浅谈提高药物溶出度的方法

提高利福平溶解度的新方法
1.利用化学改性：通过酸碱处理、加入表面活性剂、磷酸化等方法改变利福平的化学结构，以提高其溶解度。

2.负载技术：将利福平固载在一定载体上，如纳米材料、有机或无机材料等，从而增加其溶解度。

3.盐类形成：与酸类或碱类等形成盐类，增加其溶解度，并提高其生物利用度。

4.稳定化改进：加入稳定剂，如聚乙二醇、聚乳酸等，提高溶解度并延长释放时间。

5.车载技术：将利福平通过微胶囊技术、纳米粒子技术、脂质体技术等方法包裹起来，以改善其溶解度。

6.超声波技术：利用超声波破解药物晶体结构，从而增加药物的溶解度和生物利用度。

7.聚合物降解：利用聚合物材料放置在药片中，随着溶解过程，聚合物释放出来，形成孔隙，增加药物的溶解度。

药剂学增加药物溶解度的方法说实话药剂学里增加药物溶解度这事儿，我一开始也是瞎摸索。

我试过好多种方法呢，今天就跟你唠唠。

就说制成盐类这种方法吧。

我寻思着这原理就是改变药物的化学结构，让它更容易溶解。

像有些弱酸弱碱型的药物，制成盐之后那溶解度就蹭蹭往上涨。

我之前弄一个弱酸类药物的时候，开始也没意识到这一点，忙活半天想尽其他办法。

后来突然想到可以制成盐，尝试之后，果然溶解度有很大改善。

不过这个过程可得小心，得精确控制反应条件，可不能马虎，不然制得的盐可能不纯，影响后续结果。

还有一种就是使用增溶剂。

这就好比给药物找了个小助手，能让它在溶剂里待得更自在。

我在用增溶剂的时候，发现这跟增溶剂的种类和用量关系可大了。

我一开始随便加了点增溶剂，效果不明显，还以为这个方法不行呢。

后来又大量查阅资料，仔细调整增溶剂的种类和用量，才发现只要找对了路子，那增溶剂就像魔法一样，能使药物变得很容易溶解。

还有个方法是制成共晶。

这个我做起来就有点费劲了。

这共晶得找合适的共晶形成物，就像找搭档一样，得相互匹配。

我之前总是找不到合适的对象，试了好多种物质和比例，老是失败。

后来反复实验对比，总算找到了合适的搭配。

经过这个事儿我就懂了，有时候做实验就得不断试错，不能轻易放弃。

另外一种常见的是通过微粉化。

把药物变成特别微小的颗粒，就像是把大块东西敲成小碎末，这样它和溶剂的接触面积就大了，溶解度也就能够提高。

不过这里面也有难点，就是这个粉碎的程度得把握好，我之前只知道微粉化能增加溶解度，就使劲儿粉碎，结果发现过度粉碎还可能出现团聚现象，反而影响溶解度了。

最后再说这个增溶辅料的使用。

比如说在药剂里添加一些适合的小分子有机物之类的东西。

我开始觉得只要随便加加就好了，没太在意用什么、加多少。

结果发现并不是那么回事儿，不同的药物需要不同的辅料，加的量也很有讲究。

总之呢，药剂学里增加药物溶解度这件事，就是得不断尝试，每个方法里的小细节都得注意，不然很容易出错啊。

改进处方和工艺提高中药制剂溶出度改进处方和工艺提高中药制剂溶出度杨明教育部新型制剂重点实验室近年来，新辅料、新技术、新工艺和新设备的应用，以及中、西药制剂理论的发展，带动了中药固体制剂的革新。

