水工混凝土、灌浆工程施工规范学习培训
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资阳水利工程施工培训(3篇)
第1篇一、课程背景随着我国水利工程的快速发展，对施工人员的专业技能和综合素质要求越来越高。
为了提高资阳地区水利工程施工人员的专业水平，确保工程质量，保障工程安全，特举办此次水利工程施工培训。
二、培训目标1. 提高参训人员对水利工程施工规范、标准和工艺的了解。
2. 增强参训人员的安全意识和操作技能。
3. 提升参训人员的团队协作能力和项目管理能力。
三、培训内容1. 水利工程施工基本知识- 水利工程概述- 水利工程基本构造- 水利工程施工基本流程2. 水利工程施工技术- 土方工程施工技术- 混凝土工程施工技术- 钢筋工程施工技术- 混凝土预制构件工程施工技术- 地基处理工程施工技术3. 水利工程施工规范与标准- 施工图纸的阅读与理解- 施工质量标准- 施工安全规范- 施工环境保护要求4. 水利工程施工安全管理- 施工现场安全管理- 事故预防与应急处理- 个人防护用品的使用与维护5. 水利工程施工项目管理- 项目管理基本理论- 施工进度管理- 施工成本管理- 施工质量管理- 施工合同管理6. 案例分析- 成功案例分享- 失败案例分析- 互动讨论与交流四、培训方法1. 理论授课：邀请行业专家进行专题讲座，深入浅出地讲解水利工程施工相关知识和技能。
2. 实操演练：组织参训人员进行现场实操，让学员亲身体验施工过程，提高实践操作能力。
3. 案例分析：通过实际案例分析，帮助学员理解理论知识，提高解决问题的能力。
4. 互动交流：设置互动环节，鼓励学员提问、讨论，分享经验，促进共同进步。
五、培训时间与地点- 时间：为期五天的集中培训- 地点：资阳市某水利工程施工现场或专业培训基地六、培训对象- 水利工程施工单位的技术人员、管理人员- 水利工程施工现场一线工人- 有志于从事水利工程施工工作的相关人员七、培训效果评估- 通过考核评估参训人员的理论知识和实操技能水平。
- 收集学员反馈意见，不断优化培训内容和方式。
- 对培训效果进行跟踪调查，确保培训目标的实现。
灌浆作业安全教育培训(2篇)
第1篇一、培训目的为了提高灌浆作业人员的安全意识和安全技能，预防和减少灌浆作业中的安全事故，确保灌浆作业的顺利进行，特进行本次灌浆作业安全教育培训。
二、培训对象灌浆作业人员、管理人员及相关部门人员。
三、培训内容1. 灌浆作业概述（1）灌浆作业的定义及分类灌浆作业是指利用灌浆泵将灌浆材料注入地层或结构缝隙，以填充、加固、密封或提高地层承载能力的一种施工方法。
根据灌浆材料的不同，可分为水泥灌浆、化学灌浆、沥青灌浆等。
（2）灌浆作业的适用范围灌浆作业适用于地基加固、隧道衬砌、边坡支护、水利工程、建筑物基础加固等工程领域。
2. 灌浆作业安全风险及防范措施（1）安全风险灌浆作业过程中存在以下安全风险：1）高处坠落：灌浆作业中，人员需在高处进行操作，存在高处坠落风险。
2）物体打击：灌浆材料、工具等物品可能坠落，造成物体打击伤害。
3）机械伤害：灌浆设备、工具等可能发生故障，导致机械伤害。
4）触电：电气设备、线路等可能存在安全隐患，导致触电事故。
5）中毒：灌浆材料、溶剂等可能含有有毒有害物质，导致中毒。
（2）防范措施1）高处作业：使用安全带、安全绳等防护用品，确保人员在高处作业时的安全。
2）物体打击：对灌浆材料、工具等进行妥善存放，确保物品稳固，防止坠落。
3）机械伤害：定期检查灌浆设备、工具，确保其正常运转，避免机械故障。
4）触电：确保电气设备、线路符合安全标准，避免触电事故。
5）中毒：严格按照操作规程进行灌浆作业，佩戴防护用品，防止中毒。
3. 灌浆作业安全操作规程（1）灌浆作业前的准备工作1）熟悉工程图纸，了解灌浆作业的具体要求。
2）检查灌浆设备、工具是否完好，确保其符合安全标准。
3）对作业人员进行安全教育，提高安全意识。
（2）灌浆作业过程中的注意事项1）严格按照操作规程进行灌浆作业，不得擅自改变作业流程。
2）注意观察灌浆材料的变化，及时调整灌浆参数。
3）确保灌浆材料、工具等物品的存放安全，防止坠落。
4）注意个人防护，佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等。
灌浆工 安全教育培训教材
灌浆工安全教育培训教材第一章：工作介绍和风险意识（200字）灌浆工作是一项重要的工程施工活动，旨在加固土地和建筑物的稳定性，确保工程质量。
