全自动钠离子交换器使用说明书(精)
- 格式:doc
- 大小:16.00 KB
- 文档页数:5
钠离子交换器操作规程钠离子交换器(或称为离子交换器)用于去除水中的离子,特别是钠离子,从而使水质得到改善。
为了确保交换器的正常运行和延长其使用寿命,以下是钠离子交换器操作规程:1. 操作者必须穿戴个人防护装备,包括手套、工作服和安全眼镜等。
在操作钠离子交换器时,要注意防止接触化学品。
2. 在开始操作之前,需要确认交换器是否正常并进行必要的维护。
检查交换器的压力表和流量计等设备是否工作正常。
3. 在操作之前,关闭进水阀门,并检查交换器的废水管道是否畅通。
确保废水管道不会造成任何泄漏或堵塞问题。
4. 打开进水阀门,将待处理的水引入离子交换器。
此时,要确保水流均匀并避免过大的水流速度。
如果需要,可以调节压力。
5. 水流通过离子交换器时,离子交换剂中的钠离子将被其他离子(如氢离子)取代。
所以在操作过程中,检查交换剂和离子交换器床的状态非常重要。
6. 定期检查交换剂的质量和交换器床的状况。
如果发现交换剂失效或床层堵塞,请及时更换。
7. 当交换器处理的水流减少或出现异常情况时,应及时停止进水,检查交换器床的状态并进行必要的维修。
8. 在进行维修或更换交换器床时,必须先关闭进水和出水阀门,并排空床层中的水。
9. 每次停止使用钠离子交换器后,应进行冲洗和消毒。
使用适当的化学药剂,按照指南进行操作。
冲洗的时间和药剂的浓度应符合规定。
10. 定期对交换器进行检查和维护。
清洗过滤器、管道和阀门,确保设备的正常运行。
11. 在整个操作过程中,要确保交换器系统的安全性。
避免任何火源或电气设备与交换器接触,以防止发生意外。
12. 在操作结束后,将交换器的进水和出水阀门关闭,并将所有设备设置回初始状态。
以上是钠离子交换器操作规程的一些建议。
要确保交换器的有效性和安全性,操作者需要遵守厂商提供的具体操作指南,并严格按照规程进行操作。
钠离子交换器的操作步骤Revised at 2 pm on December 25, 2020.1、钠离子交换器的操作:(1)操作步骤操作钠离子交换器时,第一个周期可按大反洗→再生→小反洗→放水→正洗→软化六步程序操作。
或按再生→小反洗→放水→正洗→软化五步程序操作。
(2)交换器的操作1)大反洗。
大反洗的主要作用是疏松离子交换剂,为均匀地再生创造条件,大反洗的压力为,时间10~15min。
2)再生。
再生的主要作用是恢复失效离子交换剂的交换能力。
再生时,应严格按设备主要性能及规格尺寸表中的数据,即再生食盐的耗量、体积、时间和浓度进行操作,其中,再生时间可以大于或等于上述时间而不得小于上述数据。
如果再生时间比给定时间小得多,就会发生乱层,造成交换器出力不足或出力质量恶劣。
3)小反洗。
小反洗的主要作用是促进再生和洗去离子交换层中的再生杂物。
小反洗时,其流速与再生时的速度相同,压力为~。
当小反洗出水的波美比重达到零时,延长小反洗时间10~20min,即可转入正洗程序的操作。
如果反洗得好,将会地缩短正洗时间。
4)放水。
放水是在对多台软化设备调试经验总结的基础上新增加的下一步操作程序,其主要作用是将大反洗、再生、小反洗三步程序中托起的交换剂层由成床(即托起)状态落回大反洗前的状态,即落床。
目的是为了制造离子交换剂上部的“水垫层”,从而避免、缓解正洗水直接穿透离子交换剂层,否则,因无水垫层正洗水会直接穿透交换剂层。
洗不净的那部分离子交换剂不仅不参加交换,还减少出力,以及影响出水质量。
5)正洗。
正洗的主要作用是洗净小反洗时留下的再生产物,为投入软化运行创造良好的条件。
正洗的压力为~1Mpa。
正洗水自上而下通过离子交换剂层,从软化器的底部流出排入地沟。
6)、软化。
软化的主要作用是将水中的钙、镁离子全部或大部分与钠离子进行交换反应,软化运行的压力大于。
软化程序运行的好坏标志有三个:出水量、连续运行时间、出水质量(或残留硬度)。
MODEL2510、2750、2850 、2900、3150、3900 CONTROL VALVEService Manual FLECK系列全自动软化水设备操作使用手册产品概述FLECK全自动控制器以闻名于世的FLECK公司软化水技术为基础,它是将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制,并采用时间、流量或感应器等方式来启动再生。
由于FLECK系列全自动软水设备控制系统技术成熟、操作简便、富来控制器采用了无铅黄铜阀体完全符合食品卫生要求,配以聚四氟乙烯(Teflon)涂层,活塞减小了阻力,延长了使用寿命,运行可靠。
