贮罐的种类和特点
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储罐的分类及特点储罐是一种广泛应用于工业领域的容器,用于储存液体或气体等物质。
根据其分类和特点,可以分为以下几类:1.按照储罐的用途分类:-石油储罐:主要用于储存原油、石油制品等石油类物质。
这类储罐通常被广泛运用于石油炼制厂、油库以及石油化工等行业。
-化工储罐:主要用于储存各类化工原料和制成品,如酸碱液体、有机溶剂、化学药品等。
这类储罐一般具有耐腐蚀性能和密封性能较好的特点。
-食品储罐:主要用于储存食品类物质,如食用油、酱料、果汁等。
这类储罐常常要求符合食品安全标准,具有无毒无味、耐腐蚀、易清洗等特点。
-水储罐:主要用于储存各类淡水或给排水,如城市供水储罐、农田灌溉水储罐等。
这类储罐通常要求具有耐用性和防渗透性能。
-消防储罐:主要用于储存消防水或消防泡沫液。
这类储罐通常要求防火、耐用,并具备快速供水以及泄压等特点。
2.按照储罐的材质分类:-钢质储罐:采用钢板制成,通常用碳钢或不锈钢。
这类储罐强度高、耐用性好,广泛用于工业领域。
然而,由于钢材的易腐蚀性,需要对其进行防腐处理。
-玻璃钢储罐:采用玻璃纤维增强塑料制成,具有良好的耐腐蚀性能和机械强度。
这类储罐适用于储存酸碱液体等具有强腐蚀性的物质,但其制造困难和成本较高。
-塑料储罐:采用聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等塑料制成,具有良好的耐腐蚀性和成本效益。
这类储罐适用于存储一些中性或弱酸碱性的液体,但其机械强度较低。
-混凝土储罐:采用混凝土材料制成,具有良好的抗压性和防渗透性。
这类储罐通常用于大型的水利工程和污水处理等领域。
3.按照储罐的形状分类:-立式储罐:储罐主体呈圆柱体,储存容量较小,占地面积较小。
这类储罐通常用于存储较小的物质,如液化气、油品等。
-圆柱形水平储罐:储罐主体呈长圆筒形,通常用于储存较大容量的物质,如石油、化工原料等。
-圆锥形储罐:储罐主体呈锥体,通常用于存储一些易聚集或沉降的物质,如淀粉浆料等。
-球形储罐:储罐主体呈球体,通常用于存储高压或低温的液体或气体,如液化气、工业气体等。
储罐的简单介绍储罐是一种用于储存和运输液态、气态和半固态物质的设备。
它们通常是用于储存石油、天然气、化学品、食品和水等大规模液态和气态物质。
储罐的种类和材料会因所储存的物质的不同而有所不同。
储罐可以分为地下储罐、卧式储罐和立式储罐。
地下储罐通常用于储存石油和天然气等液态燃料,以防止泄漏和爆炸。
卧式储罐可以用于储存石化产品、食品、医药等物品。
它们可以比立式储罐更适合于某些厂房或地点。
立式储罐通常用于储存液态氮、氧和二氧化碳等气体,以便在工业和科学领域中使用。
储罐的材料主要包括钢、塑料和混凝土。
钢质储罐具有强度高、可靠性好和使用寿命长等优点。
它们通常是最常用的储罐材料。
塑料储罐则具有轻便、防腐能力强和相对廉价等特点。
混凝土储罐通常用于较大的储罐,还可以用作地下储罐的容器。
储罐的分类也可以根据它们实际使用的形式。
它们可以被分类为固定式储罐、流动式储罐和分散式储罐。
固定式储罐通常用于工业和商业的储存和处理系统。
流动式储罐常常用于民用和小型储存系统。
分散式储罐通常被用在传输过程中,以方便运输和使用。
储罐在使用时,需要经过严格的规划和设计,以确保它们能够安全地储存和运输所需物质。
这涉及到如何选择储罐的材料、大小,还需要考虑所储存的物质的特性,以及储罐的安全性能和使用寿命。
