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CO2_制冷手册

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MAKING MODERN LIVING POSSIBLE
Food Retail CO2 Refrigeration Systems
Designing subcritical and transcritical CO2 systems and selecting suitable Danfoss components
REFRIGERATION & aIR CONDITIONING DIVIbook
Application Handbook
Food Retail CO2 Refrigeration Systems
Contents
Page Introduction to this handbook..............................................................................................................................................3
Characteristics of CO2 .......................................................................................................................................................3 CO2 as a refrigerant............................................................................................................................................................4 1. Gas cooler and intermediate pressure receiver..........................................................................................................6 1.1 General description ...................................................................................................................................................6
1.2.1 Gas cooler control with EKC 326................................................................................................................8 1.2.2 Water-cooled gas cooler...............................................................................................................................9 1.3 Air-cooled gas coolers................................................................................................................................................9 1.4 Summary...................................................................................................................................................................... 12 2. Cascade heat exchanger.................................................................................................................................................. 13 2.1 General description ................................................................................................................................................ 13 2.2 Standard cascade heat exchanger .................................................................................................................... 13 2.3 Cascade heat exchanger with and intermediate vessel............................................................................. 14 2.4 Cascade heat exchanger with secondary cooling........................................................................................ 15 2.5 Summary...................................................................................................................................................................... 15 3. Low pressure receiver/pump separator...................................................................................................................... 16 3.1 Types of cascade systems ..................................................................................................................................... 16 3.2 DX systems.................................................................................................................................................................. 16 3.3 Pump systems ........................................................................................................................................................... 17 3.4 Combined systems................................................................................................................................................... 19 3.5 Summary...................................................................................................................................................................... 19 4. Evaporators........................................................................................................................................................................... 20 4.1 Flooded evaporators (pumped operation)..................................................................................................... 20 4.2 Direct expansion....................................................................................................................................................... 21 4.3 Summary........................................................

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210970777_冷库CO2_制冷系统设计及性能测试

210970777_冷库CO2_制冷系统设计及性能测试


（1）
式中 ：yq 为压缩机流量 ；Te 为蒸发温度 ；Tc 为冷凝温度 ；
c1 为常数项回归系数 ；c2、c3 为一次项回归系数 ；c4、c5、
c6 为二次项回归系数 ；c7、c8、c9、c10 为三次项回归系数。
压缩机输出功率的热交换计算如公式（2）所示。
yP c1 c2Te c3Tc c4Te2 c5TeTc c6Tc2 c7Te3 c8TcTe2 c9TeTc2 c10Tc3
图 3 中，横坐标代表了温度的变化，从 2℃一直升高
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到 10℃ ；纵坐标代表了制冷性能参数，用 COP 表 示。从图 2 可以看出，R717/R744，即 NH3/CO2 的制 冷性能最好 ；其次是 R410A/R744，即 R410/ACO2 ； 再次是 R404A/R744，即 R404A/CO2 ；最后是 R134a/ R744，即 R134a/CO2。随着温度从 2℃增加到 10℃， R717/R744，即 NH3/CO2 的制冷性能也从 1.75 下降到 了 1.5。可见，中温情况下，温度升高对 CO2 制冷系 统也产生了一定程度的负面影响。
图 4 中，横坐标代表了温度的变化，从 -30℃ 一直升高到 -20℃；纵坐标代表了制冷性能参数，用 COP 表示。从图 2 可以看出，R717/R744，即 NH3/ CO2 的制冷性能最好；其次是 R410A/R744，即 R410/ ACO2 ；再次是 R404A/R744，即 R404A/CO2 ；最后是 R134a/R744，即 R134a/CO2。随着温度从 -30℃增加 到 -20℃，R717/R744，即 NH3/CO2 的制冷性能也从 1.5 增加到了 1.85。可见，低温情况下，温度升高对 CO2 制冷系统也产生了一定程度的正面影响。这一点 与高温和中温情况是有所区别的。
co2制冷2012-08

co2制冷2012-08

（一）相关理论1 降温除湿单元的原理图及理论说明1.1降温除湿单元的降温原理降温除湿单元的基本制冷原理为开式节流制冷，其本质是利用预存的液态制冷剂经节流后蒸发，吸收外界热量，从而达到降低环境温度的目的。

制冷过程一般采用压-焓图（lgP-h图）表示，降温除湿单元根据制冷剂状态的不同(可分为液态和气态),具体制冷过程如图1、2所示。

图中的3、4、1、2为制冷剂的状态点，3-4-1-2过程表示为制冷剂工作过程。

以图1为例，贮瓶内的制冷剂（如R22、R134a、R744等）为常温下的饱和液态（3点），3-4为制冷剂节流过程（称为等焓过程），压力和温度降低；4-1为制冷剂蒸发过程，释放冷量；1-2为制冷剂气体升温过程，继续释放冷量。

当制冷剂气体达到2点状态时，对外排放。

在此过程中制冷剂释放的单位质量制冷量为△h=h2-h4。

图2表示，制冷剂为常温下的气态（3点），3-4为制冷剂节流过程（称为等焓过程），压力和温度降低直至变为液态；4-1为制冷剂蒸发过程，释放冷量；1-2为制冷剂气体升温过程，继续释放冷量。

当制冷剂气体达到2点状态时，对外排放。

此过程制冷剂单位质量制冷量为△h=h2-h4。

降温除湿单元就是采用开式节流制冷原理，通过各组部件的组合实现制冷降温过程的装置。

1.2 降温除湿单元的除湿原理降温除湿单元的除湿过程是通过制冷降温过程来实现的。

根据工程热力学原理，在不同温度下，饱和湿空气中的含水量是定值，而湿空气温度越低，其水蒸气含量也越低。

除湿过程就是利用上述原理，将室内较高温度的非饱和湿空气降温至饱和湿空气的温度，通过继续降温使湿空气中的水分结露析出，然后将析出水的低温饱和湿空气与室内较高温度湿空气混合后升温，形成相对湿度较低的湿空气，从而达到室内除湿的目的。

