CDP-G-OGP-OP-071-2015-1油气管道工程投产前智能测径技术规定

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油气管道内检测新技术举例

油气管道内检测新技术举例纲要管道检测技术是完好性的一部分，也是获取管道相关信息的最正确手段。

管道检测能够监测管道遇到的危害或潜伏危害，在管道未发惹祸故行进行有计划的维修，能够防止大批的不用要维修，节俭资本，在管道的平时保护中据有特别重要的地位。

本文主要针对管道检测技术中的常用的几种内检测技术作了简要的介绍，并指出了各样技术的重点。

重点词：管道内检测新技术1.内检测器的分类管道是输送危险液体随和体最为安全有效的方式。

但跟着时间的推移和四周环境的变化，会出现缺点，也会致使事故的发生。

管道中能够被检测到的缺点能够分为三个主要种类：① 几何形状异样（凹陷、椭圆变形、位移等）；② 金属损失（疲惫、划伤等）；③ 裂纹（疲惫裂纹、应力腐化开裂等）。

管道内检测技术经过装有无损检测设施及数据收集、办理和储存系统的智能清管器在管道中运转，达成对管体的逐级扫描，达到对缺点大小、位臵的检测目的。

针对上述三种缺点种类，各大检测专业企业都依据市场和用户的需要研发了多种检测器，其实不停更新换代。

内检测器按其功能可分为用于检测管道几何形状异样的变形检测器，用于检测管道金属损失的金属损失检测器，用于裂纹、应力腐化开裂检测的裂纹检测器。

2.几何形状异样的检测技术管道几何形状的异样多因遇到外面机械力或焊接剩余应力等原由造成，经过使用适合的检测装臵能够检测各样原由造成的、影响管道有效内径的几何异样现象并确立其程度和位臵。

测径器是用于检测、定位和丈量管壁几何形状异样的大小。

正常的管线，应该有一个圆环形横断面。

在管道铺设过程或长久运转中，第三方的扰乱能够造成凹陷。

合格的测经器应可对任何管段横断面的临界变化进行检测并确立大小，是进行管道金属损失或裂纹内检测以前特别重要的一步。

常用的测径器使用必定摆列的机械抓手或有机械抓手的辐射架。

机械抓手压着管道内壁并会因横断面的任何变化惹起偏移。

这些偏移可能是因为一个凹陷、偏圆、褶皱或附着在管壁上的碎屑惹起的。

CDP-G-OGP-PL-009-2012-1 油气管道水平定向钻穿越技术规定

CDP
油气储运项目设计规定
CDP-G-OGP-PL-009-2012-1
油气管道水平定向钻穿越技术规定
30 发布
2012-07-10 实施
中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司发布
目次
前言..................................................................................................................................................................II 1 范围.............................................................................................................................................................. 3 2 规范性引用文件 .......................................................................................................................................... 3 3 术语和定义.................................................................................................................................................. 4 4 总则.............................................................................................................................................................. 5 5 基本规定...................................................................................................................................................... 6 6 穿越位置...................................................................................................................................................... 8 7 勘察与测量.................................................................................................................................................. 9 8 场地布置.................................................................................................................................................... 12 9 穿越曲线设计 ............................................................................................................................................ 13 10 不良地层处理 ............................................................................................................................................ 14 11 管道应力校核 ............................................................................................................................................ 16 12 钻机及钻具选型 ........................................................................................................................................ 20 13 抗震设计.................................................................................................................................................... 21 14 焊接与试压................................................................................................................................................ 21 15 施工技术要求 ............................................................................................................................................ 22 16 健康、安全与环境 .................................................................................................................................... 24 17 工程竣工验收 ............................................................................................................................................ 25 附录 A （资料性附录）水上钻探平台技术要求.................................................................................. 26 附录 B （资料性附录）详细勘察、测量技术要求.............................................................................. 29 附录 C （资料性附录）工程竣工验收表格 ......................................................................................... 33 附件条文说明................................................................................................................................................ 41

