合模机合模机安全操作及保养规程

立式合模机安全操作及保养规程立式合模机是一种常用于制造塑料制品的机器设备。

为了保证机器的正常运行，减少意外事故的发生，需遵循以下安全操作及保养规程：1. 安全操作规程1.1. 操作前准备在操作之前，需要做好以下准备工作：•确认机器正常：检查机器的电源和控制器、压力表、气源等是否正常运转，有无异常情况。

•准备好原料：检查塑料原料是否符合工艺要求，尽量避免混料，避免产生一些不必要的事故。

1.2. 操作中注意事项•维持机器运转平稳：避免外力冲击机器，确保机器运转平稳，防止原料喷溅伤人。

•防止掉落物：采用固定夹具或连续铸造等方式，防止模具或原料掉落导致员工受伤。

•使用防护装置：如安装防护罩、联锁装置等，防止操作过程中手部进入危险区域造成伤害。

1.3. 操作结束事项•关闭机器：关闭电源、气源及压力表等设备。

•整理工作区：清理机器周围的杂物，保持工作区整洁，防止意外碰撞。

2. 保养规程合模机设备需要定期进行保养和维修，以确保机器正常运转和提高设备的使用寿命。

2.1. 日常保养•润滑：定期加注润滑剂，保持轴承和滑动部件的润滑状态。

•清洁：定期清理机器表面的杂物，防止积尘影响机器正常运转。

•检查：定期检查各个组件运转状态和安装是否牢固。

2.2. 周期检修•更换油脂：根据机器制造商要求，更换机器内部各个部位的润滑油脂。

•更换零部件：根据机器使用情况，记录并及时更换机器零部件，以维护机器的运转状态。

2.3. 特殊情况保养当机器发生故障或异常时，需要有专业人士进行检查和维修，以保证机器正常运转。

结语在操作和保养机器时，一定要严格按照规程操作，防止因人为失误造成意外事故的发生。

同时，定期做好保养和维修工作，可以延长机器使用寿命，降低使用成本，提高生产效益。

卧式合模机操作规程一、启动机器、吸合模具1、打开总电源开关，让PLC控制系统运行进行自检，进入主画面状态；2、检查工作面上有无杂物影响机器运作，启动油泵马达，油泵工作指示灯亮，触摸屏幕功能切换至手动操作画面；3、触动功能钮“开合”，将固定板、活动板退磁并确定，按“快开”钮将活动板打开至极限位置。

4、将模具吊入合模机固定板与活动板之间，靠近任意一磁盘使其处于中心位置；5、触摸屏幕，选择模具所靠近那块板的“电永磁吸合”键，待模具吸牢后松开起吊装置；6、按照开合模动作使其模具靠拢另一块翻板与其贴合，触摸该块板的“电永磁吸合”键，此时静、动模即可轻松打开。

二、开合模具、翻转修模1、按住“慢开”钮，此时左右模板轻松分开，然后按住“快开”钮使模板打开至极限位置（如遇模具导柱太紧无法打开，可按“强吸”钮增大吸力，再行开模。

）；2、转换功能键至“翻转”钮，然后触摸所需涂红丹的那块翻版“……上”钮至水平位置，接着对分模面涂红丹，最后触摸该块翻板的“……下”钮，使其翻到垂直位置与墙板贴紧；3、转换功能键至“开合”钮，再触摸“自动合”钮使两模板靠拢，快接触时改用“慢合”使其合紧，同时注意分模面的接合情况，不要让其碰伤；根据模具的大小设定好停止点及快慢转折点之后，再进行下一步操作。

4、刚开始飞模时建议采用慢合不加压的方法，即用“慢合”钮将模具压紧，按“慢开”将模具拉开一点，再“慢合”、“慢开”反复二到三次，此时的合模压力很小的。

如觉得压力太小，可以选择显示屏下发的压力钮（10T、20T……70T），如选择10T，先“慢合”将模具压紧，再触摸“10T”钮变蓝色，最后触摸“加压”钮变蓝色，当蓝色消失后加压成功。

继续“慢开”、“慢合”、“加压”反复二至三次。

5、触摸“快开”钮，将模具打开至极限位置，将功能键切换至“翻转”；6、选择所需飞模的一面模具翻板翻转至水平位置，检查其红丹配合情况，并对需修之处进行修整；7、将所修模板擦干净，再涂上红丹，将其翻至垂直极限位置，然后合模、加压、开模，如此几步反复进行，直到达到加工要求。

