工业管道安装施工组织设计施工方案

吉林市松花江热电厂2×350MW供热机组扩建工程

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*******************厂高纯氮气管道安装工程

施工组织设计与施工方案

编 制：******

校 核：******

批 准：******

******************公司

************年**月**日 吉林市松花江热电厂2×350MW供热机组扩建工程

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目 录

一、工程概况……………………………………………………………….………………………………..3

二、工程施工项目内容……………………………….…………...………………………………………………….3

三、 编制依据……………………………….…………...…………………………………………………... …………..3

四、管道安装施工程序………………………….………………………….…………………….3

五、管道安装施工工艺………………………….….……………………………………………4

1、管道组成件及支承架的验收………………………………………………..…………………………4

2、管道加工……………………………………………….…………………………………………………………4

3、管道焊接………………………………………..………………………………………………………………..4

4、管道安装………………………………………………………………………………………………………….5

4.1管道安装应具备以下条件 ……………………………………………………………………………..5

4.2管道预制………………………………………………………………………………………...……………...5

4.3钢制管道安装……………………………………………………………………...…………………………6

4.4阀门安装……………………………………………..……………………………………………………..7

第一章 工程概况

第二章 施工方案

一、施工注意事项

1、场地内人员活动频繁，为防止造成人身伤害，需要放置安全警示牌等以示提醒，同时采取一定的遮挡措施，以免管件机具等倾斜、掉落砸伤楼内办公人员。

2、管件、机具等要轻拿轻放，以免出现损坏偏差。

3、施工过程中的管件、机具要轻拿轻放，必要时需要在墙壁、地面上铺设遮挡物，以防止管件、机具等放置、移动过程中对墙壁造成破坏。

二、施工工序

机械套丝或管道预制→安装准备→卡架安装→管道及阀门安装（先干管，再立管，后支管）→散热器安装→水压试验→系统冲洗→系统调试→后期恢复（墙面、地面瓷砖装修恢复、室内设施复位）→竣工清理。

三、管道安装

（1）安装准备

认真熟悉改造要点，按改造图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、

阀门及支架位置，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。钢管在安装前应进行严格的管内除锈，清除杂质。

（2）卡架安装

本工程部分干管采用挂式安装方法，按改造要求和规定间距安装，挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。

（3）管道

根据主要机具需用量计划和进场时间，做好机具设备的购置、安装和调试工作，保证施工正常使用。

材料设备进场后,首先由材料员进行数量检验，然后由技术质量人员进行技术性能确认,填写材料设备进场检验记录。

①干管安装

干管的各部件和管段已加工制作完毕，并已适当的组装在一起，按改造要求进行就位安装，干管安装完毕后进行阶段性的管道压力试验，试验压力0-1.6MPa，然后 进行该管段的防腐和保温工作。

②立管安装

核对各层孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。

安装阀门前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。

管道安装施工组织设计

编制：

审核：

审定：

宁夏第一建筑公司安装分公司

2015年5月

目录：

编制依据

1.施工项目部人员作业班组人员

2.施工准备

3.管道安装施工方案

4.管道焊接

5.施工安全措施

6.应急管理机构

7.突发事故应急预案

8.施工现场联络

9.施工机具

编制依据：

《设计图纸》

《钢制管道焊接及验收规范》SY/T4013-1995

《长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006

1、施工项目部人员及作业班组情况

1）．项目部人员：

序号 姓名 项目部职务 备 注

1 王志贤 项目经理

2 刘志强 技术负责人

8 齐朝昌 项目办成员

9 王铃铃 项目办成员

2）．作业队人员：

管道安装班组：（17人）

1 管工 3

2 电焊工 4

3 气焊工 1

4 电工 1

8 起重工 1

9 吊车司机 1

10 配合普工 6

2.施工准备工作

2.1技术准备工作

2.1.1按设计要求配齐所有施工标准及验收规范。

2.1.2熟悉设计文件，图纸及标准内容，组织内部会审。

2.1.3组织人员现场踏线，充分了解施工难点，制定对策。

2.1.4参加设计交底，图纸会审。

2.1.5根据业主及监理要求的时间，编制“施工组织设计”、“施工作业指导书”，并按照程序进行审批。

2.1.6根据业主编制的“焊接工艺规程”，编制下发“焊接作业指导书”。

2.2物资准备

2.2.1核对甲供材料及设备需用量。

2.2.2编制自购材料计划并报批。

2.2.3物资管理人员进行培训，内业准备。学习运用先进的管理手段进行全过程物资管理和监控。

2.2.4编制物资管理办法实施细则。

2.3施工人员设备准备

2.3.1组建施工项目组织机构，健全各项管理制度。

2.3.2组织各工种人员的培训，岗位练兵，焊工及补口人员应通过相关考试，获取相关资格证书后方可上岗。

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管道安装施工组织设计

1．编制依据

1.1设计图纸。

1.2施工验收应执行的标准规范。

1.2.1“现场设备、工业管道焊接工（艺）程施工及验收规范”

GB50236—1998

1.2.2“涂装前钢材表面预处理规范”

SY/T0407—1997

1.2.3“钢质管道焊接及验收标准”

SY/4103—2006

1.2.4“管道干线标记设置技术规定”

SY/T6064

1.2.5“接地装置安装”

03D501—4

2．工程概况

本工程为 管道安装，全长约 米。最高工作

2 压力 MPa，最低为 MPa；使用钢管为Φ219×6无缝钢管。管道连接形式全部采用法兰连接（焊接），焊接使用低氢型焊条，所有焊缝进行100%的射线无损检测。所有连接管件均按要求厂家提供（管件壁厚与钢管相同）弯管和弯头不准采用褶皱弯或虾米弯，弯管上的焊缝应进行射线检查，执行“无缝钢管焊接及验收标准”SY/4103-2006。

管道的敷设方法为架空形式。

管道须进行1.5倍设计压力的强度试验，然后在进行气压严密性试验。施工过程中根据现场情况按设计要求分段实行。

3．总体布置

3.1 施工布置

3.1.1 布置原则

3.1.1.1 根据现场特殊环境情况，制定施工措施，使其能够符合施工要求。

3.1.1.2 各施工管段的划分符合施工工艺流程，力求做到各专业、各工种之间互不干扰，便于管理。

3.1.1.3 各种原材料（管材、管件、防腐）进场后，按工程进度，施工顺序进行堆放。