电动执行机构技术规格书-发布稿

I
动执行机构的额定输出扭矩应具有不小于 1.25 倍的安全系数”放入产品参数中。“厂家参数”改为 “产品参数”。
本技术规格书由中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司提出并归口管理。本技术规格书组织单位：西部管道分公司本技术规格书起草单位：中国石油天然气管道工程有限公司本技术规格书主要起草人：刘英杰李小瑜西之华本技术规格书评审专家组：杨祖佩邵铁民李国海苏建峰彭忍社张涛张志贵
Ⅰ
CDP-S-GUP-IS-056-2014-2
1 范围
本技术规格书适用于油气管道、储气库、CNG 等储运项目的开关型电动执行机构。本技术规格书规定了电动执行机构及其附件在设计、材料、制造、测试、检验、运输和验收等方面提出的最低技术要求。
2 名词定义
本技术规格书用到的名词定义如下：业主：项目投资人或其委托的管理方；设计：承担项目工程设计任务的设计公司或组织；供货商：是指按照本技术规格书的要求为业主设计、制造、提供成套电动执行机构的公司或厂家；分包商：负责设计和制造分包合同所规定的电动执行机构公司或厂家；技术规格书：业主和设计提供的完整的技术规定，包括技术条件、数据单、技术评分表；技术条件：各工程项目通用并统一的技术要求；数据单：是指根据各工程项目实际情况，填入的用于订货的参数；技术评分表：是招标投标过程中技术组对供货商的技术规格书响应的评分标准；质保期：是指供货商承诺的对所供产品因质量问题而出现故障时提供免费维修及保养的时间段。
前言
为了加强设备、材料的采购过程管理，统一油气储运项目设备材料技术规格书的编制格式、主要订货技术要求和技术评分标准，按照中国石油天然气与管道分公司“标准化模块化信息化”设计工作的要求，特编制本技术规格书。

油气管道清管、试压及干燥技术规定(2012发布版)

5 清管、测径
5.1 线路清管、测径
5.1.1 清管器的分类
清管器分为普通型和智能型。普通型清管器可分为球形（清管球）和圆柱形。球形包括清管橡胶球等；圆柱形包括直板型、碟形、直碟混合型、直板测径、碟碗测径、直板钢刷、碟碗钢刷和软质泡沫球等。智能型清管器可分为管道腐蚀、变形（测径）、裂纹检测器。
CDP
油气储运项目设计规定
CDP-G-OGP-OP-027-2012-1
油气管道清管、试压及干燥技术规定
2010-05-10 发布
2012-05-20 实施
中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司发布
目次
前言 .............................................................................. II 1 范围 ............................................................................... 1 2 规范性引用文件 ..................................................................... 1 3 术语和定义 ......................................................................... 1 4 一般规定 ........................................................................... 2 5 清管、测径 ......................................................................... 4 6 水压试验 ........................................................................... 7 7 气压试验 .......................................................................... 11 8 站间清管、测径 .................................................................... 12 9 输气管道干燥 ...................................................................... 13 10 健康安全与环境保护 ............................................................... 15 11 交工记录 .......................................................................... 15 附录 A（规范性附录）施工记录 .......................................................... 17 附件条文说明 ....................................................................... 32

