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工程训练系列课程教案模板教案标题：工程训练系列课程教案模板教案目标：1. 帮助学生了解工程训练的基本概念和重要性。
2. 培养学生的工程思维和解决问题的能力。
3. 提供具体的教学活动和资源，以支持学生在工程训练中的学习和实践。
教学时长：根据具体课程内容和学生年级而定。
教学目标：1. 知识目标：学生能够理解工程训练的定义、原则和应用领域。
2. 技能目标：学生能够运用工程思维解决实际问题，包括问题分析、设计、实施和评估。
3. 情感目标：培养学生的团队合作、创新思维和持续学习的精神。
教学重点：1. 工程训练的基本概念和原则。
2. 工程思维的培养和应用。
3. 实际问题解决的方法和步骤。
教学准备：1. 教学资源：计算机、投影仪、实验器材等。
2. 教学材料：教科书、练习册、案例分析等。
3. 学生活动：小组讨论、实验实践、项目设计等。
教学步骤：1. 导入（5分钟）- 引入工程训练的概念和重要性，激发学生的学习兴趣。
- 提出一个实际问题，让学生思考解决方法。
2. 知识讲解（15分钟）- 介绍工程训练的定义、原则和应用领域。
- 分析一个工程案例，让学生理解工程思维的过程和特点。
3. 实践活动（30分钟）- 将学生分成小组，给每个小组分配一个实际问题。
- 学生通过小组讨论和分工合作，运用工程思维解决问题。
- 鼓励学生提出创新的解决方案，并进行实验实践。
4. 总结（10分钟）- 学生展示他们的解决方案和实验结果。
- 教师总结本节课的重点和难点，并提供反馈和指导。
- 引导学生思考如何将工程训练的思维方式运用到日常生活中。
5. 作业布置（5分钟）- 布置与本节课内容相关的作业，如案例分析或设计任务。
- 强调学生的自主学习和持续实践的重要性。
教学评估：1. 教师观察学生在小组讨论和实践活动中的表现，并提供及时反馈。
2. 学生提交的作业和实验报告，评估其对工程训练的理解和应用能力。
3. 学生的课堂参与度和表现，评估其团队合作和创新思维的发展情况。
《工程训练》课程教学大纲一、课程名称工程训练二、课程编码130101三、学时、学分学时：105学分：四、适用专业准械类五、编制者工程训练中心六、编制日期2004年6月10日七、课程开设的意义本课程是必修课程，课程性质是机械制造工艺技术基础课和工程实践课，是重要的工程实践训练环节之一。
通过工程训练，使学生初步接触机械制造生产实际，了解机械制造生产工艺过程，学习机械制造生产工艺的基础知识，对现代工业生产的运作方式有初步的认识。
并在生产实践中，激发学生动手、动脑、勇于创新的积极性，培养学生严谨、认真、塌实、勤奋的学习精神和工作作风，为专业课学习打下坚实基础。
八、本课程与其他课程的联系工程训练要求学生先修《机械制图》、《工程材料》同时进行《机械制造基础》，并为今后开设的《材料科学基础》、《机械设计基础》等课程奠定扎实的基础。
九、课程的教学内容、重点、难点与教学进度安排（一）铸工工程训练（14学时）教学要求：1）了解铸造的基本概念、特点和在工业生产中的地位。
2）掌握铸造生产工艺过程及其特点和应用。
3）了解型砂、芯砂的组成及性能要求。
4）掌握手工造型的基本方法及其选择，能够独立完成普通铸件的铸型制备。
5）一般了解机器造型的过程及其工艺特点与应用。
6）一般了解常用铸造合金的性能、特点、应用、熔炼设备及基本操作规程。
7）一般了解特种铸造方法的工艺与应用。
8）了解浇注应注意的问题及其对铸件质量的影响。
9）分析和制定简单结构零件的铸造工艺。
