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焦作XX水泥工业有限责任公司2500t/d熟料新型干法水泥生产线可行性研究报告1. 总论1.1 概述河南省焦作煤业（集团）有限责任公司（原焦作矿务局）成立于1949年9月，目前已发展成为一个以煤为本，已电力为先导，以冶炼、建材、化工、机械电子、轻工为中坚，融第三产业为一体的综合性工业企业，是全国500家最大工业企业之一.2000年末企业资产总额22.60亿元，资产负债率42.9%（债转股后）；所有者权益6.0亿元。
银行信誉等级为AA。
焦作XX水泥工业有限责任公司隶属于焦作煤业（集团）有限责任公司，位于焦作市中转站，是以水泥为主，混凝土外加剂、铁路轨枕、建材机械等产品并举的国有企业。
公司现拥有两条Φ2.5⨯40m旋窑生产线和一条Φ3⨯11m、四台Φ2.84⨯10m机立窑水泥生产线，年产量设计能力75万t。
本公司现有职工1200人，其中专业技术人员230人，固定资产原值1.23亿元，银行信誉等级为AA。
公司已获得ISO9002质量体系认证和国家产品质量认证。
本公司生产的“筑王”牌水泥不仅在本省的郑州、开封、信阳等地畅销，还远销北京、上海、武汉等地，用于许多重点工程，如北京的新华通讯大楼、中央电视台、天宇寺立交桥、西客站等，武汉的天河机场、国贸大厦、黄坡高速公路等，河南的开封黄河公路大桥、焦晋高速公路等，深受施工单位好评，具有良好的市场信誉。
“筑王”牌水泥先后通过中国水泥产品认证委员会质量认证，获得河南省免检产品和消费者信得过推荐产品，并被北京市城建委和上海市建材行业管理办公室列为准用产品，被武汉市技术监督局列为“红榜”产品。
本公司一直被行业主管部门评为部、局级水泥生产先进单位和省、市级“重合同、守信用”企业。
焦作XX水泥工业有限责任公司地处河南省焦作市，位于河南省的西北部，与山西省接壤，焦枝铁路及多条省级公路从市区通过，本公司现拥有三条与焦枝线相连的铁路专用线，交通运输条件十分便利；本地区石灰石、燃料等矿产资源丰富；隶属的焦作煤业（集团）公司自备电厂和煤矿；另外，随着本省和周边地区尤其是西部地区的经济建设的高速发展，交通等基础设施建设力度的加大，特别是南水北调工程中段将由河南省腹地穿过，途径焦作，这必将由此带动本地区水泥市场的发展。
“低氮燃烧+SCR”工艺在火电厂锅炉烟气脱硝处理工程中的应用作者：韩永艳来源：《城市建设理论研究》2013年第09期摘要：控制氮氧化物（NOx）排放主要措施有两种：低NOx燃烧和烟气脱硝。
文章介绍了“低氮燃烧+SCR”工艺在河北某电厂的燃煤锅炉烟气脱硝中的应用。
该工艺对锅炉烟气脱硝处理有广阔的应用前景。
关键词：低氮燃烧 SCR中图分类号：TM6 文献标识码：A 文章编号：0前言近年来，我国NOx排放量不断增加，酸雨污染已由硫酸型向硫酸、硝酸型转变，城市大气环境形势依然严峻。
通常所说的氮氧化物NOx有多种：N2O、NO、NO2、N2O3、N2O4和N2O5，其中NO和NO2是重要的大气污染物。
我国NOx的排放量中70%来自煤炭的直接燃烧，电业工业又是我国的燃煤大户，因此NOx排放的主要来源是火电发电厂。
根据《关于印发＜2009-2010年全国污染防治工作要点＞的通知》（环境保护部办公厅函·环办函[2009]247号）：“以火电行业为重点，开展工业氮氧化物污染防治，在京津冀、长三角和珠三角地区，新建火电厂必须同步建设脱硝装置，2015年年底前，现役机组全部完成脱硝改造”。
另外，《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）开始实施，对NOx排放限值要求更加严格。
