普通法天井掘进施工安全

第1篇一、作业前的准备工作1. 施工单位必须对作业人员进行安全技术培训，确保作业人员掌握天井掘进作业的安全操作规程。

2. 作业人员必须通过身体健康检查，确保符合作业要求。

患有高血压、心脏病、恐高症、癫痫等病史的人员不得从事天井掘进作业。

3. 作业前，施工单位应办理危险作业审批单，并确保相关安全措施落实到位。

4. 作业前，对作业人员进行安全技术交底，包括工程的技术要求、相邻情况、爆破作业撤人范围及站岗位置、风险辨识及防范措施等。

二、作业过程中的安全操作1. 作业人员进入作业面前，必须进行通风、喷雾洒水，确保炮烟全部排除后，方可进行作业。

2. 天井施工禁止单人作业，必须两人以上同时作业，相互配合，确保作业安全。

3. 作业面必须有可靠的通风设施，独头掘进时，必须安装局部通风设施，风头口距井脚的距离不得大于5m，风筒吊挂平直，无漏风。

4. 作业人员进入作业面启动风机，待炮烟散尽后，方可进入井筒。

进入井筒时，对井筒进行炮烟浓度检测，炮烟浓度超标时，禁止作业。

5. 井下与井上应具备通讯设备，确保作业过程中信息畅通。

6. 天井、溜井、地井和漏斗口，必须设有标志、照明、护栏、隔筛、盖板，确保作业安全。

7. 搭设平台时，必须使用槽钢、花纹板、插钎、梯子等材料，严禁使用木制材料。

插钎眼的深度视现场岩石情况而定，插钎眼必须反倾水平面100～150度，平台板与横梁必须焊接牢固。

8. 作业人员进入工作面，对工作面15m范围内进行洒水洗壁，检查和清除浮石片帮，检查和清除残瞎炮。

9. 作业前，必须准备好照明、合格的撬毛杆及打眼工具，施工人员进入工作面启动风机连续运转，经一氧化碳浓度检测合格方能作业。

10. 认真检查凿岩设备，检查风、水管与凿岩机联接的可靠性，防止风、水管脱落伤人。

11. 坚持湿式作业，凿岩时应先开水后开风，开眼时应开微风，凿岩时凿岩工应站立在凿岩机的旁侧，不准骑在气腿上控制气腿的撑力，要防止断钎伤人，辅助工应站在凿岩机的旁侧。

普通法施工天井安全作业规程天井规格2.5×1.5m2（详见附图：普通漏斗法天井掘进设计图）一、天井施工作业规程1、凿岩凿岩采用YSP-45向上式凿岩机，额定供风量5m3/min，风压0.5MPa，Ф40mm一字型钎头，钻杆为中空六角钎子钢打套钎。

如受条件所限也可采用7655型气腿式凿岩机，额定供风量3.2m3/min，风压0.5MPa，Ф40mm 一字型钎头，钻杆为2.2m长的中空六角钎子钢。

2、爆破爆破选用2＃岩石铵梯炸药，采用8＃火雷管引爆导爆管一次性电起爆。

凿岩爆破综合工作参数①、炮眼布置图②、爆破的简要说明根据岩石硬度系数，天井掘进选用梅花形掏槽布置，掏槽眼为6个，其中5个不装药，一个中心抛槽眼装药。

辅助眼8个，周边眼16个。

炮眼均为连续装药，炮眼堵塞长度20cm。

最小抵抗线0.5m。

3、通风天井施工过程中，必须搞好局部通风。

局扇采用JK67-2型11KW，混合式通风方式。

压入式局扇必须安装在有新鲜风流的地方，通过风筒将新鲜风流送到天井移动工作平台的钢性风筒中。

抽出式局扇必须安装在天井底部平巷中，距天井口约5米左右的地方，通过风筒将污风炮烟抽送至回风巷道中，回风巷道中污风炮烟在主扇的作用下，通过风井排出地表。

4、扒装岩渣采用手工扒装，人力推车运输。

岩渣经人工用铁扒子和铁撮子扒装至0.55m3翻斗矿车中，人力推车运输至中段调车场，再经竖井或斜井提升至地表倒入废石场。

如果天井底部安装有漏斗，则需人工将岩渣通过漏斗放至0.55m3翻斗矿车中，人力推车运输至中段调车场，再经竖井或斜井提升至地表倒入废石场。

5、安装天井的安装按附图《普通漏斗法天井掘进设计图》施工。

当天井向上施工至8米时停止掘进，开始安装漏斗和第一层工作平台，然后每向上施工4米安装一层工作平台。

上下相邻平台的梯子孔要错开，平台梯子孔的长和宽，分别不小于0.7m和0.6m；梯子上端应高出平台1m，下端距井壁应不小于0.6m；梯子的安装倾角不大于80o；梯子间和提升间应全部隔开,隔开的木版厚度不小于5cm。