国家发展改革委2007年批准的石油天然气行业标准106项

标准编号标准名称代替标准实施日期SY4200-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范通则2008-03-01SY4201.1-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程第1部分：机泵类设备2008-03-01SY4201.2-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程第2部分：塔类设备2008-03-01SY4201.3-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程第3部分：容器类设备2008-03-01SY4201.4-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程第4部分：炉类设备2008-03-01SY4202-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程2008-03-01SY4203-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程2008-03-01SY4204-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程2008-03-01SY4205-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程2008-03-01SY4206-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范电气工程2008-03-01SY4207-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范管道穿跨越工程2008-03-01SY5727-2007 井下作业安全规程SY5727-1995SY6443-2000SY/T6566-20032008-03-01SY5728-2007 滩海石油地震队健康、安全与环境管理规范SY5728-1995 2008-03-01 SY5742-2007 石油与天然气井井控安全技术考核管理规则SY5742-1995 2008-03-01SY5974-2007 钻井井场、设备、作业安全技术规程SY5974-1994SY6043-1994SY/T6551-2003SY5876-1993SY6309-1997SY/T5272-19912008-03-01SY5984-2007 油（气）田容器、管道和装卸设施接地装置安全检查规范SY5984-1994 2008-03-01SY5985-2007 液化石油气安全管理规程SY5985-1994 2008-03-01SY6048-2007 重力、磁法、电法队健康、安全与环境管理规范SY6048-1994 2008-03-01SY6186-2007 石油天然气管道安全规程SY6186-1996SY6457-2000SY6506-20002008-03-01SY/T0011-2007 天然气净化厂设计规范SY/T0011-1996 2008-03-01 SY/T0027-2007 稠油注汽系统设计规范SY0027-1994 2008-03-01 SY/T0414-2007 钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准SY/T0414-1998 2008-03-01 SY/T0515-2007 分离器规范SY/T0515-1997 2008-03-01 SY/T4110-2007 采用聚乙烯内衬修复管道施工技术规范2008-03-01 SY/T4111-2007 天然气压缩机（组）安装工程施工技术规范2008-03-01SY/T4112-2007 石油天然气钢质管道对接环焊缝全自动超声波检测试块2008-03-01SY/T4113-2007 防腐涂层的耐划伤试验方法2008-03-01 SY/T5053.2-2007 钻井井口控制设备及分流设备控制系统规范SY/T5053.2-2001 2008-03-01 SY/T5089.1-2007 钻井井史格式第1部分：陆地部分SY/T5089-2004 2008-03-01 SY/T5089.2-2007 钻井井史格式第2部分：海上部分2008-03-01 SY/T5099-2007 石油测井仪器环境试验及可靠性要求SY/T5099-1985 2008-03-01 SY/T5144-2007 钻铤SY/T5144-1997 2008-03-01 SY/T5153-2007 油藏岩石润湿性测定方法SY/T5153-1999 2008-03-01SY/T5166-2007 抽油机井测试仪器技术条件SY/T5166-1995SY/T6147-1995SY/T5899-19932008-03-01SY/T5172-2007 直井井眼轨迹控制技术规范SY/T5172-1996 2008-03-01 SY/T5176-2007 井下作业劳动定额SY/T5176-1993 2008-03-01 SY/T5190-2007 石油综合录井仪技术条件SY/T5190-1991 2008-03-01 SY/T5275.2-2007 注水用配水器空心活动配水器SY/T5275.2-1993 2008-03-01SY/T5345-2007 岩石中两相相对渗透率测定方法SY/T5843-1997SY/T5345-1999SY/T6339-19982008-03-01SY/T5352-2007 丢手可钻封隔器、桥塞及坐封工具SY/T5352-1995SY/T5859-1995SY/T5871-19932008-03-01SY/T5361-2007 测井电缆穿心打捞操作规程SY/T5361-1995 2008-03-01SY/T5377-2007 电动旋转粘度计SY/T5377-1991 2008-03-01 SY/T5385-2007 岩石电阻率参数实验室测量及计算方法SY/T5385-1991 2008-03-01SY/T5391-2007 石油地震数据采集系统SY/T5391-1991SY/T5774-2005SY/T6053-2000SY/T6479-20002008-03-01SY/T5416.2-2007 定向井测量仪器测量及检验第2部分：电子单多点类SY/T6468-2000SY/T6498-20002008-03-01SY/T5416.3-2007 定向井测量仪器测量及检验第3部分：陀螺类SY/T5472-1992SY/T6091-19942008-03-01SY/T5416.4-2007 