因此火电厂现役机组实施烟气脱硝改造工程势在必行。
1低氮燃烧+SCR工艺介绍降低NOx排放主要措施有2种，一是控制燃烧过程中NOx的生成；二是对已生成的NOx 进行处理。
“低氮燃烧+SCR”脱硝处理工艺是指采用锅炉燃烧系统的低氮燃烧改造和选择性催化还原法（SCR）的脱硝工艺组合起来，对燃煤锅炉的烟气进行脱硝处理。
2低氮燃烧+SCR工艺在火电厂脱硝处理工程中的设计河北某电厂现装设2台600MW锅炉机组，针对该电厂锅炉为煤粉锅炉以及烟气中NOx含量的特点，设计采用“低氮燃烧+SCR”脱硝处理工艺对该电厂锅炉烟气进行脱硝处理。
⑴锅炉本体低氮燃烧器改造根据目前该电厂锅炉燃用煤质、制粉系统形式、燃烧器布置方式和改造范围条件等情况，采用百叶窗水平浓淡燃烧器+深度分级低NOx燃烧系统。
112Environmenta l protection 技术/环保0前言近年来我国东部地区雾霾天气持续时间不断变长，影响的主要因素是电厂、汽车尾气和工业烟尘，其中水泥工业的烟气排放也是影响因素之一，氮氧化物是形成雾霾的主要元凶之一，因此水泥行业的氮氧化物减排是应对雾霾的有效手段之一，本文就如何采用合适的减排技术进行水泥行业氮氧化物减排进行探讨，使水泥行业氮氧化物减排能够做到投入低，效果好，能持续。
1水泥烟气脱硝技术目前水泥行业烟气脱硝可以采用以下几种脱硝技术：（1）低氮燃烧器技术：低氮燃烧器的脱硝效率10%~15%；在窑头采用大推力新型低氮燃烧器,降低一次风量在火焰第一燃烧区形成缺氧燃烧以降低氮氧化物产生，同时通过火焰形状控制防止过高火焰温度产生降低高温型NOx生成，一般可以使氮氧化物初始浓度小于800毫克，这种从源头降低氮氧化物的方法降低了高温热力型氮氧化物，也是降低水泥窑炉NOx的第一个步骤，没有运行成本。
（2）分级燃烧技术：分为燃料分级燃烧和空气分级燃烧，主要是利用分级燃烧的方法在分解炉锥部形成缺氧燃烧的环境，产生一个局部的一氧化碳还原区域，以利用其产生的CO、CH4、H2、HCN 和固定碳等还原剂和窑尾烟气中的氮氧化物发生反应，把氮氧化物还原成氮气等无污染的惰性气体。
其主要反应为：2CO＋2NO→N2＋2C O22H2＋2NO→N2＋2H2O空气分级燃烧技术：将分解炉燃烧用三次风分级成两部分进入分解炉，即一部分三次风（分级风）送入分解炉上部主燃烧区（即通过从三次风管引一路风管进入分解炉上部），其余部分仍然按原水泥工业氮氧化物减排技术选择探讨蒋晓臻何剑毅陈幼荣（南方水泥有限公司，浙江杭州310013）中图分类号：TQ172.688.9文献标识码：B113 Envi ronmenta l prote ction环保/技术来三次风入口进入分解炉，使得分解炉下部煤粉处于缺氧的条件下燃烧，在还原性气氛中生成CO可以还原NOx，燃料中的氮大部分分解成HCN、HN、CN、CH2等与NOx反应，又还原部分NOx，还防止了分解炉内燃料型NOx生成。
浅谈水泥行业实现超低排放的措施摘要：水泥行业为实现超低排放，按照水泥熟料生产工艺及废气限值，结合SNCR脱硝系统、袋收尘器的优势，利用新材料、新技术的不断发展进步，有针对性地采用了三种方法进行超低排放改造，对脱硝治理及收尘治理的技术改造进行浅谈。
关键词：水泥行业；脱硝；除尘；超低排放引言：2020年3月，河北省印发《水泥工业大气污染物超低排放标准》地方标准，对水泥窑及窑尾余热利用系统大气污染物排放管控，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放限值分别为10mg/m3、30mg/m3、100mg/m3；2020年4月，河南省发布《河南省水泥行业超低排放改造实施方案（征求意见稿）》。
