明配管及管内穿线技术交底
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一、交底目的为确保电气配管配线工程的安全、可靠、高效完成,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与电气配管配线施工的施工人员、监理人员及相关部门负责人。
三、交底内容1. 施工准备(1)施工前应充分了解工程图纸,明确配管配线方案。
(2)施工人员应熟悉电气配管配线的相关规范、标准及施工工艺。
(3)施工前应检查施工工具、设备,确保其安全可靠。
2. 施工工艺及要求(1)配管要求1)配管前应清理管内杂物,确保管内清洁。
2)明配管应横平竖直,暗配管应尽量沿最近的路线敷设,减少弯曲。
3)埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不得小于15mm。
4)进入落地式配电箱的管路排列应整齐,管口高出基础面不应小于50mm。
5)埋于地下的管路不宜穿过设备基础。
穿过建筑物时,应加保护管保护。
6)明配钢管不允许焊接,只可用管箍丝接。
在防火区域属防爆等级配管、管箍、接线盒的连接处必须焊接地过桥。
7)钢管(镀锌钢管除外)内、外均应刷防腐漆,但埋于混凝土的管路外壁不刷,埋入土层内的钢管应刷两道沥青。
(2)穿线要求1)穿线前应清除管内杂物和积水,确保管内清洁。
2)穿线时,线芯受损、缠绕圈数和倍数不符合规定要求、涮锡不饱满、绝缘层包扎不严密等情况,应重新进行导线连接。
3)导线连接时,线芯受损、缠绕圈数和倍数不符合规定要求、涮锡不饱满、绝缘层包扎不严密等情况,应按照导线连接的要求重新进行导线连接。
4)线槽内的导线放置杂乱无章,应将导线理顺平直,并绑扎成束。
3. 安全注意事项(1)施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、绝缘鞋等。
(2)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
(3)施工人员应严格遵守操作规程,确保施工安全。
(4)施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,并报告相关部门进行处理。
(5)施工完成后,应对施工现场进行清理,确保无安全隐患。
四、交底时间本次安全技术交底时间为[具体时间],请各位参加交底人员务必按时参加。
一、施工准备(一)作业条件1、构造施工时配合土建,按照设计图纸做好顶板及墙内管路预埋、吊架预埋件旳安装工作,顶板及墙内管路甩口位置要精确。
2、吊顶内配管应配合吊顶施工进行,根据工程进度,合理安排配管与吊顶旳施工工序,防止交叉打架现象。
(二)材料规定1、钢管:管材壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
除镀锌管外其他管材需预先进行管内外除锈、刷防腐漆,现浇混凝土时,管外可不刷防腐漆.但应除锈。
镀锌管或刷过防腐漆旳钢管外表层完整无剥落现象,并有出厂合格证。
2、管箍:管箍使用通丝管箍,丝扣清晰、不乱扣,镀锌层完整无剥落、无劈裂、两端光滑无毛刺,并有产品合格证。
3、锁紧螺母、护口:锁紧螺母(根母)、护口外形完好无损,丝扣清晰并有产品合格证。
4、铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属盒板厚度应符合《建筑电气通用图集》(92DQ)旳规定,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。
5、面板、盖板旳规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套,外形完整无损,板面颜色均匀一致,并有出厂合格证。
6、圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家现行原则规定,镀锌层完整无损,并有质量证明文献。
7、螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。
8、其他材料(如电焊条、防锈漆)无过期变质现象。
(三)重要机具1、煨弯器、液压煨弯器、液压开孔器、压力案子、套丝扳、套丝机等。
2、手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、半圆锉、活扳子等。
3、手电钻、台钻、钻头、工具袋、高凳、电工常用工具等。
二、工艺流程三、操作工艺(一)熟悉图纸不仅要读懂电气施工图,还要阅读建筑和构造施工图以及其他专业图纸,电气工程施工前要理解土建布局及建筑构造状况和电气配管与其他工种间旳配合惰况。