10）一般性了解其他非金属工程材料铸造成型特点及方法。
11）能辨别和分析铸件常见缺陷及其产生的原因及预防措施。
重点：1、手工造型与制芯的操作。
2、冲天炉熔炼铸铁的原理及操作技术。
难点：铸造工艺方案的确定。
概述讲课：（2学时）1）铸造实习的目的、要求及安安全操作规程。
2）铸造生产的概念、特点及重要性。
3）铸造生产的分类。
4）砂型铸造生产工艺过程。
5）铸造合金的种类及其熔化方法与设备。
《工程训练A》课程教学大纲1.课程概况2.教学日历3.授课教师信息一览表4教学内容及要求第一章概论及安全教育教学要求1、了解工程训练课程的目的、性质和特点；2、了解机械制造过程的概念；3、了解各工种的训练内容、基本要求及该课程成绩评定方法；4、了解工程训练过程中的着装要求和纪律要求；5、对学生进行安全教育；6、各班级领取课表、胸卡及材料消耗表等。
教学重点1、工程训练的目的、性质和特点；各工种的教学内容；课程成绩评定方法；2、工程训练过程中的着装要求和纪律要求，安全教育。
教学难点1、让学生充分认识到工程训练的重要性；2、让学生初步意识到工程训练中安全的重要意义。
第二章铸造教学要求----基本知识1、熟悉铸造生产工艺过程、特点和应用。
2、了解型（芯）砂的组成及应用。
3、掌握常见砂型结构及典型浇注系统的组成及各部分作用。
4、了解常用的造型方法，熟悉手工造型（整模、分模、活块、挖砂、三箱）的工艺特点及应用。
5、了解金属熔炼、浇注、落砂和清理的工艺过程及注意事项。
6、熟悉常见的铸造缺陷的特征及产生原因。
7、熟悉简单零件的铸造工艺图的绘制方法，掌握铸造浇注位置和分型面的选择原则。
8、了解常用的特种铸造方法（铝合金压力铸造、消失模铸造）的设备、工艺过程及应用。
9、了解铸造生产安全技术、环境保护。
10、能对铸件进行简单的经济分析。
教学要求----基本技能1、能正确使用手工造型工具。
2、掌握手工两箱造型（整模、分模、活块、挖砂）的操作技能。
3、能绘制简单零件的铸造工艺图。
4、了解铝合金浇注充型过程。
5、了解压力铸造、消失模操作步骤及工艺过程。
6、能对简单铸件进行初步的工艺分析。
教学重点铸造的定义，特点及应用；砂型结构；典型浇注系统的组成及各部分作用；手工造型的方法；常见的铸造缺陷。
教学难点铸造工艺图的绘制；设计及开挖浇注系统；常见铸造缺陷产生的原因分析。
第三章锻压教学要求----基本知识1、熟悉锻压生产常见生产方法的分类、特点及应用。
《工程训练》课程教学大纲一、课程基本信息二、课程目标(一) 课程性质金工实习（工程训练）是一门实践性的技术基础课程，是各工科类专业的学生通过工程训练，学习工艺知识、培养工程意识、提高工程实践能力的重要实践教学环节。
其任务是让学生了解机械制造的一般生产过程，熟悉常用零件的毛坯制造和切削加工的加工方法、所用设备及结构、工夹量具和安全操作等方面的基本知识，了解机械制造工艺和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，具有初步的实践动手能力、创新意识和创新能力等工程技术人员应具备的基本素质。
本课程的特色是课程知识体系系统、完整，理论与实践教学环节密切结合，实验与实习一体化；能为综合性大学不同学科的学生奠定工业知识背景和制造技术基础；本课程还全面加强了实践与创新训练密切联系，形成了知识的有效组合与利用实践训练孕育创新意识的课程特色。
(二) 课程目标（一）课程目标课程目标1：了解机械制造工艺知识。