定向井测量仪器测量及检验第4部分：有线随钻类SY/T5416-1997SY/T6471-20002008-03-01SY/T5419-2007 石油测井中子发生器及中子管技术条件SY/T5419-1991SY/T5683-19952008-03-01SY/T5467-2007 套管柱试压规范SY/T5467-1992 2008-03-01 SY/T5480-2007 固井设计规范SY/T5480-1992 2008-03-01 SY/T5534-2007 油气田专用车通用技术条件SY/T5534-1992 2008-03-01SY/T5554-2007 测井工程劳动定额SY/T5554-2003SY/T6212-19962008-03-01SY/T5580-2007 油田用原油破乳剂、采出水处理剂技术管理规程SY/T5580-1993 2008-03-01SY/T5587.9-2007 常规修井作业规程第9部分：换井口装置SY/T5587.9-1993 2008-03-01SY/T5612-2007 石油钻井液固相控制设备规范SY/T5255-2005SY/T5612.1-1999SY/T5612.2-1999SY/T5612.3-1999SY/T5612.4-1993SY/T5612.5-1993SY/T5612.6-2003SY/T6159-19952008-03-01SY/T5764-2007 压裂用植物胶通用技术要求SY/T5764-1995SY/T5766-1995SY/T6074-1994SY/T5341-20022008-03-01SY/T5785-2007 石油工业信息分类与编码导则SY/T5785-1999 2008-03-01 SY/T5791-2007 液压修井机立放井架作业规程SY/T5791-1993 2008-03-01 SY/T5825-2007 电子式井下温度计温度测试规程SY/T5825-1993 2008-03-01SY/T5834-2007 低固相压井液性能评价指标及测定方法SY/T5834-1993 2008-03-01 SY/T5840-2007 钻井液用桥接堵漏材料室内试验方法SY/T5840-1993 2008-03-01SY/T5920-2007 原油及轻烃站（库）运行管理规范SY/T5920-1994SY/T6067-1994SY/T6070-19942008-03-01SY/T5935-2007 SYSTEMⅡ/SYSTEM2000/IMAGE地震数据采集系统检验项目及技术指标SY/T5935-2000SY/T6590-20042008-03-01SY/T5936-2007 地震检波器使用与维护SY/T5936-2000 2008-03-01 SY/T6084-2007 地面驱动螺杆泵使用与维护SY/T6084-1994 2008-03-01 SY/T6111-2007 气藏开发调整方案编制技术要求SY/T6111-1994 2008-03-01 SY/T6203-2007 油气井井喷着火抢险作法SY/T6203-1996 2008-03-01 SY/T6229-2007 初期灭火及救援训练规程SY/T6229-1996 2008-03-01 SY/T6253-2007 水平井射孔施工规范SY/T6253-1996 2008-03-01 SY/T6275-2007 油田生产系统节能监测规范SY/T6275-1997 2008-03-01 SY/T6288-2007 钻杆和钻铤选用作法SY/T6288-1997 2008-03-01 SY/T6331-2007 气田地面工程设计节能技术规范SY/T6331-1997 2008-03-01SY/T6390-2007 G.DAPS-4/G.DAPS-4R地震数据采集系统检验项目及技术指标SY/T6390-1999 2008-03-01SY/T6476-2007 输送钢管落锤撕裂试验方法SY/T6476-2000 2008-03-01 SY/T6490-2007 岩样核磁共振参数实验室测量规范SY/T6490-2000 2008-03-01SY/T6675-2007 井下流量计校准方法JJG（石油）11-2002008-03-01SY/T6676-2007 钻井液密度计校准方法JJG（石油）15-19942008-03-01SY/T6677-2007 钻井液固相含量测定仪校准方法JJG（石油）16-19912008-03-01SY/T6678-2007 电子示功仪校准方法JJG（石油）50-19992008-03-01SY/T6679.1-2007 综合录井仪校准方法第1部分：传感器2008-03-01 SY/T6680-2007 石油钻机和修井机出厂验收规范2008-03-01 SY/T6681-2007 测井采集数据硬拷贝记录格式2008-03-01 SY/T6682-2007 用科里奥利流量计测量液态烃流量2008-03-01 SY/T6683-2007 聚合物驱油开发方案编制技术要求2008-03-01SY/T6684-2007 气田商业评估技术要求2008-03-01SY/T6685-2007 全数字SYSTEMIV/408UL地震数据采集系统检验项目及技术指标2008-03-01SY/T6686-2007 井间地震资料采集技术规程2008-03-01 SY/T6687-2007 井中—地面电法勘探技术规程2008-03-01 SY/T6688-2007 时频电磁法勘探技术规程2008-03-01 SY/T6689-2007 复电阻率法勘探技术规程2008-03-01 SY/T6691-2007 测井作业设计规范2008-03-01 SY/T6692-2007 随钻测井作业技术规程2008-03-01 SY/T6693-2007 聚合物驱开发效果评价方法2008-03-01 SY/T6694-2007 油井水力活塞泵、射流泵举升工艺设计2008-03-01 SY/T6695-2007 成品油管道运行规范2008-03-01 SY/T6696-2007 储罐机械清洗作业规范2008-03-01 SY/T6697-2007 钻杆管体2008-03-01 SY/T6698-2007 油气井用连续管作业推荐作法2008-03-01 SY/T6699-2007 管材缺欠超声波评价推荐作法2008-03-01 SY/T6700-2007 连续管线管2008-03-01 SY/T6701-2007 增强MC尼龙管和尼龙—钢复合管及管件2008-03-01 SY/T6702-2007 随钻测量仪通用技术条件2008-03-01 SY/T6703-2007 岩心流动性试验仪器通用技术条件2008-03-01 SY/T6704-2007 井斜仪校准装置校准方法2008-03-01 SY/T6705-2007 石油工业数据元设计原则2008-03-01 SY/T6706-2007 油气田及管道岩土工程勘察质量评定要求2008-03-01。

