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粮油仓储科技通讯2010(2)仓房建设与仓储设施储粮智能通风机研制报告＊姜汉东 程德军 鲍立伟 刘立勤 杨 辉(中央储备粮淮安直属库 223304)摘 要 智能机械通风是一种行之有效的保粮手段,通过设定通风参数,非人为控制,实现粮食高效降温、降水,达到促进储粮稳定、降低能耗之目的。
关键词 智能通风机 节约能耗 降温降水 粮堆机械通风要引入符合一定温度、湿度条件的外界空气,而外温、外湿在一日之中是不断变化的,一天内符合最佳通风条件的时机可能只有几个小时。
常规通风机需人工检测外界温湿度条件,手动开启风机运行,往往造成开机时机把握不准而错过最佳通风时机,或停机时机把握不准,造成无效通风或有害通风。
具体存在几方面不足:①需专人照看、操作繁琐。
常规机械通风不能根据外界环境的变化自行调节启闭,要靠人工控制通风设备的启闭。
②受人为因素影响通风效率低下、通风效果差,浪费能源,严重时甚至造成储粮事故。
常规通风受天气变化及人为因素的影响,操作精准性差,通风时机不易捕捉或调整不及时易造成无效通风甚至是有害通风。
③通风时间记录不精确,不便于进行通风效果对比,无法进行通风经济效益评价。
针对常规通风机存在的以上不足,我库科技储粮小组提出研制“储粮智能通风机”科技创新项目。
1 试验材料及方法1.1 项目目标实现通风机根据大气温湿度条件自动启闭,同一仓房或货位的数台通风设备实现智能化通风联网控制。
1.2 试验材料1.2.1 货位基本情况淮安直属库4号货位,长40.5m ,宽20.5m ,堆高4.8m 。
1.2.2 供试验的粮食2009年产晚籼稻2257t ,11月入库,水分16.3%,杂质1.0%。
1.2.3 试验用仪器四组一机三道地上笼,配备4台5.5k W 混流风机、智能温湿度控制器、电子计时器、交流接触器等。
1.3 通风机的改造1.3.1 智能通风机主机改造对4号货位的1号风机(东南角)进行智能化改造,加装温湿度控制器、通风时间记录器、时间继电器、手动自动选择开关等仪器。
针对玉米移动式采集平台的设计1. 引言1.1 研究背景随着农业技术的不断发展，玉米移动式采集平台的设计也变得越来越重要。
设计一款性能稳定、安全可靠的移动式采集平台不仅可以提高玉米的收获效率，减轻农民的劳动负担，还可以推动玉米生产的现代化进程。
对于玉米移动式采集平台的设计研究具有重要意义。
通过对移动式采集平台的设计要求、基本构成原理、关键技术及应用、设计方案以及安全性和稳定性考虑等方面进行深入研究，将有助于提高玉米产量和质量，推动农业机械化水平的提升，促进农业现代化进程的发展。
1.2 研究意义研究玉米移动式采集平台的设计意义重大，可以为农业生产提供更加便捷和高效的采集方案，促进农业现代化的发展。
随着农业人口的减少和劳动力成本的上升，引入自动化的移动式采集平台，不仅可以提高农业生产效率，还可以缓解人力资源压力，推动农村经济的快速发展。
深入研究玉米移动式采集平台的设计意义重大，不仅可以满足当前农业生产的需求，还可以为未来的农业发展提供技术支持和保障，推动农业机械化水平的不断提升，为我国农业现代化的实现贡献力量。
2. 正文2.1 移动式采集平台的设计要求1. 采集效率：移动式采集平台需要具有高效的采集能力，能够快速、准确地收集大量的玉米。
为此，设计时应考虑采集器的结构设计、移动速度等因素，以确保采集效率达到最大化。
2. 适应性：玉米生长环境多变，移动式采集平台需要具有一定的适应性，能够在不同地形、天气条件下正常运行。
设计时需考虑车辆的悬挂系统、轮胎类型等因素，以提高平台的适应性。
3. 精准性：玉米的采集是一项精细活动，需要保证采集平台的运行轨迹稳定、扭矩精准。
在设计中应考虑精准导航装置、传感器控制系统等技术，以提高平台的精准性。
4. 节能环保：在设计移动式采集平台时，应考虑减少能源消耗、降低污染排放。
采用节能型发动机、优化的传动系统等技术，可以有效提高平台的节能环保性能。
5. 维护保养：为了确保移动式采集平台的长期稳定运行，设计时需要考虑易维护性和易保养性。
机电工程学院毕业设计说明书设计题目: TFX-50型移动式原粮风选机设计——整体设计学生姓名：赵鹏飞学号： 200848050916专业班级：机制F0805指导教师：鲁选民2012年5月18日目次前言 (1)1 设计方案说明 (2)1.1风选机简介 (2)1.2设计要求 (2)2设计方案的确定 (2)3设计计算 (4)3.1给料滚筒设计计算 (4)3.2料斗尺寸的确定 (16)3.3绞龙设计计算 (16)3.4风道计算与风机、离心除尘器选取 (20)4.机器的安装、试车和调整 (21)4.1 安装 (22)4.2 试车 (22)4.3 调整 (22)设计总结 (24)致谢 (26)参考文献 (27)前言本次设计的内容是原粮风选机，对于学机制专业的我来说，显得有点陌生。
经过鲁选民老师的讲解，有了一个初步概念，但是想要着手设计，却还显得困难。
于是我开始收集资料，网上、图书馆有许多相关资料，经过查阅资料，我对风选机的概念进一步加深了。
3月20日我们随同鲁老师一起来到新乡，到新华粮库的厂区进行实习调研。