溶出度检测，作为一种控制固体制剂的内在质量的重要指标，目前已成为制药工业必设的一个质量控制项目。

中药固体制剂溶出度受哪些因素影响？有哪些改善中药口服固体制剂溶出度的方法？溶出度检测是评价制剂处方、生产工艺、制剂生物利用度的重要指标。

中药口服固体制剂多以药材粉末或提取物为原料，其制剂剂型、制剂处方及制备工艺与药物的溶出度直接相关。

通过选择适宜的辅料及制备工艺来改善药物的崩解、释放及溶出，可以增加药物在体内的吸收。

影响因素：剂型、处方和工艺。

剂型与药物的溶出度有密切关系。

研究人员分别以黄芩苷、小檗碱、绿原酸及总蒽醌为指标测定牛黄解毒丸和牛黄解毒片的溶出度。

结果显示，蜜丸的溶出速率比糖衣片慢2/3以上。

显然，将牛黄解毒丸改制成牛黄解毒片，有利于药物的释放。

但并非所有丸剂都较片剂的溶出度小。

如银翘解毒丸和黄连上清丸由蜜丸改制成糖衣片后，释放速度减缓了2/3。

而毛冬青干浸膏胶囊两分钟的释放量相当于糖衣片30分钟的释放量，50分钟时胶囊剂的释放量为糖衣片的5倍多。

苏冰滴丸T50较冠心苏合丸快1倍，临床疗效明显，各项生物参数均优于冠心苏合丸。

因此，体外溶出度测定可用于选择理想的剂型。

治疗急症时，应选用溶出度大的剂型，使药物迅速显效；治疗慢性病时，可选用溶出度小的剂型，让药物缓慢奏效；治疗癌症时，应选用定位释放的靶向制剂，以减小对正常细胞的毒性。

制剂处方包括药物和附加剂两部分，固体制剂中有效成分的释放与溶解与药物的性质(溶解度、晶型、粒径等)有关，而附加剂的种类、用量对制剂的崩解起主要作用。

以中药青兰、葛根、芦丁各自的黄酮提取物分别与不同的辅料制片，结果表明，不同的附加剂对不同的黄酮类药物的溶出有显著性影响。

以青兰片用氢氧化铝，葛根片用碳酸钠，芦丁片用氧化铝为好。

⼀、增溶
（⼀）增溶的原理溶液中表⾯活性剂分⼦的疏⽔基团相互吸引、缔合形成胶团。

被增溶药物根据其极性⼤⼩，以不同⽅式与胶团结合，进⼊胶团的不同部位，⽽使药物的溶解度增⼤。

（⼆）影响增溶的因素有：1.增溶剂的性质、⽤量及医学教育|收集整理使⽤⽅法增溶剂的使⽤⽅法影响增溶效果。

通常宜将增溶剂被增溶药物混合均匀，使药物溶解，然后再⽤溶剂分次稀释⾄规定体积。

2.被增溶药物的性质被增溶药物的同系物中，药物的相对分⼦质量愈⼤，被增溶量通常愈⼩。

3.溶液的ph及电解质等ph：溶液的ph增⼤，有利于弱碱性药物的增溶，溶液的ph减⼩，有利于弱酸性药物的增溶。

电解质：溶液中加⼊电解质，能使被增溶药物的溶解度增加，其原因是电解质能够降低增溶剂的临界胶团浓度，从⽽使增溶剂在较低的浓度时形成⼤量胶团⽽产⽣增溶作⽤；另外电解质还可中和胶团的电荷，增⼤了胶团内部的有效体积，为被增溶药物提供更多的空间，从⽽提⾼增溶效果。