意见稿要求，2020年底前，全省水泥企业完成有组织和无组织超低排放改造。
水泥窑及窑尾余热利用系统废气基准含氧量10%条件下，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物、汞及其化合物排放浓度小时均值分别不高于10、35、100、3、0.05毫克/立方米；鼓励企业采用新技术，力争颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度小时均值控制在10、20、50毫克/立方米以下。
采用氨法脱硝的氨逃逸浓度不高于8毫克/立方米。
由此可见，京津冀及周边地区随后的环保趋势将向更高标准迈进，且按照国家环保针对污染防治深化治理企业进行差异化管控的要求，积极进行新的技术探索和储备，执行更严格的标准对于水泥企业来说，是一次更严格的筛选，也是一个更好的机遇。
1、水泥行业有组织烟气治理内容水泥行业中回转窑窑尾烟气是最主要、最关键的废气排放源，以金隅冀东的大部分水泥公司为例，回转窑窑内为碱性环境，原料为石灰石，在高温区域经分解得到的氧化钙和燃煤排放出来的二氧化硫大量反应，在正常的回转窑运行条件下，窑尾二氧化硫排放浓度很低，因此窑尾烟气无需末端脱硫措施，因此水泥熟料生产线的烟气治理主要围绕脱硝、除尘两个重要环节。
当前，烟气常用脱硝技术包括低氮燃烧技术、选择性非催化还原技术(SNCR)、选择性催化还原技术（SCR）、以及热碳催化还原复合脱硝技术；除尘技术为袋式除尘器、电除尘器以及电袋复合除尘器。
.新建2500吨新型干法水泥生产线(余热发电技术)建设项目可行性研究报告第一章总论1.1 项目名称及承办单位1.1.1 项目名称：2500t/d熟料新型干法水泥生产线项目1.1.2 建设性质：新建1.1.3 项目建设单位：法人代表：1.1.4 建设地点及规模建设地点：建设规模：建设一条2500t/d熟料生产线，年产水泥熟料90万吨，60万吨熟料年生产水泥80万吨(PC32.5R20万吨、PO42.5R50万吨、PO52.5R10万吨)，出售熟料30万吨。
窑尾配套建设3MW纯低温余热发电系统。
1.2 可行性报告编制依据及研究范围1.2.1 可行性报告编制依据a) XXXX公司的《2500t/d熟料新型干法水泥生产线可行性研究报告设计委托书》；b)项目建设单位提供的有关基础资料及相关技术资料；c) XX市委、市政府《关于XX突破发展的决定》；2d) XX县委、县政府《关于实施工业强县战略的决定》；e)依据国家产业政策以及拟建地区的工业建设政策、法令、法规和指导性文件:《中华人民共和国矿产资源法》；《中华人民共和国矿产资源法实施细则》；《XX省矿产资源管理条例》；《XX省矿产资源补偿费征收管理实施办法》。
1.2.2研究工作范围及报告编制原则a)根据项目提出的产品方案及生产规模，落实生产所需的原料矿石、辅助材料供应条件；b)拟建厂址的基础条件；c)根据市场及技术情况，合理确定产品方案及装置规模，尤其重点考虑工艺技术可行性和项目的经济可行性;d)在满足国家有关消防、安全规范的前提下，节约用地，合理满足业主要求，做到安全、经济、可靠、实用;e)贯彻环境保护、安全和工业卫生工程同主体工程同时设计、同时建设的方针;f)以科学、求实的态度，公正、客观、科学地反映建设项目的实际情况，确保可行性研究报告的编制质量。
尽可能采用国内成熟先进的节能设备，提高能源的循环利用率，以降低能3耗、降低成本。