CDP-G-NGP-OP-015-2013-1输气管道工程站场工艺及自控技术规定发布稿

进出站截断阀平衡阀公称直径 DN50 DN100 DN150
2) 站内其余阀门的平衡阀宜选用 DN50 双阀组，上游宜选用球阀，下游选用具有节流功能的阀门。
f) 干线越站阀门应设置三阀组平衡阀，其公称直径应满足管线投产需要。三阀组的阀门类型宜为两端球阀，中间为具有节流功能的阀门。
g) 向用户分输调压前后的阀门、管道、管件、汇气管等宜选用同一压力等级。 h) 除下列阀门应采用焊接连接外，其余阀门应采用法兰连接。 i) 清管收发装置上通清管器的球阀、与干线直接相连的球阀。 j) 公称直径 DN≥400 的止回阀、球阀。 k) 埋地安装的阀门。 l) 应设置干线和站场检修用置换气体的接口。 m) 应设置水试压用高点放空口、低点排水口，试压完毕后应用法兰盖或管帽封堵。 n) 下列设备、管道应考虑保温、伴热：
输气站场各类输气工艺站场的总称。其功能包括：接气、增压、清管、分输、调气等。 3.2 首站通常具有过滤分离、气质分析、计量、清管器发送、天然气增压等功能。工艺流程通常应满足外输、清管发送、站内自用气和越站的需要，必要时还应满足正输计量、增压的需要。 3.3 末站通常具有清管器接收、过滤分离、计量、压力/流量控制及分输等功能。工艺流程应满足分输计量、压力/流量控制、清管接收和站内自用气的需要，必要时还应满足支线清管发送的需要。 3.4 压气站通常具有过滤分离、天然气增压、清管等功能。工艺流程应满足增压外输、清管、站内自用气和越站的需要。 3.5 清管站具有清管器接收、发送及天然气除尘分离等功能。工艺流程应满足清管接收、清管发送和天然气越站的需要。 3.6 分输站通常具有过滤分离、计量、压力/流量控制功能。工艺流程应满足分输计量、压力/流量控制、站内自用气和越站的需要，必要时还应满足清管接收、发送的需要。 3.7 接收站通常具有分离、计量、调压功能。工艺流程应满足天然气接收计量、调压、站内自用气和越站的需要，必要时还应满足清管接收、发送的需要。 3.8 联络站通常具有相互调气、过滤、计量、流量控制或清管等功能。工艺流程应满足计量及调压控制、站内自用气和越站的需要。 3.9 枢纽站多条输气管道汇集处设置的站场，通常具有相互调气、过滤、计量、流量控制或清管等功能。工艺流程应满足计量及调压控制、站内自用气和越站的需要。

我国油井管标准化技术进展及展望

３. ＴｉａｎｊｉｎＰｉｐｅＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎꎬ Ｔｉａｎｊｉｎ３００３０１ꎬ Ｃｈｉｎａꎻ ４. ＣｈｅｎｇｄｕＳｔｅｅｌ＆ＶａｎａｄｉｕｍＣｏ. ꎬ Ｌｔｄ. ꎬ ＰａｎＳｔｅｅｌＧｒｏｕｐꎬ Ｃｈｅｎｇｄｕꎬ
Ｓｉｃｈｕａｎ６１０３００ꎬ Ｃｈｉｎａꎻ ５. ＨｅｎｇｙａｎｇＶａｌｉｎＳｔｅｅｌＴｕｂｅＣｏ. ꎬ Ｌｔｄ. ꎬ ＨｅｎｇｙａｎｇꎬＨｕｎａｎ４２１００１ꎬ Ｃｈｉｎａꎻ ６. ＩｎｎｅｒＭｏｎｇｏｌｉａＢａｏｔｏｕＳｔｅｅｌ
ＵｎｉｏｎＣｏ. ꎬ Ｌｔｄ. ꎬ Ｂａｏｔｏｕꎬ ＩｎｎｅｒＭｏｎｇｏｌｉａ０１４０１０ꎬ Ｃｈｉｎａꎻ ７. ＣｈｉｎａＮａｔｉｏｎａｌＭｅａｓｕｒｉｎｇＳｃｉｅｎｃｅＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅꎬ Ｂｅｉｊｉｎｇ１０００１３ꎬ Ｃｈｉｎａꎻ
８. ＰｅｔｒｏＣｈｉｎａＴａｒｉｍＯｉｌｆｉｅｌｄＣｏｍｐａｎｙꎬ Ｋｏｒｌａꎬ Ｘｉｎｊｉａｎｇ８４１０００ꎬ Ｃｈｉｎａꎻ ９. ＰｅｔｒｏＣｈｉｎａＳｏｕｔｈｗｅｓｔＯｉｌｆｉｅｌｄＣｏｍｐａｎｙꎬ Ｃｈｅｎｇｄｕꎬ
接形成钻柱和油 / 套管柱ꎮ 钻柱是油气开发的必备工
和人工智能融合发展需求ꎬ应持续坚持整合、提升、国际化方向ꎬ推动油井管标准体系与核心标准的持续完善和发展ꎬ支撑保障油气
工业健康发展ꎬ引领油气工业和相关产业技术进步ꎮ
关键词:油井管ꎻ钻柱构件ꎻ标准化ꎻ技术条件ꎻ评价方法
中图法分类号:ＴＥ９２１ꎻＴＥ２２文献标识码:Ａ文章编号:２０９６－００７７(２０２１)０３－０００１－０６
９. 中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司四川成都６１００３１ꎻ

