减速机常见故障分析及处理措施

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减速机常见故障分析及处理措施

摘要:机械领域在生产活动中发挥越来越大的作用,对减速机的日常故障分析和处理也有了更高的要求。有效降低故障发生,能够延长减速机使用寿命,提高减速机运行效率。相关人员要全面细致地把握造成减速机常见故障的原因,积极预防减速机故障,降低减速机维修成本,最大程度地提高减速机的经济价值。

关键词:减速机;常见故障;处理措施

1前言

减速机作为重要的传动装置,在很多大型工业企业中都得到了广泛使用。如果减速机出现故障,将会造成生产企业停工停产,导致巨大经济损失。为了提高减速机的运转性能, 需要针对减速机故障原因,科学地分析和处理,保障整条生产线正常运行。随着减速机故障处理能力的提高,在提高故障处理时间、降低故障发生率的同时,也能够为工业生产企业节约大量的维护成本。

2 减速机的工作原理及分类

在工业生产领域,大部分的机械设备通常由原动机、传动装置、工作机构和控制系统组成。原动机是系统中的驱动部分,工作机构是系统中的执行部分,传动装置则是把原动机和工作机构有机联系起来,实现能量传递和运动形式转换的部分。通常情况下,减速机适用于转速较低且大扭矩的传动设备,在工作机和原动机之间进行工作,属于一种相对独立的封闭式传动设备。减速机都是安装在工作机和原动机之间,其安置的目的就是为了降低转速,并且根据实际情况适当的改变扭矩。在现代化工业生产中,常用的减速机可以分为单级传动和多级传动两种类型。不管是以哪种方式进行传动的减速机,其内部结构组成都是由齿轮、轴、轴承、机壳、联轴器等构成。

3 减速机常见故障的分析

3.1减速机运行时的泄漏问题 当减速机长时间应用后,各个齿轮之间经过咬合摩擦产生热量,导致内部温度升高使得压力增加,并且润滑油也会逐渐稀释,逐渐向下渗透从而产生泄漏。减速机继续使用,油封逐渐老化,以及轴头发生磨损,这些故障都会引发润滑油的泄漏问题。所以,为了避免这种情况发生,就会对减速机的配件提出了较高的要求。但是在实际工作中,有些减速机在制造过程中没有进行热处理或者保养更换配件不符合技术标准,这将会导致相关配件发生形变,减速机内各个关节连接处出现缝隙,从而引发泄漏情况。

3.2减速机轴承失效问题

轴承作为减速器主要的受力结构,由于每次传输都会承受到比较大的力,其本身又相对脆弱,因此会频繁地发生损坏问题。其中的缘由可以从以下几点进行分析。第一,轴承润滑油品质不好,导致轴承摩擦较大造成损坏,亦或者润滑油使用不足,也会产生同样的问题。第二,润滑油含水量过高,轴承滚道锈蚀。第三,轴承使用时间过长,出现较大的磨损,在这种情况下如若不及时更换,就会在运行过程中发生较大震动和破损。第四,轴承的端盖过大或过小,使得其与轴承无法良好契合,在传输过程中积攒热量过大,导致烧毁。第五,轴承上的支撑座孔必须在同一轴线上,如若不然,传输过程中便会出现轴承破坏。

3.3减速机的齿轮磨损、断齿、断轴问题

主要原因分析:(1)齿轮齿面磨损。油质不清洁或润滑油不足,将造成齿面剧烈的磨粒磨损。(2)齿面胶合和擦伤。重载和高速的齿轮传动,使齿面工作区温度很高,产生齿面胶合现象。新齿轮未经磨合时,常在某一局部产生这种现象,使齿轮擦伤。(3)齿面接触疲劳。齿轮在旋转啮合过程中,既有相对滚动,又有相对滑动,而且相对滑动的摩擦力在节点两侧的方向相反,从而产生脉动载荷。这两种力的作用使齿轮表层深处产生脉动循环变化的剪应力。当这种剪应力超过齿轮材料的剪切疲劳极限时,表面将产生疲劳裂纹。(4)弯曲疲劳与断齿。轮齿承受载荷,如同悬臂梁,其根部受到脉冲循环的弯曲应力作用。当这种周期性应力超过齿轮材料的弯曲疲劳极限时,会在根部产生裂纹,并逐步扩展。

4 减速机故障维修处理措施的几点思考 4.1构建起完善的减速机维护体制

要使减速器能够维持正常工作状态,需要保证充足、及时的维护。对于特定的操作,必须保证有足够的工作人员来检查齿轮箱的实际状况。实际生产过程中润滑油温度高于八十摄氏度或温差变化高于四十摄氏度时,润滑油的品质将下降。亦或润滑油中的其他物质太多或检查过程中发生异常声音,立即停止齿轮减速机,并进行适当的查验和维修。与此同时,更换润滑油时,重新注油的位置必须与预期的可用量相同,以确保减速器能够达到使用标准。

4.2科学选择减速机润滑油

针对润滑油的选择,一定是正规厂家生产的有品质、有资质的润滑油。只有质量优良的润滑油才能将抗磨剂和黏度大幅度的提高。同时,工作人员还要将液位进行合理的调整,确保减速机充分的润滑和冷却。准备减速机的备件,以此来防止减速机突然更换备件。对于减速机的故障做好预案工作,如真的出现故障,维修单位与人员一定要对减速机进行详细的观察与研究,弄清楚故障发生的具体原因,对症下药,将问题进行根除与解决。发现减速机因为自身的质量问题而发生故障时,单位还要联系厂家人员来鉴定并维修。对于不同情况的故障,维修人员要根据具体情况而进行具体解决。

4.3齿轮故障的应对措施

首先,对减速器进行维护作业时,应判断减速机的状况,不要长时间超负荷运行,并选择合适的电动机与之匹配,以满足规定的使用条件。其次,按照操作手册要求及时检查齿轮,确保齿轮维护和检修。在这种情况下,才能够使齿轮应用得到保障,并在很大程度上减少了故障发生。再者,在实际工作中,应防止灰尘进入包装盒内,减少杂质影响。最后,减少齿轮的撞击,避免出现点蚀和破损。

4.4漏油故障问题的处理

减速机在正常工作中出现了漏油问题,工作人员要第一时间进行检查并找到有效的解决方法,排除故障。同时,对于检查维修后的减速机,要用严谨的态度根据其标准进行重新安装与匹配。对于设备中的那些密封件要根据情况及时更换,并对其进行加紧固定。科学、合理的控制减速机油位,避免润滑油飞溅,降低漏油风险。另外,对于输入输出轴轴承处回油孔问题,工作人员要进行细致的处理。在减速机的箱面、油镜、油管等连接的地方,全部为其添加密封垫,为保险起见,工作人员还应该在密封垫的周围涂上一层密封胶,双管齐下,高效的避免各密封面漏油问题。

5 结束语

面对市场激烈的竞争局面,质量高、稳定性强的设备会为企业提供源源不断的动力,也将提高企业的竞争力。在对减速机常见故障的处理过程中,工作人员与维修人员一定要不断总结学习,进行仔细的分析和讨论,保障减速机常见故障检修的质量和速度。同时,维修人员还要不断提升服务质量,推进企业健康、长期、稳定的发展与运行。

参考文献

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