FLECK系列全自动软水器可用于工业锅炉、热交换器、宾馆饭店、食品工业、戏衣印染、医疗卫生等行业,该产品具有自动化程度高、交换容量大、结构紧凑、能耗低、省人工、无需日常保养等特点。
系统技术参数进口压力:0.2 Mpa-0.6 Mpa工作温度:2 ℃—50℃出水硬度:≤0.03mmol/L使用电源:220v/50Hz AC布置形式:单罐或双罐并联再生方式:顺流再生操作程序:自动程序控制使用树脂:001×7强酸性阳离子交换树脂我公司将为用户提供完善的技术服务及售后服务。
Model 2510迷你经济型Model 2750经济型投资最少占地最省安装简便管理集中适用于水质稳定,原水硬度较低或对水质要求不需很高的用户,如小型洗衣房、补水量较稳定的锅炉房,同时也是追求高品质的家庭、别墅用水的明智选择。
Model 2850经济实用型投资适中水量充足节约占地便于管理适用于中等需水量的饿宾馆饭店、洗衣房、锅炉房等。
Model 2900动力设备伴侣型特别加装了硬水止通阀,在还原期间自动关闭软化水出水口,保证没有硬水通过。
使锅炉运行更安全、更可靠。
适用于于蒸气锅炉和大型热水锅炉。
Model 3150及Model 3900超量供水实力型设计优良的控制系统,庞大的树脂罐,保证了最大可达55立方米/小时的额定流量(3150单阀出水量为25立方米/小时),也特别加装了硬水止通阀,既保证水量也保证水质。
自动连续式钠离子交换器安全操作规程
一、生产操作
1、检查供电线路和电器是否正常。
2、检查水压是否控制在规定的范围内。
3、检查储盐罐中的盐容量是否达到规定的容量。
4、各项检查均确定无误后方可予以开机,其开机应与进水同时进行。
5、生产完工后,停机与停水的操作应予同时进行,以免损坏设备。
6、严禁在机身上放置工具和其他物品。
二、安全保养操作
1、检查管道与开关,发现异常应予及时修理。
2、检查设备的各相关部位并予以及时的加油或换油。
3、操作后对设备进行擦拭,确保设备的清洁完好。
4、下班前切断设备电源,清扫机台周边地面,确保设备的清洁环境。
全自动钠离子交换器水力控制无电源系列用户安装使用说明一、概述SLK系列全自动钠离子交换器是在引进和吸收国外各类钠离子交换器先进技术的基础上,结合我国国情,设计开发的。
该产品广泛应用于锅炉、洗染、空调等软化水制取系统,非常适用于中小型的燃油、燃气锅炉的软水工程,尤其是高硬度水经一级软化处理就能达到出水水质要求〔≤0.03(H+)mmol/L〕的技术在国内、国际都是领先的。
二、产品特点1、自动控制:该软水器利用出水背压作为动力,自动控制程序进行制水、树脂再生、反洗排污、盐箱补水以及主副罐的自动切换。
2、不需电源:在所有运行中均不需电源,因此免除了用电系统带来所有故障。
因其不用电,则对于燃油、燃气锅炉等有防爆要求的场合尤为适用。
3、连续供水:双罐配置,一用一备,自动切换,可不间断供水。
4、逆流再生:树脂再生采用逆流再生工艺,化盐及反洗用水来自另一罐的软化水,因而再生彻底、水质好、耗盐低,尤其适用于硬度值为9-17mmol/L高硬度水单级软化处理工程。
5、流量控制:按需供水,利用累计流量控制树脂再生。
6、管理简单:运行中全部的管理工作只是定期向盐箱中加盐。
三、工作原理SLK系列全自动钠离子交换器是由树脂罐(主罐与副罐)、自动软水控制阀及盐箱三部分组成,无需电源,调整好进出水的压差后,靠出水背压即可自动运行。
其基本原理为:自动软水控制阀内的两个蜗轮在水流的推动下分别带动两组齿轮,根据累计流量的变化驱动不同通道的阀门开启与关闭,自动完成离子交换(制软水)、树脂再生、反洗排污、盐箱补水及自动切换的全过程,双罐配置,一用一备,连续供软化水。
四、运行程序(假定控制阀的透视盘为钟表盘,面对进出水口处为12点,右方为3点,下方为6点,左方为9点。
)1、运行圆点标记对应表盘上1.5―5点的位置时:副罐树脂再生;主罐制软化水。
2、运行圆点标记对应表盘上5―6点的位置时:副罐反洗;主罐制软化水。
3、运行圆点标记对应表盘上6.5点的位置时:副罐备用;主罐制软化水。
全自动钠离子交换器的基础知识及注意事项钠离子交换器包括交换,盐液,控制三个系统。
其中交换系统由两个交换柱组成,盐液系统由溶盐罐,盐阀,转子流量计等组成。
控制系统包括微电脑控制器,多功能平面阀(或称旋转多路阀)及传动电机,齿轮等。
本文主要介绍的是钠离子交换器的工艺流程及使用时的注意事项。
工艺流程交换工艺流程为一个柱产水时,另一个柱自动完成;松床—再生—置换—清洗这四个过程,然后自动切换,双柱交替循环,连续产水,其中,溶盐和再生,置换,清洗所用的水都是软水(由产水的交换柱通过高位出水管提供)。