普通法天井凿岩安全技术操作规程范文一、前言普通法天井凿岩作为一项危险性较高的作业，对操作人员的技术能力和安全意识提出了较高的要求。

为了确保作业过程中的安全性和高效性，制定本规程，以规范和指导操作人员的行为，并避免人员伤亡和财产损失的发生。

二、安全措施1. 在进行普通法天井凿岩作业前，必须严格按照规定穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护手套等。

2. 在凿岩作业现场必须设置安全警示标志，明确显示危险区域，以警示他人注意安全。

3. 在凿岩作业现场必须检查并确保凿岩设备的正常运行和安全性能，包括电源、开关、刀具等。

4. 确保作业过程中的通风良好，及时排除岩屑和粉尘，以保证操作人员的呼吸安全。

5. 在作业现场必须设置紧急停机装置，并告知所有作业人员其位置和使用方法。

三、操作要点1. 在凿岩作业前应对凿岩设备进行全面的检查和保养，并确保设备运行正常，避免设备故障对作业过程造成影响。

2. 在凿岩作业前应评估凿岩岩石的性质和强度，合理选择凿岩设备，并根据不同的凿岩物质调整设备的参数和速度，以提高凿岩的效果。

3. 在凿岩作业过程中，一定要确保人员的安全距离和周围没有其他人员，避免岩屑飞溅造成伤害。

4. 在凿岩作业过程中，必须根据实际情况合理安排凿岩的顺序和力度，并随时观察凿岩的效果，及时调整凿岩设备的使用方式。

5. 在凿岩作业过程中，严禁操作人员过度疲劳或酒后作业，以确保安全和操作的准确性。

四、应急措施1. 在凿岩作业过程中如发生设备故障或异常情况，操作人员应立即停机，并及时报告维修人员进行检修。

2. 如发现岩屑飞溅等危险情况，操作人员应立即暂停作业，并采取避免伤害的措施，如用防护罩等进行防护。

3. 在紧急情况下，操作人员应立即向紧急停机装置按下，迅速停止凿岩设备的运行，并及时报告相关负责人。

4. 在作业过程中如发生人员伤害或意外事故，应立即进行急救措施，并报告相关负责人，同时协助调查事故原因。

关于天井施工的安全管理规定各有关单位：为进一步加强天井安全管理，保证生产的正常进行和人员的人身安全，特制定天井安全管理规定。

一、天井施工安全管理1、如没有进行机械通风，且天井作业高度较高，作业前，用高压风管对天井吹20分钟左右，预防炮烟中毒。

2、进入作业面后必须先洒水降尘处理浮石。

3、天井施工每茬炮结束后，天井下口的渣子必须及时清理干净，不得以任何理由造成下口堵塞。

4、施工单位要严格按设计要求支护平台、架设梯子，严禁使用腐朽、虫蛀、劈裂的圆木支护平台；5、天井验收完毕，施工单位要把井口封堵好，安保部要及时悬挂警戒标志牌。

二、天井在移交采矿使用之前必须恢复到如下状态：1、天井照明要良好，上下井口要有照明灯泡，缆线禁止悬挂在梯子上，缆线接头要包扎完好，不得有明电、漏电现象；2、天井内每距离3米要架设一道梯子平台，横撑、护板要牢固可靠；3、每层梯子平台必须打4根锚杆，横撑的每端必须用一根锚杆垂直托住，支护横撑要用8号铁丝牢固绑在锚杆上；4、平台、梯子、川口不得有石块、杂物，天井壁上无险石；5、禁止架设“一条龙”行人梯子，每挂梯子上端要高出平台30～50厘米，下端要牢靠固定在下层平台的护板上，护板的厚度不得小于4厘米；6、天井梯子架设倾角不得大于80度（不准架设仰脸梯子）；7、采矿结束后，天井使用单位要负责把井口封堵好。