在运输过程中,储罐需要特别注意安全性问题。
它们通常需要进行检验、监控和维护,以确保其安全性能处于最佳状态。
储罐会经过各种测试,以检查其是否符合相关标准和规定。
此外,储罐也需遵循一些特定的安全管理规定,以确保储存和使用过程中的安全性。
总之,储罐是现代工业和科技中不可缺少的组件之一。
它们在储存和运输液态、气态和半固态物质方面起着重要作用,并且需要严格遵守相关安全管理规定,以确保其安全性能处于最佳状态。
储罐分类标准(一)储罐分类标准1. 引言储罐是一种用于储存各种液体或气体的容器,广泛应用于工业、农业和民用领域。
为了便于管理和使用,对储罐的分类进行了标准化。
本文将介绍一些常见的储罐分类标准。
2. 按用途分类•工业储罐:主要用于工业生产过程中的原料储存、成品储存、废液储存等。
•石油储罐:用于石油、天然气等燃料和润滑油的储存。
•化学品储罐:储存各种化学品,如酸、碱、有机溶剂等。
•农业储罐:主要用于储存农业生产中的化肥、农药、农产品等。
•居民储罐:常见于家庭、公共场所,用于储存水、液化石油气等。
3. 按材料分类•金属储罐:一般采用钢材或铝合金制造,能承受较大压力和重量。
•玻璃钢储罐:由玻璃纤维增强塑料制成,具有重量轻、耐腐蚀、绝缘性好等特点。
•塑料储罐:主要由聚丙烯、聚氯乙烯等塑料制成,适用于储存一些较低压力和温度的介质。
•混凝土储罐:由混凝土浇筑而成,适用于储存水、油品等。
4. 按结构分类•垂直储罐:通常是高于其直径的储罐,适用于液体的储存。
•卧式储罐:一般水平放置于地面,适用于容积较大的储罐。
•球形储罐:外形呈球形,适用于压力较高的储存介质。
•立式储罐:与水平储罐相反,储罐高度较低。
5. 按设计压力分类•常压储罐:设计工作压力与大气压一致,一般适用于常温常压的储存。
•低压储罐:设计工作压力低于常压,适用于低温储存。
•中压储罐:设计工作压力在常压与高压之间。
•高压储罐:设计工作压力高于常压,适用于高温和高压的储存。
结论储罐的分类标准可以根据用途、材料、结构和设计压力等因素进行划分。
了解储罐的分类有助于在实际应用中选择合适的储罐类型,从而更好地满足工业、农业和民用领域的需求。
需要注意的是,不同类型的储罐有不同的使用限制和安全要求,使用者应当遵守相关规定,确保储罐的安全运行与管理。
储罐的分类及特点储罐是一种用于储存各种液体或气体的容器,广泛应用于石油、化工、医药、冶金和食品等工业领域。
根据材料、结构和功能等方面的不同特点,储罐可以分为多种不同类型。
下面是对储罐的分类及特点的介绍。
一、按材料分类:1.玻璃钢储罐:玻璃钢储罐是一种由玻璃纤维增强塑料制成的储罐。
它具有耐腐蚀、抗老化、重量轻、强度高、安装方便等优点,广泛应用于酸碱等腐蚀性介质的储存。
2.不锈钢储罐:不锈钢储罐由不锈钢材料制成,具有优异的耐腐蚀性、强度高、易于清洁等特点。
不锈钢储罐主要用于食品、制药、化工和化妆品行业的储存。
3.钢质储罐:钢质储罐主要由钢材制成,具有强度高、稳定性好、耐压力等特点。
它广泛应用于石油、化工等行业的储存。
二、按结构分类:1.垂直储罐:垂直储罐是储存液体的常见类型,其高度通常大于直径。
垂直储罐具有结构简单、易于制造、占地面积小的特点。
2.水平储罐:水平储罐是一种通常用于储存气体和低压液体的储存设备。
水平储罐具有安装灵活、易于维护、易于操作的特点。
3.球形储罐:球形储罐具有结构简单、强度高、受力均匀等特点。
它通常用于储存高压气体或液体。
4.立式储罐:立式储罐是一种直立式储存设备,其高度一般大于直径。
