卫生湿巾生产设备操作规程
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第1篇一、总则为确保纸巾厂生产过程中人员安全,预防事故发生,提高生产效率,特制定本安全操作规程。
本规程适用于纸巾厂所有生产环节,所有员工必须严格遵守。
二、安全教育培训1.新员工入职前,必须接受安全教育培训,熟悉本规程,掌握基本安全知识和操作技能。
2.定期对员工进行安全知识培训和技能考核,提高员工安全意识。
3.特种作业人员必须持证上岗,严格遵守特种作业操作规程。
三、生产设备操作1.操作人员必须熟悉所操作设备的性能、结构、原理和操作方法。
2.操作前,检查设备各部件是否完好,润滑系统是否正常,确保设备安全运行。
3.操作过程中,注意观察设备运行状态,发现异常情况立即停机检查,排除故障后方可继续操作。
4.操作人员不得擅自改变设备参数,不得违规操作设备。
5.设备维修保养由专业人员进行,非专业人员不得擅自拆卸、修理设备。
四、物料及产品管理1.物料储存、搬运、使用过程中,严格按照相关规程执行,确保物料安全。
2.产品堆放整齐,不得超高、超宽、超重,防止坍塌、倾倒事故发生。
3.产品运输过程中,采取防滑、防震措施,确保产品安全。
五、消防安全1.生产区域严禁吸烟、使用明火,禁止携带易燃易爆物品进入生产区域。
2.定期检查消防设施,确保消防器材完好、有效。
3.发生火灾时,立即报警并采取相应措施进行扑救,确保人员安全。
六、个人防护1.操作人员必须佩戴好安全帽、工作服、手套、眼镜等个人防护用品。
2.高空作业时,必须佩戴安全带,确保人身安全。
3.接触有害物质时,佩戴防毒面具,防止中毒。
七、安全检查与事故处理1.定期开展安全检查,及时发现和消除安全隐患。
2.发生安全事故,立即启动应急预案,采取措施控制事故扩大,同时报告上级部门。
3.事故发生后,认真调查原因,分析责任,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
八、附则1.本规程由纸巾厂安全管理部门负责解释。
2.本规程自发布之日起施行。
通过以上安全操作规程的严格执行,确保纸巾厂生产过程中的人员安全,为企业的可持续发展奠定坚实基础。
第1篇一、目的为确保湿巾产品的安全、卫生、有效,提高工作效率,特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于公司生产、销售、使用湿巾产品的所有相关人员。
三、操作流程1. 准备工作(1)检查生产车间环境,确保符合卫生要求。
(2)检查设备、工具是否完好,操作人员着装整齐。
(3)了解生产任务,明确操作要求。
2. 生产过程(1)将湿巾原料按比例倒入配料桶中,搅拌均匀。
(2)将搅拌均匀的原料倒入灌装机,进行定量灌装。
(3)将灌装好的湿巾送入包装机,进行包装。
(4)检查包装好的湿巾,确保包装完好无损。
(5)将合格产品送入检验区,进行抽样检验。
3. 检验过程(1)检验员按照检验标准,对湿巾产品进行外观、气味、活性成分含量等项目检验。
(2)对不合格产品进行记录,并报告生产部门。
4. 储存与运输(1)将合格产品送入仓库,按照类别、规格、批号等进行分类存放。
(2)保持仓库通风、干燥,避免阳光直射。
(3)运输过程中,确保产品包装完好,避免损坏。
5. 清洁与消毒(1)生产设备、工具使用后,及时进行清洗、消毒。
(2)生产车间定期进行清洁、消毒,确保环境卫生。
四、注意事项1. 操作人员应严格按照规程操作,不得擅自更改。
2. 严禁在生产过程中使用不合格的原材料。
3. 严禁在生产过程中出现交叉污染。