按照图纸及施工质量验收规范旳规定,通过综合考虑.保持与其他管路旳安全距离,确定盒(箱)旳对旳位置及管路旳敷设部位和走向,以及在不一样方向进出盒(箱)位置。
一、交底目的为确保配管穿电缆施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前的安全注意事项:(1)施工人员必须经过专业培训,取得上岗资格,了解本工程的施工方案和安全操作规程。
(2)施工前应熟悉施工现场环境,了解施工区域的电力设施、水源、消防设施等,确保施工安全。
(3)施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、绝缘手套、绝缘鞋等。
2. 施工过程中的安全操作要求:(1)配管:严格按照设计要求进行配管,确保管道的平直、牢固、无损伤。
(2)穿电缆:选用合适规格的电缆,确保电缆质量符合国家标准;电缆穿管前应检查电缆绝缘层是否完好,如有损伤应更换;电缆穿管过程中,不得使用硬物猛力敲打,以免损坏电缆绝缘层。
(3)固定电缆:电缆固定间距应均匀,固定点牢固可靠,防止电缆在运行过程中产生振动,造成电缆损伤。
(4)接地:电缆接地的接地电阻应符合国家标准,接地线应选用符合要求的材料,确保接地效果。
(5)电缆敷设:电缆敷设应平直,不得有弯折、扭曲现象,敷设过程中应避免与其他管道、线路交叉。
3. 施工现场的安全管理:(1)施工现场应设立明显的安全警示标志,如“危险”、“禁止通行”等。
(2)施工区域应设置围栏,禁止无关人员进入施工区域。
(3)施工过程中,施工人员应遵守现场安全规定,不得擅自离开施工岗位。
(4)施工结束后,应清理施工现场,确保现场整洁、无安全隐患。
4. 应急处理:(1)发生电缆损伤、短路等事故时,应立即切断电源,防止事故扩大。
(2)发现火灾等紧急情况时,应立即报警,并采取必要的灭火措施。
(3)施工人员应掌握急救知识,如遇到伤员,应立即进行现场急救,并迅速送往医院治疗。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底文件发放给所有施工人员,确保施工人员了解并掌握安全操作规程。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底文件,并在施工过程中严格遵守。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。
管内穿线及电缆敷设技术交底前言管内穿线及电缆敷设技术是现代建筑中非常重要的一个部分,它关乎建筑中各种电力设备的正常运转,也影响建筑物各个区域内电器设备的布局,对电器设备的运作和维护保养都有直接影响。
因此,在建筑的布局和设计中,管内穿线及电缆敷设技术需要得到足够重视。
本文将重点讲解管内穿线及电缆敷设技术交底的相关内容。
一、管内穿线技术交底1.1 概念管内穿线,是指将电缆或者网线等线缆通过建筑物中预埋的管道中进行铺设的一种技术。
在建筑物中,常用钢管、塑料管等管道进行电线电缆的布放,以实现各个功能区域内电缆线路的布局。
1.2 重点在进行管内穿线的实际操作中,需要注意以下重点:1.2.1 穿线前检查在进行管内穿线前,需要对铺设管道的内容进行检查,确保各个连通处及接口都是完好的,如果存在损坏或堵塞的情况需要及时处理。
1.2.2 穿线技巧穿线时,需要根据线缆和管道的具体情况选择相应的线盘、导线等材料。
在导线设置时需要注意线缆的保护措施,避免损坏。
线缆铺设时,应注意管道的陡坡、弯曲、水平等位置,确保线缆的铺设线路稳定并不易弯折。
1.2.3 口径选择在管道的设计过程中,需要考虑到线缆的类型、数量、导体材质等情况,从而选择合适的管道口径。
1.3 穿线技巧详解1.3.1 钢线穿线法将钢丝穿过管道,并在钢丝的一端绑上线缆后进行穿线。
这种方法的好处是钢丝可以弯曲,易于穿过各个弯曲的部位。
通过绑定线缆使线缆提前进入管道内,而且此方法对拉动力的要求较低。
1.3.2 油压穿线法油压穿线是指使用高压油液的拉力,将导线钢轮沿管道内推进,效率较高、次数也小。
使用时需要注意控制油液压力,避免过高过快,导致压力过大、损坏管道及线缆。
1.4 可能遇到的问题及解决方法1.4.1 弯曲相关问题钢管道弯曲处能够给穿线带来许多麻烦,如导线损坏、刮伤和打结等。
因此,在穿线时不仅需要注意导线弯曲处的保护工作,还应根据走向选择合适的穿线工具。
1.4.2 线缆折断和固定问题线缆的折断和固定问题极容易在穿线时出现,导线量够多,找出一个宽幅的接口,采取缠绕的方法能做到更稳定。