交换器的程序控制交换器的程序定时控制是采用微电脑控制的,操作简便,且各个程序的时间可分别随意设定,并有记忆功能,调节控制较合理;由于交换器出力一定时,一个柱的周期产水量取决于另一柱从松床到清洗的总时间,而其中再生到清洗的量和时间应变化不大,因此对于不同的原水硬度,一般只需调整松床时间就可,即硬度小,松床时间长,产水多,硬度大,松床时间短,产水少,其它不必改变,这样不但再生程序更易控制,且调整操作很简单。
需注意的几个问题a、若出水管上有阀门,开机时应先开此阀门后开进水阀。
软水箱不能安装浮球阀,以免出水关闭后,系统压力增大而导致液管路和盐罐损坏,且控制器时间还在正常走动,破坏了设备的正常运行。
若需自动控制停开机,则应配用与交换器微机配套的水箱液位控制器。
b、进水压力波动较大时,会对运行和再生清洗带来影响,所以应尽量维持较稳定的压力,一般应保持进水压力0.20~030MP。
应注意各工位的排废量大小在要求的范围内,否则也会影响再生效果。
如进盐时,若排废量过大,会使盐液浓度过底,使再生不彻底;清洗时,若排废量过小。
清洗水量不足,则清洗不彻底,出水质量受影响。
钠离子交换设备日常维护及注意事项1、注意观察工位现象及化验水质以确定设备是否正常工作。
2、确保盐罐随时有盐,以保证树脂再生。
3、应保证设备在无腐蚀,温度5-450C的室内环境工作。
全自动钠离子交换器使用指导书北京勤城水处理设备有限公司全自动钠离子交换器使用指导书1说明:本指导书是彩色封面“全自动钠离子交换器”说明书的继续、设备工作原理、软化原理、技术參数、性能指标和外形尺寸可查彩色说明书.2 供货范围和用户备货内容供货范围:彩色说明书上的产品图样,详见供货清单.用户备货内容:产品图样上进、出水法兰外的进、出水管道和所有手动阀等.3安装要求见10 LDZN型交换器工作系统图3.1设备就位:參考彩色说明书基础图,将设备就位在基础上,垂直固定于地基;为运输交换罐与框架分离的设备固定好框架后安装交换罐,装平面阀,连ABS管,框架上有总进水管,平面阀连至两交换罐下封头连管的管卡,管卡一定要固定合适3.2 安装关键:出水管口高度本设备用本机的出水再生、清洗树脂,出水管口高度至关重要,要求离交换罐顶至少一个交换罐筒体的高度如筒体高为2400mm,侧出水管口高至少离交换罐顶2400mm以上,有同高度的高位水箱出水管可直接通入水箱上部. 要注意这关键点;3.3 排水管的管口高度:凡不需要设备连续运行的用户,平面阀的排水管的管口高度:最好用软管等将排水口提高至交换罐封头等高处与大气连通,这样设备可在任意工位停运,如再生和清洗工位时停机交换罐也不排水,树脂不脱水,保护了树脂的性能;3.4 进水压力和管路:进水压力0。
20Mpa以上,进水管路上装进水阀,进水电磁阀等,为现场检修和断电急用电磁阀要装旁路阀,DN65以上电磁阀后要装软接头,防管路振动;3.5 控制器安放位置和注意事项:可平卧式放在多路阀上面挂板平台上或其它处,但要适合电脑控制器的工作环境,各电器连接导线要加长时,导线焊接要可靠安全,各电器设备要有防进水的措施;.3.6控制器电源:交流220伏三芯6A电源插座,插座独用,并与地极连通, 控制器背面罗丝引出的接地鼻子要焊接上导线与大地连通;3.7冲洗进水管道:安装毕运行通水前把框架的上进水法兰罗丝松开,用板挡住进交换罐的进水口,通水冲洗3-5 分钟,将管道内焊渣、铁锈、泥垢等排出去。
【关键字】说明书钠离子交换器-钠离子交换器说明书LDZN系列电脑控制钠离子交换器Automaticdlly computer Controlled Exchanger Of Sodium lon操作说明书成都神龙水处理设备有限公司厂址:成都市蛟龙工业港双流园区岷江路11号电话:028—传真:028—邮编:610000目录一概述.................................................................................... 3 二特点 (3)三设备构成…………………………………………………………………… 3 四设备工作原理………………………………………………………………3 五主要的技术数据..................................................................... 4 六设备的安装........................................................................... 5 七设备的调试........................................................................... 5 八系统操作..........................................