立式储罐具有结构稳定、易于运输和安装的特点。
三、按功能分类:1.储存罐:储存罐是一种用于长期储存液体或气体的储罐。
它具有大容量、高强度、长寿命等特点,广泛应用于石油和化工等行业。
2.运输罐:运输罐是一种专用于液体或气体运输的储罐。
它具有密封性好、结构牢固、安全可靠等特点,适用于短距离或长距离的运输。
3.混合罐:混合罐是一种用于混合液体或气体的储罐。
它具有搅拌、混合、储存等功能,广泛应用于化工和食品等行业。
4.反应罐:反应罐是一种用于化学反应的储罐。
它具有耐腐蚀、可调控反应温度和压力等特点,广泛应用于制药和化工等行业。
球罐、卧罐、拱顶罐、浮顶罐介绍1、球罐球罐为大容量、承压的球形储存容器,广泛应用于石油、化工、冶金等流程工业,常用于作为液化石油气、液化天然气、液氧、液氨、液氮及其他介质的储存容器。
也可作为压缩气体(空气、氧气、氮气、城市煤气等)的储罐。
球罐用于常温、低温或深冷储存。
一般用于储存温度下饱和蒸汽压大于大气压的物料。
常温球罐,如液化石油气、氮、煤气、氧等球罐。
此类球罐的压力较高,取决于液化气的饱和蒸汽压或压缩机的出口压力。
常温球罐的设计温度大于-20℃。
低温球罐,这类球罐的设计温度低于或等于-20℃,一般不低于-100℃。
深冷球罐,设计温度-100℃以下往往在介质液化点以下储存,压力不高,有时为常压。
由于对保冷要求较高,常采用双层球壳。
2、卧罐卧罐容积较小(一般都小于100m3),占地面积大。
主要用于酸碱等化学品的储存,在生产装置内也常用于小容量的其他介质(储存温度下饱和蒸汽压大于或等于大气压的物料)的储存。
卧罐筒体轴向与地面平行,常用鞍式支座,一般为带压力储存,可承受较高的正压和负压,属压力容器。
3、拱顶罐拱顶储罐是指罐顶为球冠状、罐体为圆柱形的一种钢制容器。
拱顶储罐制造简单、造价低廉,所以在国内外许多行业应用广泛,最常用的容积为1000—10000m3,国内拱顶储罐的最大容积已经达到30000m3。
拱顶罐一般为低压力储罐或常压储罐,广泛应用于流体工业,常用于乙B和丙类液体,也可用于有特殊储存需求的甲B和乙A类液体储存,国外也有用于大型LNG深冷储存。
大型酸碱储罐有时也可选用拱顶罐。
根据国标50160对液化烃、可燃液体的火灾危险性分类如下:饱和蒸汽压是指在一定温度下的密闭容器中,当达到气液两相平衡时气液分界面上的蒸汽压,它随温度而变化。
对于液化石油气和液化天然气之类,都不是纯净物,而是一种混合物,此时的饱和蒸汽压与混合比例有关,可根据道尔顿定律和拉乌尔定律进行计算。
4、浮顶罐浮顶储罐是由漂浮在介质表面上的浮顶和立式圆柱形罐壁所构成。
压力储罐的分类压力储罐是一种用于贮存气体或液体的设备,广泛应用于化工、制药、食品、航空航天等领域。
根据不同的分类标准,压力储罐可以分为多种类型,下面就对常见的压力储罐进行分类。
1. 根据材质分类根据储罐的材质不同,可将压力储罐分为以下几类:(1)钢质压力储罐:钢质压力储罐是最常见的一种压力储罐,其主要材质为碳钢或不锈钢,能够承受较高的压力和温度。
(2)玻璃钢压力储罐:玻璃钢压力储罐具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点,适用于一些特殊场合。
(3)塑料压力储罐:塑料压力储罐主要采用聚乙烯、聚丙烯等塑料材质制成,适用于一些低温、低压的场合。
2. 根据使用场合分类根据压力储罐的使用场合不同,可将其分为以下几类:(1)燃气储罐:燃气储罐是储存液化石油气、天然气等燃气的设备,主要用于家庭、工业等领域。