然而，灌浆工作涉及一些潜在的安全风险，需要工人具备正确的风险意识和相应的安全知识。
本教材将介绍灌浆工作的基本内容和风险，以及必要的安全措施。
第二章：常见灌浆工作风险及预防措施（400字）2.1 高处作业风险及预防措施灌浆工作常常需要在高处进行，如楼顶、高层建筑等。
这涉及到工人可能摔落或从高处坠物的风险。
为了预防此类事故，工人应正确佩戴个人防护装备，如安全带和头盔，并定期检查和维护这些装备。
2.2 灌浆材料的危害及应对方法灌浆材料可能导致皮肤过敏、呼吸道问题和眼睛受伤等健康问题。
工人应该使用适当的个人防护装备，如手套、面罩和护目镜。
同时，在操作过程中要注意避免直接接触灌浆材料，必要时使用合适的工具。
2.3 电气安全措施灌浆作业中常涉及电气设备的使用，如搅拌器和泵浆机。
正确使用这些设备，注意电气安全是至关重要的。
工人必须接受相应的培训，了解电气设备的操作规程，并使用符合标准的设备和电源插座。
第三章：灌浆工作的安全操作规程（300字）3.1 工作场所准备在进行灌浆工作之前，必须对工作场所进行适当的准备。
包括清理工作区域、确保施工材料储存的安全和整洁，以及标示出潜在的危险区域。
3.2 个人防护装备的选择和佩戴工人必须正确选择并佩戴个人防护装备，包括头盔、护目镜、面罩、手套等。
这些装备应符合相关标准，并在使用前进行检查和维护。
3.3 安全使用工具和设备灌浆工作需要使用各种工具和设备，如搅拌器、泵浆机和管道。
操作人员必须熟悉这些工具和设备的使用方法，并且在使用前进行检查和维护。
3.4 紧急情况和事故处理工人需要了解紧急情况的处理方法，并熟悉应急设备的位置和使用方法。
在发生事故或突发情况时，必须冷静并采取适当的措施，保护自己和他人的安全。
第四章：安全意识的培养与教育（100字）为了确保灌浆工作的安全，工人必须具备良好的安全意识。
水工混凝土施工规范(SL677-2014)培训学习
3.5.8 模板安装的允许偏差，应根据结构物的安全、运行条件、经济和美观等要求确定。 1 大体积混凝土模板安装的允许偏差，应遵守表3.5.8-1的规定。 2 大体积混凝土以外的现浇结构模板安装的允许偏差，应遵守表3.5.8-2的规定。 3 预制构件模板安装的允许偏差，应遵守表3.5.8-3的规定。 4 高速水流区、流态复杂部位、机电设备安装部位的模板，应符合有关设计要求。 5 永久性模板、滑动模板、移置模板等特种模板的安装允许误差，按结构设计要求和模 板设计要求执行。 3.5.10 模板上，不应堆放超过设计荷载的材料及设备。混凝土浇筑时，应按模板设计荷 载控制浇筑顺序、浇筑速度及施工荷载，应及时清除模板上的杂物。
6 经自检什格的钢筋锥(直)螺纹，每种规格的加工批随机抽检10%，且不少于10个， 并遵照附录B.4的规定填写钢筋锥(直)螺纹加检验记录，如有个纯头不合格，该加工 批全数检查，不合格主主头重新加工经再次检验合格后方可使用。 7 已检验合格的钢筋螺纹头应戴上保护帽，锥螺纹连接的钢筋螺坟头一端也可按接头 规定的力矩值拧紧连接套。保护帽在存放及运输装卸过程中不应取下。4.3.8 钢筋机 械连接件应由专业生产厂家设计并经检验认定后生产供应，并有出厂质检证明。所有 连接件的尺寸及材质、强度等均满足JGJ107、JG171的有关规定。型式检验要求及方 法参见附录B.5
4钢筋 4.1一般规定 4. 1. 1 可用于水工混凝土结构的钢筋材料牌号为HPB300、HRB335、HRB400、HRB500、 KL400、CBR550和冷拉I级钢筋等。 4.2材料 4.2.1 钢筋应按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不应混杂. 且应立牌以便识别。运输、贮存过程中应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库(棚)内; 露天堆置时，应垫高并加遮盖，不应和酸、盐、油等物品存放在一起。 4.2.2 钢筋使用前应做拉力、冷弯试验。需要焊接的钢筋还应做焊接工艺试验。
灌浆工程施工工艺标准化培训
测顶角、方位角
1.6 孔深要求
终孔孔深不得小于设计图纸、文件规定的深度或监理 工程师指示深度。
精选课件
1.6 孔深要求
测绳量测孔深时，测绳底端系的铅锤重约500g~1000g， 不宜过轻，应能准确测记孔的深度。
精选课件
2.1 制(供)浆流程
制浆站可据灌浆施工特点，考虑布置现场制浆点或 CMS2008集中制浆站，制浆能力应满足高峰期用浆 需要。