了解机械制造的一般生产过程，熟悉有关的工程术语，了解主要的技术文件、加工精度、产品质量、公差与技术测量等方面的初步知识；熟悉常用零件的毛坯制造和切削加工的加工方法、所用设备的结构、工夹量具和安全操作等方面的基本知识；熟悉主要加工设备的切削运动、用途，了解机械传动方面的初步知识；了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
掌握金属切削过程的基本理论和基本规律；课程目标2：具有初步的实践动手能力，会操作主要设备和工具，加工简单零件；对简单零件具有选择加工方法及制定工艺过程、进行工艺分析的初步能力；进一步丰富和提升工程意识的能力。
掌握机械加工的基本知识，能正确、合理地选择加工方法与刀具、夹具及相关加工参数；课程目标3：注重工程实践能力、创新意识和创新能力、理论联系实际等工程技术人员应具备的基本素质方面的培养和锻炼；注重生产意识、质量意识、经济意识和安全意识的培养；爱护国家财产，遵守劳动纪律及操作规范；通过创新类项目的训练，提高对学习新知识、新工艺的兴趣，拓展视野，培养工程情感，更深刻的理解现代工程设计与制造的内涵，进一步丰富和提升工程意识和能力。
《工程训练Ⅱ》教学大纲一、课程基本信息1. 课程编号：*2. 课程体系/类别：公共基础课3. 学时/学分：4周（合计96学时）/4学分4. 先修课程：《画法几何及机械制图》（或《工程制图基础》），《电工技术》（或《电子技术》）等课程。
5. 适用专业：近机类、电类各专业二、课程目标《工程训练Ⅱ》是针对近机类、电类各专业本科生的工程实践教学环节。
是一门以制造技术为教学内容，学生通过实践，了解实际生产，认识工艺及其发展历程，学习技能的实践性技术基础课。
本课程的任务是在实践中对学生进行基本操作技能的训练，增强实践能力，培养创新精神，拓宽工程知识，提高综合素质，为学习后续课程和从事相关专业技术工作奠定必要的工程实践基础。
学生通过工程训练要求达到如下目标：课程目标1. 了解机电工程基本知识，现代制造业的生产方式，常用的机电设备及工艺过程，初步形成正确使用通用设备和专用工具能力及工艺分析能力。
课程目标2. 了解数字化制造的基本概念，掌握数控加工的基本原理和主要工艺方法，能够进行简单编程；了解特种加工等新技术、新工艺，体验计算机辅助设计与制造全过程。
课程目标3. 树立产品质量意识，形成市场、技术、产品、销售、成本、效益、环保、安全等工程意识。
并具有严谨务实、理论联系实际的科学作风和劳动意识、群体意识等。
三、教学内容与课程目标的关系课程教学内容与课程目标的关系四、课程教学方法1. 实践训练(1) 通过指导教师现场讲解、示范，指导学生独立操作，引导学生主动通过动手操作和自学获得自己想学到的知识。
(2) 工程训练采用互动式教学，通过教师讲解，学生独立实践，教师不断巡视指导，适时组织讨论，培养学生独立思考、分析问题和解决问题的能力。
(3) 工程训练过程采用积木方式，通过不同训练工种组合，完成阶段教学任务。
(4) 教学手段多样，采用电子教案，CAI 课件，多媒体教学等提高课堂教学信息量，增强教学的直观性。
(5) 训练安全第一，对某些工种中高难度的操作技术，由指导老师进行演示性的操作。
（建筑工程管理）工程训练教学大纲下载工程训练工程训练CEngineeringTraining课程编号：02290320学时：2周学分：2课程性质：必修选课对象：非机类各专业先修课程：工程制图基础I或工程制图基础II内容概要：介绍机械制造的过程的基本知识；初步了解机械零件的常用加工方法；简单零件工艺分析和加工方法的选择；且完成简单零件加工的训练。
建议选用课件：《金工实习（非机类）》，机械工业出版社，高正壹主编《金工实习方案（非机类）》，校内自印，高正壹、郑红梅主编主要参考书：《金工实习（非机类）》，高等教育出版社，邓文英主编《工程训练C》教学大纲学时：2周学分：2壹、课程的目的和任务工程训练是壹门实践性的技术基础课。