⼆、助溶
⼀些难溶于⽔的药物由于第⼆种物质的加⼊⽽使其在⽔中溶解度增加的现象，称为助溶。

加⼊的第⼆种物质称为助溶剂。

机理：难溶性药物与助溶剂形成可溶性络合物、有机分⼦复合物以及通过复分解反应⽣成可溶性盐类。

三、制成盐类
四、应⽤混合溶剂
有时溶质在混合溶剂中的溶解度要⽐在各单⼀溶剂中的溶解度⼤，这种现象称为潜溶性，具有潜溶性的混合溶剂称为潜溶剂。

改善药物的溶出速率的方法
改善药物的溶出速率的方法有以下几种：
1. 选择适当的溶出媒介：使用与药物相溶性良好的溶剂或媒介可以加速药物的溶出速率。

例如，如果药物是疏水性的，可以选择使用非极性溶剂；如果药物是亲水性的，可以选择使用水作为溶媒。

2. 优化颗粒或粉末的粒径：减小药物颗粒或粉末的粒径可以增加药物与溶媒的接触面积，从而加快溶出速率。

常用的方法包括研磨、微粉化、喷雾干燥等。

3. 使用溶出助剂：添加适当的溶出助剂可以提高药物的溶出速率。

常见的溶出助剂包括表面活性剂、溶解辅助剂等。

这些助剂可以改善药物的润湿性和溶解性，进而增加溶出速率。

4. 制备溶出速率可控的制剂：通过控制药物的释放速度来改善溶出速率。

常用的方法包括微胶囊、微球、晶体工程等。

这些制剂可以改变药物与溶媒的接触方式，延缓溶出速率。

5. 合理修改药物的化学结构：通过合理修改药物的化学结构，改变其溶解性和溶出速率。

例如，引入亲水基团或疏水基团，调节药物的疏水性或亲水性，从而改变其溶解度和溶出速率。

这些方法可以单独或联合使用，以优化药物的溶出速率，并提高药物的生物利用度和疗效。

增加固体制剂溶出速度的有效措施近年来，随着固体制剂在药物治疗中的广泛应用，人们对固体制剂的溶出速度也提出了更高的要求。

快速的溶出速度能够使药物更快地释放到人体内，从而加快药效的发挥，提高治疗效果。

研究如何增加固体制剂的溶出速度，已经成为当前药物制剂领域中的热门研究方向之一。

本文将通过以下几点，从不同的角度探讨如何增加固体制剂的溶出速度。

一、有效成分选择1.选用溶解度较高的有效成分在固体制剂的配方设计中，应优先选择溶解度较高的有效成分。

因为溶解度高的有效成分能够更快地在体内溶解，从而提高药物的生物利用度，加快治疗效果的发挥。

在制剂开发阶段，可以通过溶解度实验数据来选择最优的有效成分。

2.采用增溶剂对于溶解度较低的有效成分，可以考虑采用增溶剂的方式，在固体制剂中添加增溶剂，如乙醇、甘油等，从而提高有效成分的溶解度，加快固体制剂的溶出速度。

二、助溶剂的使用1.选用助溶剂在固体制剂中添加助溶剂，如增溶剂一样，可以提高有效成分的溶解度，从而增加固体制剂的溶出速度。

适当选择助溶剂种类和用量，可以显著提高制剂的溶解性能。

2.控制助溶剂的使用需要注意的是，在使用助溶剂时，要控制好助溶剂的种类和用量，以免对制剂的稳定性和安全性造成影响。

三、颗粒度的优化1.控制颗粒度固体制剂中的颗粒度对溶出速度有着直接的影响。

较小的颗粒尺寸可以增加颗粒的比表面积，有效成分与溶剂的接触面积增大，溶出速度也随之增加。

在固体制剂的制备过程中，要严格控制颗粒的尺寸和分布。

2.表面处理通过表面处理的方式，可以改变颗粒的形态和表面特性，从而进一步增加颗粒的比表面积，提高溶出速度。

常见的表面处理方法包括湿法粉碎、干燥粉碎、物理改性等。

四、制剂工艺的优化1.采用适当的制剂工艺在固体制剂的生产中，采用适当的制剂工艺也能够有效提高固体制剂的溶出速度。

在制备片剂时，采用湿法制粒和干燥成型的工艺，可以增加片剂的孔隙度和比表面积，提高溶出速度。

2.控制生产工艺制剂生产过程中要严格控制湿度、温度、压力等关键工艺参数，以保证制剂的质量稳定性。

简述增加固体制剂溶出速度的有效措施。

增加固体制剂的溶出速度是药物制剂研究中一个重要的问题，对于提高药物疗效和疗效的快速体现起到关键作用。

下面将介绍一些有效的措施，来提高固体制剂的溶出速度。

一、改变固体制剂的制备工艺在制剂的制备过程中，可以通过改变工艺条件来增加固体制剂的溶出速度。

例如，在固体制剂中引入一些辅料，如溶剂、助剂等，来改变粒子的形貌和结构，增大比表面积，从而提高溶出速度。

二、选择合适的溶剂和溶剂力量在固体制剂的制备中，选择合适的溶剂和溶剂力量对于提高溶出速度至关重要。