合模机安全操作规范合模机是工厂中常见的工业机械设备之一，主要用于对金属、塑料等材料进行成型加工。

由于合模机在操作过程中存在一定的安全风险，因此合模机的安全操作规范非常重要。

本文将从操作前准备、正常操作和事故应急处理三个方面详细介绍合模机的安全操作规范。

一、操作前准备：1.定期检查合模机：在操作合模机之前，需要进行定期检查并确保其正常运行。

检查合模机的开关、按钮、紧固件等部件，防止因零部件损坏而导致的安全事故。

同时，还需要对电气线路进行检查，确保供电正常。

2.清理工作区域：在操作合模机之前，要清理工作区域，确保工作区域没有杂物和障碍物。

同时，要确保工作区域的通风良好，避免因废气积聚而引发安全事故。

3.穿戴个人防护装备：操作合模机时，需要穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

这些防护装备能有效地保护操作人员的安全。

4.安全开关设置：在操作合模机之前，要确保安全开关设置完好。

安全开关能够及时监测合模机的工作状态，一旦出现异常情况，能够及时切断供电，确保操作人员的安全。

二、正常操作：1.操作合模机时，严禁戴手套和松散的衣物。

这些物品容易被合模机的部件卷入，导致严重的安全事故。

2.操作人员应当熟悉合模机的操作步骤和功能，确保正确使用合模机。

任何非专业人员都不得擅自操作合模机。

3.在操作合模机时，要注意观察合模机的运行状态，发现异常情况应及时停机，并进行必要的检查和维修。

4.在合模机运行时，严禁将手、脚或任何物体放入合模机内部。

避免发生夹伤等意外。

5.合模机操作结束后，要将合模机上的电源关闭，并进行必要的清理工作，避免工作区域积聚杂物。

三、事故应急处理：1.当合模机出现故障或异常情况时，要第一时间停机，并切断供电。

然后进行必要的检查和维修。

2.如果合模机发生故障无法修复，或者发生严重事故时，应及时向上级领导和相关部门报告，并做好事故现场的保护工作。

3.发生事故后，要按照事故处理的程序进行处理，并采取措施保护现场，以防事故扩大。

合模机安全操作规范1、机床应安排专人负责，未经培训和授权的人员，请勿操作，使用或维修检查本机器。

2、操作或维修前请详阅说明书，并且确定完成了解所有指示。

3、正确的使用方法尚未宛全明了时，请咨询您的管理者解决。

4、对本机器使用方法尚未明了前，请勿擅自使用机器，以免发生危险。

5、请清楚知道所有紧急停止按健的位置。

6、压力机上任何限位开关/安全保护装置、各压力调节阀及各操作画面参数不可随意调整，否则可能造成人、机重大伤害。

7、每日开机之前应按操作规范要求进行运行并要检查机器是否有异常现象，若发现异常情况应马上停机处理，问题解决后方可开机。

8、开机前，应通知其他同事远离机床危险区域(参照机床说明书)；检查工作台上有无异常物，确定机件完整和故障因素排除。

9、开机后，请检查润滑、液压工作压力是否正常。

10、进行模具翻转时，请检查上磁盘是否安装有偏心盘挡块。

11、模具安装时应尽可能将其放在工作台中间，以免造成设备损坏。

12、翻转工作台所翻重物不可超过机床允许载重量。

13、铁质物品使用时应尽量避免靠近两块电永磁般，以防吸合砸伤手指。

14、每日下班时应尽将升降台开到顶部并将其锁紧，下工作台回到原位。

若有模具时，务必将上下模合为一体，防止上模具意外下落。

15、当需在升降台之下进行维修或安装模具时。

①机床维修时一定要挂维修指示牌，将安全柱置于机床上下磁盘之间，并将开关钥置关并保管好。

②维修完毕试机时，应检查各部分是否正常，并通知同事远离机床，方可开机。

16、当机床需要换液压油时，务必先将移动工作台归位，其表面垫上适宜隔离板，然后升降台降到下极限位。

17、使用不当或超山机器能力，将会损坏机器和危害人员。

18、进行检查或维修机器之前，请关闭主电源，以免触电。

19、一定要按本册维护保养规定对机床进行定期保养。

20、一定要定期检查安全设施是否正常，以免造成人身伤害。

21、此机床只需一人操作，有旁人在时应警告他人远离合模区，方可开机操作，防止意外发生。

合模机操作为了保护您的利益，使用机器前务请仔细阅读本操作手册并请特别关注以下注意事项：机器使用：由于电脑属于高精密产品，良好的电源系统对电脑的正常使用及寿命有至关重要的作用，机器必须良好接地，否则在某些特殊情况下可能会产生不可预料的情况并可能使电脑工作不正常，雷击时可能严重损坏电脑。