“................................. 6 九盐液系统操作..................................................................... 6 十手动操作.............................................................................. 7 十一注意事项........................................................................... 7 十二离子交换树脂的贮存,预处理和污染树脂的复苏........................ 7 十三故障与选择........................................................................ 8 十四系统的设计与选择............................................................... 9 十五服务项目........................................................................... 9 表二设备调试记录表............................................................... 10 表三设备外形安装联接尺寸、重量 (10)图一LDFN系列系统工作示意图....................................... 11 图二LDFN系列设备外形、进出水法兰及管道 (11)一概述钠离子交换器广泛用于工业和民用供热、供汽锅炉给水软化,也可用于一切需要软化水的场合。
钠离子交换器操作规程模版一、引言钠离子交换器是一种常见的水处理设备,用于去除水中的钠离子。
正确的操作和维护钠离子交换器对保证设备的运行稳定和长期使用寿命非常重要。
本操作规程旨在规范钠离子交换器的操作流程,以确保设备的正常运行和安全性。
二、设备介绍1. 设备名称:钠离子交换器2. 设备型号:(填写具体型号)3. 设备功能:去除水中的钠离子4. 设备结构:(填写设备的主要结构和组成部分)三、操作流程1. 安全检查:在操作钠离子交换器之前,必须进行安全检查以确保设备和操作环境的安全。
a. 检查设备是否处于正常工作状态,排除设备故障和损坏的情况。
b. 检查操作环境是否清洁整齐,消除可能影响操作的杂物和垃圾。
c. 检查设备周围是否有安全隐患,如电气设备是否正常运作、是否有防护措施等。
d. 检查操作人员是否穿戴个人防护装备(如手套、眼镜等)。
e. 确保操作人员熟悉设备的操作步骤和紧急处理措施。
2. 操作步骤:a. 打开设备:将钠离子交换器的取水阀关闭(如适用),打开设备的进水阀和出水阀。
b. 运行设备:根据设备的操作手册和要求,启动设备,并监控设备的运行情况。
c. 监测设备:定期检查设备的运行情况,包括水流量、压力、水质等参数,确保设备正常工作。
d. 调整设备:根据需要,调整设备的操作参数,如流量、压力等。
e. 关闭设备:停止设备运行时,先关闭进水阀和出水阀,再根据设备要求处理废水和盐水。
3. 废水和盐水处理:a. 废水处理:废水是钠离子交换器运行过程中产生的有害物质,需要进行安全处理,不能随意排放。
根据设备要求,进行废水的分离和处理。
b. 盐水处理:随着钠离子交换器的运行,交换树脂中的钠离子会逐渐饱和,需要定期进行盐水的处理,以保证设备的正常工作。
根据设备要求,将盐水排出并进行处理或再生。
4. 设备维护:维护对于保证钠离子交换器的长期使用寿命和有效工作非常重要,包括清洗、更换树脂和检修等。
根据设备的维护手册和要求,定期进行设备的维护工作。
LDZN(SS)型全自动钠离子交换器使用指导书成都富华水处理设备有限公司2008年8月10日再版LDZN(SS)型全自动钠离子交换器使用指导书本指导书是彩色封面“全自动钠离子交换器”说明书的继续、设备工作原理和软化原理、设备技术参数和性能指标详见说明书的2.1和2.3说明,设备的外形和尺寸本厂保留设计的改进权,(除有较大改变事先通知用户外),本指导书安装操作前管理和操作人员须要认真细阅。
1全自动钠离子交换器工作系统图(附件一)2 说明这是2003年我厂新开发的产品,新产品发展了本厂LDZN(S)设备精华优点,连续产水,又将平面阀和罐体设计改进,增双罐可同时“运行”的工位,借助自动控制器的功能,根据进水水质硬度,调节控制器上“运行”工位时间,出水量将为相同罐体的LDZN(S)出水量的1.3-2倍!充分的发挥出了双树脂罐自动控制的优点,当用户用水量减少时,“运行”工位时间可调短或调零,便变成LDZN(S)一用一备设备了,经5年3500多套设备在全国各地的运行,证明性价比更高。