了解现代机械和电器工业的生产方式和工艺过程；了解工程材料主要成形方法和主要机电产品加工方法；了解机电产品制造工艺知识和新工艺、新技术于产品制造中的应用；了解工业环境保护的主要途径和设施。
为学习其它关联课程，培养工程技术人员的基本素质、培养劳动观点、培养复合型人才，奠定必要的基础。
二、课程的基本要求工程训练是工科院校非机类学生其它工程类课程的基础，通过该课程的学习使非机类学生了解工程材料基本知识、了解材料成形的基本方法和简单零件的加工工艺过程，初步熟悉壹些基本的机械制造方法，了解和现代机械制造有关的新工艺、新技术，了解工业环境保护的主要途径。
三、和其他课程的联系和分工本课程是专业技术基础课，是所有工程类课程的先导。
其任务就是为非机类学生的后续课程的学习，培养工程意识和基本的工程素质。
四、教学形式和学时分配五、本课程的性质及适应对象本课程为校定必修课。
适应对象：制药工程、电子科学和技术、应用物理、微电子、自动化、电气工程及其自动化、生物医学工程、会计学、工商管理、生物工程、食品科学和工程、高分子材料和工程、化学工程和工艺、应用化学、计算机科学和技术、电子信息工程、通信工程、电子信息科学和技术、信息安全、建筑环境和设备工程、环境工程、经济学、国际经济和贸易、英语、工程力学等。
《工程训练》课程教学大纲（4周类）一、课程性质和教学目的1．课程性质（1）工程训练是一门实践性很强的技术基础课，是学生学习《工程材料及机械制造基础》与机械制造系列课程必不可少的先修课程，也是建立机械制造生产过程的基本概念、获得机械制造基本知识的基础课程。
（2）工程训练以实践教学为主，学生应进行独立操作，在训练过程中有机地将基本工艺理论、基本工艺知识和基本工艺实践结合起来，同时重视学生工艺实践技能的提高。
2．教学目的（1）了解机械制造的一般过程，熟悉机械零件的常用加工方法及其所用主要设备的工作原理及典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术，了解机械制造工艺知识和一些新工艺、新技术在机械制造中的应用。
（2）对简单零件初步具有选择加工方法和进行工艺分析的能力，在主要工种上应具有独立完成简单零件加工制造的实践能力。
（3）在劳动观点、质量和经济观念、理论联系实际和科学作风以及遵守安全技术操作、热爱劳动、爱护公物等工程技术人员应具有的基本素质方面受到培养和锻炼。
二、教学内容（一）工程训练概论课（2学时）1．机械制造在国民经济中的地位，机械制造过程，工程训练的内容和安排；2．工程训练的目的与教学基本要求；3．工程训练的主要规章制度；4．工程训练安全教育。
（二）基本制造技术训练（2.5周）1．铸造训练2．塑性加工训练3．焊接训练4．碳钢的热处理及性能分析训练5．车工训练6．铣工训练7．刨工训练8．磨工训练9．钳工训练10．检测训练（三）先进制造技术训练（1.5周）1．数控车训练2．数控铣训练3．数控线切割训练4．特种加工训练三、教学基本要求（一）基本制造技术训练1．铸造训练（1）基本知识①了解铸造生产工艺过程、特点和应用。
②了解型砂、芯砂应具备的主要性能及其组成。
③了解铸型(砂型)的结构，分清零件、模样和铸件间的差别。
④了解型芯的作用、结构及制造方法。
⑤熟悉铸件分型面的选择，掌握手工两箱造型(整模、分模、挖砂、活块等)特点、应用。
工程训练大纲【实用版】目录1.工程训练大纲概述2.工程训练大纲的目标3.工程训练大纲的内容4.工程训练大纲的实施方法5.工程训练大纲的评估与反馈正文一、工程训练大纲概述工程训练大纲，是指为培养工程技术人才而制定的一份详细培训计划。