液晶显示器在受到严重撞击时会导致损坏，请务必定期检查安全门防撞部件，损坏时请及时更换以免产生不必要的麻烦。

安全问题：使用贵重模具时，必须使用行程控制方式使用中子，否则电脑无法保证其安全性。

操作手册一、操作面板使用说明1-1、操作面板图键盘使用注意事项:1、输入数据后，需按键或方向键,设定数据，并自动进入下一设定栏。

2、如果设定的数值超过最大值(例如:压力140 ,流量99),光标将停止在该栏内不动,请重新输入。

3、按键一次，则清除当前输入栏数据，可重新输入数据。

若再按一次键,则恢复原数据值，数据不作修改。

使用者通过操作键盘来操作机器，机器运行状态在操作画面中显示。

资料设定锁，拨到ON位置，可以设定资料；拨到OFF位置，所有资料不能设定。

软件锁功能使用，参见“12-4 睡眠模式”中的说明。

紧急停止键按下，马达立即停止，并停止所有动作。

1-2、操作按键手动方式键: 此键具有多项功能，除了使自动状态恢复为手动尚可做警报清除及不正常状况之清除，即同时是一个还原键。

修模方式键: 按下此键时，机器处于修模方式。

压模方式键: 按下此键时，机器处于压模方式。

油压机方式键: 按下此键时，机器处于油压机方式。

注：1、在自动运行中发生警报后，机器回到手动状态，等待操作者处理。

处理完毕后，操作者再按自动键时，机器将从第一个循环的启动位置开始运行。

2、在自动状态下，按手动操作键区的键无效。

1-3、操作模式按键上升键: 于手动状态下，按此键会依设定数据进行移动梁上升动作。

下降键: 于手动状态下，按此键会依设定数据进行移动梁下降动作。

托模进键：于手动状态下，按此键会依设定数据进行托模进动作。

合模机安全操作及保养规程合模机是一种将模具加工成型的设备，广泛应用于机械加工、汽车工业和其他工业领域。

使用合模机需要严格遵守安全操作程序和保养规程，以确保人员和设备的安全性。

本文将介绍合模机的安全操作和保养规程。

安全操作环境要求在使用合模机之前，应保证使用环境符合相关要求。

环境要求包括：1.设备应设置在无震动、无异响和无尘土等污染物影响的地点，工作区域要保持清洁。

2.设备应放置在固定位置，避免在使用时出现移动和颠簸。

操作过程合模机在工作过程中会产生高温、高压和强磁场等危险因素。

在操作合模机时，需要严格遵守以下操作规程：1.操作前，应仔细了解设备的使用方法和操作要求，并根据相关要求设置设备参数。

2.在设备运行时，应严格遵守设备的启动、停止、转速、压力和温度等操作要求。

3.操作人员应该穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括手套、护目镜、防护面罩等。

4.在设备停止时，应将电源和其他电气装置关闭，并在适当的时候进行设备维护与保养。

5.在设备故障时，应迅速停止设备使用并通知专业人员进行维修。

防护措施在操作合模机过程中，需要采取以下安全防护措施：1.合模机禁止开放式操作，应设置相应安全防护装置。

2.在设备寿命结束前，应按照要求更换磨损的零部件。

3.在使用过程中，应定期检查和维护设备，降低故障发生的风险。

应急处理在合模机出现事故或紧急情况时，应立即采取紧急措施：1.立即停止合模机并关闭电源。

2.采取必要的措施，缓解事故现场的压力、温度和漏电等安全问题。

3.在紧急情况发生时，要及时报警和呼救，并确保人员安全。

保养规程合模机的保养对于设备的使用寿命和效率有着重要的影响，应选用原厂备件、及时保养，保障设备的正常运行。

具体保养规程如下：1.每周检查设备的外观是否清洁，机端盖、进油口处散热器是否有毛刺、异物，丝杠效果是否满意等。

2.每月保养，拆除隔离板，检查润滑器油量及是否要更换，润滑脂加注量。

3.每六个月保养，拆卸检修进机铜套、减速器、变频器等。

合模岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为保障合模岗位工作安全，防范事故发生，制定本安全操作规程。