上午，杨总通过多媒体设备给我们讲述了厂区建设的概况，很多地方我听得不是很明白，主要还是自己所学知识的局限性，但是我能感觉到要规划好整个厂区的设计，绝对不是一件简单的事，需要考虑各个厂房规划的合理性，以及内部设备的布局设计，这样复杂的一个工程，没有足够的知识和功夫是不可能完成的。
我对杨总真的是非常的佩服！下午鲁老师给我们安排了任务，对一台新造的风选机进行观察、测量。
这台机器的主要原理是吸风机在前端进行吸风除尘，下料口在后半部上方，当物料往下落时大杂、轻杂、灰尘被吸走，大杂从排杂通道直接排除，轻杂沉降后被绞龙绞出，而灰尘通过两个沙克龙排到灰箱里。
这台机器的设计比较合理，采用传统的吸入式除杂方法，绞龙、沙克龙的位置设计也非常到位。
以前在书上看到的只是些原理图，总有些距离感，感觉很抽象，现在一台实体机器放在眼前，清楚了许多，虽然这样一台机器没有什么太大的创新之处，但是能够运用基本原理完成设计确实也不是一件容易的事，这也必定对我将要进行的毕业设计有很大参考价值。
目录第一章绪论 ................................... 错误！未定义书签。
1.1国内外现状 .................................. 错误！未定义书签。
1.2风运提升机的特点分析 .. (2)1.3本课题研究的目的与意义 (2)第二章提升部分的设计方案论证 (4)2.1 提升机的分析 (4)2.2 不同方案的制定 (4)2.2.1方案一 (4)2.2.2方案二 (5)2.3上述方案分析和比较 (6)2.4方案确定 (6)2.5本章小结 (6)第三章提升装置结构设计的计算 (7)3.1 提升机主要性能指标 (7)3.2提升机动力系统的相关计算 (7)3.2.1输送量G的选取 (7)3.2.2输送风速的选取 (7)3.2.3浓度比 的选取 (8)3.2.4风网阻的计算 (8)3.2.5风机的选择 (9)3.2.6输送管道的相关计算 (9)3.2.7输送压力 (10)3.2.8储料桶的相关计算 (10)3.3本章小结 (11)第四章气力提升机的结构设计 (12)4.1气力提升机的整体结构 (12)4.2储料桶的结构设计 (12)4.3盖板的结构设计 (13)4.4防漏挡板的机构设计 (14)4.5出料口的结构设计 (15)4.6本章小结 (15)第五章气体提升机存在的问题及解决办法 (16)5.1动力消耗问题 (16)5.2管道堵塞问题 (16)5.3解决方法 (17)第六章结论 (18)致谢 (19)参考文献 (21)科技论文及翻译 (22)小型稻谷干燥机——风运动提升部分的设计摘要：稻谷干燥机的运送部分的作用十分重要，而通常稻谷干燥机所采用的是斗式输送，这种方式虽然稳定、经济，但效率太低而且所需空间较大，不利于家庭使用。
针对这种情况，风运输送的优点就完美的体现出来。
本设计在深入了解风运提升机的研究现状后，根据负压输送原理，计算得出风运提升机的主要的设计参数。
摘要随着农业机械化的发展，对于农作物种子清选机械的需求也日趋增长，基于摩擦分离清选机理及筛选分级机理，设计出了适用于大豆、红小豆、绿豆等作物清选作业的5XD-2.0 型带式清选分离机,其生产率为2t/h。
带式清选分离机在清选带清选过程中，首先将经过初步清选的大豆、红豆、绿豆等作物种子中杂质清除，尤其是对豆类中的碎半豆，虫蚀严重粒的清除达到了很好的清选效果，其次将清选后的大豆输送到分级机构进行分级筛选，并分别筛选出大、小两种豆粒。
本设计主要用于清选分级豆类作物，设计中简述了该机的工作原理，主要的技术参数及各部件的设计。
关键词:清选机；带式；分级；多次分离AbstractAlong with the development of agricultural mechanization, agricultural seed cleaning machine also become more mature, based on friction separation and screening grading mechanism. cleaning mechanism was studied and designed for soy, red bean, mung bean crops, such as cleaning homework 5 XD - 2.0 type belt cleaning classifier, its productivity is 2 t/h. Belt cleaning classifier in the process of cleaning with cleaning, will first after the initial cleaning of soybean, red bean, mung bean crops such as seed, impurity removal, especially pieces of beans , insect damage serious particle removal achieved very good cleaning effect, the second after cleaning the soybeans to the classifiers classification screening, and screening largeand small two kinds of pea. This design is mainly