(2)化工储罐:化工储罐主要用于储存各种化学品,如酸、碱、溶剂等,材质多为不锈钢或钛合金。
(3)食品储罐:食品储罐适用于储存各种食品,如饮料、果汁、油脂等,材质多为不锈钢或食品级塑料。
(4)医药储罐:医药储罐适用于储存各种药品,如原料药、中间体、制剂等,材质多为不锈钢或玻璃钢。
3. 根据结构分类根据压力储罐的结构不同,可将其分为以下几类:(1)立式压力储罐:立式压力储罐的主体呈立式,适用于一些空间较小的场所。
(2)卧式压力储罐:卧式压力储罐的主体呈卧式,适用于一些空间较大的场所。
(3)球形压力储罐:球形压力储罐体积小、重量轻、结构简单,适用于一些需要移动或运输的场合。
4. 根据压力分类根据储罐所能承受的压力不同,可将其分为以下几类:(1)低压储罐:低压储罐主要用于储存低压气体或液体,压力一般在0.1MPa以下。
(2)中压储罐:中压储罐用于储存中压气体或液体,压力一般在0.1~10MPa之间。
(3)高压储罐:高压储罐主要用于储存高压气体或液体,压力一般在10MPa以上。
压力储罐的分类是多样化的,不同类型的压力储罐有着不同的特点和应用场合。
储罐的材质分类及应用储罐是一种贮存液体、气体或散体固体物料的容器,常用于工业生产中的储存和运输过程中。
储罐的材质主要分为金属和非金属材料两大类,每种材质都有其特定的应用领域和优缺点。
一、金属材质储罐金属材质储罐主要包括钢制、铝制和不锈钢制储罐。
1. 钢制储罐:钢质储罐是最常用的储罐之一,其主要优势在于强度高、耐磨、耐腐蚀性能好。
钢制储罐广泛应用于石油、化工、食品等行业。
钢质储罐根据制作工艺和厚度不同,可分为焊接式钢制储罐和卷装式钢制储罐。
焊接式钢制储罐适用于大型容器,而卷装式钢制储罐适用于小型容器。
2. 铝制储罐:铝质储罐通常用于特殊化工行业,其优点在于重量轻、强度高、导热性能好、抗高温腐蚀性能强。
铝制储罐广泛应用于储存氧气、液氧和制药行业的一些特殊化学物质。
3. 不锈钢储罐:不锈钢储罐具有优良的耐腐蚀性能和持久的使用寿命,广泛应用于食品、饮料、制药、化工等行业。
不锈钢储罐根据材质的不同,又可分为普通不锈钢储罐和复合材料不锈钢储罐。
前者适用于高温高压的液体和气体存储,后者适用于对材料要求较高的行业。
二、非金属材质储罐非金属材质储罐主要包括玻璃钢储罐、塑料储罐和复合材料储罐。
1. 玻璃钢储罐:玻璃钢储罐是用玻璃纤维增强塑料和树脂制成的,其具有重量轻、强度高、耐腐蚀性好、使用寿命长等优点。
玻璃钢储罐广泛应用于石油、化工、食品等行业,特别适用于腐蚀性介质的储存。
2. 塑料储罐:塑料储罐是用聚乙烯、聚丙烯等塑料材料制成,具有重量轻、强韧性好、耐腐蚀性强的特点。
塑料储罐广泛应用于农药、涂料、染料等行业。
3. 复合材料储罐:复合材料储罐是由玻璃纤维增强塑料和树脂双层结构制成,通常是在玻璃钢储罐的外表面涂覆一层塑料层。
复合材料储罐集玻璃钢储罐和塑料储罐的优点于一身,具有重量轻、耐腐蚀性强、机械强度高等特点。
复合材料储罐广泛应用于化工、食品、轻工业等行业。
储罐的材质选择应根据具体需求来确定,考虑储存介质的性质、储存环境条件、储存容量、使用寿命等因素。
储罐的分类跟用途一、按照储罐的材质分类1. 钢质储罐:钢质储罐是最常见和广泛使用的一种储罐。
它由钢板焊接而成,具有良好的强度和耐腐蚀性能,适用于存储各种液体和气体,如石油、化工品等。
2. 玻璃钢储罐:玻璃钢储罐由玻璃纤维增强塑料层和树脂层构成,具有优良的耐腐蚀性能和机械强度,可用于储存腐蚀性物质,如酸碱溶液等。