第二条合模岗位包括合模机、合模工具等设备。

第三条合模岗位的工作人员应严格按照本规程执行。

第四条本规程适用于所有从事合模岗位工作的人员。

第五条所有从事合模岗位工作的人员应具备相关的岗位培训和操作证书。

第六条在工作中发现违反本规程的现象，应立即纠正或报告上级。

第七条合模岗位的工作人员要保持清洁卫生，保持工作环境整洁。

第二章工作管理第八条无证无照者不得从事合模岗位工作。

第九条新进人员应具备合模岗位操作证书，经过合格培训后方可上岗。

第十条合模岗位的工作人员应按规定佩戴并正确使用安全防护用品。

第十一条合模岗位的工作人员应定期进行身体健康检查。

第十二条合模岗位的工作人员在工作前应检查设备及工作环境是否安全。

第十三条合模岗位的工作人员应熟悉合模设备的性能和使用方法。

第十四条合模岗位的工作人员不得随意更换或修理设备，有问题应及时报告上级。

第十五条合模岗位的工作人员不得私自调整设备参数或操作程序。

第十六条合模岗位的工作人员应按岗位要求进行相关的岗位维护和保养工作。

第十七条合模机、合模工具等设备应定期进行检修保养，确保设备正常运行。

第三章安全操作第十八条在操作合模设备时，工作人员应按规定佩戴防护手套、口罩、护目镜等防护用品。

第十九条合模岗位的工作人员应严格按照操作指南进行操作，不得超负荷操作。

第二十条合模岗位的工作人员应保持设备周围的通道畅通，防止堆放杂物。

第二十一条合模岗位的工作人员应随时保持设备及周围环境的清洁。

第二十二条合模岗位的工作人员应注意设备运行过程中的声音、震动等异常现象，发现问题应及时报告。

第二十三条合模岗位的工作人员应随时检查设备各部位的连接是否松动。

第二十四条合模岗位的工作人员在进行设备调试时，应严格按照操作规程进行。

第四章突发事件处置第二十五条合模岗位的工作人员在突发事件发生时，应按规定的应急预案及时处理。

无锡市吉业机械科技有限公司3000mmX2500mmDCPD合模机目录1.功能简介2.主要部件构成3.主要规格参数4.电子控制系统5.操作说明6.维修保养1.功能简介合模机是一种专业的模具研配设备，主要用在模具制作后期研配时对上下模,用不同的压力加压合模。

它采用多种可靠装置，装有移动工作台合模定位装置、上移动翻转锁紧装置、液压顶杆、模具滑块控制、安全防落装置等。

它采用PLC电控技术，装有电控箱、电控操作盘，以及电磁比例阀。

合模机操作安全简便，有效提高了模具的生产效率和产品质量，能延长模具寿命，缩短模具制作周期，使模具生产得到更好的安全保障。

特点：1、省力、省人工、制模周期短，精度高。

2、使用方便，操作简单，一个人即可操作。

3、安全可靠。

4、外形美观、安装方便、重量轻、体积小。

5、贴近注塑机原理，飞中小型模具精度比立式合模机更高，飞完之后可立即上机注塑（或压铸）。

6、无需浇灌地基，一般高度厂房均可使用，如果以后需要转移也更方便。

7、采用增压缸式液压系统，真正做到了节能，且油路承受压力小，使用寿命更长。

8、拥有完善的售后服务系统，在江浙地区我司承诺无论在保期期内外，接到通知后48小时内赶到现场服务。

2.主要部件构成合模机一般与注塑机配套使用，卧式合模机主要由底座、导轨、滑动轴承、模具固定立板、液压油缸立板、锁紧装置、液压系统、PLC控制系统、急停安全装置等组成。

如图：3.主要规格参数所选型号为：HYWS2.5-3/100-3.2型号最大合模力（t）工作台尺寸（mm）最大行程（mm）最小行程（mm）工进速度（mm/秒）工退速度（mm/秒）台面形式机床尺寸（mm）HYWS2-2/100-2.51002000X2000250060020~6015~40螺纹孔/T形槽3900X2000X2520 HYWS2-2/100-31002000X2000300060020~6015~40螺纹孔/T形槽4300X2000X2520 HYWS2-2.5/100-31002000X2500300075020~6015~40螺纹孔/T形槽4900X2500X2550 HYWS2.5-3/100-3.21002500X3000320080020~6015~40螺纹孔/T形槽5000X3000X3030 HYWS3-3/100-41003000X3000400090020~6015~40螺纹孔/T形槽5900X3000X3530外部按钮操作部分一、上电部分首先确保电箱内部空气开关都处在打开状态，接着请打开操作箱右侧的转换开关，然后系统正常上电，即触摸屏得电显示。