一方面，选择合适的溶剂可以增加溶剂力量，促进溶质分子与溶剂分子的相互作用，从而加快溶出速度；另一方面，溶剂的选择也要考虑到药物的稳定性，避免对药物产生不良影响。

三、采用物理方法进行处理物理处理是提高固体制剂溶出速度的另一种有效措施。

物理方法包括研磨、粉碎、超声波处理等，可以使固体制剂的颗粒更加细小，增大比表面积，提高溶解度和溶出速度。

四、采用表面活性剂增强溶解度表面活性剂可以改变溶剂-溶质之间的界面性质，增加溶剂对溶质的溶解度，从而提高固体制剂的溶出速度。

在固体制剂中添加适量的表面活性剂，可以有效改善溶质的溶解性，促进溶剂与溶质之间的相互作用，加快溶出速度。

总结起来，要想提高固体制剂的溶出速度，可以通过改变制剂工艺、选择合适的溶剂和溶剂力量、采用物理处理方法和添加表面活性剂等措施来实现。

这些措施的应用可以有效地提高固体制剂的溶出速度，为药物的疗效提供更好的保障。

同时，在实践中还需要密切关注制剂的稳定性和成本效益，综合考虑各种因素，寻找最佳的解决方案。

增加药物溶解度的方法
药物溶解度是指药物在溶剂中的溶解程度，是药物发挥作用和达到有效浓度的关键因素。

好的药物溶解度可以保证医药产品的质量，高药物溶解度可以使有效成分更快地溶解，从而节省药物的使用时间，节约成本。

药物溶解度可以通过多种方式来改进，关键是要改善药物和溶剂之间的相互作用。

例如，改变溶剂的pH，降低溶剂的疏水性或减少溶质的气相把握。

还可以通过改变药物结构，如增加极性基团，减少结构变化，抑制多质性和分子间相互作用，以增加药物溶解度。

此外，采用艾拉和分散技术，改善分散系统的结构，以优化药物溶解度，是另一种提高药物溶解度的方法。

它通过改变溶质的分散性，减少溶质的热可溶度，使溶质更好地悬浮于溶剂中，有效地增加药物的溶解度。

此外，也可以使用脱脂技术，对药物进行脱脂，这不仅有助于降低药物的疏水性，也有助于增加药物的溶解度，是目前增加药物溶解度的重要方法之一。

最后，还可以采用鼓包技术，在高比表面积介质中降低药物分子之间的相互作用，这有助于改善药物结构，增加药物溶解度。

总之，通过改变溶剂的pH，改变药物本身的结构，采用鼓包技术，利用脱脂技术，这些技术都可以改善药物溶解度，以达到有效的浓度，并有助于节省药物使用时间和费用。

增加药物溶出速度的方法咱就说这药物溶出速度啊，可太重要啦！就好比是一场比赛，溶出速度快，那效果就能更快更好地发挥出来呀。

你想想看，要是药物溶出速度慢吞吞的，那得等多久才能起到作用呀，病人得多着急呀。

那怎么增加这药物溶出速度呢？首先呀，咱可以从药物本身下手。

就像给它来个“大改造”，让它变得更容易溶出。

比如说改变药物的结晶形态，把它变得更松散一些，这就好像是把一块大石头变成了一堆小石子，那溶起来不就快多啦？或者调整药物的粒径，让它变得更细小，这不就像把大颗粒的沙子变成细沙一样嘛，溶出速度自然就上去啦。

还有呢，咱可以在制剂上下功夫呀。

给药物找个好“搭档”，比如合适的辅料。

就好比给它找了个好伙伴一起并肩作战，能让药物溶出得更顺利。

这辅料就像是个助力器，能帮着药物更好地发挥。

另外，工艺也很关键呀！就像做菜一样，火候、步骤都得把握好。

比如采用一些特殊的制备工艺，像是固体分散技术，把药物均匀地分散在载体里，这就像是把药物藏在了一个秘密基地里，随时能快速冲出来发挥作用。

再说说这环境因素吧，可别小瞧了它。

温度合适不合适呀，湿度合不合适呀，都能影响药物溶出速度呢。

就好像人在不同的环境里状态也不一样，药物也是呀。

咱还可以想办法增加药物和溶剂的接触面积呀。

这就好比是让两个人见面，接触面积越大，那见面的机会不就越多，交流不就越快嘛。

可以把药物制成一些特殊的剂型，像分散片之类的，能快速分散在溶剂里，溶出速度能不快嘛。

总之啊，增加药物溶出速度的方法有很多呢，咱得根据具体情况来选择合适的方法。

这就像是给病人治病，得对症下药，找到最适合的那个办法。

咱可不能马虎，得认真对待，毕竟这关系到病人的健康呀！大家说是不是这个理儿呀？所以呀，咱得好好研究这些方法，让药物能更快更好地发挥作用，让病人能早点康复呀！这难道不是我们应该努力去做的吗？。