3. 塑料储罐:塑料储罐一般采用聚丙烯、聚乙烯等塑料材料制成,具有重量轻、抗腐蚀等特点,适用于存储食品、药品等液体物质。
二、按照储罐的形状分类1. 圆柱形储罐:圆柱形储罐是最常见的一种储罐形式,其底部为平底或锥底,可根据需要选择不同的底部结构。
圆柱形储罐结构简单,容量可调,广泛用于石油、化工等行业。
2. 球形储罐:球形储罐由两个半球形体组成,具有良好的压力分布和强度,适用于高压气体的储存,如液化天然气等。
3. 椭圆形储罐:椭圆形储罐外形呈椭圆形,底部为平底或锥底。
椭圆形储罐适用于储存液体或气体,其结构相对复杂,但容量较大,适用于一些特殊需求的场合。
三、按照储罐的用途分类1. 石油储罐:石油储罐主要用于存储原油、成品油等石油产品。
根据不同的需求,石油储罐可分为原油储罐、汽油储罐、柴油储罐等,其容量可从几千立方米到数十万立方米不等。
2. 化工储罐:化工储罐用于存储各种化工品,如酸碱溶液、有机溶剂等。
化工储罐需具备耐腐蚀性、耐高温性等特点,以确保储存物质的安全性。
3. 液化气储罐:液化气储罐主要用于存储液化石油气(LPG)等气体,广泛应用于民用和工业领域。
液化气储罐具有压力容器的特点,需具备较高的密封性和安全性。
4. 酒精储罐:酒精储罐用于存储酒精产品,如酒精饮料的原料酒等。
由于酒精易燃易爆,酒精储罐需具备防火、防爆等特点,以确保储存安全。
5. 水储罐:水储罐用于存储淡水或工业用水,如供水系统、消防系统等。
水储罐可根据需要选择不同的材质和形状,以满足不同的需求。
储罐根据材质、形状和用途的不同,可以分为多种类型。
各类型储罐资料介绍储罐是一种用于存储液体、气体和坚固物料的容器,被广泛应用于工业、农业、石油、化工、食品等领域。
根据储罐的类型和用途的不同,可以分为许多不同种类的储罐。
以下是常见的几种储罐类型及其资料介绍。
1.钢制储罐:钢制储罐是最常见的一种储罐类型。
它们通常由厚度较大的钢板制成,并通过焊接组装而成。
钢制储罐具有良好的耐腐蚀性和耐压性能,适用于存储大多数液体和气体。
它们可以根据储存物料的性质进行内部和外部涂层处理以防止腐蚀,并且可以定制不同形状和容量的储罐以满足特定需求。
2.玻璃钢储罐:玻璃钢储罐是使用玻璃纤维增强塑料(FRP)材料制造的一种储罐。
该材料具有优异的耐腐蚀性、耐热性和机械强度,能适应多种恶劣环境条件。
玻璃钢储罐广泛应用于石油化工、食品加工、水处理等行业。
玻璃钢储罐由多个模块组成,可以根据需要进行组装和调整容量。
其减重、造价低廉、维修简单等优点使其成为一种受欢迎的储罐选择。
3.PE储罐:PE储罐是由聚乙烯塑料制成的一种储罐。
聚乙烯具有良好的化学稳定性和抗腐蚀性能,能够耐受多种化学物质的侵蚀。
PE储罐适用于储存酸碱液体、食品、制药原料等。
它们的主要优势在于低成本、轻便且易于维护。
同时,PE储罐也具有优异的耐冲击性能和可塑性,可以根据需要制造各种形状和尺寸的储罐。
4.混凝土储罐:混凝土储罐由混凝土材料组成,以其结构坚固和耐压性能而闻名。
混凝土储罐通常用于存储大量的液体和散装物料。
它们广泛应用于水处理、污水处理、饮用水供应等领域。
混凝土储罐可以具有不同的形状和结构,如立式、卧式、圆形、方形等。
它们通常需要根据特定的项目要求进行现场施工,但是由于混凝土的成本较低和耐久性好,因此仍然是一种受欢迎的储罐类型。
5.金属储罐:金属储罐主要由不锈钢、铝和铜等金属材料制成。
它们具有良好的化学稳定性和耐腐蚀性能,被广泛应用于石油、天然气、化学品等行业。
金属储罐可以抵御高温、高压以及腐蚀性物质的侵蚀,同时可以有效地控制对物料的污染。