具体过程如图3所示图3湿空气的焓－湿图图3为例，除湿过程为1→2→3→4。

1→2过程为非饱和湿空气在蒸发器周围冷却，湿空气温度降至露点温度（2点），此时变为饱和湿空气，即2点湿度为100%；湿空气持续降温，即2→3过程，此时湿空气中水蒸气部分转变为冷凝水，空气中含湿量降低；通过蒸发器后的湿空气与外界空气混合，温度升高，相对湿度降低，即3→4过程。

关于二氧化碳制冷的书

关于二氧化碳制冷的书

关于二氧化碳制冷的书摘要：一、二氧化碳制冷技术简介1.二氧化碳制冷原理2.发展历程与应用领域二、二氧化碳制冷系统的优势1.环保特性2.高效节能3.安全可靠三、二氧化碳制冷技术的现状与展望1.国内外技术发展现状2.未来市场需求与趋势四、二氧化碳制冷系统的安装与维护1.系统组成与安装流程2.运行维护与管理五、二氧化碳制冷技术的应用案例1.制冷工程实例分析2.应用领域拓展正文：一、二氧化碳制冷技术简介二氧化碳制冷技术作为一种新兴的绿色制冷技术，近年来在我国得到了广泛关注和应用。

二氧化碳制冷原理主要基于二氧化碳在不同的压力下具有不同的相变特性，通过压缩和膨胀过程实现制冷效果。

二氧化碳制冷技术发展历程可追溯到上世纪初，经过多年的技术研究与实践，如今已广泛应用于制冷、空调、冷冻等领域。

二、二氧化碳制冷系统的优势1.环保特性：二氧化碳制冷剂具有零臭氧损耗潜能值，符合我国环保政策要求。

2.高效节能：二氧化碳制冷系统具有较高的热力学性能，能实现更高的能效比，降低能耗。

3.安全可靠：二氧化碳制冷系统在正常运行过程中无毒、无燃爆危险，保障了设备和人员安全。

三、二氧化碳制冷技术的现状与展望1.国内外技术发展现状：二氧化碳制冷技术在国内外已取得显著成果，部分企业已具备成熟的生产能力。

2.未来市场需求与趋势：随着环保意识的加强和制冷行业的发展，二氧化碳制冷技术市场需求将持续增长，尤其在节能环保领域。

四、二氧化碳制冷系统的安装与维护1.系统组成与安装流程：二氧化碳制冷系统主要由压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器等组成。

安装流程包括设备选型、土建施工、设备安装、系统调试等环节。

2.运行维护与管理：为确保二氧化碳制冷系统的稳定运行，需定期进行巡检、保养和维修，确保各部件正常工作。

五、二氧化碳制冷技术的应用案例1.制冷工程实例分析：某商业制冷项目采用二氧化碳制冷系统，实现了高效、节能、环保的目标。

2.应用领域拓展：二氧化碳制冷技术不仅在商业制冷领域得到广泛应用，还在工业制冷、数据中心、冷链物流等领域展现出巨大潜力。

CO2制冷机

CO2制冷机

CO2制冷装置CDPL500-SIE-29-Y工作原理一：工作原理二：操作流程：三：仪表的操作：四：冷干机的操作：五:几种常见报警及消除：CO2制冷装置CDPL500-SIE-29-Y工作原理(一)：工作原理干燥清洁的二氧化碳气体在进入二氧化碳液化器进行液化，液化器是一个列管式换热器，制冷剂在管中流动，不断蒸发汽化吸收热量，二氧化碳气体被冷却到-20～-25℃（温度随压力的变化而变化）左右并被液化，在此温度下不能液化的气体（称为不凝性气体，主要成份是氧气和氮气）积聚在液化器的顶部被排放出液化器。

制冷剂可在一定温度及压力下被冷却循环水冷凝成液体，使制冷剂具有制冷能力，吸收的热量被冷却水带走。

液化的二氧化碳液体自流被送入储液罐储存。

储存液体时或生产用气时压力超过一定值时（1.93Mpa），冷冻机组自动开启(制冷机组满负荷运行)进行降温降压，将气体液化，避免安全阀起跳损耗气体。

当制冷机组压力下降至一定值时（1.83Mpa），液化器冷冻机组自动停止工作；当二氧化碳来气量减少时，二氧化碳回路压力会降低，此时螺杆制冷压缩机会进行卸载。

制冷机组工作时压力超过2MPa，建议关闭手动控制气体压缩机，如压力仍维持2Mpa，建议用户关闭制冷机组，检测发酵罐来气中二氧化碳浓度。

制冷压缩机的卸载范围：1：二氧化碳回路压力>1.8 Mpa：制冷机组满负荷加经济器运行2：二氧化碳回路压力>1.8Mpa ，<1.7 Mpa ：制冷机组满负荷运行3：二氧化碳回路压力<1.7 Mpa ：制冷机组75%负荷运行2：二氧化碳回路压力<1.6 Mpa ：制冷机组停止运行，等待气体压缩机给二氧化碳回路升压。

（二）： 操作流程：（1）自动运行：（系统正常运行）按下启动按钮，这时候制冷压缩机进入运行准备状态，启动按钮灯亮。

当系统压力大于18KG，制冷压缩机就可以运行，低于16KG 自动停止，然后当系统压力再次大于18KG 后会自动再运行，除非按下停止按钮，机器才会停止运行，同时停止按钮灯亮。