合模机安全操作规范1. 合模机操作前，应确认设备是否正常运行，并做好设备的检查和维护工作。

2. 操作人员应熟悉合模机的使用方法和注意事项，并接受相关培训。

3. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

4. 在操作合模机时，应保持专注，并注意周围情况，防止发生意外事故。

5. 操作人员应按照操作规程进行操作，严禁进行违规操作。

6. 在进行合模机操作时，应遵循操作程序，严禁未经许可擅自停机、开机或调整参数。

7. 使用合模机时，应确保工作区域清洁整齐，杂物应放置到指定位置，以免影响操作和安全。

8. 操作人员应时刻关注合模机运行状态，发现异常情况应立即上报，并采取相应的措施进行处理。

9. 在合模机停机后，应及时切断电源并清理设备，确保设备的安全和正常使用。

10. 操作人员应定期参加相关培训和考核，提升自己的安全意识和操作能力。

合模机安全操作规范（二）第一章总则第一条为了保障员工人身安全和设备正常运行，制订本安全操作规范本。

第二条本规范适用于所有合模机的操作人员。

第三条所有操作人员必须按照本规范要求进行操作，并定期接受安全培训。

第四条管理人员要严格执行本规范，加强安全监督，及时发现和纠正操作中的不安全行为。

第五条任何违反本规范的操作行为将受到相应的纪律处罚，并可能引发事故责任。

第二章岗位安全知识第六条所有操作人员应该了解合模机的结构、工作原理、安全操作要点及常见故障和事故处理方法等基本知识。

第七条合模机操作人员应掌握与岗位相关的安全规程和操作规范，清楚了解自己的职责和义务。

第八条操作人员要熟悉使用安全防护设备和工具，并做好相应的维护保养工作。

第九条操作人员应具备基本的急救技能，能够在紧急情况下及时采取救护措施。

第三章安全操作规范第十条操作前的准备工作1. 检查设备及周围环境是否正常。

如有异常情况，应及时报告上级。

2. 熟悉操作程序和操作要领，确保无误。

3. 确保操作人员具备足够的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

合模机安全操作规范本一、操作前准备- 全面检查合模机的工作环境，确保周围没有杂物、易燃物等，保持通风畅通；- 确保合模机及其附件的各个部位工作正常，无损坏、松动或渗漏现象，并进行必要的润滑和维护；- 检查电源接地是否良好，电气线路是否完好，以确保电气安全；- 佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等；- 认真阅读合模机的使用说明书，并了解各个部件的名称、位置和工作原理；- 擦拭合模机表面，确保没有油污和杂质。

二、操作步骤1. 开机前的准备- 检查合模机的电源开关是否处于关闭状态；- 确定合模机的紧急停止开关处于可用状态；- 检查合模机的驱动元件是否处于停止状态；- 验证合模机的各个保护装置是否正常工作。

2. 启动合模机- 打开合模机的电源开关，确保电流稳定；- 按照使用说明书的要求，启动合模机的驱动元件；- 注意观察合模机启动过程中是否出现异常现象，如异响、振动等，及时采取措施进行处理。

3. 进行操作- 在合模机启动后，确认工件放置的位置和方式是否正确；- 根据需要，调整合模机的工作速度、力度、压力等参数；- 经过充分检查、确认后，按照使用说明书的要求，启动合模机的工作循环；- 在合模机工作过程中，及时观察机器的运行状态，确保没有异常情况出现。

4. 操作完成后- 当工作循环结束后，及时关闭合模机的电源开关；- 驻车或停止合模机的驱动元件；- 清理合模机及现场，将使用过的工具和设备归纳整理，保持操作区域的整洁；- 检查合模机各个部件是否正常，有无松动、磨损、裂纹等损坏情况，并及时报告或修复；- 将合模机的使用情况进行记录，包括操作时间、操作人员、操作内容等。

三、安全注意事项- 在操作合模机时，严禁戴手套，以免被卷入合模机的动力传动系统中，导致伤害；- 在合模机启动前，要确保工作区域没有其他人员靠近，以防意外伤害；- 在操作合模机时，要保持注意力集中，不要分散注意力或进行其他不相关的操作；- 在调整合模机参数时，要谨慎操作，避免参数调整错误导致的安全问题；- 严禁随意修改合模机的工作循环或强行停止合模机的工作；- 在操作合模机时，要掌握紧急停止开关的位置和使用方法，以便在紧急情况下迅速停止合模机的工作；- 在清理合模机时，必须先断开电源，待各个部件停止运动后，再进行清理。

搅拌机操作规程一、上岗前必须穿好工作服，袖口需扣好，工作服需紧身，不得敞怀；劳保用品（防尘帽、防尘口罩、胶皮手套等）应佩戴正确、齐全。

二、使用前先检查：螺丝、皮带等是否松动；确认无松动后，送电先按动开关，再合刀闸，试机检查操作是否灵活，电机、拔料棍等运转是否正常。

三、确认搅拌机正常后，方可按顺序、配比标准添加原料；向搅拌机中添加回收物料前应确认物料中无杂物（钉子、螺丝等），避免损坏搅拌机。

四、搅拌机运转过程中应就近观察，不得进行内部检查，不得将手、工具等伸入搅拌机内部，以免发生危险。

五、搅拌完成应及时打开搅拌机漏斗下料，下料完成应及时关闭漏斗，避免漏斗开启状态下进行原料添加作业。

六、搅拌机发生故障应立即关闭电源、拉开刀闸，于搅拌机、刀闸处明示“维修”警告标志并锁闭电箱，方可对搅拌机进行检查维修或通知机电维修工进行检查维修。

七、每日生产活动结束，应做搅拌机日常维护、清理。

维护清理前必须先确认电源关闭、刀闸拉开，于搅拌机、电闸处明示“维护清理”警告标志并锁闭电箱。

八、认真实行交接班制度，将上班机器运转情况、注意事项等交代清楚，将生产、维护、清理工具妥善交接。

粉碎机安全操作规程一、上岗前必须穿好工作服，袖口需扣好，工作服需紧身，不得敞怀；劳保用品（防尘帽、防尘口罩、手套等）应佩戴正确、齐全。

二、使用前先检查：设备连接部位和地脚螺栓是否牢固，各滑动部位是否缺油，电线是否破损，插头或接头是否脱落，电机皮带是否松动。

如有问题，及时报修。

三、检查用电安全事项，确认用电安全后，打开粉碎机电源，进行空负荷启动试机，检查电机、鼓风机工作是否正常。

四、粉碎过程中要有专人在粉碎机旁，投料时不能将杂物投入粉碎机内，必须先将苯板上附着杂物去除再投入进料口中，禁止将手、工具等物品伸入粉碎机内部。

五、粉碎机发生故障应立即关闭电源、拉开刀闸，于搅拌机、刀闸处明示“维修”警告标志并锁闭电箱，方可对搅拌机进行检查维修或通知机电维修工进行检查维修。

注塑机操作及维护保养规程生产管理（15篇范文）【第1篇】注塑机操作及维护保养规程生产管理一、目的明确机器操作规范及其维护保养，以延长其使用寿命，提高生产效率，特订立本规程。