它旨在帮助学员掌握工程领域的专业知识和技能，提高学员的实际操作能力和创新能力，以满足社会对高素质工程技术人才的需求。
二、工程训练大纲的目标工程训练大纲的主要目标是：培养学员具备扎实的工程理论基础，熟练掌握工程设计、制造、运行和维护等方面的专业知识和技能；培养学员具备较强的团队协作和沟通能力，以及分析和解决工程实际问题的能力；培养学员具备良好的职业道德和创新精神，为国家和社会发展贡献力量。
三、工程训练大纲的内容工程训练大纲的内容主要包括以下几个方面：1.工程基础知识：包括数学、物理、化学、力学、材料学等基础课程，为学员打下扎实的理论基础。
2.工程专业课程：根据学员所学专业方向，开设相应的专业课程，如机械工程、电子工程、土木工程、计算机工程等。
3.工程实践操作：组织学员参加实验室实践、产学研项目、实习实训等活动，让学员在实际操作中掌握专业知识和技能。
4.工程软件应用：培训学员熟练掌握各类工程软件，如 CAD、CAM、CAE、MATLAB 等，提高学员的工程计算和分析能力。
5.工程管理与经济：培养学员具备一定的工程项目管理、工程经济分析和市场营销知识，提高学员的综合素质。
四、工程训练大纲的实施方法1.采用课堂教学与实践操作相结合的方式，让学员在理论学习与实际操作中不断成长。
2.引入产学研项目，让学员参与到实际工程项目中，提高学员的创新能力和解决实际问题的能力。
3.建立实习实训基地，为学员提供真实的工程环境，让学员在实际工作中锻炼自己。
4.开展课程设计、毕业设计等形式多样的实践活动，检验学员的综合运用所学知识解决实际问题的能力。
五、工程训练大纲的评估与反馈1.对学员的学习成绩进行全面评估，包括理论考试、实践操作、课程设计等方面。
《工程训练Ⅱ》教学大纲课程名称：工程训练Ⅱ课程代号：1535105* 总学时数：120学时学分数：5适用专业：近机类、电类各专业一、本课程的地位、任务和作用《工程训练Ⅱ》是针对近机类、电类各专业本科生的工程实践教学环节。
是一门以制造技术为教学内容，学生通过实践，了解实际生产，认识工艺及其发展历程，学习技能的实践性技术基础课。
也是学习后续专业课程必不可少的先修课。
本课程的任务是在实践中对学生进行基本操作技能的训练，增强实践能力，培养创新精神，拓宽工程知识，提高综合素质，为学习后续课程和从事相关专业技术工作奠定必要的工程实践基础。
学生通过工程训练要求达到如下目标：1、了解机电工程基本知识，现代制造业的生产方式，常用的机电设备及工艺过程，初步形成正确使用通用设备和专用工具的能力及工艺分析能力。
2、了解数字化制造的基本概念，掌握数控加工的基本原理和主要工艺方法，能够进行简单编程；了解特种加工等新技术、新工艺，体验计算机辅助设计与制造全过程。
3、树立产品质量意识，形成市场、技术、产品、销售、成本、效益、环保、安全等工程意识。
并具有严谨务实、理论联系实际的科学作风和劳动意识、群体意识等。
二、本课程的相关课程本课程的先修课程为《画法几何及机械制图》（或《工程制图基础》），《电工技术》（或《电子技术》）等课程。
三、本课程的基本内容及要求（一）工程训练导学工程训练导学安排在第一次课，内容主要包含：工程训练概述、安全教育和熟悉训练场地等。
工程训练导学要点1、工程训练概述：工程素质的内涵；工程训练的内容、目的、要求、教学组织与教学方法等；明确工程训练的重要性及与其它相关课程之间的联系。
2、安全教育：分析工程训练的特点，重点强调劳动安全与劳动保护的重要性、历史教训，解读工程训练有关管理规定，如：训练纪律、安全规则、考核办法等。