4. 定期对操作人员进行培训,提高操作技能。
5. 严格执行检验制度,确保产品质量。
五、附则1. 本规程由生产部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
3. 本规程如有变更,以最新版本为准。
第2篇一、目的为确保湿巾产品的使用安全、卫生,规范操作流程,提高工作效率,特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有湿巾产品的生产、储存、运输、销售及售后服务环节。
三、操作流程1. 生产环节(1)原材料检验:生产前,对原材料进行严格检验,确保符合国家相关标准。
(2)生产线操作:操作人员需经过专业培训,熟悉设备操作流程。
生产过程中,严格按照工艺要求进行操作。
多功能湿纸巾自动包装机安全操作及保养规程1. 引言随着现代科技的进步,越来越多的自动化机器被广泛应用于生产线与生活中。
多功能湿纸巾自动包装机是其中一种广泛应用的设备,其优势在于高效、便捷、生产效率高等。
本文将介绍多功能湿纸巾自动包装机的安全操作规程及保养规程,以确保设备使用安全、可靠、持久。
2. 安全操作规程2.1 环境检查在使用设备前,需要仔细检查周围环境,确保设备可正常运转,并且不会对周围环境和其他人员造成危害。
检查项目包括但不限于:•检查设备周围是否存在障碍物,如工具、零部件、碎片等,必要时移除。
•检查设备周围是否存在易燃品、易爆品或有害气体等,必要时移除或处理。
•检查设备是否接地可靠,电源线是否正常连接,确保电气设备安全。
2.2 设备操作在设备操作前,需要对设备进行全面检查,并使用设备前需了解设备的操作方法与使用规则。
•在操作设备前,检查设备各部位是否正常运转,如传动机构、液压系统、气动系统、电气系统等,必要时按照说明书检修或更换。
•根据要求设置好包装物料的规格、尺寸、数量等参数,确认设备操作方式,并将参数填写在相应的列表中。
•操作设备时,按照操作步骤依次操作,不得随意摆弄设备或设备零部件。
•在设备停止运行后,需要彻底清理设备表面、挡板、传送链轮、切割刀片、输送带等零部件,确保设备表面清洁,并且不影响下次使用。
2.3 人员安全在使用设备时,需要做好人员安全保障工作,确保操作人员以及其他人员的人身安全。
•在操作设备时,机器内部禁止站人或置物,以免造成危险。
•操作人员需穿戴符合规范的劳保用品,包括耳塞、防护眼镜、防护手套、防护鞋等,以防止因操作过程中产生的碎片、液体等杂质,对人员造成损害。
•操作设备时使用者不得在周围活动或处理其他事务,以防止分心而出现意外。
3. 设备保养规程多功能湿纸巾自动包装机在使用一段时间后,需要进行保养,以确保设备能够持久运转,并且不会因为设备的老化、磨损、腐蚀等因素出现故障。
卫生纸生产机器操作规程一、操作人员的基本要求:1.必须经过相关培训并取得操作证书方可上岗。
2.必须具备一定的机械操作知识和操作经验。
3.必须了解机器的结构、性能以及操作步骤。
4.必须了解机器的安全规定和操作细则,具备遇到紧急情况时的应急处理能力。
5.必须严格按照生产制度和操作规程进行操作,不能随意调整机器参数。
6.必须勤洗手、穿戴工作服和戴好帽子、口罩等防护用品。
二、机器操作规程:1.打开机器前,必须检查机器及周围环境是否安全,清理机器上的杂物,确保不会影响机器正常运行。
2.不允许在机器工作时靠近或触摸机器零部件、传动带及传动轴。
3.严禁用湿手接触电气设备,以防触电事故发生。
4.操作前必须了解机器的运行状态和工作参数,确保设定的参数与实际操作相符。
5.当机器发生异常声音或故障时,应立即停止操作,通知维修人员进行检修。