三、天井使用期间的安全检查1、当班作业人员每周必须检查2次以上（岩石特别破碎的天井，要加大检查频率），工程队队长（车间负责人）每周检查1次，检查要有详细记录；2、平台、梯子、川口不得有石块、杂物，天井壁上无险石，井筒岩石出现裂隙，要及时支护；3、梯子架设要牢靠、梯蹬焊口不得有开裂现象；4、照明用的线缆、风水管严禁悬挂在行人梯子上，风水管要与缆线分开架设，缆线无漏电现象；5、对查出的隐患，要立即整改；本单位无法整改的，要及时上报公司安保部。

四、安全专项检查对在用的采矿天井，专职安全人员每周检查2次，安保部每旬要组织生产部对井下作业中段在用的天井（含顺路）进行1次全面质量检查，检查要有详细记录，对检查出的问题，要落实整改责任人和督改人，确保隐患及时有效整改；并对责任单位进行处罚。

关于天井施工的安全管理规定1. 引言为保障施工人员在天井施工过程中的人身安全及物业财产安全，进一步规范天井施工的管理与操作，制定本规定。

2. 相关法律法规和标准天井施工过程中需要遵守以下法律法规和标准：•《中华人民共和国建筑法》•《中华人民共和国安全生产法》•《中华人民共和国安全生产管理条例》•《建筑施工安全技术规程》•GB 50755-2012 《建筑围护与脚手架工程安全技术规范》•GB 15922-2005 《钢丝绳使用与维护》3. 施工前的准备工作3.1 环境检查在施工前应对天井及其周边环境进行检查，清理天井内外的杂物，确保施工区域没有杂物、易燃物品和滑倒危险的物品；除去檩条、围栏等附着在天井上的构件，确保施工通道畅通。

3.2 工具、器材和材料的准备在施工前应检查工具、器材和材料是否符合安全、质量标准，是否有明显的异物、开裂、变形及损坏的情况。

3.3 人员培训在施工前，要对参与施工的人员进行安全培训，确保其了解安全操作规程，并掌握紧急情况下的应急措施。

4. 施工中的安全管理4.1 安全现场管理在天井施工过程中，必须设置专人负责安全现场管理，对施工过程中存在的危险及时发现，并采取相应的安全措施。

4.2 操作流程管理在施工前，施工单位必须编制完整的施工方案和施工程序，在施工过程中按照程序执行，避免违规操作和规避安全管理措施。

4.3 安全防护在施工过程中，必须采取相应的安全防护措施。

如悬挑板的设置、临边防护措施、人员安全防护带的使用等。

4.4 施工机具维护在施工过程中，必须保证施工机具的正常使用，松动的零部件要进行调整和紧固，对使用的绳索和钢丝绳要进行检查，严禁使用磨损、断裂的钢丝绳。

4.5 废弃物处理在施工过程中，废弃物应及时清理，尽量不要放在半空中，以免对周围居民造成安全隐患。

5. 施工结束后的清理工作5.1 空间检查施工结束后，要对天井内外环境进行检查，确保施工前的状况。

5.2 破坏物回收对所有废弃物、破损的设备、工具进行回收，及时清理施工现场，并做好妥善的处置。

2024年普通法天井凿岩安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范和加强普通法天井凿岩作业，确保操作人员的安全，保证作业的顺利进行，制定本规程。