二、适用范围适用于本厂注塑电动机。

三、操作说明：1 ,开机前的准备，检查总电源开关是否已开启；2 ,检查冷却水是否堵塞或滴漏；开启机筒预热电源开关，并依料子设定温度检查模具紧固螺栓和各行程开关，机械安全杆有无调到位，安全门是否快捷、牢靠；加料前检查原料子中有无异物及杂质；3,开机：按电机启动按钮，启动马达，待其空转2—5分钟无异常声响才略进行以下工作程序，合上安全门，用手动程序按动合模开关；4,手动射胶，将机筒前段料排出，再熔胶、射胶，反复2—3次，手动台前移，将射咀紧贴模具浇口，并将前后移之行程开关限位块压位开关并锁定；依产品要求对各品种之工艺参数进行设定，按动半自动键，即进入半自动生产状态；依据工艺参数之设定，冷却时间到模具开启并将制品顶出，打开安全门，取出制品，再合上安全门，进入下一次循环；5,工作时（安全规范）操作必须使用安全门，如安全门行程开关或机械安全杆失灵，应立刻停机，严禁不使用安全门操作；非当班操，未经任何人许可不得按动任何开关；合模过程中发觉异常应立刻停机并向主管汇报；6机器修理较长时间或清理模具时，必须切断电源清理，维护和修理人员修机时操不准脱岗，躲避在模具打开时，用射台撞击定模，以免定模脱落；射咀堵塞时，严禁用调高射胶压力的方法企图将堵塞物射出，应适时拆出清理；需将手伸至模具范围内工作时，务必先将油泵马达停止后方可进行；7,不得任意拆除、更改、捆死各安全保护设施；当机器正常运行时不得任意接触活动部位；严禁在打开安全门及其它护盖的情况下操作机械；除拉开安全门取产品或喷脱模剂外，严禁从任何方向将手伸入机内；8,严禁在机械罩前动板上放任何杂物；除装置模具外，严禁两人同时操作一台机器；【第2篇】注塑车间注塑机安全操作规程1、注塑机是一种高速、高压的机器，在没有谙习注塑机性能及操作前，不准擅自开动注塑机。

合模机安全操作规范
合模机（也叫注塑机）是一种用于塑料注塑成型的设备，使用时需要注意一些安全操作规范，以防止事故的发生。

以下是合模机的安全操作规范：
1. 在操作合模机前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、口罩等，确保人身安全。

2. 在操作合模机前，需要仔细阅读并熟悉设备的操作手册和安全警示标志。

3. 在操作合模机前，要确保设备周围没有杂物和障碍物，以免影响操作和发生意外。

4. 在操作合模机时，要保持清醒和集中注意力，切勿在疲劳、酒后或药物影响下操作设备。

5. 在调试合模机时，应先检查设备的电气系统和液压系统是否正常工作，确保安全可靠。

6. 在操作合模机时，要严格按照设备的操作顺序和程序进行操作，并遵守相关安全操作规程。

7. 在操作合模机时，切勿随意接近运动部件，禁止用手或其他物品触及设备运动部件。

8. 在操作合模机时，要保持工作区域整洁并保持足够的通风，以防止异味和有害气体的积累。

9. 在操作合模机时，要定期检查设备的电气系统和液压系统的运行情况，及时发现问题并及时处理。

10. 在操作合模机时，必须严格遵守相关法律法规和安全操作规定，不得擅自改动设备的工作参数和设备结构。

以上就是合模机的安全操作规范，希望能对使用合模机的人员提供一些参考和指导，确保操作的安全性和有效性。

注射成型机安全操作规程注塑机操作者必须熟悉本注塑机的一般性能和结构，电脑系统，严禁超性能使用。

一.操作前检测1.确保液压油油面，在油位器中线以上并加足各部位润滑油。

2.检查在模具和各移动部件上的螺栓有否松动。

3.检查加热筒的温变上升时间是否符合。

4.各种安全装置是否安全可靠。

5.各成型条件温变、压力、速度、时间、次数和各动作切换位置是否有误。

6.检查冷却水是否接通，各部位电源、电流、电压、是否调节正常。

二.在启动油泵电机时，应把机器动作状态置于手动，把所有动作开关置于中位。

三.合模操作时应关闭安全门，将机器动作状态置于手动，将移模选择开关调整到合模位置或按闭模按钮。

四.在模具高速闭合时，切勿使模具间断闭合，当间断闭合时一定要选择低速合模。

五.开模操作时应将机器动作状态置于手动，将移模选择开关调整到合模位置或按开模按钮将开模停止行程开关调整到合适位置，当这个开关位置高速时，机械安全装置也必须重新调整。