6.定期检查机器的润滑油和冷却液的加注情况,保持其在正常工作范围内。
7.操作时应注意机器的运行情况,避免机器过热或过载。
8.涉及到换刀、换模具等操作时,必须先切断机器电源,确认安全后方可进行操作。
9.操作完毕后,必须关掉机器电源,清理机器表面的污垢和残留物,保持机器整洁。
10.严禁私自拆卸机器任何零部件,不得随意更换机器配件。
三、紧急情况的应急处理:1.发生机器故障时,应立即停止操作,并向维修人员报告故障情况,并协助维修人员尽快解决故障。
2.发生火灾时,应迅速将机器电源切断,并使用灭火器进行灭火,如无法控制火势,应迅速报警并撤离现场。
总结:卫生纸生产机器操作规程是保证机器正常运行和操作人员人身安全的重要保障措施。
操作人员必须严格按照规程要求进行操作,并具备丰富的操作经验和安全意识,并在实际操作中发现问题及时报告和处理,确保机器的稳定运行和生产质量的保证。
同时,在操作过程中也应注重机器维护和保养,确保机器的正常运行。
W1湿巾设备操作规程生效日期:文件批准日期编制部门:工艺工程部修订记录1.目的:为指导员工正确的对主机设备进行操作确保设备高效有序地运行,使设备资源能合理有效地利用。
2.范围:适用于美佳爽(中国)有限公司恒昌设备主机。
3.职责:3.1.工艺工程部门:负责公司设备操作维护保养指导及对设备进行管理、协调和监督。
3.2.生产部门:负责公司设备操作维护保养及产品生产3.3.品保部门:负责对设备所生产的产品进行验证抽检4.内容:4.1.开机前准作:4.1.1.检查各部位是否按《开机前检查作业指导书》的要求进行日常点检、保养。
特别注意检查高分子喷粉系统、成型鼓、胶枪、传送带的清洁度;各切刀、对切滚轮的润滑状态。
4.1.2.确定稳压电源正常后,合上主电源开关,检查各功能指示灯,显示屏的显示是否正常,必要时排除故障。
4.1.3.打开主机总气阀及排片机气阀,确定各点气压是否符合要求,各气动压轮组是否处于正常工作状态。
4.1.4.检查各切刀,对切滚轮是否处于正常工作状态。
4.1.5.在胶桶的热熔胶适量的情况下,对热熔胶机通电预热,并检查设定温度和胶泵速度等是否符合要求,预热时间一般为45分钟;4.1.6.检查本班将生产的产品规格所需原辅材料是否配备齐全,流程和位置是否正确。
4.2.开机:4.2.1.风机启动:4.2.1.1.确认操作前准备工作全部完成和安全可靠后,在主机控制盘的操作工应确认各工序人员是否安全,到位并做好操作准备。
4.2.1.2.确认准备就绪后,在主机控制面板点击“主菜单”图1,后再点击“辅助电机”界面图2,进入辅助电机启动界面点击自动模式图3启动风机。
4.2.2.主机启动:4.2.2.1.确定风机启动就绪后,应验证控制盘上的显示型号与生产型号是否相符,查看显示屏有无故障显示,如有应立即排除,查看各工序人员的安全,准备启动主机。
4.2.2.2.按“机器启动”按钮,绿灯亮,喇叭发出警报声,主机刚启动时速度控制在30片/分,使主机缓慢运行,由主机手迅速检查产品质量,发现相位问题,由主机手在相应相位进行调节,其余问题应通知相关工序操作人员进行调整。
卫生用品生产设备安全操作规程一、引言卫生用品生产设备的安全操作是确保生产过程安全、提高生产效率和产品质量的重要保障。
本文旨在规范卫生用品生产设备的安全操作,提供操作人员正确操作的指南,有效预防事故发生,保障员工的身体健康与生产设备的正常运转。
二、设备操作前准备1. 检查设备及周边环境,确保设备处于良好状态,无明显损坏或漏水现象。
2. 确认生产设备电源是否正常,是否连接了地线,并进行安全开关的功能测试。
3. 查看设备操作手册,了解设备的正常操作流程和安全注意事项。