used for cleaning grade soybeans, introduced in the design of this machine working principle, main technical parameters and the design of the parts.Key words: Qing separator；Belt；Grade；Multiple separation目录摘要------------------------------------------------------------------------------------------------- I Abstract ------------------------------------------------------------------------------------------ II第 1 章绪论 ----------------------------------------------------------------------------------- 11.1 谷物清选机发展及现存问题 ------------------------------------------------------ 1 1.1.1发展谷物清选机的目的------------------------------------------------------------------ 1 1.1.2清选机发展历程和现存的问题 -------------------------------------------------------- 11.2 国内外现状 --------------------------------------------------------------------------- 2 1.2.1国内现状------------------------------------------------------------------------------------ 2 1.2.2国外现状------------------------------------------------------------------------------------ 31.3 本章小结 ------------------------------------------------------------------------------ 3第 2 章清选机的基本结构----------------------------------------------------------------- 42.1 清选机种类及各类型原理 --------------------------------------------------------- 4 2.1.1清选机种类--------------------------------------------------------------------------------- 4 2.1.2各类型清选机原理------------------------------------------------------------------------ 42.2 带式谷物清选机 --------------------------------------------------------------------- 5 2.2.1基本结构及功能--------------------------------------------------------------------------- 5 2.2.2主要技术参数------------------------------------------------------------------------------ 7 2.2.3主要计算参数------------------------------------------------------------------------------ 7 2.2.4带式清选机工作原理--------------------------------------------------------------------- 72.3 本章小结 ------------------------------------------------------------------------------ 8第 3 章主要部件的设计与选取----------------------------------------------------------- 93.1 带选分离机主要参数计算 --------------------------------------------------------- 9 3.1.1清选带的输送能力------------------------------------------------------------------------ 9 3.1.2清选带的宽度计算---------------------------------------------------------------------- 