储罐知识一、储罐分类及特点1、按制造材料分:非金属储罐、塑料防震储罐、软体储罐、金属储罐(钢壳衬里、铝及合金等)。
2、按压力分:常压储罐:储罐的气相侧压力与大气压相同或小于1/3大气压(表)时,称常压储罐。
低压储罐:大于1/3大气压(表)、小于0、1MPa时,称为低压储罐。
可见低压储罐的工作压力大于常压储罐,但就是其压力小于0、1MPa。
3、按所处环境分:地上储罐、半地下储罐、地下储罐。
地上储罐:指储罐的罐底位于设计标高±0、00及其以上;罐底在设计标高±0、00以下但不超过油罐高度的1/2,也称为地上油罐。
半地下储罐:指储罐埋入地下深于其高度的1/2,而且油罐的液位的最大高度不超过设计标高±0、00以上0、2m。
地下储罐:指罐内液位处于设计标高±0、00以下0、2m的油罐。
3、按几何形状分:立式圆柱形储罐:按其罐顶结构又可分为固定顶储罐(锥顶储罐、拱顶储罐、伞形顶储罐、网壳顶储罐(球面网壳)、滴形储罐)、活动顶储罐(外浮顶罐、内浮顶罐无力矩储罐)。
卧式圆柱形储罐:适用于储存容量较小且需压力较高的液体。
球形储罐:适用于储存容量较大有一定压力的液体,如液氨、液化石油气、乙烯等。
浮顶的形式有双盘式、单盘式、浮子式等。
浮顶罐的使用范围在一般情况下,原油、汽油、溶剂油以及需控制蒸发损耗及大气污染,控制放出不良气体,有着火危险的液体化学品都可采用浮顶罐。
浮顶罐按需要可采用二次密封。
二、储罐设计1、储罐设计的基本要求(1)安全可靠:材料的强度高、韧性好;材料与介质相容;结构有足够的刚度与抗失稳能力;密封性能好。
(2)满足过程要求:功能要求;寿命要求。
(3)综合经济好:生产效率高、消耗系数低;结构合理、制造简便;易于运输与安装。
(4)易于操作操作、维护与控制:操作简单;可维护性与可修理性好;便于控制。
2、储罐容积(1)计算容积(几何容积):就是指按罐壁高度与内径计算的圆筒几何容积。
贮罐的种类和特点:
在石油化学工业贮存石油及其产品以及其他液体化学产品的应用越来越广。
它与非金属贮罐比较有以下优点:
1.结构简单,施工方便,速度快。
2.运行,检修方便,劳动,卫生条件好。
3.不易泄漏。
4.与混凝土贮罐相比,加热温度一般不受限制。
5.投资小。
6.灭火条件较同容积的混凝土贮罐好。
7.占地面积小。
缺点:热损失较大,耗金属量较多,由于贮罐贮存的介质很多,对贮存条件的要求也多样化,因此到目前为止,就会出现很多类型得贮罐。
贮罐的形式是贮罐设计必须首先考虑的问题,他必须满足给定的工艺要求,根据场地条件(环境温度,雪载荷,风载荷,地震载荷,地基条件等),贮存介质的性质,容量大小,操作条件,设置位置,施工方便,造价,耗钢量等有关因素来决定,通常按几何形状和结构形式可以分为:
1.固定顶贮罐。
2.浮顶贮罐。
3.无力矩贮罐。
4.套顶贮罐。
贮罐由罐体(罐底,罐壁,罐顶组成,包括内部附件),附件(指焊到罐体上的固定件,如梯子,平台等),配件(指与罐体连接的可拆部分,如安装在罐体上的液面测量设备,消防设施,以及有关防雷,防静电,防液堤安全措施等组成)
(一).固定顶贮罐可分为:锥顶贮罐;拱顶贮罐,自支承伞形贮罐
(1).锥顶贮罐:锥顶贮罐可分为自支承和有支承锥顶罐两种。
自支承锥顶罐是一种形状接近于正圆椎体表面的罐顶,锥顶载荷靠锥顶板周边支承与罐壁上。
罐顶是一种形状接近于正圆椎体表面的罐顶。
罐顶载荷主要由梁和柱上的檩
条或置于有支柱或无支柱的衍架上的檩条来承担。
一般用在容积大于1000立方米以上的贮罐。