4. 穿戴符合工作要求的工作服,并戴上适当的防护用品,如手套、防护镜等。
三、设备操作规范1. 设备启动a. 按照操作手册的要求,逐步启动设备,确保每个步骤操作正确。
b. 启动设备后,观察运转是否正常,如有异常情况应立即停机检查。
c. 禁止擅自更改设备的启动和停机参数,必要时需由责任人员进行调整。
2. 设备操作a. 操作人员应专注于设备的运转状态,确保设备平稳运行,无异常声音或异味。
b. 定期检查设备温度、压力等参数,保持在正常范围内。
c. 禁止擅自更改设备操作过程中的参数设置,必要时需有权限的人员进行调整。
d. 在设备运行过程中,保持设备周围的通道畅通,不得存放杂物或堆放其他物品。
3. 设备维护a. 定期对设备进行维护保养,清洁设备,及时更换磨损的零部件,确保设备处于良好状态。
b. 在维修设备时,必须先切断电源并贴上明显的警示标识,操作人员需佩戴防护装备。
c. 对设备进行定期检查,及时发现潜在故障或不正常现象,及时报修或更换设备。
四、应急处置1. 在发生设备故障或异常情况时,操作人员应立即停机并向上级报告。
2. 在设备发生火灾时,应尽量使用灭火器进行扑救,必要时及时报警并疏散人员。
3. 在设备发生漏水或泄露有害物质时,应迅速切断设备电源,并采取适当的措施清除泄漏物。
4. 任何紧急情况下,应按照事先制定的紧急预案进行操作,保障人员的安全。
五、操作人员的职责1. 操作人员应经过相关培训并取得操作资格证书后方可上岗操作设备。
湿巾生产设备操作方法
1. 准备原材料:湿巾原材料包括纸张、无纺布、液体配方等,根据所需湿巾种类和质量标准确定原材料品质和份量配合。
2. 设备检查:检查各个设备的运转状态,并进行清洗和消毒处理。
调整湿巾生产设备各个部位的运转速度和压力大小,以适应不同湿巾品质的生产。
3. 开机操作:启动整条湿巾生产线,调整湿巾生产线的输送速度,并放入所需原材料,如湿巾纸张、无纺布等。
4. 液体配方制作:将所需的湿巾液体配方进行混合和搅拌,确保液体均匀分布。
经过一定的时间,湿巾能够完全吸收和润湿液体,保持湿润状态。
5. 切断:按照所需尺寸和长度,用切断设备对湿巾进行切割和裁剪。
这个过程要确保湿巾尺寸和厚度一致,质量符合标准。
6. 包装:将湿巾通过包装设备进行包装,将湿巾包装成遮光防潮的产品,并进行封口和贴标操作,使湿巾能够在库存期间保持湿润状态。
7. 检查:对生产出来的湿巾产品进行质量检查,确保产品符合所生产的质量标准,如拭洗能力、杀菌率等指标等。
8. 清洁保养:每天结束任意一个生产周期后,对湿巾生产设备各个部位进行清洁和消毒处理,放置完好存放。
卫生湿巾生产设备操作规程1. 设备概述卫生湿巾生产设备是用于制造卫生湿巾的机械设备,包括以下主要部分:卷纸机、切纸机、包装机、封口机等。
2. 设备操作前的准备工作在操作设备之前,需要进行以下准备工作:- 检查设备是否处于正常工作状态,如有故障和异常情况,需要及时修复和处理; - 检查设备所需原材料的充足程度,如有不足,需要及时补充; - 清理设备的工作区域,确保无杂物和污渍; - 穿戴好工作服和工作手套,确保安全卫生。
3. 设备操作步骤3.1 卷纸机操作步骤1.打开卷纸机的电源开关,并确认电源指示灯亮起;2.调整卷纸机的张力控制器,保证纸张的正常张力;3.放入卷纸原材料,并确保取纸杆的纸芯适配直径;4.启动卷纸机的主机开关,使设备开始工作;5.观察卷纸机的运行状态,确保纸张的平整和正常出纸;6.定期检查设备的工作状态,并及时调整和清理,保证生产的连续性和稳定性;7.在卷纸机故障或停机时,应立即关闭电源开关,并进行维护和修复。