注意职工安全和卫生，要遵照国家的有关环保政策，加强环境保护，贯彻“三同时”的原则，搞好“三废”治理，做到项目建成后，其污染物的排放标准达到国家或地方规定要求;g)产品销售的可靠性；h)编制全厂劳动定员、工程投资、成本估算、工程实施进度计划和经济效益评价。
某水泥有限公司2500t/d水泥生产线烟气脱硝（S N C R）项目可行性研究报告XXXX有限公司二○一三年六月目录第一章总论 (4)1.1项目名称及承办单位 (4)1.2可行性研究报告编制依据 (4)1.3可行性研究报告的研究范围 (5)1.4推荐方案与研究结论 (5)第二章项目提出的背景与必要性 (10)2.1项目提出的背景 (10)2.2项目提出的必要性 (11)第三章市场分析及预测 (14)第四章生产规模和技术方案 (15)4.1生产规模 (15)4.2技术方案 (15)第五章项目选址与建设条件 (17)5.1建设地址 (17)5.2建设条件 (17)5.3厂址评述 (18)第六章项目技术方案 (19)6.1设计原则 (19)6.2项目组成 (19)6.3工艺技术及设备方案 (19)6.4总图运输 (26)6.5建筑工程 (28)6.6给排水 (30)6.7供电 (31)6.8采暖、通风与制冷 (33)6.9通信 (33)第七章原辅材料及动力供应 (34)7.2动力供应 (34)第八章环境保护 (35)8.1编制依据与范围 (35)8.2环境污染及环保措施 (36)综上所述，本工程对影响环境的污水、废气、废渣、噪声等主要污染因子均采取了防治措施。
项目建成后，将给本地区带来明显的环境效益和相应的社会效益。
(38)8.3环保机构设置 (38)8.4绿化 (39)8.5环境影响评价 (39)第九章节能方案 (40)9.1编制依据 (40)9.2项目能源消耗状况 (41)9.3项目能源供应状况 (42)9.4项目节能措施 (42)9.5项目节能管理 (45)9.6节能综合评价 (49)第十章消防 (50)10.1编制依据 (50)10.2工程概述 (50)10.3生产工艺特点及安全措施 (50)10.4消防措施 (51)10.5消防设施及其安全可靠性 (52)第十一章劳动安全卫生 (54)11.1编制依据 (54)11.2采用标准 (55)11.3工程主要危害因素分析 (56)11.4劳动安全卫生防范措施 (58)11.5劳动安全卫生机构设置及人员配备 (60)11.6劳动安全卫生投资估算 (60)11.7预期效果及评价 (61)第十二章企业组织、劳动定员和人员培训 (62)12.1企业组织 (62)12.2劳动定员 (62)12.3人员来源及培训 (62)第十三章项目实施计划 (65)13.1项目实施计划建议 (65)13.2项目实施计划及达产计划 (65)13.3工程管理 (65)13.4招标管理 (66)第十四章投资估算与资金筹措 (67)14.1投资估算 (67)14.2资金筹措 (69)第十五章财务评价 (70)15.1评价说明 (70)15.2建设规模 (70)15.3运行成本分析 (70)15.4经济评价结论 (71)第十六章社会效益分析 (73)16.1社会影响效果分析 (73)16.2社会风险及对策分析 (73)第一章总论1.1 项目名称及承办单位1.1.1项目名称2500t/d水泥生产线烟气SNCR脱硝项目1.1.2承办单位承办单位名称深圳某科技有限公司1.1.3建设单位概括某水泥有限公司日产2500t/d新型干法水泥熟料生产线，坐落于山西某右玉县，距县城25公里。
建材发展导向2019年第19期水泥行业SNCR 脱硝技术存在问题及解决方案伍定坤柳艳莉（冀东水泥铜川有限公司，陕西铜川727100）摘要：随着水泥行业氮氧化物排放浓度标准越来越严格,排放值越来越低,仅仅采用SNCR 脱硝技术已经不能满足排放要求,保留现有SNCR 脱硝设施,通过增加分级燃烧,同时新增脱硝位置,可以有效控制氮氧化物排放值,达到排放要求。