流量调节范围更大,适应性更广,更倍受社会各界青昧!LDZN(SS)工艺流程:1# 树脂交换罐2# 树脂交换罐LDZN(S)一用一备设备了。
LDZN(S)工艺流程:1# 树脂交换罐松床→等待→进盐→置换→清洗→…………循环2# 树脂交换罐运行→运行→运行→运行→运行→…………循环LSS电脑自控器控制的工艺流程:注:工位即平面阀位,工艺流程即对罐体内树脂处理的方法;等待使树脂落床,置换即盐阀关后继续进水;DS1为进水电磁阀,每工位开,所以连续产水,“运行”工位产水时页可用两个较小进水电磁阀即增DS2产水。
3本厂供货、用户备货内容3.1供货内容:3.1.1彩色封面“全自动钠离子交换器”说明书第12-14页的每种规格;3.1.2进水电磁阀(进水电磁阀DN65以上备两端固定支撑法兰);3.1.3电脑控制器一台及其与各电路连线一套;3.2.3 电脑控制器电源:交流220V 10A 三芯插座一个,装压力泵的备电源控制箱及电器器件3.2.4用水位控制的,备水位探测仪及设备到水箱探测仪的三芯导线(导线截面大于0.5mm)3.2.5 若控制器放置设备以外处,提供从设备至各用电器加长的导线(导线截面同上,芯数见11.9)注:以上用户备货内容若由我厂供货要在合同中写明4 安装要求4.1安装前,对到厂设备及零部件认真进行清点,尤其是运输而拆的设备;4.2安装:见本操作指导书系统图;4.3设备就位在基础上,要垂直固定于地面,彩色说明书(十三—十五)基础图供参考;L(SS)-30吨以上,设备总进水管,平面阀连至两交换罐下封头连管要用管卡固定,管卡内加胶垫;4.4出水管口的高度和清洗水泵的安装:4.4.1房屋高,用软化水再生、清洗树脂安装方法如下:将出水管的管口高度提高至两交换罐顶部1500mm—5000mm间与大气连通,LSS-30吨以上,交换罐管口高度相应提高,最低要高出交换罐顶部2000mm左右;若水箱为高位水箱,出水管口直接从水箱上部通入,设备就自动的用本机出水再生、清洗树脂;4.4.2房屋高度不够,用软化水再生、清洗树脂安装方法如下:软化水箱旁装清洗水泵,这样出水管口可与交换罐顶部同高或略高于顶部处与大气连通,设备就自动的用清洗水泵再生、清洗树脂;4.4.3另外房屋高度不够,用进水再生、清洗树脂的(不装清洗水泵),出水管口高度同4.4.2用于进水硬度<3mmol/L或进水硬度<6mmol/L,出水用于热水锅炉和循环水。
全自动钠离子交换器安全操作规定本文描述了全自动钠离子交换器的安全操作规定,以确保使用者的安全。
全自动钠离子交换器是一种用于水处理和制药工业中的设备,可以通过离子交换去除水中的离子物质。
在使用前请详细阅读并遵守以下规则:1. 设备安装在安装设备前,请仔细阅读说明书。
设备应安装在平稳的地面上,并使用必要的附件固定。
设备周围应保持足够的通风和空间。
2. 电气安全设备应与接地插头相连,以确保安全。
使用前,请检查电源是否正确连接,电路是否接地,并运行一个简短的功能测试来验证它是否正常工作。
3. 压力安全使用过程中,应注意设备内的压力是否正常。
不要将设备压力调得过高,以避免发生爆炸等安全事故。
应定期检查设备的压力计和泄压阀是否正常工作。
4. 化学品安全设备使用过程中需要加入化学品,如盐酸、钠碱等。
请阅读化学品的使用手册,并遵循化学品的正确用量和安全操作方法。
使用化学品时,要保持设备周围的通风,并避免呼吸到有毒或有害气体。
5. 清洗和维护为确保设备在长时间内能够正常工作,应按照操作手册上的指导定期清洗和维护设备。
请勿任意拆卸设备,以免损坏设备和造成安全隐患。
6. 急救措施在使用过程中,如果不慎发生了安全事故,请立即采取适当的急救措施,如寻求医疗救助等。
在使用设备前,请准备好必要的急救设备和材料。
7. 储存和处理设备使用完毕后,请清洗并储存好,以便下次使用。
处理废水和化学品时,请按照当地相关法规进行处理。
结论全自动钠离子交换器是一种复杂的设备,使用前需要仔细阅读操作手册和遵守安全规定。
通过正确和安全的操作,可以保证设备的长期正常工作和使用者的安全。