3.2 切纸机操作步骤1.打开切纸机的电源开关,并确认电源指示灯亮起;2.调整切纸机的切割尺寸和速度控制器,根据产品要求设置合适的数值;3.将卷纸放入切纸机的送料装置,确保纸张正常送入切割区域;4.启动切纸机的主机开关,使设备开始工作;5.观察切纸机的运行状态,确保切割尺寸和速度的准确性;6.定期检查设备的工作状态,并及时调整和清理,保证生产的连续性和稳定性;7.在切纸机故障或停机时,应立即关闭电源开关,并进行维护和修复。
3.3 包装机操作步骤1.打开包装机的电源开关,并确认电源指示灯亮起;2.调整包装机的包装规格和速度控制器,根据产品要求设置合适的数值;3.确保包装材料充足,并放入包装机的送料装置;4.将切割好的卫生湿巾放入包装机的传送带,确保产品的正常输送;5.启动包装机的主机开关,使设备开始工作;6.观察包装机的运行状态,确保包装的质量和速度的准确性;7.定期检查设备的工作状态,并及时调整和清理,保证生产的连续性和稳定性;8.在包装机故障或停机时,应立即关闭电源开关,并进行维护和修复。
第1篇一、前言为确保纸巾生产过程的标准化、规范化和高效化,提高产品质量和安全性,特制定本操作规程。
本规程适用于纸巾生产线的所有操作人员,所有操作人员必须严格按照本规程执行。
二、生产准备1. 确认原料:检查原料的合格证,确认原料的质量符合生产要求。
2. 设备检查:检查生产设备是否正常,包括压纹机、复卷机、分切机、包装机等。
3. 环境准备:确保生产车间清洁、通风,温度和湿度符合生产要求。
4. 人员准备:操作人员应经过专业培训,熟悉设备操作流程和安全注意事项。
三、生产过程1. 投料:将合格的原料按照生产配方投入压纹机。
2. 压纹:启动压纹机,使原料通过压纹辊,形成具有一定厚度的纸浆层。
3. 复卷:将压纹后的纸浆层通过复卷机进行复卷,形成卷状纸。
4. 分切:将卷状纸通过分切机进行分切,得到符合规格的纸巾。
5. 包装:将分切后的纸巾通过包装机进行包装,形成成品纸巾。
四、质量控制1. 原料检验:在生产过程中,对原料进行定期检验,确保原料质量符合要求。
2. 生产过程检验:在生产过程中,对纸浆层、卷状纸、分切纸和包装纸进行检验,确保产品质量。
3. 成品检验:对包装好的纸巾进行检验,确保外观、尺寸、重量等符合要求。
五、安全注意事项1. 操作人员应穿戴防护用品,如工作服、手套、口罩等。
2. 操作设备前,确保设备处于正常状态,无异常。
3. 操作过程中,严禁触摸设备运转部位,防止意外伤害。
4. 严禁在工作区域内吸烟、饮食,保持车间清洁。
六、生产记录1. 操作人员应做好生产记录,包括原料批次、设备运行时间、产品质量等信息。
2. 定期对生产记录进行整理、归档,以便追溯和查询。
七、制度更新1. 定期对操作规程进行审查和更新,确保其符合生产实际。
2. 当生产设备、工艺或质量标准发生变化时,应及时更新操作规程。
本规程自发布之日起实施,如有未尽事宜,由生产部门负责解释。
第2篇一、前言为确保纸巾生产过程的安全、高效和产品质量的稳定,特制定本标准操作规程。
第1篇一、前言柔巾机是一种用于生产柔巾、纸巾等生活用纸的自动化设备。
为了确保操作人员的人身安全,提高生产效率,保证产品质量,特制定本操作规程。
二、操作前准备1. 确认设备已处于正常工作状态,电源开关处于关闭状态。
2. 检查设备各部件是否完好,如有损坏或异常,应立即报修。
3. 检查原料是否充足,如原料不足,应及时补充。
4. 确认操作人员已穿戴好个人防护用品,如手套、口罩等。
5. 检查设备周围环境,确保无障碍物,地面整洁。
三、操作步骤1. 打开电源开关,启动柔巾机。
2. 根据生产需求,调整设备参数,如速度、张力等。