自上而下分段灌浆程序示意图
精选课件
2m
3.2 固结灌浆 — 段长规定
当固结灌浆孔基岩段长
小于6m时可不分段，
全孔一次灌注；大于
接触段
6m时需分段钻灌，按
1
其接触段(第1段)2m，
以下各段5m控制，特
殊情况最大段长不得超
2
过8m。
5m
精选课件
固结灌浆孔段长划分
3.4 固结灌浆 — 阻塞
有盖重固结灌浆， 第1段应阻塞在基 岩面以上混凝土内 0.5m左右，以下 各段应阻塞在上一 灌段底以上0.5m 左右，其射浆管距 灌浆段孔底不应大 于0.5m。
精选课件
4.7 帷幕灌浆 — 灌浆结束条件
同时满足下述规定方可结束灌浆作业： ⑴ 设计压力下灌浆孔第1~3段注入率小于0.4L/min时， 第4段及以下各段注入率小于1.0L/min时，再延 续灌注90min。 ⑵ 灌浆全过程中，在设计压力下的灌浆时间不得少于 120min。
精选课件
4.8 帷幕灌浆 — 终孔条件
同时满足下述规定可以终孔： ⑴ 所有灌浆孔孔深均应达到设计图纸、通知、文件规 定的底线高程。 ⑵ 终孔段基岩透水率应小于1Lu且灌浆单耗应小于 20kg/m，否则应自动加深钻灌直至满足上述两 标准为止。 ⑶ 终孔段遇规模较大的断层、岩脉等地质构造时，应 加深钻孔至穿过该地质构造下盘5m以上。
灌浆工程施工课件(3篇)
第1篇一、课程背景灌浆工程施工是水利工程、建筑工程、道路工程等领域中常见的施工技术，其目的是为了加固地基、提高地基承载力、防渗堵漏等。
本课件将介绍灌浆工程施工的基本原理、施工工艺、施工质量控制和施工安全等方面的知识。
二、灌浆工程施工原理灌浆工程施工原理是通过将浆液注入地基或建筑物内部的缝隙、孔隙中，使其硬化、凝结，从而加固地基、提高地基承载力、防渗堵漏等。
灌浆工程施工分为两类：一类是地基灌浆，另一类是建筑物灌浆。
三、灌浆工程施工工艺1. 施工准备（1）施工前，应编制灌浆工程施工方案，明确施工工艺、施工质量要求和施工安全措施。
（2）准备好灌浆设备、灌浆材料和施工工具。
2. 施工步骤（1）钻孔：按照设计要求，在需要灌浆的地基或建筑物内部钻孔。
（2）清孔：清除钻孔内的杂物，确保灌浆效果。
（3）灌浆：将浆液注入钻孔中，使浆液充满缝隙、孔隙。
（4）封孔：灌浆完成后，将钻孔封闭，防止浆液流失。
四、灌浆工程施工质量控制1. 材料质量：选用合格的灌浆材料和施工工具，确保施工质量。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保灌浆效果。
3. 施工质量检验：施工过程中，对灌浆质量进行检验，发现问题及时处理。
五、灌浆工程施工安全1. 施工人员应熟悉灌浆工程施工工艺和安全操作规程。
2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，注意防尘、防毒、防触电等安全措施。
六、灌浆工程施工案例分析本课件将以实际工程为例，介绍灌浆工程施工的实践经验和注意事项。
七、总结灌浆工程施工在水利工程、建筑工程、道路工程等领域中具有重要意义。
本课件介绍了灌浆工程施工的基本原理、施工工艺、施工质量控制和施工安全等方面的知识，旨在提高施工人员的专业素养，确保灌浆工程施工质量。
（注：本课件仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
）第2篇一、课程背景灌浆工程作为水利工程、建筑工程等领域中的一项重要施工技术，具有防渗、加固、补强等作用。
水工混凝土、灌浆工程施工规范学习培训
5.混凝土浇筑
进场的水泥，应按生产厂家、品种和强度等级，分别储存 到有明显标志的储罐或仓库中，不应混装。水泥在运输和 储存过程中应防水防潮。 细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好，人工砂细度模数宜 在2.4~2.8内；天然砂的细度模数宜在2.2~3.0内。细骨料 的表面含水率不宜超过6%。 粗骨料应质地坚硬、清洁、级配良好，如有裹泥或污染应 及时清除，应控制各级骨料的超径、逊径含量。 粉煤灰宜选用Ⅰ级或Ⅱ级粉煤灰。 混凝土施工前应对拌合设备、运输设备和浇筑设备进行检 查，确保设备完好；混凝土拌合应严格遵守签发的混凝土 配料单，不应擅自更改。 混凝土拌合物出现下列情况之一者，应按不合格料处理：
4.预埋件施工
