程质量检验为止的全过程的系
统控制过程 (见下图 )。
工序质量控制
分项工程质量控制
分部工程质量控制 项目质量控制
建筑工程质量
单位工程 安装工程质量
设备质量
整个项目质量控制
1、质量管理环境控制
施工质量管理环境主要是指：质量管理体系和质量控制自检系统是否处于良好状态；系
统的组织机构、管理制度、检测制度、检测标准、人员配备等方面是否完善和明确；质量责
任制是否明确与落实。质量工程师应做好质量管理环境的检查，并督促其落实，这是保证作
业效果的重要前提。
项目质量控制
施工及安装过程质
原材料质量控制 成品质量控制
量控制
2、过程质量控制
施工过程中应严格按照规范、操作规程施工，严格按照国标程序进行操作，加强自检、
交接检、专职检和工序前后交接工作的力度。
施工过程中要对以下过程进行严格控制：
（1）施工测量控制；
（2）模板制作安装控制；
（3）柱、顶板、梁模板安装标高控制；
（4）钢筋连接、搭接和锚固长度控制；
（5）混凝土施工控制；
（6）柱、顶板、梁混凝土浇筑标高控制；
3、样板施工
现场设置样板间，样板间内制作钢筋、模板、混凝土、砌体工程样板，施工图样见附图。
3.1、钢筋工程样板
样板间内制作梁、柱钢筋安装样板。
（1）柱钢筋安装样板
柱钢筋安装的施工工艺流程为：柱底混凝土凿毛→柱底垃圾清理→与下层柱钢筋连接→
绑扎箍筋、拉钩→放置垫块；
(2)梁钢筋安装样板
梁钢筋安装的施工工艺流程为：清理模板→模板上弹线→在梁模板上画梁箍筋间距→放
箍筋→穿梁钢筋→按箍筋间距绑扎成型；
（3）质量标准
钢筋应进行外观检测，应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈；
用于直螺纹连接、电渣压力焊、定位钢筋切断时，应用无齿锯锯断，端头平直；受力钢筋的
弯钩和弯折符合规范要求；梁、柱钢筋搭接长度符合规范要求，箍筋间距和加密长度正确；
钢筋接头相互错开，电渣压力焊焊接钢筋端头平整，四周焊包均匀，凸出钢筋表面高度≥ 4mm，
弯折度不大于 3度，偏斜不大于 7mm；钢筋锚固方式和长度正确；上层板筋每隔 1m放置 1个
马凳，下次板筋每隔 1m放置 1个水泥垫块，梅花形布置，梁筋每隔 0.6m放置 1个水泥垫块，
墙柱每隔 80cm放置一排塑料卡环，确保保护层厚度满足要求。
3.2模板工程样板
（1）以柱模板安装工程作为样板。
柱模板安装的施工顺序为：柱内渣子清理→弹柱位置线（包括边线及 20cm处控制线）→
工序交接手续办理→安装柱模→安柱抱箍→加固并安斜撑→自检、 互检→验收→移交砼工种。
（2）质量标准
支架、木枋使用前应认真挑选防止腐蚀或有节疤，即必须具有足够的强度、刚度和稳定
性；模板接缝紧密，（柱模）拼装过刨，模板与砼接触面清理干净并涂脱模剂；模板垂直度、
尺寸偏差符合规范要求，模板按照 2%起拱；模板安装和预埋件、预留洞偏差在允许范围内。