工程安全技术交底记录-单体试压

4）试压封头焊缝采用超声波检测，短节角焊缝采用磁粉检测；
5）试压头与试压管段连接的环焊缝需进行100%射线检测，射线检测应符合SY/T4109规定，II 级及以上为合格。

6）试压头制造后应进行强度试压，强度试验压力为设计压力的1.5倍，稳压4小时，无变形、无压降、无泄漏为合格，使用前应进行严格检查。

1—汇管，2—打压车接管，3—压力表接管，4—压力天平接管，5—压力记录仪接管，6—温度记录仪接管，7—椭圆封头，8—短节，9—清管器
图2.1-1 上水端试压头结构示意图
1—压力表接管，2—压力记录仪接管，3—温度记录仪接管，4—排空阀，5、6—压风车接管，7—椭圆封头，8—挡板，9—清管器，10—短节
图2.1-2 排水端试压头结构示意图
2.2 其他试压前准备
1）单体式压专项方案批准后才允许进行试压，按照DEC文件要求明确试压记录表格；
2）检查设备、仪器仪表是否完好，所有测量监控设备应经过检定或校验，并应在有效期内使用，所有施工设备、仪器仪表需报验监理审核；
3）试压用水应洁净、无腐蚀性。

进入管道的试压水PH值宜为6～9，总的悬浮物不应大于50mg/L，水质最大盐分含量不应大于2000mg/L，并经化验室出具水质化验报告；
4）单体试压段的焊口应按设计要求（AUT100%检验，RT100%进行复验）检测合格后，方可进行试。

浅析油气管道完整性管理技术研究与应用_1

浅析油气管道完整性管理技术研究与应用发布时间：2022-09-21T02:20:55.009Z 来源：《中国科技信息》2022年5月第10期作者：赵国民，朱志刚，陈焕新[导读] 近年来，管道完整性管理逐渐成为预防管道事故、实现预防性控制的重要手段。

中国高度重视油气输送管道完整性管理，赵国民，朱志刚，陈焕新新疆华油油气工程有限公司摘要：近年来，管道完整性管理逐渐成为预防管道事故、实现预防性控制的重要手段。

中国高度重视油气输送管道完整性管理，而符合国家标准(GB32167—2015)则规定了油气输送管道完整性管理的内容、方法和要求，包括数据采集和集成、允许区标识性能评估、故障管理、文档和通信管理、更改管理、培训和容量要求。

适用于符合燃气管道设计规范(GB50251)或燃气管道设计规范(GB50253)的项目，用于管理承载油气介质的陆上钢管的完整性。

管道完整性管理通过主动的系统预防机制有效降低管道泄漏风险，始终确保控制管道风险。

关键词：油气管道；完整性管理技术；研究应用引言21世纪，中国在石油资源开发、油气需求增长、油气运输等方面发挥了根本作用。

在油气问题上，此类系统规模也能够应对范围更广的问题，特别是在管理方面这些问题的后果是严重的，需要大量的时间、人力和物质资源来修复，目的是加强油气管道的研究和系统检查。