预埋件的结构型式和尺寸、埋设位置以及所用材料的品种、 规格、性能指标应符合设计要求和有关标准。 预埋件不应露天存放，以防晒防潮，避免与油和润滑剂接触。 埋设完成后，应做好保护，避免受损、移位、变形或堵塞。 止水片（带）下面及周围的混凝土应振捣密实，以确保混凝 土同止水片紧密结合，避免止水片周围形成空穴。
今年项目部已全面进入混凝土浇筑、灌浆施工阶段， 混凝土质量控制是我们今年工作的重心。为了规范 混凝土工程、灌浆工程施工，确保施工质量，特组 织大家学习相关施工规范。本次培训的目的要求所 有施工现场人员熟练掌握混凝土浇筑的各个工序， 严格按照规范来施工，必须熟悉三检表的填写，并 严格执行三检表中所列的检查项目，对每一道工序 严格按照三检表来进行检验，检验合格后方可进行 下一工序的施工。现在从混凝土浇筑过程中的各个 工序来学习施工规范。
不合格的混凝土不应入仓，已入仓的不合格混凝土应彻底清除。 入仓混凝土应及时平仓振捣，混凝土浇筑过程中，严禁在罐车、 泵车及仓内加水；如发现和易性较差时，应加强振捣；仓内泌 水应及时排除，避免外来水进入仓内。混凝土浇筑应保持连续 性，因故中断超过允许间歇时间，但混凝土尚能重塑的，可继 续浇筑，否则应按施工缝处理。 混凝土入仓后，先平仓后振捣，不应以振捣代替平仓；每一位 置的振捣时间以混凝土粗骨料不在下沉、开始泛浆为准，防止 欠振、漏振或过振。振捣器不应直接碰撞模板、钢筋及预埋件 等。振捣器垂直插入混凝土中，按顺序依次振捣，每次振捣时 间30s，防止漏振、过振；坡面上从坡底向坡顶振捣，并采取 有效措施防止混凝土下滑和骨料集中。浇筑仓混凝土出现下列 情况，混凝土予以挖除： 低等级混凝土料混入高等级混凝土浇筑部位； 未及时平仓振捣且已初凝的混凝土料； 长时间不凝固的混凝土料； 混凝土无法振捣密实或对结构物带来不利影响的级配错误混凝 土料。 混凝土施工缝面无乳皮，微露粗砂，有特殊要求的部位微露小 石。
灌浆工安全教育培训(2篇)
第1篇一、前言灌浆工作为一项重要的工程职业，主要负责建筑、水利工程等领域的灌浆施工。
灌浆工作具有一定的危险性，为了提高灌浆工的安全意识和操作技能，预防事故发生，保障人民群众的生命财产安全，现将灌浆工安全教育培训内容如下：二、灌浆工安全生产责任制1.灌浆工应遵守国家有关安全生产的法律法规，严格执行灌浆工程安全生产操作规程。
2.灌浆工应接受安全生产教育培训，提高自身安全意识和操作技能。
3.灌浆工应严格执行灌浆工程安全生产规章制度，做好个人防护工作。
4.灌浆工应主动配合安全管理人员进行安全生产检查，及时发现问题并报告。
5.灌浆工应积极参加安全生产活动，提高安全生产意识。
三、灌浆工安全教育培训内容1.安全生产法律法规及政策灌浆工应熟悉国家有关安全生产的法律法规、政策及行业标准，如《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等。
2.灌浆工程安全生产操作规程灌浆工应掌握灌浆工程安全生产操作规程，包括灌浆材料、设备、工具的使用方法，以及灌浆施工过程中的安全注意事项。
3.灌浆工程安全生产知识灌浆工应了解灌浆工程安全生产知识，包括灌浆材料、设备、工具的性能及使用方法，以及灌浆施工过程中的危险源辨识、预防措施等。
4.个人防护用品的使用灌浆工应熟悉个人防护用品的使用方法，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等，确保在施工过程中正确佩戴。
5.应急处置与救援灌浆工应掌握应急处置与救援知识，如火灾、触电、中毒、高处坠落等事故的应急处置方法，提高自救互救能力。
6.灌浆工程安全生产案例分析通过分析灌浆工程安全生产事故案例，使灌浆工深刻认识到安全生产的重要性，提高安全生产意识。
四、灌浆工安全教育培训方法1.集中培训组织灌浆工参加集中培训，邀请安全生产专家授课，讲解灌浆工程安全生产知识、操作规程及应急处置方法。
2.现场观摩组织灌浆工到安全生产示范工程现场观摩，学习安全生产先进经验，提高安全生产意识。
3.案例分析通过分析灌浆工程安全生产事故案例，使灌浆工深刻认识到安全生产的重要性，提高安全生产意识。
混凝土工程施工培训(3篇)
第1篇一、培训目的为了提高混凝土工程施工质量，确保工程安全，加强施工人员的技术素质，特举办本次混凝土工程施工培训。
通过本次培训，使施工人员掌握混凝土工程施工的基本知识、施工工艺、质量控制要点及安全注意事项，提高施工技能。
二、培训对象本次培训对象为从事混凝土工程施工的施工人员、技术人员及管理人员。