六.在调整顶出行程开关时，最初设定位置应尽量短一些，然后逐步增长。

七.注射器或喷嘴行程开关高速模具将触及喷嘴之前应进行间歇性操作，以正确高速调整行程开关的位置，当喷嘴在前进时切勿赤手清除喷嘴的流涎树脂，应停止注塑并用铁夹类工具清除。

八.装模应确保选用的模具适合本注塑机的规格，并按说明书步骤进行装模。

九.为保护螺杆应在加热料筒各点温度达到设定温度15-30分钟，再开始操作螺杆。

螺杆在无料空转的情况下应以60RPM以下速变进行试运转。

十.工作前应做以下检查。

1.检查操作员和机器周围是否符合要求；2.检查各安全装置能否正确的起作用；3.确保所有限位开关定位正确或行程位置设定正确；4.检查计时器的设定；5.检查各动作压力和流量调整正确；6.检查各动作方式设定正确；7.确保加热料筒的温变适合于正在加工的树脂。

十一. 工作完毕（关停机器）1.如喷嘴装有电压调节器应将按钮旋至零位；2.应将加料筒体的余料彻底清除；3.手动控制进行合模并将注射座螺杆退回停止位置；4.关停油泵电机，断开操作电源，同时切断总电源；5.清扫机器，保持清洁将活动面涂防锈油，并做好运行记录。

合模机安全操作及保养规程前言合模机是一种用于压制成型的机械设备，通常用于生产高密度塑料制品或其他合成材料的成型。

合模机使用时需要遵循一定的操作规程，以确保工作安全并延长机器寿命。

本文将介绍合模机的安全操作方法以及保养规程，希望能够帮助操作者更好地使用合模机。

安全操作规程1. 安装在安装合模机时，一定要注意以下几点：1.安装地点应该干燥、通风、安静，周围不应该有易燃物品等危险物品。

安装地点应该保证地面平整并加固。

2.安装时要注意合模机的稳固性，避免在运行时产生晃动。

3.安装时需要将电源插头接入防护接地插座，以确保安全电气接地。

2. 开机前在开机前，一定要查看合模机的外观是否完好，所有工具和家具都需要整齐摆放好。

同时，需要检查以下几点：1.所有电线、气管、水管是否连接牢固，不出现松动或漏气现象。

2.机器的自动和手动安全保护装置都应该工作正常，工作过程中能够保证安全。

3.检查所有紧固件是否已经固定，确保在工作过程中不会出现松脱。

3. 工作中在合模机工作过程中，一定要注意以下几个方面：1.操作者要穿戴合适的劳保用品，包括手套、安全鞋、防护服等，以防意外事故的发生。

2.操作者不得随意触摸合模机内部部件，避免被夹伤或按伤。

3.操作者要认真观察机器运作状态，避免出现异常情况或者卡住物料的情况。

4.在合模机停止前，必须先关掉加热系统，遵守相应的自动或手动停止流程。

4. 停机后在合模机停机后，需要及时进行以下工作：1.清理合模区域，清除已经成型的产品以及剩余的原料，保持机器状态整洁。

2.关掉合模区域通风系统，确保操作员的安全。

3.冷却机的水流必须继续流动，直到温度降至合适温度后才能切断。

保养规程1. 日常保养日常保养是延长合模机寿命的关键。

1.定期检查吸塑机的运作状态，确保所有气压、水流、电流以及机械运作参数正常。

2.及时清理机器，保持机器清洁。

3.定期更换机器润滑油以及清洗润滑系统。

2. 定期维护定期维护可以更深入地检查合模机的机械部件，进行必要的维修和更换，以确保合模机的正常运转。

合模机安全操作流程1.操作合模机之前，必须穿戴好工作服和安全帽。

Before operating the molding machine, it is necessary to wear work clothes and safety helmet.2.确认合模机处于停机状态，然后开始进行操作。

Make sure the molding machine is in a stopped state before starting the operation.3.需要对合模机的操作进行培训，并获得合格证书。

Training on the operation of the molding machine is required, and a certificate of qualification should be obtained.4.在操作合模机时，严禁戴手套进行操作。

Wearing gloves while operating the molding machine is strictly prohibited.5.确保合模机周围没有杂物，防止危险发生。

Ensure that there are no debris around the molding machine to prevent accidents.6.按照操作规程正确操作合模机，切勿随意更改操作流程。

Operate the molding machine according to the operating procedures, and do not change the operation process at will.7.如发现合模机有异常情况，应立即停机并报告相关人员。

If any abnormal situation is found with the molding machine, it should be stopped immediately and reported to the relevant personnel.8.操作合模机时，要注意避免漏电和触电的风险。