对梁柱式锥顶罐,不适用于会有不均匀下沉的地基上,或地震载荷较大的地区。
锥顶贮罐与相同容积的拱顶罐相比,可以设计成气体空间较小的小坡度锥顶,“小呼吸”时损耗少,锥顶制造和施工较容易,但耗钢较多。
目前,自支承式锥顶贮罐,在我国设计建造越来越多,在锥顶上操作较自支承拱顶罐安全。
国外在石油化工产品的贮存方法面采用锥顶罐较多。
(2)拱顶贮罐:拱顶贮罐可分为自支承拱顶罐和支承式拱顶罐两种。
自支承拱顶罐的罐顶是一种形状接近于球星表面的罐顶,它是由4-6mm的薄钢板和加强肋组成的球形薄壳,拱顶载荷靠拱顶板周边支承与罐壁上,支承式拱顶是一种形状接近于球星表面的罐顶,拱顶载荷主要靠柱和罐顶衍架支承于罐壁上。
拱顶贮罐系我国石油化工各个部门广泛采用的一种贮罐结构形式,拱顶贮罐与相同容积的的锥顶罐相比耗钢较少,能承受较高的剩余压力,有利于减少贮液蒸发损耗,但罐顶的制造施工较复杂。
目前国内拱顶罐最大容量已达到20000立方米。
(3)伞形罐顶:自支承伞形罐顶是一种修正的拱形罐顶,其任何水平截面都具有规则的多角形,它和罐顶板数有同样多的棱边。
罐顶载荷靠拱顶板支承与罐壁上,因此是自支承拱顶的变种。
伞形罐顶是锥形顶和拱形顶之间的一种折中形式,伞形罐顶的强度接近于拱形顶,但安装容易,因为罐顶板只在一个方向弯曲。
固定顶贮罐一般均装有呼吸阀以降低气体的呼吸损失,同时也防止贮罐超压以保证安全。
(二)浮顶贮罐
浮顶贮罐可分为:1)浮顶贮罐,2)内浮顶贮罐。
1.浮顶贮罐浮顶贮罐的浮顶是一个漂浮在贮液表面上的的浮动顶盖,随着贮液液面上下浮动,浮顶与罐壁之间有一个环形空间,在这个环形空间中有密封元件使得环形空间中的贮液与大气隔开,浮顶和环形空间中的密封元件一起形成了贮液表面的覆盖层,使得罐内的贮液与大气完全隔开,从而大大减少了贮液在贮存过程中的蒸发损失,而且保证安全,减少大气污染,采用浮顶罐贮存油品
时可比固定罐减少油品损失80%左右。
浮顶的形式种类很多,如:单盘式,双盘式,浮子式等。
双盘式浮顶。
从强度来看是安全的,并且上下顶板之间的空气层有隔热作用。
为了减少对浮顶的热辐射,降低油品的蒸发损失,以及由于构造上的原因,我国浮顶油缸系列中容量为1000,2000, 3000 ,5000立方米。
浮顶汽油灌,采用双盘式浮顶双盘材料消耗和造价都比较高,不如单盘式浮顶经济。
总之,浮顶罐容量越大,浮盘强度的校核计算就要越严格。
一般来说,贮罐越大,这种形势越省料。
综上所述,浮顶罐因无汽相存在几乎没有蒸发损失,只有周围密封处的泄漏损失。
罐内没有危险混合气体存在,不易发生火灾。
故与固定顶罐比较主要有蒸发损失少,火灾危险性小和不易被腐蚀的优点。
关于浮顶罐的使用范围,在一般情况下,原油,汽油,溶剂油及需控制蒸发损失及大气污染,控制放出不良气体,有着火危险的产品都可用浮顶罐。
2.内浮顶贮罐美国石油学会定义内浮盘的浮顶罐为“带盖的浮顶罐”,而把内浮盘为铝或非金属盘称为内浮顶罐,我国均统称为内浮顶罐。
内浮顶贮罐是在固定顶贮罐内部再加一个浮动顶盖的新贮罐,主要有罐体,内浮盘,密封装置,导向和防转装置,静电导电,通气孔,高液位报警器等组成。
内浮顶贮罐与浮顶贮罐其贮液的收发过程是一样的,但内浮顶罐不是固定顶罐和浮顶罐结构简单的叠加,它具有独特的优点。
概括其来,内浮顶罐与固定顶罐有以下几点:
(1)大量减少蒸发损失,内浮盘漂浮于液面上,使液相无蒸发空间,可减少的蒸发损失85-90%。
(2)由于液面上有内浮盘覆盖,使贮液与空气隔开,大大减少了空气污染,减少了着火爆炸的危险,易于保证贮液的质量,特别适用
于贮存高级汽油和喷漆燃料。