3. 将原料放入进料口,确保原料均匀进入。
4. 操作人员应站在设备正面,双手握住原料,均匀送入设备。
5. 在送入原料过程中,注意观察设备运行情况,如发现异常,应立即停止操作,检查原因。
6. 调整设备出料口,确保出料顺畅。
7. 检查产品外观,如发现问题,应及时调整设备参数。
8. 操作过程中,注意观察设备运行声音和振动情况,如有异常,应立即停止操作,检查原因。
9. 当原料即将用尽时,提前关闭设备,防止设备空转。
10. 操作结束后,关闭电源开关,拔掉电源插头。
四、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉设备操作规程。
2. 操作过程中,严禁触摸设备高温部位,以防烫伤。
3. 操作人员不得擅自调整设备参数,如需调整,应征得相关人员同意。
4. 操作人员不得在设备运行过程中离开岗位,确保生产安全。
5. 操作过程中,如发现设备故障,应立即停止操作,报修。
6. 操作人员应保持工作场所整洁,不得将杂物放在设备周围。
五、设备维护1. 定期检查设备各部件,确保设备正常运行。
2. 定期清理设备内部,防止杂质堵塞。
3. 定期检查设备润滑情况,确保设备运转顺畅。
4. 定期检查设备电气系统,确保电气安全。
六、总结本操作规程旨在规范柔巾机操作流程,提高生产效率,确保产品质量。
操作人员应严格遵守操作规程,确保生产安全。
第2篇一、引言柔巾机是一种用于生产柔巾、纸巾等产品的自动化设备。
卫生湿巾生产设备操作规程
卫生湿巾生产设备操作规程
1. 设备操作前的准备工作:
(1) 检查设备的运行状态,包括设备的电源接线是否正常、仪表指示是否正常等。
(2) 根据生产计划准备好所需的原材料,包括湿巾原纸、药水等。
(3) 确保设备周围环境干净、整洁,清理残留物和废料。
(4) 穿戴好工作服和劳动防护用品,包括手套和口罩等。
2. 设备的操作步骤:
(1) 打开主电源,根据设备的启动顺序依次打开设备的各个电源。
(2) 根据生产工艺要求调整设备的参数,包括湿巾的规格、包装方式等。
(3) 将原纸放入设备的送料部位,调整送料轮的位置和张力,确保原纸的平稳送料。
(4) 根据设备的生产能力调整设备的生产速度,保证设备的稳定运行。
(5) 在设备的药液喷雾部位添加适量的药液,确保药液的均匀喷涂在原纸上。
(6) 检查设备的各个部位是否正常运转,包括切纸刀、折叠部位等。
(7) 定时检查设备的运行状态,包括设备的温度、湿度等参数,及时调整。
(8) 如发生设备故障或异常情况,应立即停机并及时报修。
(9) 定期清洁设备的各个部位,包括喷雾头、送料轮、切纸刀等。
(10) 在操作结束后,将设备停机、切断电源,并进行设备的清洁和保养。
3. 安全注意事项:
(1) 在操作设备时,应严格遵守操作规程,不得违章操作。
(2) 在操作设备过程中,应注意个人安全,避免手指、手臂等被设备夹伤。
(3) 如遇到设备故障或异常情况,应立即停机并及时报修。
(4) 在添加药液时,应注意药液的安全使用,避免吸入或接触药液。
(5) 定期检查设备的安全保护装置,包括急停按钮、安全门等。
(6) 不得私自修改设备的参数,如需调整应经过相关人员的批准。
(7) 卫生湿巾生产设备的操作要由受过专业培训的人员进行,不得让没有经验和资质的人员擅自操作。
(8) 操作结束后,要及时清洁设备,避免堆积杂物。
(9) 驾驶设备时,应保持专注,不能分散注意力。
(10) 严禁在设备周围吸烟或使用明火。
以上就是卫生湿巾生产设备的操作规程,通过遵守这些规程,可以保证设备的正常运行和生产效率的提高。
同时也要严格遵守操作安全规定,保护好自身和他人的人身安全。