三、培训内容1. 混凝土原材料及配合比（1）混凝土原材料的种类、性能及选用原则；（2）混凝土配合比设计方法及注意事项；（3）混凝土原材料的储存、运输及检验。
2. 混凝土施工工艺（1）混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等施工工艺流程；（2）混凝土施工过程中常见问题的处理方法；（3）混凝土施工质量控制要点。
3. 混凝土质量控制（1）混凝土质量标准及检验方法；（2）混凝土施工过程中的质量检查与控制；（3）混凝土施工质量事故分析及预防措施。
4. 混凝土施工安全（1）混凝土施工安全注意事项；（2）混凝土施工安全操作规程；（3）混凝土施工安全事故案例分析。
5. 混凝土施工新技术、新材料、新工艺（1）混凝土自密实技术；（2）高性能混凝土；（3）绿色混凝土；（4）预制混凝土构件。
四、培训方式1. 讲座：邀请资深工程师、专家进行授课，讲解混凝土工程施工相关知识；2. 案例分析：结合实际工程案例，分析混凝土施工过程中的质量问题及解决方法；3. 实地考察：组织学员参观优秀混凝土工程，了解混凝土施工新技术、新材料、新工艺的应用；4. 互动交流：设置答疑环节，解答学员在实际工作中遇到的问题。
五、培训时间本次培训为期两天，具体时间安排如下：第一天：上午9:00-12:00，下午13:00-17:00；第二天：上午9:00-12:00，下午13:00-16:00。
六、培训考核培训结束后，对学员进行考核，考核合格者颁发培训证书。
七、培训费用本次培训免费，食宿自理。
八、联系方式联系人：XXX联系电话：XXX邮箱：XXX请各位学员提前报名，以便我们做好培训准备工作。
SL-62-94水工建筑物水泥灌浆施工技术规范
水工建筑物水泥灌浆施工技术规范一。
总则 (9)1．0．2 本规范适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级水工建筑物基岩灌浆、水工隧洞灌浆和混凝土坝接缝灌浆工程。
Ⅳ、Ⅴ级水工建筑物灌浆工程可参照使用。
(9)1．0．3 下列灌浆工程在施工前或施工初期应进行现场灌浆试验： (9)1．0．4 施工前，设计单位或建设单位应向施工单位提供灌浆设计文件并进行技术交底。
(9)1。
0. 4. 1 基岩和水工隧洞灌浆工程设计文件应包括下列内容： (9)1。
0. 4. 2 混凝土坝接缝灌浆工程设计文件应包括下列内容： (10)1．0．5 施工单位应做好下列工作： (10)1．0．6 灌浆工程所用的风、水、电应设置专用管路和线路。
(10)1. 0. 7 已完成灌浆或正在灌浆的地区，其附近3Om以内不得进行爆破作业。
如必须进行爆破作业,应采取减震和防震措施，并应征得设计或建设、监理部门同意. (10)1．0．8 对灌浆工程中的各类钻孔应分类统一编号；对施工情况必须如实、准确地记录；对资料必须及时整理，绘制成图表；单元工程结束后，应及时进行质量检查和验收. . 10 1．0．9 设计和施工单位应对灌浆资料及时分析,对灌浆施工技术及时总结，不断优化设计和施工。
(11)二．灌浆材料、制浆和灌浆设备2．1 灌浆材料和浆液 (11)2．1．1 灌浆工程所采用的水泥品种，应根据灌浆目的和环境水的侵蚀作用等由设计确定。
一般情况下,应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐大坝水泥.当有耐酸或其它要求时，可用抗酸水泥或其它类特种水泥. 使用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥灌浆时，应得到设计许可。
灌浆浆液水灰比不宜稀于1：1（重量比，以下同）。
11 2．1．2 回填灌浆所用的水泥标号不应低于325号。
帷幕和固结灌浆所用的水泥标号不应低于425号。
坝体接缝灌浆所用的水泥标号不应低于525号. (11)2．1．3 灌浆用水泥必须符合质量标准,不得使用受潮结块的水泥.采用细水泥时，应严格防潮和缩短存放时间. (11)2．1．4 灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求. (11)2．1．5 水工建筑物水泥灌浆一般使用纯水泥浆液。
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混凝土浇筑过程中，应安排专业人员负责模板的检查。对承重模 板，应加强检查、维护。模板如有变形、位移，应及时采取措 施，必要时停止浇筑混凝土。