增加药物在制剂中溶解度的常用方法
药物在制剂中的溶解度对于药效的发挥起着至关重要的作用，因此如何增加药物在制剂中的溶解度成为了制药工程领域中的热门研究方向。

下面是一些常用的增加药物在制剂中溶解度的方法。

1. 粉碎法：通过将药物颗粒粉碎成更小的颗粒，增加药物的表面积，从而提高药物在制剂中的溶解度。

2. 溶剂选择法：选择适当的溶剂来溶解药物，然后与其他药物和辅料混合制成制剂。

例如，选择水作为溶剂可以增加许多药物的溶解度。

3. 添加助溶剂：添加助溶剂，如乙二醇、聚乙二醇等，可以显著提高药物在制剂中的溶解度。

4. 调节pH值：通过调节制剂的pH值来增加药物在制剂中的溶解度，例如将制剂的pH值调节到药物的最佳pH范围内。

5. 离子型选择：根据药物的离子型选择合适的制剂，如选择酸性药物时选择碱性制剂，选择碱性药物时选择酸性制剂，可以提高药物在制剂中的溶解度。

总之，选择合适的方法可以有效地增加药物在制剂中的溶解度，从而提高药效，为人类的健康事业做出更大的贡献。

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改善难溶性药物溶解度的方法增加难溶性药物溶解度的法摘要：对目前提高药物溶解度法进行分析归纳,总结加入增溶剂、加入助溶剂、使用复合溶剂、调节溶液pH值等增加难溶性药物的溶解度的法关键词:难溶性;增溶剂;助溶剂;药物如增加难溶性药物溶解度是目前药剂学研究的一个热点。

在药物筛选中,很多体外药理活性很高的药物为难溶性药物,要制成适合的溶液剂,必需设法增加其溶解度。

使用混合溶剂或加入增溶剂、助溶剂等经典法可以提高药物的溶解度。

除此之外，脂质体技术，包合物技术和嵌段共聚物技术等新技术也都可以有效增加药物溶解度，并越来越多地运用到制剂工作中去。

1 合成水溶性前体药物前药是在口服后经体化学或酶代,能释放出有药效活性的代物或原药的化合物。

药物通过修饰成酯或进行分子结构修饰形成以共价键结合亲水性大分子的前体药物,可增加难溶性药物的水溶性。

药物与无机酸成酯可显著改善其在水中的溶解性,进而改善其生物利用度和提高疗效。

ErnstBinderup等[1]合成了抗癌药CHS828的水溶性前体药物EB1627,实验结果表明EB1627在pH7. 4和pH5. 5时的溶解度分别比CHS828提高240倍和600倍以上,从而使其可以制备成注射液等制剂。

依托泊苷为一抗癌药物,难溶于水,影响其临床应用, Chabot等[2]比较了其磷酸酯前药与原药在人体的吸收,发现无论在高剂量( >100mg·kg- 1)或低剂量( <100mg·kg- 1)下,前药较之原药的生物利用度皆有约19%的提高。

Yoshimi等[3]的研究表明在难溶性药物分子中引入亲脂基团,药物脂溶性增加的同时,水溶性降低,并不能改善吸收;但此时若再引入氨基酸分子制备成水溶性前药,药物的吸收可显著增加。

2 调节pH值通过调节溶液pH值而增加可解离的(弱)酸性或(弱)碱性药物的解离度是一种简单有效的常用增溶法之一。

对于弱酸性药物常用碱或有机胺与之成盐,如氢氧化钠、乙二胺、三乙醇胺等;对于弱碱性药物常用无机酸或有机酸等与之成盐,如盐酸,硫酸、磷酸、抗坏血酸等。

浅谈片剂生产中溶出度的常见影响因素及控制措施本文从网络收集而来，上传到平台为了帮到更多的人，如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载本文档（有偿下载），另外祝您生活愉快，工作顺利，万事如意！片剂是目前品种最多、产量最大、使用最广泛的剂型之一，药物在体内吸收速度常常由溶解的快慢而决定，固体制剂中的药物在被吸收前，必须经过崩解和溶解转为溶液，如果药物不易从制剂中释放出来或药物的溶解速度极为缓慢，则该制剂中药物的吸收速度或程度就有可能存在问题，这就解释了为什么同样一种药品，即使都达到了药典的标准，但是疗效却有明显差异。

溶出度作为片剂重要的内在质量指标，研究其影响因素及控制措施，对提高片剂的溶出度、提高生物利用度、指导安全用药等方面具有重要的积极意义。

本文就从片剂生产过程中常见的影响因素及其控制措施进行探讨。

1原料的影响原料的晶型、粒度、溶解性对于片剂溶出度的影响是非常大的，有研究表明，不同晶型的阿莫西林用同一配方制备的胶囊，虽然45min的溶出累积量均符合药品标准要求，但溶出行为却有较大的差异。

组织制剂生产，一方面要求原料工艺的相对稳定，另一方面希望通过工艺试验，不断优化原料性状，以期获得更为适宜制剂生产的原料，但这需要原料和制剂的配套发展，涉及范围较广，单纯地对制剂产品提高溶出要求显然不现实。