管道在油气运行时，运行必须稳定安全。

首批发达国家提出了管道完整性管理的概念，主要是系统评价标准。

随着输气管道的演变，输气管道逐渐建立起了综合运行评价机制。

油气管道完整性管理技术是促进该机制运行的关键，也是复杂管道有序运行的基础。

我国管道完整性管理技术仍有广阔的发展空间，必须利用国际先进技术巩固技术优化，提高我国管道完整性管理效率。

1完整性管理定义与体系PI管道完整性(PipelineIntegrity)主要指在管道正常运行条件下，管道系统的所有部分都能满足运行要求，安全、高效、经济地完成全部程度的不同油气输送性能指标。

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3D 20%OD 500mm
15° 10MPa -20℃～70℃ 0 m/s～5m/s 有内涂层：≥200km 无内涂层：≥100km ≥120h 等径三通（带挡条）、法兰、主管道阀门 ≥120h 示踪能力
8
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7.2 设备检测能力检测设备的检测能力应满足表 3 要求。表 3 设备检测能力
类型凹陷椭圆度轴向定位精度周向定位精度采样间隔置信度注：OD 为管道外径
检测阈值 0.2%OD 0.4%OD
---
精度 ±0.2%OD ±0.3%OD 距离最近环焊缝±0.1m
±10° ≤3.5mm
85%
8 检测施工
8.1 资料收集确认应按第 3 章要求收集资料，并应收集下列信息： a）临时收发球筒安装的焊口编号（即被检管段的首尾焊口）； b）该段管线上的连续焊口信息（焊口编号、焊口坐标）； c）该段管线上的弯头、弯管信息（角度、方向）； d）该段管线上的连续钢管信息（位置、规格、管号、单根管长、相对长度累计等）； e）该段管线沿线高程数据； f）清管试压扫水记录； g）清管器运行过程中的压力波动； h）测径铝板的损伤情况。
8.2.3相关设施应按下列要求安装：
a) 临时收发器筒及连接管道的设计压力不低于空压机最大输出压力； b) 临时收发球筒及连接管道的安装应按照被检测项目的相关要求执行；
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c) 发球端连接的空压机，应能按智能测径检测器运行排量的要求持续稳定输送压缩空气； d) 发球筒上应安装压力表持续监测压力； e) 临时收发球筒使用前应进行试压，与主管线焊接收发球筒的焊缝必须保证满焊； f) 收发球筒上的螺栓全部上满，满足施工安全和质量要求； g) 连接到管段的临时管件和收发球筒设施处于良好状态，收发球设施安装方式参见图 1。
CDP 文件由天然气与管道分公司提出并归口管理，在未事先得到天然气与管道分公司的书面同意之前不得向第三方泄露 CDP 文件的任何部分或全部内容，不得复制、储存或以任何形式和途径（包括电子、复印、翻版或其他形式途径）传输 CDP 文件的任何部分或全部内容，不得将 CDP 文件的任何部分或全部内容用于天然气与管道业务范围外的项目。
应按表1的要求配置空气压缩机动力源，并满足智能测径设备能顺利通过所测管道的要求。
7
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管径（mm） 1016 以上 813～1016 457～813 457 以下
表 1 智能测径动力配置
空压机排量（Nm3/min） 90～120 60～90 30～60 20～30
II
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油气管道工程投产前智能测径技术规定
1 范围
本文件规定了油气管道工程投产前智能测径的管道具备条件、检测时机、检测设备、动力配置、检测段落划分，以及管道变形可接受的条件和处理措施。
本文件适用于油气管道工程投产前的智能测径作业。
2 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。 2.1
CDP
油气储运项目设计规定
CDP-G-OGP-OP-071-2015-1
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ油气管道工程投产前智能测径技术规定
2015-05-15 发布
2015-06-15 实施
中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司发布
声明
《油气储运项目设计规定》（CDP）是“标准化、模块化、信息化”设计工作的成果文件，编制过程中，集成了管道建设和运行管理中的经验教训，凝聚了中石油集体智慧，体现了新的管理体制对设计的要求以及当前油气储运建设技术的进步和最新发展。各单位在工程项目建设过程中，应严格按照 CDP 确定的建设标准、规定的技术要求，本着优化简化设计，确保操作运行安全，降低工程投资的原则，组织好项目建设，严禁超标建设。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
性能能通过直管段最大变形能通过 90°弯头最小曲率半径能通过 90°弯头最大变形连续弯头间最小直管段长度能通过最大管道斜接角度
最大运行压力运行温度运行速度
9
最大运行距离
10
最大运行时间
11
能通过的管道设施
12
定位功能
注：OD 为管道外径
参数 25%OD
空压机额定压力（MPa） ≥1.6 ≥1.6 ≥1.6 ≥1.6
5 检测时机