拆除与维修
①非承重模板，混凝土强度达到2.5Mpa以上，保证其表面及 棱角不因拆模而损坏时，方可拆除。
②拆模应使用专门工具，以减少混凝土及模板的损伤。
③拆模的顺序及方法应按照相关规定进行。当无规定时，模板 拆除可采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆 承重模板的顺序，并应从上到下进行拆除。
2、模板制作及安装
模板应满足以下要求： ❖ 1.保证混凝土浇筑后结构及构件各部分形状、尺寸与相互
位置满足设计要求。 ❖ 2.具有足够的稳定性、刚度和强度。 ❖ 3.宜做主标准化、系列化，装拆方便，周转次数高。 ❖ 4.模板表面光洁、平整，拼缝严密，不漏浆。 模板制作
1.模板制作的允许偏差应满足要求； 2.钢模面板及活动部分应涂防锈油脂，但面板油脂不应影 响混凝土表面颜色，其他部分应涂防锈漆。
❖ 模板平台滑升过程中，应进行滑升垂直度和水平度的监测 。每浇筑2m宜进行一次混凝土块体体型检测，如果体型 偏差大于设计允许值或其他有关规定时，应立即停滑，待 采取纠正措施后方可恢复施工。
❖ 混凝土的脱模强度不应小于0.4MPa。脱模操作架应安全 、可靠，并便于倒模操作。拆除的单块模板应及时清理模 板表面，并涂刷脱模剂。变形的单块模板应及时更换。
其中钢筋制作及安装、混凝土浇筑为主要工序，其余的为 一般工序。
1.基础面/施工缝处理
基础面预留保护层已挖除，挖除深度符合设计要求，基础面 清理干净，无积水，无松动岩块、土块，无积渣杂物，基 础面挖除不得破坏端头混凝土及预埋止水带（条）；
施工缝的留置位置符合设计要求，施工缝必须采取凿毛处理 ，无乳皮，成毛面，微露粗砂，缝面用高压风枪（水枪） 冲洗干净，缝面无积渣杂物，无积水，衬砌的环向施工缝 应根据具体情况采取必要的接缝处理措施。（本工程现要 求纵向施工缝和水位线4.18m以下环向施工缝处理必须满 足以上要求）。
掺合料：拌制混凝土或砂浆时，掺入的粉煤灰、矿渣粉、磷 渣粉、硅粉、石灰石粉等矿物质材料；
HRB400：屈服强度值为400MPa的热轧带肋钢筋（带肋
钢筋指钢筋表面通过热轧工艺轧制出变形以增加与混凝土之间的咬合
力）
第二章 混凝土工程施工工序介绍
1.基础面/施工缝处理 2.模板制作及安装 3. ▲钢筋制作及安装 4.预埋件（止水、伸缩缝）等制作及安装 5. ▲混凝土浇筑（含养护、脱模） 6.外观质量检查
模板安装
1.模板安装前，应按照设计图纸测量放样，重要结构应 多设控制点，以利检查校正；
2.支架应支承在坚实的地基或老混凝土上，并应有足够 的支承面积，斜撑应防止滑动。竖向模板和支架安装在基 土上时应加设垫板，且基土应坚实并有排水措施。
3.模板与混凝土接触的面板，以及各块模板接缝处，应 平整、密合，防止漏浆，保证混凝土表面的平整度和混凝 土的密实性。
拆下的模板和支架应及时清理、维修、校核，并分类堆存，妥 善保管。
隧洞衬砌宜优先选用模板台车，模板台车应遵守以下规定：
❖ 模板台车应有可靠的导向装置（如轨道、针梁等），模板 顶拱上应设置封拱器。
❖ 模板台车脱模，直立面混凝土的强度不应小于0.8MPa； 拆模时混凝土应能承受自重，并且表面和棱角不被破坏。 洞泾不大于10m的隧洞顶拱混凝土强度可按达到 5.0MPa控制。
4.模板与混凝土的接触面应涂刷脱模剂，并避免脱模剂 污染或侵蚀钢筋和混凝土，不采用影响结构性能的脱模剂 。
5.模板安装的允许偏差，应根据结构物的安全、运行条 件、经济、美观等要求确定。（这个评定表里面都有详细 要求）
模板上，不应堆放超过设计荷载的材料及设备。混凝土浇筑时， 应按照模板设计荷载控制浇筑顺序、浇筑速度及施工荷载，应 及时清除模板上的杂物。
第一章 水工混凝土相关专业术语
C25：设计龄期28d强度标准值为25MPa的水工混凝土强 度等级；
F150：混凝土抗冻等级150级；（设计龄期28d的试块在吸水
饱和后，反复冻融150次，抗压强度下降不超过25%，而且质量损
失不超过 5%）
W6:混凝土的抗渗等级；（ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ凝土标准试块的抗渗能力不低于
0.6MPa水压）
3.钢筋制作及安装