关键词：氮氧化物;SNCR ;脱硝;分级燃烧;氨水2018年我国水泥产量占世界产量的44%,随之而来的污染问题也越来越突出,氮氧化物是水泥行业大气排放的主要污染成分之一。
减少NOx 排放已经到了刻不容缓的地步,国家对水泥行业NOx 排放要求越来越严格,多省市连续出台水泥工业大气污染物特别排放值实施计划,要求1~2年内水泥行业全部完成超低排放改造,氮氧化物排放浓度要分别不高于100mg/m 3。
1水泥产业NOx 的产生水泥行业NOx 产生主要在水泥熟料的煅烧过程中,按其来源划分主要取决于原、燃料中氮的含量、燃烧温度的高低和燃料类型。
这些氮氧化物主要是NO 和NO 2,其中NO 约占90%以上,而NO 2只有5%~10%。
1.1水泥熟料原、燃料产生NOx水泥生产使用的原燃料均来自于自然界,其中不可避免的会含有一定量有机物和低分子含氮化合物,由该部分氮元素直接转化的NOx 称为原、燃NOx 。
原料中的氮主要来源于矿石沉积的含氮化合物,其含氮量一般在20~100ppm (百万分之20~100)。
燃料中的氮主要为有机氮,属于胺族(N-H 和N-C 链)或氰化物族(C=N 链)等,其含量一般在0.5%~2.5%。
1.2热力型NOx热力型NOx 由空气中的氮气和氧气在高温下发生化学反应而来,其生成速度与温度的关系是由捷里道维奇提出来的,因此称为捷里道维奇机理。
当燃烧温度低于1500℃时,几乎观测不到NOx 的生成,在距窑头约14m 处,气体温度达到最高值,约为1760℃,物料温度约为1465℃,随后气体和物料温度沿窑长逐渐下降,到达窑尾处时分别降至约1028℃和856℃,当温度高于1500℃时,温度每升高100℃,反应速率将增大6~7倍。
中图分类号：TQ 72.622.4 文献标识码：B 文章编号： 008-0473(20 6)02-0006-08 DOI编码： 0. 6008/ki. 008-0473.20 6.02.002浅论水泥窑烟气降氮脱硝技术王新频建筑材料工业技术情报研究所，北京 100024摘 要 结合预分解窑水泥熟料生产线的工艺特点和NOx的排放现状以及《水泥企业污染物排放标准》要求，水泥企业要么从煅烧工艺出发减少NOx的产生或还原NOx，要么外设装置还原NOx。
老线改造的脱硝方案为分级燃烧+SNCR法或者ERD高效再燃脱硝技术，此两种方法脱硝效率应该不低于70%。
从理论上讲，新建生产线选用任何方案都是可行的，可以采用先进的设计工艺（如采用两级分解预烧工艺和高固气比悬浮预热分解技术）、先进的脱硝设备（如采用低氮燃烧器和采用低氮分解炉）以及多种脱硝方法（如采用分级燃烧、RTO-SCR法、SNCR+OA法和SNCR+SCR法等）等相结合，使氮氧化物达标排放。
关键词 低氮燃烧 分级燃烧 两级分解 ERD法 SCR法 SNCR法 OA法 RTO-SCR法0 引言氮氧化物（NOx）是主要的大气污染物之一，是多种氮的氧化物的总称，其中绝大部分为NO和NO2。
我国NOx排放的来源主要是化石燃料尤其是煤的燃烧。
目前，我国拥有熟料生产线多达1 800余条，水泥行业氮氧化物的排放占总排放量的10%左右，是除了电力和机动车外的第三大排放污染源。
为了降低水泥工业氮氧化物的排放，水泥企业纷纷上马脱硝工程，要么从煅烧工艺出发减少NOx 的产生或还原NOx，要么外设装置还原NOx。
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