HQ2全自动叠片式过滤器HQ2型全自动叠片式过滤器使用指导书HQ2全自动叠片式过滤器1型号、工作参数及性能指标型号含义FHD- 30额定出水量:单位m3/h代号进水水质:參考蓝封面:“过滤设备全自手动”说明书07页:设计选型进水温度:4-750C;PH:4-13设备进口压力:0.30-0.8Mpa;系统压力损失:0.002-0.05MPa设备反洗压力:0.45 MPa以上每滤头反洗时间:7-25秒岀水水质:根据进水水质和出水要求选择不同叠片精度过滤可达到出水要求的净度.參考蓝封面:“过滤设备全自手动”说明书08页;起动反洗阀用气源:0.15-0.70Mpa,(如现场无气源,可用2HP小型空压机供气)2 过滤原理參考蓝封面:“过滤设备全自/ 手动”说明书07页:工作原理3 本过滤设备独特优点:过滤设备体积小,高度低,自动化程度高,可以任意扩容, 可以通过选择不同叠片精度达到要求的出水净度,与其它过滤设备相比,它优点是很多的。
4 供货范围用户备货内容:供货范围:提供图中进、出水法兰内:四个2英寸过滤头和二个3英寸二位三通阀,二个二位三通气动阀、一台液晶电脑自控器,一台出水DN80电动碟阀,一个出水电接点压力表和进水压力表,一个排气阀,一台系统进水DN80电磁阀,水位仪,电器连线,气管等。
用户备货: 进出水电动碟阀,电磁阀外的管道法兰阀门等。
如现场无气源,配2PH空压机一台,5 叠片过滤和交换器工艺流程说明按交换器电脑叠片过滤进水电磁阀开,叠片过滤出水进交换器,交换器制水,交换器按它的工艺流程运行,1# 树脂交换罐: 松床等待进盐置换清洗运行。
循环2#树脂交换罐: 运行运行运行运行运行运行。
循环见其说明书叠片过滤器可时间式或压力式运行时间式;计过滤器运行位时间:出水压力比进水压力低0.05Mpa时间为运行时间,输入电脑,反洗:7-20秒输入每一个反洗电磁阀。
叠片过滤器就自动运行。
压力式:过滤器运行位时间由出水端电接点压力表压力比开机运行时低0.05Mpa时进入时间式和压力式:反洗后有一个过度时间约2-5min,在这2-5min内即使压力2-5min 才会进入反洗。
逆流再生离子交换器的操作程序逆流再生离子交换器(无中排)的主要操作过程:进再生液→置换反洗→正洗合格→运行。
1、运行:投入运行前必需进行正洗。
即:打开进水阀①和排气阀⑦,当水满时及时关闭排气阀⑦,打开排水阀⑥,至水质合格立即关闭排水阀⑥,打开出水阀②,转入正常运行。
2、再生:当出水水质不合格或生产了一定体积的软水后,离子交换器需停止运行,进行再生,再生的步骤如下:⑴进再生液:用再生剂恢复交换剂的交换(软化)能力。
打开进再生液阀⑤,将再生液从设备的底部输入,再打开排液阀④,再生废液排出。
为保证再生效果,再生流速应控制在2m/h左右,盐液浓度控制在5~8%。
(再生结束后进行更换)⑵置换反洗(又称逆流冲洗)利用交换器内下层的再生液进一步对上层交换剂进行再生,并初步洗去再生废液。
反洗时阀门③④开,开阀门③原水从交换器底部进入,自下而上通过上部进水装置,从阀门④排走。
反洗开始时,流速宜小,待树脂层松动后,逐渐加大流速至10米/时左右,使整个树脂层的膨胀率在50%以上。
应保证既能洗去交换剂层表面的悬浮物和交换剂碎粒,又不会冲走完好的交换剂颗粒,反洗应进行到出水澄清、交换剂层中无气泡为止,一般需约10~15min。
⑶正洗彻底洗去交换器内再生废液,使出水达到合格。
打开阀门①水从上部进入,打开排水阀⑥排出,流速可与运行时相同,洗到出水合格(硬度≤0.03mmol/L;氯离子接近入口水中的含量),就可投入运行。
如果交换器再生后不立即投入运行,而是备用的,则正洗至出水接近合格值便可停止,待需要投运时,再作进一步正洗。
(正洗后期水质较好的排水可回收利用)五、运行过程的管理设备在运行时,值班人员应当随时检查设备的运行情况,按运行要求调整进水流量,注意观察各种仪表的指示是否正常,要按照规定的时间间隔和项目测试出水质量,使其稳定在要求的标准以内。
同时,还要注意监测树脂床的运行状态,如树脂有无流失、偏床等现象,发现问题要及时查明原因进行处理,以确保安全生产。
钠离子交换器-钠离子交换器说明书LDZN系列电脑控制钠离子交换器Automaticdlly computer Controlled Exchanger Of Sodium lon 操作说明书成都神龙水处理设备有限公司厂址:成都市蛟龙工业港双流园区岷江路11号电话:028—传真:028—邮编:610000目录一概述.................................................................................... 3 二特点 (3)三设备构成.............................................................................. 