电气配管及管内穿线技术交底工程名称:1、工程概况:1.1 本工程电气配管为□火灾报警·联动系统;□强电电气系统。
1.2 安装方式为□明配;□暗配;□室外埋地。
1.3 配管管材:□焊接钢管;规格:G 。
□镀锌焊接管;规格:DN 。
□电线管;规格:DG 。
□KBG管;规格:。
□PE管;规格:D 。
其他:。
1.4 管内穿线有:□报警信号线;规格:。
□报謦设备24V电源线;规格:。
□电话线;规格:。
□联动线;规格:。
□室外联结电缆;规格:。
□强电电气配线;规格:。
其他:。
2、施工准备:设计施工图齐备;各有关施工技术资料齐全;设计要求明确。
图纸会审记要□有、□无;施工质量按GB50303—2002执行。
施工材料、机具已准备完备。
要求对施工图进一步熟悉。
3、材料要求:消防电气配管,暗敷一般采用G管(焊接管),明敷一般采用镀锌钢管或KBG管,但均须符合设计施工图要求。
采用的管材管壁厚薄应均匀,焊缝平直均匀,无裂缝、砂眼、棱刺和凹偏现象。
镀锌管、KBG管表面涂层应均匀无起泡等现象出现。
管箍、锁紧螺母(纳子)、护圈、接线盒、面板等均应符合要求,并有合格证;管材需有检测报告。
导线型号、规格必须符合设计要求。
凡消防设施所用导线均彩阻燃型或耐火型的,并有合格证及检测报告等质保文件。
压线帽、接线端子、线鼻子等均应导线匹配。
4、机具配置:主要有切割机、弯管器、活络绞丝器、手锤、电锤、钢锯架、手电钻、电烙铁、万用表、绝缘电阻测试表、接地电阻测试表、钢卷尺、小线、活动板手等常用电工工具。
5、作业条件:5.1 暗管敷设:配合土建施工。
土建支模完成,梁、柱、板等底层钢筋绑扎完成而上层钢筋尚未绑扎前进行。
5.2 明管敷设:必须在土建粉饰抹灰后进行。
准备敷设的钢管防火涂料巳涂刷完毕。
5.3 吊顶内敷设:土建结构件具施工时配合土建安装好预埋件,如有穿孔时应留洞。
支架设置也应配合土建进行。
内部装饰时,配合装饰做好吊顶上的探测器、广播喇叭等器体位置翻样图,并在顶棚上标出实际位置及尺寸要求。
电气照明及动力管内穿线安全技术交底时间:地点:参加单位及人员:建设单位:监理单位:施工单位:交底人:一、应当注意的质量问题:1、在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象。
因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应当及时补齐,护口破损与管径不符者及时更换。
2、铜导线连接时,导线的缠绕圈数不足5圈,未能按工艺要求链接的接头均应拆除重新连接。
3、导线线芯受损失由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。
削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。
4、多股软铜线刷锡遗漏,应当及时进行补焊锡。
5、接头部分包扎不平整、不严密。
应按工艺要求重新进行包。
6、螺旋接线钮松动和线芯外露。
接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动,线芯剪得太长就会造成线芯外露。
应选用与导线截面和导线根数相应的合格产品,同时线芯的预留长度取 1.2mm为宜。
7、线路的绝缘电阻值偏低。
管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。
应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。
二、施工安全措施:1、进入施工现场进行施工作业时,必须正确合理使用“安全三宝”,即正确佩戴安全帽、临边作业和高于施工面2米作业时要佩戴安全带。
2、进行施工作业之前,要检查该施工区域内的安全防护是否到位,要做到不安全不施工。
3、施工现场临时用电,要定期进行检查,做到用电安全无隐患;施工现场临时用电全部采用三相五线制。
4、电动机具的接地、接零必须良好,接线端子应链接紧密;机具要定期进行检查,确保极具在使用时安全无隐患。
5、安装管道,使用活动脚手架应当注意以下问题:(1)、活动脚手架在移动时,脚手架上面严禁站人;(2)在进行管道安装施工时,必须将活动脚手架固定。
技术交底记录编号06-C2-010表C2-1工程名称沈阳佳兆业中心交底日期施工单位中国建筑第八工程局有限公司分项工程名称电气配管敷设工程交底提要JDG管明配管技术交底交底内容:1. 材料要求1.1 使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定、并应有产品合格证。