油气管道工程智能测径作业应在管道下沟回填完成后，在管道投产前进行。
6 管段划分
选取站间智能测径的方式，有内涂层的管道站间距不宜超过 200km，无内涂层的管道站间距不宜超过 100km。
7 检测设备
7.1 设备运行能力检测设备的运行能力应满足表2的要求。表 2 设备运行能力
图 1 临时收发工艺连接示意图 1和2—空压机；3—空压机注气汇管；4—发球筒；5—注气阀门；
6—发球端压力表；7—检测器；8—被检测管道；9—收球筒； 10—收球端压力表；11—排气阀门
8.2.4 检测设备应满足按下列要求： a) 检测器机械安装应安全可靠； b) 检测器电气连接应完好； c) 检测器外部电缆捆扎应牢靠； d) 测量里程轮外径，磨耗大于 0.5mm 时应更换新轮，检查里程轮转动状态应灵活； e) 对电气部分测试，应工作可靠； f) 对各变形探头应进行量化标定； g) 对定位跟踪系统应进行状态测试。
CDP 文件编制单位如以 CDP 文件为基础申报国标、行标和企业标准，需取得天然气与管道分公司的批准。各单位不得使用其他单位编制的 CDP 成果文件相关内容用于申报国标、行标和企业标准。
建设单位与设计承包商、工程承包商、供应商签订合同时，应在合同中明确仅限于在合同规定的工作范围内使用 CDP 文件，并按照上述要求做好 CDP 文件的保密工作。
8.3 检测器发送 8.3.1 检测器发送前应进行清管器清管验证，清管器应无障碍通过被检测管段。 8.3.2 检测器发送应满足以下要求：
a) 检测器准备完毕后，打开被检管段首端安装的发球筒盲板，利用起吊设备将检测器放置于发球筒侧，利用专用顶杠将检测器顶入发球筒内发送位置，然后关闭发球筒盲板并锁紧全部盲板螺栓；
I
目次
1 范围 .............................................................................. 7 2 术语和定义 ........................................................................ 7 3 被检测管道具备的条件 .............................................................. 7 4 动力配置 .......................................................................... 7 5 检测时机 .......................................................................... 8 6 管段划分 .......................................................................... 8 7 检测设备 .......................................................................... 8 8 检测施工 .......................................................................... 9 9 变形检测及处理 ................................................................... 11 附录 A （资料性附录）变形检测报告 ................................................ 12 附录 B （资料性附录）变形开挖处理作业流程 ........................................ 13 附录 C （资料性附录）变形开挖验证报告 ............................................ 14
I
前言
为了规范油气管道工程建设投产前智能测径及变形处理工作，结合国内外油气管道建设施工情况和相关标准，对新建管道智能测径、变形处理等方面的技术标准的科学性、系统性和适用性进行了研究，并制定本规定，用于指导新建管道投产前智能测径检测作业。
本文件是《油气储运项目设计规定》（CDP）指南类文件。本文件分为 9 章，第 1 章，范围；第 2 章，术语和定义；第 3 章，被检测管道具备的条件；第 4 章，动力配置；第 5 章，检测时机；第 6 章，管段划分；第 7 章，检测设备；第 8 章，检测施工；第 9 章，变形检测及处理。本文件由中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司提出并归口管理。本文件组织单位：中国石油管道建设项目经理部本文件起草单位：中油管道检测技术有限责任公司本文件主要起草人：洪险峰刘利威姜晓红曹雷曹崇珍李育忠黄凯
王同德王玉雷王振川本文件主要评审人：李献军郭宝山张培康井懿平董绍华陈朋超杨涛
陈智慧张振永白世武李庆合本文件由中油管道检测技术有限责任公司负责具体技术内容的解释。联系人：洪险峰联系电话：0316-2071617 本文件在执行过程中，如有任何意见和建议，请反馈至：中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司公司三化项目秘书处地址：北京市西城区广安门内大街甲 311 号院祥龙商务大厦 9 层邮政编码 100053 联系人：胡莹联系电话：010-69217714 电子邮箱：huying_cdp@