第二条本规程适用于普通法天井凿岩作业，操作人员应严格按照本规程执行。

第三条普通法天井凿岩作业应由专业的操作人员进行，并取得相关的操作证书。

第四条普通法天井凿岩作业应符合国家相关的安全法规和标准。

第五条具体的天井凿岩安全技术操作规程应根据实际情况编制，并在相关人员阅读掌握后执行。

第二章安全技术操作规程第六条普通法天井凿岩前的准备工作：（一）操作人员应熟悉天井布置图纸和相关安全操作规程。

（二）检查天井的通风设备和消防器材是否完好，并准备充足的灭火器材。

（三）检查凿岩设备是否完好，检查钢丝绳、电缆等吊装工具是否符合要求。

（四）准备必要的防护设备，如护目镜、防护手套、安全帽等。

（五）安排操作人员穿着符合安全要求的工作服装。

第七条普通法天井凿岩的基本操作规程：（一）根据作业的需要，合理布置天井内的工作区域和通道。

（二）根据凿岩的不同情况，选择合适的凿岩设备，并进行调试。

（三）在凿岩前，应清理天井内的杂物，确保通道畅通。

（四）进行凿岩作业时，作业人员应严格按照操作要求进行，定期检查工作状态，并保持设备及时保养。

（五）凿岩过程中，应及时清理产生的碎石和垃圾，以保持作业区域整洁。

（六）凿岩过程中产生的有害气体应及时排除，确保操作人员的健康安全。

（七）凿岩结束后，应检查凿岩设备的状态，及时清理工作区域。

第八条凿岩安全事故处理：（一）操作人员在发现凿岩设备异常或存在安全隐患时，应立即停止作业，并上报相关负责人。

（二）凿岩作业过程中发生意外事故，应立即进行救援，并及时报警求助。

（三）凿岩作业结束后，应及时进行事故的调查和处理，总结经验教训，完善安全管理措施。

（四）凿岩作业过程中，若发生较大的安全事故，必须向相关部门报告，并配合相关部门进行调查处理。

第三章监督检查和处罚第九条监督检查：（一）作业单位应定期进行内部安全检查，发现问题及时整改。

普通法天井掘进施工安全矿山企业是我国三大高危行业之一，在客观上存在着诸多的不安全因素，而天井掘进更具危险。

不同矿山天井掘进占井巷工程量的比例不尽相同，一般矿山天井掘进施工只占井巷工程量的10%左右、约占采切工程量的20%。

但天井是矿山采切工程的关键。

保证天井施工安全，加快施工进度，促进基建矿山早日投产和生产矿山三级矿量的平衡，实现矿山安全、稳产、高效具有重要意义。

目前，我国大部分矿山天井掘进施工仍采用普通法或吊罐法，其中以普通法最为普遍。

存在的危险因素较多，主要有炮烟中毒、高处坠落、冒顶片帮、物体打击、机械伤害、触电等。

众所周知，井下爆破作业能产生大量有毒有害气体。

主要有毒有害气体有：CO、NO、NO2、N2O5、NH3。

而普通法天井掘进施工引起中毒的原因是由于通风不良所造成。

通常的做法是爆破作业后利用高压风对作业面进行强制通风，由于高压风的喷射，有毒有害气体随高压风喷射成漩涡状。

但随着天井掘进高度的增加，一些比空气密度小的有毒有害气体是很难被高压风在井筒内一下子就排出的，当它下降到一定的高度时，受井底空气浮力的影响，在这一高度又形成漩涡状，随着风流慢慢地被排出井筒，当停止通风时，受浮力作用，又重新淤积到作业面。

也就是说：比空气密度小的有毒有害气体跟通风时间和井筒的掘进高度有着直接的关系。

即：通风时间越长，井筒有毒有害气体浓度越小；井筒掘进越高，有毒有害气体浓度越高、体积越大，所需通风时间越长。

这就是有些天井掘进施工由于通风时间短，作业人员在爬梯子过程中，肺活量增大，吸入有毒有害气体较多，从而导致中毒而诱发坠落事故发生的原因。

为避免中毒事故的发生，可否将天井掘进施工的普通法与吊罐法相结合。

首先，将该天井上下两端的联道打好；然后在联道（天井位置）利用潜孔钻或深孔钻打一孔将上下联道连通，供普通法天井施工通风用，上部联道通风孔应加套管，高出底板，防止碴石坠落伤人和堵塞、再按普通法进行天井施工作业。

其一，可防止中毒事故的发生，爆破作业后，有毒有害气体可直接从孔中散出（此孔如烟囱之效果），不必进行高压风强制通风，节约动力源，还可提高作业循环，加快生产进度，有利于天井中间采切工程掘进的通风；其二，可作超前探水，还可根据钻机钻孔的进度、岩样，对岩石的性质有所了解，以便采取正确的支护方法和安全措施；其三，能提高天井贯穿的准确性，防止天井偏离正确位置；如果是带有一定角度的天井，更有利于保持施工角度的准确性。

天井施工方法介绍及安全管理建议一天井施工主要方法简介在我国地下矿山属于高危行业，而地下矿山中天井掘进又更具危险性，据统计地下矿山中天井工程量约占矿山总工程量的15%左右，占采切工程量的30%以上，是形成回采矿块必不可少的工程，也有为了通风、行人、溜矿、放料等专门施工的天井。