10 3.1.3清选能力的计算------------------------------------------------------------------------- 11 3.1.4清选带不打滑时的条件---------------------------------------------------------------- 113.2 斗式提升机的设计 ---------------------------------------------------------------- 12 3.2.1斗式提升机的主要特点---------------------------------------------------------------- 12 3.2.2主要类型及结构------------------------------------------------------------------------- 123.2.3工作原理---------------------------------------------------------------------------------- 13 3.2.4提升机主要性能参数------------------------------------------------------------------- 14 3.2.5提升机料斗的选用---------------------------------------------------------------------- 153.3 螺旋输送器的设计 ---------------------------------------------------------------- 16 3.3.1主要特点及应用范围------------------------------------------------------------------- 16 3.3.2螺旋输送器的主要结构---------------------------------------------------------------- 17 3.3.3螺旋输送器的主要性能参数 --------------------------------------------------------- 193.4 圆筒筛分级器的设计 ------------------------------------------------------------- 19 3.4.1主要工作参数---------------------------------------------------------------------------- 20 3.4.2圆筒筛分级器的主要结构 ------------------------------------------------------------ 203.5 带式清选机的其他零部件 ------------------------------------------------------- 21 3.5.1清选带的选择---------------------------------------------------------------------------- 21 3.5.2分粮器的选择---------------------------------------------------------------------------- 213.6本章小结------------------------------------------------------------------------------- 21 第 4 章主要传动系统的计算------------------------------------------------------------ 234.1 电机的选择 ------------------------------------------------------------------------- 234.2带传动的设计计算------------------------------------------------------------------- 254.3滚子链传动的设计计算 ------------------------------------------------------------ 284.4本章小结------------------------------------------------------------------------------- 32 结论----------------------------------------------------------------------------------------------- 33 参考文献----------------------------------------------------------------------------------------- 34 致谢----------------------------------------------------------------------------------------------- 36第 1 章绪论1.1谷物清选机发展及现存问题1.1.1发展谷物清选机的目的谷物清选是谷物收获后不可缺少的重要环节,收获后的谷粒中不但包含饱满和成熟的籽粒，而且还有机械损伤、破碎和不成熟的谷粒，除此之外还包含有许多杂质（如草籽、泥沙、断穗、颖壳等）无论留作物种子或其他用途，均需将收获后的谷粒进行清选才能得到满足要求的籽粒。