1.2 管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求;直管接头、爪型螺纹管接头、直角弯管等的规格应与面板、盖板相配套。
1.3 管卡、支架、吊杆及箱盒等黑色金属件,刷防腐漆。
1.4 所需材料:电线钢管、弯管、可挠金属管、直管接头、爪型螺纹管接头、管卡、角钢、扁钢、支架,吊杆,镀锌螺栓、膨胀螺栓、防腐漆、地线卡子等。
2. 主要机具2.1 手扳弯管器、液压开孔器、砂轮锯、无齿锯、台钻、手电钻、电锤。
2.2 专用搬子、活搬子、钢锯、手锤、錾子、钻头。
2.3 水平尺、卷尺、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
3. 作业条件(1) 配合建筑结构安装好预埋件、预留洞工作。
(2)采用膨胀螺栓固定支架,应在抹灰后进行。
(3) 配管应在土建喷浆、刷漆后进行。
4. 操作工艺4.1 工艺流程弯管、箱、盒预制→测位→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒支架固定→管路敷设→压接接地→管路固定4.2 弯管(包括定型弯管)、支架、吊架预制加工:明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍;当两个接线盒之间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。
加工方法可采用冷煨法和定型弯管。
支架、吊架的规格设计无规定时,应不小于以下规定:扁钢支架:30mm×3mm;角钢支架:25mm×25mm×3mm。
埋注支架应有燕尾,埋注深度应不小于120mm。
4.3 测定箱、盒及固定点位置:(1) 根据设计首先测出箱、盒与出线口等的准确位置。
(2) 根据测定的箱、盒位置,把管路的垂直、水平走向弹出线来,按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求,计算确定支架、吊架的具体位置。
(3) 固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150~300mm。
技术交底记录编号工程名称浐灞自贸国际酒店分项工程名称管内穿线技术交底施工单位陕西建工第九建设集团有限公司交底日期2018年8月1日交底提要穿线工艺、质量标准等交底内容:电线、电缆穿管和线槽敷线的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺一、施工准备1、作业条件:1.1、建筑结构工程必须经过结构验收,符合设计要求和规范规定,方可进行下道工序。
1.2、管路安装完毕。
箱、盒安装符合设计及规范要求并应完好无损无污染。
1.3、线管内不得有积水及潮气进入。
2、材料质量控制:2.1、镀锌铁丝或钢丝:应顺直无被扣、扭接等现象,并具有相应的机械拉力。
2.2、护口:JDG钢管应加户口并预置配套。
2.3、焊锡:由锡铅、和锑等元素组成的低熔点(185~260℃)合金。
焊锡制成条状或丝状。
2.4、辅助材料:橡胶绝缘胶布、黑胶布、滑石粉、布条、锡剂等均符合要求并有产品合格证。
3、工器具准备:3.1、主要安装机具:克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥、放线架、放线车、人字梯、电炉子、锡锅、锡斗、锡勺等。
3.2、主要检测机具:万用表、兆欧表、卷尺等。
4、人员准备:4.1、现场电工必须持证上岗,严禁无证操作。
4.2、施工人员须身体健康,年龄不得超过60岁。
二、质量标准:(一)主控项目1、三相或单相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢管内。
2、不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线,不应穿于同一导管内;同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内,且管内电线不得有接头。
3、有爆炸危险的环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V却电线必须穿于钢导管内。
(二)一般项目1、电线、电缆穿管前,应清除管内杂物和积水。
管口应有保护措施,不进入接线盒(箱)的垂直管口穿入电线、电缆后,管口应密封。
2、当采用多相供电时,同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致,即保护线(PE线)应是黄绿相间色,零线用淡蓝色,控制线用白色;相线用:A相-黄色、B相-绿色、C相-红色。