用于形成矿块的天井施工高度多为30m-50m，少数施工也可以达到70m，均属于低天井，只有少数企业为了某项特定功能而施工超过70m高度的高天井。

目前我国地下矿山天井掘进可分为井内施工方法和井外施工方法两大类。

井内施工方法有普通法、吊罐法和爬罐法；井外施工方法有深孔法和钻孔法。

采用井内施工法时，工人需要进入井筒内作业，普通法有被淘汰的势头，吊罐法正得到推广应用，而爬罐法、深孔法和钻井法试验性地得到应用。

下面对几种天井施工方法进行简要介绍：1 普通法施工天井普通法是沿用已久的老方法，,由于其对操作工人能力要求较低，不受岩石条件和倾角的限制，并且简化了装岩和排水工作，因此在低矮天井施工中得到了广泛应用。

该方法一般都是自下而上掘进，如“图”所示，天井划分为两间，一间供人员上下的梯子间；另一间专供积存爆下来的石碴用，其下部装有漏斗闸门，以便装车。

采用普通法掘进天井，如果按正规方法施工每个循环都要搭、拆工作台，都要搬运设备和器材，每隔几个循环又要搭、拆安全棚，延长管线，装配梯子间和岩石间，因此劳动强度较大，掘进速度慢、工效低、材料消耗大。

从安全角度上容易发生天井炮烟中毒、坠井和重物打击事故。

因此从发展上该方法有被淘汰的趋势。

但是由于其技术要求简单，适应性强，中小矿山应用普遍，因此短期内不可能淘汰，并且对于不适宜采用其他方法施工的短天井、软岩或地质构造发育的破碎带中掘进需要支护的天井、倾角常变的探矿天井等还将长期存在。

2 吊罐法掘进天井吊罐法掘进天井，实现了凿岩、装岩、运输、提升等机械设备的配套使用，形成了一条完整的机械化作业线，不但改善了作业条件，减轻了劳动强度，而且使掘进速度与工效有了大幅度的提高，为矿山持续均衡生产提供了有利条件。

普通法掘进天井的作业安全操作规程普通法掘进天井的作业安全操作规程严格遵守相关工种的《作业安全操作规程》1、作业前1.1支柱工在进入井筒作业前，必须先用局扇进行通风（或确认无炮烟危害）后方可后续工作；1.2处理顶帮浮石时必须有两人作业，一人照明，一人找撬。

1.3搭设的打眼平台必须牢固稳定，木板铺设严密，距工作面的距离约2米左右。

1.4掘进高度超过7米是，必须设置梯子间，废石间等设施，梯子的搭设必须符合规程的规定，梯子间和废石间的隔板要严密结实。

1.5当安全棚距工作面超过6米时，应及时进行升梁背班。

1.6凿岩工应按凿岩工安全操作规程的要求进行打眼前的准备工作。

2、作业时2.1支柱工在升梁子时应选择好梁窝的位置，梁窝的位置不允许打在浮石上，梁窝的深度，硬岩石不得少于5厘米，软岩石不得少于10厘米，并用木楔从上往下楔紧。

2.2撤换安全鹏时应由里向外进行，天井从上向下进行，建设时，应从外往里进行，天井从下往上进行，支柱工作业时所使用的工具应用绳索栓牢防止坠落。

2.3凿岩工必须按审批后的图纸要求进行施工，并确保工程质量。

2.4打眼时要注意观察工作面的安全情况，发现隐患应及时停机处理，凿岩工之间要相互配合好。

2.5在打眼作业时，打眼机的气腿应放在一块1米长的跺机板上，以防止板台断裂。

3作业后3.1 依次将打眼机、钎杆、风水管撤到安全地点存放。

3.2根据打眼的数量及时通知爆破人员进行爆破作业。

3.3爆破人员装药、连线结束后，凿岩工应配合爆破人员拆除凿岩平台，并协助爆破人员做好爆破警戒工作。

3.4 在确认爆破结束后方可上井。

4 注意事项4.1支柱工必须按规定搭设好工作平台；梯子间的防护棚应向废石间的方向倾斜，在进行支护作业时必须系好安全带，所升的梁子要确保牢固。

4.2支柱工在打梁窝时不准带手套，不用的工具应放在工具包内，发现腐朽不符合安全要求的木材必须及时进行更换。

4.3撤下的废旧木材应转运到制定地点，并将木料上的元钉、扒钉用钉锤起出后钉入木内，防止戳脚。