前言谷物扬场机是今后谷物清选必需的机械装备和发展方向，它改变了传统人工清选操作的方法，比人工操作提高效率十几倍以上，改善了清选操作的环境，重要的是节省所消耗的时间、提高了劳动效率和经济效益。
事物总是不断发展的，扬场机的研制工作也是一样，还需要不断的提高和发展：比如研究更为合理的新机型，努力实现通用化、标准化和系列化，把新技术、新工艺和新材料应用到扬场机上，以更提高扬场机的工作可靠性，改善其操作性能，减轻机器重量，提高其耐用度和降低造价。
本课题所设计的是一种带式扬场机，它模拟人工操作,通过橡胶带高速运转实现谷物的清选。
其主要机构包括喂料斗、橡胶带、主动滚筒、被动滚筒、压紧滚筒、机架、电机等。
关键词：小型；谷物；扬场机目录1绪论 .......................................................................................... 错误！未定义书签。
1.1课题研究的目的及意义 (1)1.2国内外谷物扬场机的发展状况 (2)1.3小型谷物扬场机存在的问题 (2)1.4研究的内容和方法 (3)1.5预期目标 (3)1.6重点研究的关键问题及解决思路 (4)1.7工作条件及解决方法 (4)2小型谷物扬场机总体设计 (4)2.1谷物扬场的典型方法及扬场方案的选择 (4)2.2小型谷物扬场机的结构 (5)3小型谷物扬场机的主要部件及设计 (6)3.1机架 (6)3.2喂料机构 (7)3.3橡胶环带 (8)4小型谷物扬场机的动力计算及电动机的选择 (8)5轴的设计计算、校核及轴承的选用 (9)5.1轴的设计计算、校核 (9)5.2轴承的选用 (13)6小型谷物扬场机的优化与改进 (13)总结 (15)致谢 (16)参考文献 (17)1绪论1.1课题研究的目的及意义农业种植结构调整和加入WTO国农业机械化产生了较大的影响，我国农业机械产品的升级换代和产品结构调整势在必行，农业机械化进入了一个调整发展的新时期。
机电工程学院毕业设计方案论证报告设计题目: TFX-50型移动式原粮风选机设计—整体设计学生姓名：赵鹏飞学号： 200848050916 专业班级：机制 F0805 指导教师：鲁选民2012年3月19日目次1．新乡实习调研 (2)2．风选的基本介绍 (3)2.1垂直气流风选 (3)2.2水平气流风选 (4)2.3倾斜气流风选 (5)3.风选的应用 (5)4.典型风选设备 (6)4.1垂直吸风分离器 (6)4.2循环风吸风分离器 (7)5 我的方案 (9)论证结果 (10)参考文献 (10)1．新乡实习调研3月20日我们随同鲁老师一起来到新乡，到新华粮库的厂区进行实习调研。
上午，杨总通过多媒体设备给我们讲述了厂区建设的概况，很多地方我听得不是很明白，主要还是自己所学知识的局限性，但是我能感觉到要规划好整个厂区的设计，绝对不是一件简单的事，需要考虑各个厂房规划的合理性，以及内部设备的布局设计，这样复杂的一个工程，没有足够的知识和功夫是不可能完成的。
我对杨总真的是非常的佩服！下午鲁老师给我们安排了任务，对一台新造的风选机进行观察、测量。
图1-1移动式原粮风选机这台机器的主要原理是吸风机在前端进行吸风除尘，下料口在后半部上方，当物料往下落时大杂、轻杂、灰尘被吸走，大杂从排杂通道直接排除，轻杂沉降后被绞龙绞出，而灰尘通过两个沙克龙排到灰箱里。
这台机器的设计比较合理，采用传统的吸入式除杂方法，绞龙、沙克龙的位置设计也非常到位。
以前在书上看到的只是些原理图，总有些距离感，感觉很抽象，现在一台实体机器放在眼前，清楚了许多，虽然这样一台机器没有什么太大的创新之处，但是能够运用基本原理完成设计确实也不是一件容易的事，这也必定对我将要进行的毕业设计有很大参考价值。
明白原理之后我们进行了拍照、测量、记录，之后便回去了。
2．风选的基本介绍风选法是利用物料和杂质之间空气动力学性质的不同，借助于气流的作用进行除杂的方法。
按照气流的方向，风选可分为垂直气流风选、水平气流风选和斜气流风选三种。
2.1垂直气流风选质量为m 的谷粒在垂直气流中受力如图所示，其运动方程式为：图2-1 垂直气流风选受力图V —麦粒的运动速度（m/s ）； t —麦粒的运动时间（s ）； G —麦粒自身重力(N)； P —空气的作用力 （N ）；P ′—物料排出同体积空气产生的浮力P P G dt dVm '--=2.2水平气流风选物料在稳定的水平气流中，受力如图所示，如果用水平气流作用力P 与重力G 的比值表示，则得α角的正切，即：K —阻力系数，与物料形状、表面性质和雷诺数有关； ρ—空气密度（kg·m-3）；F —物料的受风面积，即物料在气流方向的投影面积； Va —气流的绝对速度； P ′值可略去不计tg α一般称为物料的飞行系数，它是表征物料在水平气流中的空气动力学特性的。