本工程采用钢筋为HRB400，三级钢。 钢筋应按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆 存，不应混杂，且应立牌以便识别。运输、贮存过程中应避免 锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库（棚）内；露天堆置时，应垫 高并加遮盖，不应和酸、盐、油等物品放在一起。
钢筋使用前应做拉力、冷弯试验。需要焊接的钢筋还应做焊接 工艺试验。
水工混凝土、灌浆施工规范学习
❖今年项目部已全面进入混凝土浇筑、灌浆施工阶 段，混凝土质量控制是我们今年工作的重心。为 了规范混凝土工程、灌浆工程施工，确保施工质 量，特组织大家学习相关施工规范。本次培训的 目的要求所有施工现场人员熟练掌握混凝土浇筑 的各个工序，严格按照规范来施工，必须熟悉三 检表的填写，并严格执行三检表中所列的检查项 目，对每一道工序严格按照三检表来进行检验， 检验合格后方可进行下一工序的施工。现在从混 凝土浇筑过程中的各个工序来学习施工规范。
钢筋应分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为 一批，每批重量不大于60t； 根据原附钢筋质量证明书或试验报告单检查每批钢筋的外观质 量（如裂缝、结疤、麻坑、气泡、砸碰伤痕及锈蚀程度等）， 并测量本批钢筋的代表直径。
拉力试验项目中，应包括屈服点、抗拉强度和伸长率。如有一个 指标不符合规定，即判定拉力试验项目不合格。
冷弯试件弯曲后，不应有裂纹、剥落和断裂。
钢筋的调直和除污
❖ 钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、泥浆等 清除干净。
❖ 钢筋调直后其表面不应有明显的裂痕。
钢筋的连接
钢筋连接有机械连接、焊接、绑扎连接。直径16~40mm的 Ⅱ级、Ⅲ级钢筋接头，可采用机械连接。采用直螺纹连接时， 相邻两钢筋的螺纹旋入套筒的长度应相等。 焊接钢筋的工人应持证上岗。 外观检查 钢筋表面没有裂纹和明显的灼伤；接头如有弯折，其角度不大 于4。；接头轴线如有偏心，其偏移不大于0.1d，并不大于 2mm；接头处焊缝饱满，不应有深度大于0.5mm的咬边。 绑扎连接搭接长度：对于Ⅲ级钢筋，C25混凝土，受拉区最小搭 接长度为50d，受压区最小搭接长度为35d。施工中分辨不清 受拉区或受压区时，其接头的分布按受拉区处理。
拆除与维修
①非承重模板，混凝土强度达到2.5Mpa以上，保证其表面及 棱角不因拆模而损坏时，方可拆除。
②拆模应使用专门工具，以减少混凝土及模板的损伤。
③拆模的顺序及方法应按照相关规定进行。当无规定时，模板 拆除可采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆 承重模板的顺序，并应从上到下进行拆除。
2、模板制作及安装
模板应满足以下要求： ❖ 1.保证混凝土浇筑后结构及构件各部分形状、尺寸与相互
位置满足设计要求。 ❖ 2.具有足够的稳定性、刚度和强度。 ❖ 3.宜做主标准化、系列化，装拆方便，周转次数高。 ❖ 4.模板表面光洁、平整，拼缝严密，不漏浆。 模板制作
1.模板制作的允许偏差应满足要求； 2.钢模面板及活动部分应涂防锈油脂，但面板油脂不应影 响混凝土表面颜色，其他部分应涂防锈漆。
❖ 模板平台滑升过程中，应进行滑升垂直度和水平度的监测 。每浇筑2m宜进行一次混凝土块体体型检测，如果体型 偏差大于设计允许值或其他有关规定时，应立即停滑，待 采取纠正措施后方可恢复施工。
❖ 混凝土的脱模强度不应小于0.4MPa。脱模操作架应安全 、可靠，并便于倒模操作。拆除的单块模板应及时清理模 板表面，并涂刷脱模剂。变形的单块模板应及时更换。
其中钢筋制作及安装、混凝土浇筑为主要工序，其余的为 一般工序。
1.基础面/施工缝处理
基础面预留保护层已挖除，挖除深度符合设计要求，基础面 清理干净，无积水，无松动岩块、土块，无积渣杂物，基 础面挖除不得破坏端头混凝土及预埋止水带（条）；
施工缝的留置位置符合设计要求，施工缝必须采取凿毛处理 ，无乳皮，成毛面，微露粗砂，缝面用高压风枪（水枪） 冲洗干净，缝面无积渣杂物，无积水，衬砌的环向施工缝 应根据具体情况采取必要的接缝处理措施。（本工程现要 求纵向施工缝和水位线4.18m以下环向施工缝处理必须满 足以上要求）。
掺合料：拌制混凝土或砂浆时，掺入的粉煤灰、矿渣粉、磷 渣粉、硅粉、石灰石粉等矿物质材料；
HRB400：屈服强度值为400MPa的热轧带肋钢筋（带肋
钢筋指钢筋表面通过热轧工艺轧制出变形以增加与混凝土之间的咬合
力）
第二章 混凝土工程施工工序介绍