3、熟悉场地：参观训练场地，熟悉各训练项目所在的位置，让学生对工程训练场地有个整体的印象。
（二）热加工训练1、铸造训练基本知识（1）了解铸造生产过程、特点和应用。
（2）了解砂型铸造工艺的主要内容，理解铸件分型面的选择。
掌握两箱造型（整模、分模、挖砂等）的特点及应用。
（3）了解铸件常见缺陷和识别。
（4）了解模样、铸件、零件之间的关系和区别。
（5）了解常用特种铸造方法的特点和应用。
（6）理解铸造安全技术。
基本技能（1）掌握主要造型工具的使用。
（2）初步掌握简单铸件的两箱手工造型。
2、锻压训练基本知识（1）了解锻压生产的工艺过程、特点和应用。
（2）了解坯料加热的目的和方法，碳素结构钢的锻造温度范围。
（3）了解空气锤的结构、工作原理和自由锻主要基本工艺的特点。
（4）了解冲床的结构及冲压基本工艺的特点。
（5）理解锻压安全技术。
基本技能（1）掌握使用手工自由锻工具及空气锤。
（2）具备简单锻造件的自由锻能力。
3、焊接训练基本知识（1）了解焊接生产工艺过程、特点和应用。
（2）了解手弧焊机的种类、性能特点、应用范围及所用焊机的使用方法。
（3）了解电焊条的组成和作用、结构钢焊条的牌号及其含义。
（4）了解手弧焊接工艺参数。
（5）了解其它常用焊接方法的特点和应用。
（6）了解常见的缺陷焊接缺陷。
（7）理解焊接安全技术。
基本技能（1）掌握手弧焊设备及工具的使用。
（2）掌握手弧焊平焊操作。
（三）冷加工训练1、车工训练基本知识（1）了解车削加工的基本知识。
（2）了解通用车床的型号、组成、运动、用途及传动系统。
（3）理解常用车刀的结构及刀具材料的性能特点。
（4）了解盘套类、轴类零件装夹方法及常用附件的大致结构和用途。
（5）掌握车外圆、车端面的方法。
（6）了解切槽、切断和锥面、成形面的车削方法。
（7）了解切削加工常用方法能达到的尺寸精度、粗糙度Ra值范围及其测量方法。
（8）理解车工安全技术。
基本技能（1）掌握车床的基本操作，具备简单零件的车削加工能力。
（2）了解简单零件机械加工的工艺。
2、铣刨训练（铣削为主）基本知识（1）了解铣、刨等加工的基本知识。
（2）了解常用铣床的结构及常用刀具和附件的大致结构与用途。
（3）了解铣、刨削的加工方法。
（4）了解铣削加工常用方法能达到的尺寸精度、粗糙度Ra值的范围及其测量方法。
（5）理解铣刨安全技术。
基本技能（1）了解刨床的基本操作要领。
（2）具备简单平面的铣削加工能力。
（四）钳工训练基本知识（1）了解钳工在机械制造及维修中的作用。
（2）掌握划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法和应用。
（3）了解钻床的组成、运动和用途，了解钻孔、扩孔和锪孔的方法。
（4）理解钳工安全技术。
基本技能掌握钳工常用工具、量具的使用方法，具备一定的钳工操作能力。
（五）电工电子训练1、电工训练基本知识（1）掌握安全用电知识与相关措施，掌握触电与急救常识。
（2）了解常用电工材料、工具与仪表知识，能够正确选用与使用。
（3）了解室内外布线，供电照明知识。
（4）了解变压器、电动机分类与运行原理。
（5）了解低压电器设备原理与构造，正确使用。
（6）掌握三相异步电动机启动、调速与制动方式与实现。
（7）掌握常用电动机控制电路电气原理图。
（8）了解先进电力电子控制技术与应用。
（9）理解电工安全技术。
基本技能（1）掌握导线选型、线头加工与连接，绝缘恢复等操作技能。
（2）掌握常用电工工具与仪表的使用。
（3）掌握电动机Y/△接线方式。