易适合贮存有毒的石油化工产品。
(3)由于液面生上没有气体空间,故减轻了罐顶和罐壁的腐蚀,从而延长了贮罐的寿命,特别是贮存腐蚀性较强的贮液,效果更为显
著。
(4)在结构上可取消呼吸阀,喷淋等设施,并能节约大量冷却水。
(5)易于将已建拱顶罐改造成内浮顶罐,投资少,见效快。
虽然,在有些情况下可以有浮顶罐来代替拱顶罐,但内浮顶罐与浮顶罐比较仍具有以下优点:
(1)因上部有固定顶,能有效地防止风沙,雨雪或灰尘污染贮液,在各种气候条件下都能正常操作,在很冷多雪,风沙较盛及炎热多
雨地区贮存高级汽油喷气燃料等,严禁污染的贮液特别有利。
可
以绝对保证贮液的质量,”全天候贮罐”支撑
(2)在密封相同的条件下,与浮顶罐相比,可以进一步降低蒸发损耗,这是由于固定顶盖的遮挡以及固定顶盖与浮顶盖之间的空气层比
双盘式浮顶具有更为显著的隔热效果,
(3)由于内浮顶罐的复盘不像浮顶罐那样上部是敞开的,因此不可能有雨雪、载荷,浮盘上负荷小,结构简单,轻便,同时在贮罐构
造上可以省去中央排水管,转动扶梯,当雨板等,易于施工和维
护。
密封部分的材料可以避免由于日光照射而老化。
(4)节省钢材:公称容量,在10000立方米以下的油罐,内浮顶油罐要比浮顶油罐的耗电量少。
当然,内浮顶罐也有缺点.l。
例如与拱顶罐相比耗钢量多一些,施工要求高一些,相比密封机构检查维修不便,贮罐不易大型化,目前,容量不超过10000立方米。
国外用于内浮盘的材料,除钢板外还有铝板,玻璃钢,硬泡沫塑料,以及各种复合材料等等。
采用铝板的好处是可防止污染贮液(如高级油品),采用合成材料的好处是节约钢材,重量轻,内浮盘不会沉没,耐腐蚀性能好。
内浮顶贮罐也有许多优点,应用范围也越来越广,是一种很有发展前途的贮罐。
美国石油协会认为设计完善的内浮盘,是迄今为止为控制固定顶油罐蒸发损失所研究出来的最好的和投资最少的方法。
美国环境保护机构(EPA)也建议炼油厂使用内浮顶贮藏易挥发的烃类产品。
因此内浮顶贮罐可以用来贮存原油,汽油,喷气燃料的易挥发油品,以及乙醛,丙酮,丁醇,乙醇,甲醇,丙酮等化工产品,选择适当密封材料后,也可以用来贮存苯类产品。
(三)悬链式无力矩贮罐
这种贮罐是根据悬链线理论,薄钢板制成的顶盖和中心柱组成。
无力矩顶盖的一端支撑在中心柱顶部的扇形罩上。
另一端支撑在圆周装有包角钢或刚性环上形成一悬状曲线。
在这种曲线下,钢板仅在拉力作用下工作,不出现弯曲力矩,于是钢材得到充分利用,从而,可节约钢材,钢材耗量比拱顶罐少15%左右。
这种贮罐的另一优点是对降低贮液蒸发损耗有利和安装方便。
但近年来制造的较少,因为无力矩贮罐(特别是大容量的)有以下缺点:(1)顶板太薄,有弧垂,易积水,腐蚀顶板,且量液操作方便,行走不便。
(2)罐内气体腐蚀顶板,板薄易穿孔,人上罐顶有发生人身事故的危险。
(3)装有呼吸阀的贮罐白天与黑夜温度变化很大,罐内压力发生变化,特别是夏天顶板以反复发生凹凸现象,易疲劳破坏。
(4)结构的抗震性差。
但是无力矩罐的使用情况,在我国也因地区和油品的腐蚀性不同有区别,如北方大庆地区由于地基条件好,油品腐蚀性较小,雨量少且较干燥,使用良好,但南方广东茂名地区,由于油品腐蚀性较大,且高温,多雨,潮湿,使用不好,顶板寿命很短。
(四)套顶贮罐
这是一种可变化气体空间的贮罐,可见少蒸发损耗。
常用的湿式和干式两种。
湿式升降顶贮罐用的密封液为水,轻油或其它非冻液。
顶的升降范围为1.2——3.0米,或者更大一些。
干式升降顶贮罐承压能力一般为90-230mm水柱。
还有一种顶部带有挠性薄膜贮气囊的贮罐。