合模机安全操作规
1. 在使用合模机之前，应仔细阅读并遵守合模机的操作手册和安全规范。

确保自己理解并掌握了正确的操作方法。

2. 在操作合模机之前，应先做好个人防护措施，如穿戴安全鞋、手套、护目镜等。

确保自己的身体和视觉都得到了保护。

3. 在操作合模机之前，应检查设备是否处于正常工作状态，如电源是否连接正常、紧固件是否松动等。

如有异常情况应及时停止操作并报告维修人员。

4. 在进行合模机操作过程中，应保持清醒、专注的状态，不要进行与操作无关的行为，以免分散注意力造成事故。

5. 在使用合模机操作过程中，手部应远离机器运动部件，尽量避免将手部接近切削工具或夹具，防止手部被夹伤或划伤。

6. 在合模机运行过程中，禁止随意打开防护罩、触摸旋转的刀具或运动部件，避免发生伤害。

7. 在合模机运行过程中，不得携带松散物品进入操作区域，以免被吸入或卡入机械部件。

8. 在合模机使用过程中，应及时清理加工区域的切屑和废料，以免影响设备的正常运行。

9. 在合模机停止运行之前，应将电源关闭，并等待机器完全停止运转后方可离开操作区域。

10. 在合模机发生事故或异常情况时，应立即停止操作，并通知维修人员进行检修和处理，不得私自修理或使其继续运行。

以上是合模机的安全操作规范，只能作为一些基本的指导，具体安全操作还需要根据具体设备和实际情况来确定。

在使用合模机时，应始终保持谨慎和注意安全，确保自己和他人的生命和财产安全。

注塑模具维护保养规程与管理规定一．目的：使模具能保持最佳的性能状态和延长使用寿命，确保生产的正常进行。

二．适用范围：适用模具的维修和保养。

三．定时检查、维护：需由模具维修、上下模人员进行定时保养和检查。

1．每日的例行检查和维护：1.1 运行中的模具是否处于正常状态a．是否有低压锁模保护；b．活动部位如导柱、顶杆、滑块是否磨损，润滑是否良好？要求至少12小时要加一次润滑油，特殊结构要增加加油次数。

c．模具的固定模板螺丝和压块是否松动，复位弹簧和顶针复位机构是否有效。

1.2生产正常状况:检查产品的缺陷是否与模具有关;1.3下机时要对模具进行全面检查并进行防锈处理: 抹干型腔、型芯、顶出机构和滑块等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。

1.4下机后的模具要放在指定地点并作好记录:(1) 模具状况：完好还是待修。

(2) 模具保养记录（如维修需填写维修记录）。

（3）本批和累计生产数量。

2．模具按分级的定检保养：主要是按模具的分级（A：透明件B：外观件C：性能件）对放置（A级3个月、B 级半年、C级1年）没有使用的模具进行清理维护。

2.1打开模具,检查内部防锈效果,有异常情况,须重新进行防锈处理. 长期不使用的模具须涂抹黄油.2.2 放回原位并做好保养记录.四．维修注意事项：1. 非专业维修人员或未经专业维修人员允许，不可自行拆模维修。

2生产过程出现小的故障，调机人员可根据情况加以解决。

如：2.1进胶口粘模：应用铜针在进料嘴处敲出，不可用钢针等硬物敲打模具。

2.2型腔轻微划痕，可根据型腔的光洁度选择抛光材料.有纹面不可使用砂纸等抛光材料，一般用铜刷蘸钻石研磨膏或金刚砂浆刷洗，由专业维修人员完成。

2.3产品粘模：一般用热的塑料包覆产品及顶出部位，待冷却后顶出。

如用火烧注意不要损伤模具表面。

3. 专业人员维修模具时，不可随意更改结构，需要更改结构须经工程、质量部门同意后方可进行。

4. 保证维修质量，选择合适的设备、材料、工具及其解决问题的方法，以最快速度完成。

合模机安全操作保养规定
合模机作为材料加工生产线上的重要设备，发挥着不可替代的作用。

同时，由于其操作方式、使用条件和运行环境等存在一些潜在的安全
隐患，为了保障生产安全、保证设备的正常运行，制定合适的合模机
安全操作保养规定是十分必要的。

安全操作规定
1.启动前需检查
在启动合模机前，要仔细检查设备及周边环境是否有异常情况。

具
体操作细节包括：
•检查气源压力是否正常，并调整至合适的范围；
•检查加热温度是否满足要求，如果不足需先进行预热；
•检查操作区域是否有杂物、异物，保障设备操作的安全；
•检查电源、信号连接线是否接触良好。

2.操作过程注意事项
在合模机操作过程中，要严格遵守以下注意事项：
•操作人员需要穿好工作服、手套、安全帽等防护用品；
•操作人员需要经过专门的培训，掌握合模机操作技能；
•在开启合模机运行前，需确保模具、产品已正确放置；
•操作人员需要始终保持专注，不得分心做其他事情，以确保设备不会出现异常；。