3 四设备工作原理 (3)五主要的技术数据…………………………………………………………… 4 六设备的安装………………………………………………………………… 5 七设备的调试…………………………………………………………………5 八系统操作……………………………………“……………………………6 九盐液系统操作……………………………………………………………6 十手动操作.............................................................................. 7 十一注意事项 (7)十二离子交换树脂的贮存,预处理和污染树脂的复苏........................ 7 十三故障与选择 (8)十四系统的设计与选择……………………………………………………… 9 十五服务项目………………………………………………………………… 9 表二设备调试记录表………………………………………………………10 表三设备外形安装联接尺寸、重量 (10)图一LDFN系列系统工作示意图………………………………… 11 图二LDFN系列设备外形、进出水法兰及管道………………11一概述钠离子交换器广泛用于工业和民用供热、供汽锅炉给水软化,也可用于一切需要软化水的场合。
ZFN系列全自动钠离子交换器使用说明书一、工作原理该设备属一种连续式液相切换离子交换处理工艺,浮床型。
其设计集交换、自控、再生三个系统为一体。
交换系统由两个交换柱和一个根据对位原理特殊设计的旋转阀构成;自控系统通过旋转阀的周期旋转、对位,各种液体实现相对移动和周期转换,进行生产、再生及清洗作业;再生液由再生系统自动供给,两个交换柱交替循环工作,实现连续产水。
二、工艺流程1、设备单柱流程方式为:产水→产水→产水→产水→产水→松床→再生→小清洗→小清洗→大清洗→产水……。
2、整机工艺流程(见表一)表一每十个周期为一循环、第十一周期同第一周期、第十二周期同第二周期,以此类推。
3、各工况在交换柱中的液流方向如下图所示。
三、主要技术参数(见表二)四、设备安装1、设备应安装在>0℃和<40℃的室内,以防冻坏树脂和设备塑料部位变形或破裂。
室内不得有大量蒸汽和过分潮湿。
2、设备安装详见图一、图二,设备各规格的外形尺寸和配管高度参照表三执行。
本设备共需安装两条管路;a:原水进水管与设备原水进水管口接通,并加一阀门F1(用户自备),以备调整设备进水压力。
如原水浊度>2℃时,应设置过滤装置(注:新安装管道应先冲洗后再与设备接通)b:软水出水管安装高度(见表三),安装方法(见图二)安装示意图。
(注:软水出水管口处及其管路中不准安装阀类限制流速装置。
以防出水压力高而涨破盐罐,软水箱不准封闭)。
C:排废液管之接头位于进水管底部,以尼龙管或软塑管连接,另一端放入排污沟内,软管不得有死弯或堵塞。
3、设备安装完毕投入使用前,必须对整机进行全面检查,紧固各部位螺栓。
检查传动部位是否完好,各加油部位应注润滑油;检查流量计、排气阀、排污阀,取样水嘴是否完好、畅通、灵活;检查电控箱是否接地及各器件是否正常完好;一切检查完毕后方可投入使用。
五、设备调试1、调试电路(1)电动机转动方向:设备接通电源后,按启动按钮,电机自动运行,齿轮盘上的对位销与行程开关接触电机停止。
全自动钠离子交换器使用说明书
1说明:
“全自动钠离子交换器”说明书的继续、设备工作原理、软化原理、技术參数、性能指标和外形尺寸可查彩色说明书 .
2 供货范围和用户备货内容
供货范围:彩色说明书上的产品图样,详见供货清单 .
用户备货内容:产品图样上进、出水法兰外的进、出水管道和所有手动阀等 .
3安装要求
3.1设备就位 :
參考彩色说明书基础图, 将设备就位在基础上, 垂直固定于地基; 为运输交换罐与框架分离的设备固定好框架后安装交换罐,装平面阀,连 ABS 管,框架上有总进水管,平面阀连至两交换罐下封头连管的管卡,管卡一定要固定合适
3.2 安装关键:出水管口高度
设备用本机的出水再生、清洗树脂, 出水管口高度至关重要, 要求离交换罐顶至少一个交换罐筒体的高度如筒体高为 2400mm , 侧出水管口高至少离交换罐顶2400mm 以上, 有同高度的高位水箱出水管可直接通入水箱上部 . 要注意这关键点;
3.3 排水管的管口高度:
凡不需要设备连续运行的用户, 平面阀的排水管的管口高度:最好用软管等将排水口提高至交换罐封头等高处与大气连通 , 这样设备可在任意工位停运,如再生和清洗工位时停机交换罐也不排水,树脂不脱水,保护了树脂的性能;
3.4 进水压力和管路:
进水压力 0。
20Mpa 以上,进水管路上装进水阀,进水电磁阀等 , 为现场检修和断电急用电磁阀要装旁路阀, DN65以上电磁阀后要装软接头,防管路振动;
3.5 控制器安放位置和注意事项:可平卧式放在多路阀上面挂板平台上或其它处,但要适合电脑控制器的工作环境, 各电器连接导线要加长时, 导线焊接要可靠安全, 各电器设备要有防进水的措施; .
