冲床冲压力计算公式

冲压件模具设计常用公式

1. 材料和工艺参数计算公式

1.1 冲击力的计算公式

冲击力是冲压件模具设计中重要的参考指标之一，它可以用于确定模具的强度和稳定性。

冲击力的计算公式如下：

F = K × A × T × σ

其中，F 表示冲击力，K 表示冲击系数，A 表示冲压件的有效面积，T 表示冲压时间，σ 表示材料的抗拉强度。

1.2 冲床力的计算公式

冲床力是指冲床在冲压过程中对工件所产生的压力。冲床力的计算公式如下：

P = F / A

其中，P 表示冲床力，F 表示冲击力，A 表示冲压件的有效面积。

1.3 冲压时间的计算公式

冲压时间是指冲床一次冲压周期所需的时间。冲压时间的计算公式如下：

T = (L / V) + t

其中，T 表示冲压时间，L 表示冲压件的长度，V 表示冲床的下行速度，t 表示冲程停留时间。

1.4 最大冲床力的计算公式

最大冲床力是指冲床所能承受的最大压力。最大冲床力的计算公式如下：

P_max = K × A × σ

其中，P_max 表示最大冲床力，K 表示冲击系数，A 表示冲压件的有效面积，σ

表示材料的抗拉强度。 2. 模具结构设计公式

2.1 模具剪切强度的计算公式

模具剪切强度是指模具在剪切过程中所能承受的最大剪切力。模具剪切强度的计算公式如下：

P_shear = F / A_shear

其中，P_shear 表示模具剪切强度，F 表示冲击力，A_shear 表示模具剪切面积。

2.2 模具挤压强度的计算公式

模具挤压强度是指模具在挤压过程中所能承受的最大挤压力。模具挤压强度的计算公式如下：

P_extrusion = F / A_extrusion

其中，P_extrusion 表示模具挤压强度，F 表示冲击力，A_extrusion 表示模具挤压面积。

2.3 模具弯曲强度的计算公式

模具弯曲强度是指模具在弯曲过程中所能承受的最大弯曲力。模具弯曲强度的计算公式如下：

冲床计算吨位分为两种：

（1）无斜刃口冲

公式：冲芯周长（mm）×板材厚度(mm)×材料的剪切强度(kn/mm2)=冲切力（KN）

换算成公吨:用KN除以9.81

冲芯周长----任何形状的各个边长相加

材料厚度----指冲芯要冲孔穿透的板材的厚度

材料的剪切强度----板材的物理性质，由板材的材质所决定，可在材料手册中查到。

举例

在3.00mm厚的低碳钢板材上冲孔，形状方形，边长20.00mm

冲芯周长=80.00mm 材料厚度=3.00mm 剪切强度=0.3447kn/mm2

8.00×3.00×0.3447=82.73KN

82.73KN÷9.81=8.43公吨

（2）普通冲床压力计算公式

冲裁力计算公式: p=k*l*t*τ

p——平刃口冲裁力（n);

t——材料厚度(mm);

l——冲裁周长(mm);

τ——材料抗剪强度(mpa);

k——安全系数，一般取k=1.3.

冲剪力计算公式: f=s*l*440/10000

s——工件厚度

l——工件长度 计算冲裁力的目的是为了合理地选用冲床和设计模具。冲床的吨位必须大于所计算的冲裁力，以适应冲裁的要求。

平刃模具冲裁时，其冲裁力F0可按下式计算：

式中

T——材料厚度，[t]为mm;

r——材料抗剪强度，[τ]为MPa;

L——冲裁周长，[L]为mm。

过去一般采用仅与材料性质有关的抗剪强度τ进行计算，实际上冲裁时的抗剪强度不仅与材料性质有关，还与材料硬化程度，材料相对厚度，凸、凹模相对间隙(Z/t)以及冲裁速度有关，可用如下公式计算：

式中

m——与相对间隙有关的系数；

——材料抗拉强度，[τ]为MPa。

在Z/t=0. 15时，m=l.2，故

式中 为材料的屈服极限，[]为MPa。

为简化计算，可按表2-8选用。

冲床吨位的计算公式

冲床的计算吨位分为两种:

（1）无斜刃口冲

公式：冲芯周长（mr）ix板材厚度（mm）x材料的剪切强度（kn/mm2）=冲切力（KN

换算成公吨：用KN除以9.81

冲芯周长----任何形状的各个边长相加

材料厚度----指冲芯要冲孔穿透的板材的厚度

材料的剪切强度----板材的物理性质，由板材的材质所决定，

到。常见材料的剪切强度如下： 可在材料手册中查

材料 剪切强度（kn/mm2

铝 5052H32 0.1724

黄铜 0.2413

低碳钢 0.3447

不锈钢 0.5171

从表格看出，铝5052、黄铜、不锈钢的抗剪强度分别是低碳钢的 0.5、

0.7、1.5 倍。

举例

在3.00mm厚的低碳钢板材上冲孔，形状方形，边长

20.00mm

冲芯周长=80.00mm 材料厚度=3.00mm

=0.3447k n/mm2 剪切强度

8.00 X 3.00 X 0.3447=82.73KN

82.73KN十 9.81=8.43 公吨 （2）普通冲床压力计算公式冲裁力计算公式 : p=k*l*t*

p --- 平刃口冲裁力(n);

t ——材料厚度 (mm);

l ——冲裁周长 (mm);

T——材料抗剪强度(mpa);

k――安全系数，一般取k=1.3. 冲剪力计算公式 : f=s*l*440/10000 s――工件厚度

l ――工件长度

黄铜 f=sl34 向前移动 3个零,

不锈钢 f=sl67 向前移动 3个零

从表格，冲裁力吨位简易计算 防锈铝 f=sl23 向前移动 3 个零,

低碳钢 f=sl45 向前移动 3个零,

本文仅供参考！

冲裁力冲裁力系数冲裁长度料厚抗剪强度（Mpa）

P（T）P（N）Kl（mm）t（mm）τ（Mpa）

6.65079266507.91.3255.79972100

00

00

00

备注1. 1KG=9.8N≈10N

2. 1T=1000KG=1000*10N=10000N

冲裁力计算公式：P=K*l*t*τ (其中K一般取1.3)

冲床冲压力计算公式P=kltГ

其中:k为系数,一般约等于1,

l冲压后产品的周长,单位mm;

t为材料厚度,单位mm;

Г为材料抗剪强度.单位MPa 一般取320就可以 .

算出的结果是单位是牛顿（N）,再把结果除以9800N/T,得到的结果就是数字是

多少就是多少T.

这个只能算大致的,为了安全起见,把以上得到的值乘以2就可以了,这样算出的

值也符合复合模的冲压力