2辅料的影响对片剂来说，辅料的选择性显然比原料药丰富很多，一些常见的辅料由于自身良好的崩解性，大大加快了片子的崩解，很大程度上提高了片子的溶出度，如预胶化淀粉、微晶纤维素、羧甲淀粉钠、交联羧甲基纤维素钠等都是处方中常见的崩解剂，在处方研究时，良好的崩解剂可以较好地保证放大的生产过程中溶出度达标，在新型药用辅料对复方丹参片药剂学性质及溶出性能的影响实验中，采用交联聚维酮等新辅料的处方，可大大缩短崩解及溶出时间。

3工艺的影响目前，传统的湿法制粒工艺仍是大部分片剂生产所采用的，是将原料辅料混合后，加入黏合剂，依靠其黏合作用制作适宜的软材，进而制备出颗粒的方法，需要经过原辅料的预处理、黏合剂配制、制粒、整粒、干燥、总混等多步操作，才能最终压出合格的片剂。

提高药物的溶解度1.辅料的选择——多选用一些性能更优的辅料提高药物的溶出度。

制剂处方中辅料本身是惰性的，一般不会与药物发生化学相互作用，但是辅料可以对药物产生某种作用，以致会影响药物的溶出度，例如辅料会对药物产生一定吸附作用，或者辅料可以改变药物的表面活性等。

对于疏水性药物，常常会更多的选择一些亲水性辅料，有利于改善疏水性药物的亲水性，使得水性介质更容易渗入片芯内部，从而促进崩解和溶出。

常用的亲水性辅料作为填充剂的有淀粉、乳糖、甘露醇等，其中，乳糖的使用频率会更高一点，乳糖的型号有很多种，不同的型号具有不同的粉体学性质，可适用于不用的处方工艺，例如无水乳糖常用于干法制粒工艺；喷雾干燥乳糖例如FlowLac@100常用于粉末直压工艺。

而且乳糖和微晶纤维素也号称辅料界的“金童玉女”，两者常常会搭配使用，乳糖在处方中可以发挥良好的流动性、一定的可压性以及释药速度快等优势，而微晶纤维素的可压性很好，同时它具有很强的吸水膨胀作用，可以促使水分快速进入片剂内部，使得片剂可快速崩解，将乳糖和微晶纤维素两者的优势作用结合起来，可以保证片剂的具有良好的可压性、可放大性以及保证片剂的快速溶出速率。

2.从药物本身的性质出发提高药物的溶出度必须要充分了解药物本身的性质对药物溶解度和溶出速率的影响，例如药物的结晶形态、粒度大小等会影响药物的表面积，从而影响溶解速度及药效，此外药物对光/热/湿度/PH 等的敏感性、体内外的稳定性等也是影响溶解度和溶出的重要考量因素。

例如有文献研究阿莫西林的不同晶型形态对药物溶出的影响，A公司产品晶型为细小方晶和无定形粉末、B公司晶型为柱晶、C公司晶型为针状结晶，溶出结果表明三种不同的晶型导致其溶出行为上有较大差异，即不同晶型分子的不同空间排列会对药物的溶解性能产生一定影响。

3.从制剂工艺角度出发去提高药物的溶出度首先是原料的预处理工艺，对于疏水性药物而言，一般工艺制成的普通片剂可能存在体外溶出度低、溶出不完全以及体内生物利用度低等问题，因此需要对原料进行一定的处理，可以考虑将原料进行微粉化处理，以减小粒径而增大接触比表面积，从而提高体外溶出及体内生物利用度。

提高药物溶解度的方法
提高药物溶解度的方法可以有以下几种:
1. 使用表面活性剂: 表面活性剂可以降低药物间相互作用力，使其更容易溶解在溶剂中。

常用的表面活性剂包括Tween、Span、十二烷基硫酸钠等。

2. 使用溶剂辅助: 添加一些溶解度较高的溶剂来增加药物的溶解度。

常用的溶剂辅助剂有乙二醇、甘油、聚乙二醇等。

3. 使用配合物: 药物可以与其他物质形成配合物，从而提高其溶解度。

例如，一些药物可以与酸或胺形成盐，或者与环糊精等形成包合物。

4. 改变晶型结构: 药物的晶型结构会影响其溶解度，可以通过物理或化学方法来改变药物的晶型结构，从而提高其溶解度。

例如，通过共结晶、溶剂蒸发结晶等方法。

需要注意的是，以上方法都需要根据具体的药物性质和溶解度问题来选择和优化，同时还需要考虑在体内的药物吸收和药效等因素。