3.6控制器电源:
交流 220伏三芯 6A 电源插座, 插座独用 , 并与地极连通 , 控制器背面罗丝引出的接地鼻子要焊接上导线与大地连通;
3.7冲洗进水管道 :
安装毕运行通水前把框架的上进水法兰罗丝松开, 用板挡住进交换罐的进水口 , 通水冲洗 3-5 分钟,将管道内焊渣、铁锈、泥垢等排出去。
4操作规程
4.1 交换树脂:用 001×7 Fc 强酸性阳树脂,树脂层高为交换罐罐体高度的 85-90%,再加 1-3mm 白球 150-200mm ,直径 600mm 以下可加可不加;
4.2 再生盐:要符合 GB5462-992工业盐标准,不能用含碘量高和杂质多的食盐;
4.3 再生盐液浓度:8-12%,为保浓度,盐罐盐位要在视镜中线以上,低于中线加,双盐罐宜串联运行;
4.4 溶盐水:软化水或自来水,若进水硬度大于 6mmol/L,出水要求较高,用取样阀下软化水 ;
4.5 树脂预处理:新树脂使用前用 10%左右的盐液将树脂层浸没浸泡 10小时以上后使用 ; 4.6设备宜连续和长时间运行 , 性能稳定, 如用水量小 , 可将进水阀关小,
“松床位” 时间加长; 4.7 停运时间较长如没按 3.3安装的应选在“松床”位或关平面阀后面的排水阀,但要记住运行时开;
4.8 要注意安全,插、缷控制器背面的电器插头時先将电源插头从插座上拔出后进行。
5设备操作
5.1双交换罐工艺流程由控制器控制,流程如下
松床工位 , 一交换罐落床,另一制水
再生工位,一交换罐再生,另一制水
等进预置
待盐换
清洗工位一交换罐清洗,另一制水
置换工位一交换罐置换,另一制水
流程中 : 制水是树脂层中的钙、镁离子冲洗出后树脂交换能力恢复,软化产水。
松床工位 :是树脂从产水的压实状态到树脂松动有序下落为再生作准备特设的工艺过程,软化小产水。
再生工位 :有 3个流程 , 其中“等待”是松床的继续 ;
“进盐”是树脂落床后盐液进入树脂层 . 盐液中的钠离子去置换树脂中的钙、镁离子; “预置换” 进盐后盐液静泡树脂或继续进水约 5-10分钟。
LS-25以下设备再生电动球阀一个(1# ; LS-30以上设备再生电动球阀 2个, “等待”時不开, “进盐”時都开, “进盐”后 , 一个关(1# ,一个开(2#继续进水(约 5-10分钟
置换工位 :用小流量的水冲洗树脂 , 把存留在树脂层中的盐液慢速冲洗出来 , 继续
再生。
清洗工位 :用较高流速的水冲洗树脂层 , 把置换出来的钙、镁离子快速地冲洗出罐体外。
工位转换由电脑发信号使电机转动 , 电机代动平面阀换位 , 循环一周 . 两交换罐四流程按程序自动交换 , 因此交换器自动地交替工作连续出水 . 四流程时间电脑上可随意调节。
本交换器为逆流再生浮动床工艺 , 短周期,高流速,低盐耗,产水時进水由交换罐下进入, 由下而上进入树脂层软化; 再生、置换、清洗時 , 本机出水由交换器上进
入树脂层 , 使上层树脂最先接触未受污染的盐液和出水, 树脂再生得好 , 清洗得好, 保证了出水的质量和低盐耗。
5.2 调试调试是根据现时原水水质、进水压力、出水量、水质要求设置交换罐工艺参数。
5.2.1 先计算制水周期各工位时间和进盐量
用例子说明,其它型号设备可按这方法计算,再按实情修改
例要调试的设备 , 交换罐直径为 800 mm 罐体高 2400 mm 当地原水硬度 : 5 mmol/L
树脂工交容量按 900mol/ m3 交换流速按 50m/h 计
计算出:树脂罐截面积FS=0.80 χ0.80χ0.785=0.50 m2
交换罐出水流量=50m/h χFS=25 m3/h
树脂总工交容量 =树脂工交容量χFS χ树脂高度χ0.85
=900mol/ m3χ0.50 m2χ2.00χ0.85≌ 765mol
交换罐制水周期 T=60×树脂总工交容量÷(进水硬度χ出水流量
=60×765÷(5 χ25≌ 367分钟
再生进盐时间:钠离子交换器 , 全自动软化水设备 , 阴阳离子交换树脂
粗算再生一次用盐量 G(KG=树脂总工交容量 mol ×0.1KG/ mol≌ 80 KG
盐液 YI ≌ G 盐χ3.8≌ 0.300m3 稀释水 SI ≌ YI ≌ 0.300 m3
再生液(盐液 +稀释水流速:设 3 m/h 再生液流量:GY=FSχV =0.50 m2χ3 m/h
=1.50 m3/h
再生进盐时间 =60分 ×(YI+SI÷GY =60分 ×0.60 m3 ÷1.50 m3/h≌ 24(分设 30分钟
设:等待 1分钟预置换 15分钟置换 30分钟清洗 30分钟
则松床位时间 =制水周期 -等待 -再生进盐 -预置换 -置换 -清洗 =367-1-30-15-30-30=261分钟
原文地址:/new/jishuziliao/2178.html。