1.基础面/施工缝处理 2.模板制作及安装 3. ▲钢筋制作及安装 4.预埋件（止水、伸缩缝）等制作及安装 5. ▲混凝土浇筑（含养护、脱模） 6.外观质量检查
模板安装
1.模板安装前，应按照设计图纸测量放样，重要结构应 多设控制点，以利检查校正；
2.支架应支承在坚实的地基或老混凝土上，并应有足够 的支承面积，斜撑应防止滑动。竖向模板和支架安装在基 土上时应加设垫板，且基土应坚实并有排水措施。
3.模板与混凝土接触的面板，以及各块模板接缝处，应 平整、密合，防止漏浆，保证混凝土表面的平整度和混凝 土的密实性。
拆下的模板和支架应及时清理、维修、校核，并分类堆存，妥 善保管。
隧洞衬砌宜优先选用模板台车，模板台车应遵守以下规定：
❖ 模板台车应有可靠的导向装置（如轨道、针梁等），模板 顶拱上应设置封拱器。
❖ 模板台车脱模，直立面混凝土的强度不应小于0.8MPa； 拆模时混凝土应能承受自重，并且表面和棱角不被破坏。 洞泾不大于10m的隧洞顶拱混凝土强度可按达到 5.0MPa控制。
4.模板与混凝土的接触面应涂刷脱模剂，并避免脱模剂 污染或侵蚀钢筋和混凝土，不采用影响结构性能的脱模剂 。
5.模板安装的允许偏差，应根据结构物的安全、运行条 件、经济、美观等要求确定。（这个评定表里面都有详细 要求）
模板上，不应堆放超过设计荷载的材料及设备。混凝土浇筑时， 应按照模板设计荷载控制浇筑顺序、浇筑速度及施工荷载，应 及时清除模板上的杂物。
第一章 水工混凝土相关专业术语
C25：设计龄期28d强度标准值为25MPa的水工混凝土强 度等级；
F150：混凝土抗冻等级150级；（设计龄期28d的试块在吸水
饱和后，反复冻融150次，抗压强度下降不超过25%，而且质量损
失不超过 5%）
W6:混凝土的抗渗等级；（ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ凝土标准试块的抗渗能力不低于
0.6MPa水压）
3.钢筋制作及安装
本工程采用钢筋为HRB400，三级钢。 钢筋应按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆 存，不应混杂，且应立牌以便识别。运输、贮存过程中应避免 锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库（棚）内；露天堆置时，应垫 高并加遮盖，不应和酸、盐、油等物品放在一起。
钢筋使用前应做拉力、冷弯试验。需要焊接的钢筋还应做焊接 工艺试验。
水工混凝土、灌浆施工规范学习
❖今年项目部已全面进入混凝土浇筑、灌浆施工阶 段，混凝土质量控制是我们今年工作的重心。为 了规范混凝土工程、灌浆工程施工，确保施工质 量，特组织大家学习相关施工规范。本次培训的 目的要求所有施工现场人员熟练掌握混凝土浇筑 的各个工序，严格按照规范来施工，必须熟悉三 检表的填写，并严格执行三检表中所列的检查项 目，对每一道工序严格按照三检表来进行检验， 检验合格后方可进行下一工序的施工。现在从混 凝土浇筑过程中的各个工序来学习施工规范。
钢筋应分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为 一批，每批重量不大于60t； 根据原附钢筋质量证明书或试验报告单检查每批钢筋的外观质 量（如裂缝、结疤、麻坑、气泡、砸碰伤痕及锈蚀程度等）， 并测量本批钢筋的代表直径。
拉力试验项目中，应包括屈服点、抗拉强度和伸长率。如有一个 指标不符合规定，即判定拉力试验项目不合格。
冷弯试件弯曲后，不应有裂纹、剥落和断裂。
钢筋的调直和除污
❖ 钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、泥浆等 清除干净。
❖ 钢筋调直后其表面不应有明显的裂痕。
钢筋的连接
钢筋连接有机械连接、焊接、绑扎连接。直径16~40mm的 Ⅱ级、Ⅲ级钢筋接头，可采用机械连接。采用直螺纹连接时， 相邻两钢筋的螺纹旋入套筒的长度应相等。 焊接钢筋的工人应持证上岗。 外观检查 钢筋表面没有裂纹和明显的灼伤；接头如有弯折，其角度不大 于4。；接头轴线如有偏心，其偏移不大于0.1d，并不大于 2mm；接头处焊缝饱满，不应有深度大于0.5mm的咬边。 绑扎连接搭接长度：对于Ⅲ级钢筋，C25混凝土，受拉区最小搭 接长度为50d，受压区最小搭接长度为35d。施工中分辨不清 受拉区或受压区时，其接头的分布按受拉区处理。