（4）掌握解低压电器，漏电保护器的使用。
（5）具备基本电气原理图、电气安装图的读图与绘制能力。
（6）具备基本电工敷设布线与排查故障能力。
（7）了解电力电子控制技术（PLC、变频器等）使用。
2、电子训练基本知识（1）掌握常用电子元器件知识与识别测试方法。
（2）理解电子材料、工具与仪表基本知识。
（3）理解电子装配与焊接种类及原理。
（4）熟练掌握手工焊接方式。
（5）理解表面贴装元件、表面贴装技术与设备。
（6）理解典型电子产品（收音机，万用表）的工作原理。
（7）了解电子产品开发基本流程。
（8）掌握电子产品安装调试与故障排查基本步骤。
（9）理解电子装配安全技术，掌握电子装配安全操作规程。
基本技能（1）掌握常用电子元器件识别与检测。
（2）熟练掌握万用表的使用，掌握常用电子仪器的使用。
（3）熟练掌握手工焊接技能，能够进行元器件，导线的焊接与拆焊。
（4）理解表面贴装技术与工艺。
（5）掌握基本电子线路原理图与装配图读图与分析能力。
（6）掌握电子产品装配、调试与故障排查基本能力。
（六）现代加工训练1、数控车训练基本知识（1）了解数控车床的工作原理、组成、特点及应用。
（2）了解刀具的用途及对刀方法。
（3）了解数控车床操作系统的种类及程序格式与代码。
（4）了解数控车精度的控制方法。
（5）了解数控车床编程原理及程序输入方法。
（6）理解数控车生产安全技术。
基本技能（1）掌握工件的正确安装方法和对刀操作要领。
（2）掌握数控车床手动输入程序的方法。
（3）掌握程序在机床空运行状态的过程模拟。
（4）初步掌握数控车床的操作与测量方法。
2、数控铣训练基本知识（1）了解数控铣床的工作原理、组成、特点及应用。
（2）了解刀具的用途及对刀方法。
（3）了解数控铣操作系统的种类及程序格式与代码。
（4）了解数控铣精度的控制方法。
（5）了解数控铣床编程原理及程序输入方法。
（6）理解数控铣安全技术。
基本技能（1）掌握工件的正确安装方法及对刀操作要领。
（2）掌握数控铣床手动输入程序的方法。
（3）掌握程序在机床空运行状态下的过程模拟。
（4）初步具备利用软件绘制零件图，并生成程序的操作能力。
3、特种加工训练基本知识（1）了解电火花成型加工、线切割加工等设备的工作原理、加工特点及应用。
（2）了解特种加工程序的编制方法、格式和输入方法。
（3）掌握各类特种加工设备正确维护保养方法。
（4）理解特种加工设备生产安全技术。
（5）了解特种加工技术的发展历程。
基本技能掌握一种以上特种加工设备的基本操作及相关程序的编制和输入。
四、教学方式与考核方式（一）教学方式学生预习教材，教师现场讲解、示范，指导学生独立操作，适时组织讨论，并要求学生课后写出训练报告。
对某些项目中高难度的操作技术，由指导老师进行演示性的操作。
（二）考核方式工程训练成绩评定分三个部分，各项指标权重如下：技能考核（操作技能）80%应知考核（训练报告或作业）20%操行考核（违规扣分）“操行考核”是根据学生在训练过程中的各方面表现，从“训练纪律”、“设备保养”、“安全防护”、“环境卫生”四个方面进行考核，考核实行违规扣分制。
五、学时分配六、几点说明1、推荐教材：张学政、李家枢.《金属工艺学训练教材》.高等教育出版社，2011年曾建堂.《电工电子基础实践教程（下册）工程实践指导》.机械工业出版社，2008年2、参考书：（1）邓文英.《金属工艺学》.高等教育出版社，1991年（2）王卫平.电子工艺基础.北京：电子工业出版社，2006最新文件仅供参考已改成word文本。
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