由于谷物和杂质的飞行系数不同，在同一水平气流作用下，它们便沿着各自不同的轨迹运动而分离。
利用水平气流不仅能分离谷物中的轻杂质和重杂质，而且还能把谷物按颗粒密度不同近似地分成轻质谷粒和重质谷粒。
图2-2 水平气流风选受力图G2x a )V F(V K G P tg α-==ρ2.3倾斜气流风选倾斜气流与水平气流的分离原理基本相同。
同样的物料在与水平成角（通常β=30°）的倾斜气流中，其飞行系数tg α′比在水平气流中大，因此效果也较水平气流好。
气流作用力与重力的比值为：图2-3 倾斜气流风选受力图3.风选的应用采用风选的方法可除去在悬浮速度或飞行系数方面与小麦有着明显差异的杂质。
例如：Psin βG Pcos βP G Px αtg y -=-='采用垂直气流风选，可以除去小麦中的泥灰、瘪谷、芒等轻型杂质。
采用水平或倾斜气流风选，不仅能够分离轻杂，还可以分离小麦中的并肩石等重型杂质。
优点：风选的同时，气流带走加工过程中所产生热量的一部分，起到冷却降温的效果。
既保证了成品的质量，也利于在制品的进一步加工。
4.典型风选设备风选设备可以单独应用，也可以与其它清理设备组合使用。
例如筛选与风选结合、打麦与风选结合、气力输送过程中的卸料与风选结合等。
4.1垂直吸风分离器手轮16通过螺杆传动，控制蝶阀的开启度，从而控制风道内风量的大小。
手轮24可以调节上风板的位置，改变上风道的宽度。
手轮26可以调节下风板前后移动，改变风道内的风速大小，通过调整使物料达到最佳分离效果。
图4-1垂直吸风分离器结构图工作过程：物料由喂料斗进入淌板，淌板在振动电机的作用下不停地作水平振动，使物料均匀地分布在整个淌板上，呈薄薄料层喂入风道。
气流穿透物料流，借助于风的作用，利用不同物料悬浮速度的差异，使物料中的尘土、皮壳及轻杂质、病小麦随气流从吸风道吸走，从而达到清理小麦的目的。
通过调节风道的间隙大小、改变气流的速度，从而对不同物料进行分离，达到最佳分离效果。
风道中风速应根据谷粒和分离的轻杂的悬浮速度确定，即风道风速应小于谷粒悬浮速度，大于轻杂的悬浮速度。
表4-1垂直吸风分离器参数表4.2循环风吸风分离器循环风分离器主要由：喂料系统、风循环通道、离心风机和集尘排料系统等组成。
型号风道厚度/cm风道厚度/cm 功率/kw 分离瘪麦 分离小麦中的皮壳 产量/(t •h-1)风量/(m3•cm-1) 产量/(t •h-1) 风量/(m3•cm-1) TFDZ •50 50 75～1250.2 1.7223.321TFDZ •50G 50 175～2250.2 3.140 5.9 37TFDZ •75 75 75～1250.2 1.7～2.6 33 3.3～4.9 31TFDZ •75G 75 175～2250.2 3.1～4.7 605.9～8.9 55TFDZ •100 100 75～1250.2 2.6～3.4 44 4.9～6.6 41TFDZ •100G 100 175～2250.2 4.7～6.2 808.9～11.8 74TFDZ •150 150 75～1250.2 3.9～5.1 66 7.3～9.9 61TFDZ •150G 150 175～2250.2 7～9.3120 13～17.7 111图4-2循环风吸风分离器结构图工作过程:经过清理的物料落入喂料斗，当物料堆积到一定高度，由于重力的作用，使悬挂在供料活门上的弹簧受拉力，从而把卸料槽打开。
又因偏心机构的驱动，使物料从卸料槽的缝道流出，均匀抛向垂直风道的全部宽度上，流动的物料被松散开。
干净的、比重大的物料垂直降落，经重力活门排出机外，比重轻的杂质被气流带到圆筒分离器的狭窄通道上，由于惯性力的作用，比重小的轻杂沿圆筒分离器的外壁落入空间突然增大的集尘器，通过闭风器排出机外。
空气经圆筒分离器的内部被离心风机吸入，从通道回到垂直风道进行再循环。
表4-2 循环风分离机主要规格与技术参数5 我的方案经过收集资料以及自己的加工思考，我大致确定下面这种方案：图5-1移动式原粮风选机结构原理图这种方案没有使用传统的吸入式除杂方法，而是根据粮食中不完善粒、轻壳、灰渣等成分的含量和比重差异，制作一进料斗，置于该设备顶部，进料斗可调流量大小，使储粮呈垂帘状均匀自由下落，进料斗下方设置三台可调速强力轴流风扇，正对垂帘形状粮流，风向横向吹透粮食，使粮食中的未熟粒、瘪 壳、灰渣等轻杂从原粮中分离出来，根据各自的比重不同从各自不同的出料口流出，从而达到去除杂质，提型号 TFXH •60 TFXH •100 TFXH •150 产量/(t •h-1) 10～12 15～18 22～26 风量/(m3•h-1) 5000 7500 11000 风压/Pa400 400 400 风机转速/(r •min-1) 2840 2840 2840 喂料器转速/(r •min-1) 488 488 488 螺旋输送器转速/(r •min-1) 343 343 343 功率/kw2.63.64.0外形尺寸(长×宽×高)/mm1178×1074× 22401568×1074× 22402456×1074× 2240高粮食纯度的目的。
如图5-1所示。
论证结果采用吹风式结构，设备结构简单，对环境污染小，易于操作，能较好的达到预期设计目的。
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