合模机安全操作规范

合模机操作规程合模机操作规程一、操作前准备1. 操作人员应穿戴好劳动保护用品，包括防护眼镜、耳塞、安全帽、防护手套等。

2. 检查合模机的运行状态和设备是否正常，确保所有传动装置和安全装置都正常运作。

3. 清理工作区域，保持机器周围的环境整洁，防止意外事故发生。

二、操作过程1. 启动合模机前，确认紧固件都已经锁紧，所有工作台与模具都处于正常位置。

2. 将被加工的材料准备齐全，确保材料的尺寸和质量符合要求。

3. 根据加工要求和产品图纸，调整合模机的加工参数和模具位置。

4. 启动合模机，保持机器运行平稳。

观察设备运行过程中是否有异常情况，如有问题应及时停机检修。

5. 在合模机运行过程中，操作人员不得随意触摸机器或工作台。

禁止用手将物料、工具等伸入机器内部。

6. 在加工过程中，对于加工过程中出现的异常情况，如噪音过大、温度异常等，操作人员应立即停机，并通知维修人员进行检修。

7. 加工完成后，关闭合模机。

清理加工区域，将产生的废料进行分类并妥善处理。

三、安全注意事项1. 禁止在合模机运行过程中，操作人员趴在机器上、站在机器旁边或蓄意观察加工情况。

2. 禁止未经许可擅自调整合模机的加工参数和模具位置。

3. 禁止将未经检验或质量不符合要求的材料投入合模机进行加工。

4. 对于设备发生故障或异常情况，应立即停机，并通知维修人员进行检修。

5. 在操作过程中，操作人员应保持机器周围环境整洁，禁止堆放杂物或障碍物。

6. 合模机运行过程中，严禁乱动控制按钮和开关，以免引起事故。

7. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，切不可违规或随意操作。

四、事故处理1. 如果在操作过程中发生事故，操作人员应立即停止合模机运行，并按紧急救援流程进行处理。

2. 对于发生的事故应及时向工作负责人和安全主管报告，并协助安全人员进行调查与处理。

以上是合模机操作规程的一些基本内容，操作过程中要做到安全第一，确保设备和人员的安全。

同时，还应根据合模机的具体型号和工作条件，结合工作实际情况制定相应的操作规程，确保合模机的正常运行和产品质量。

卧式合模机操作规程一、启动机器、吸合模具1、打开总电源开关，让PLC控制系统运行进行自检，进入主画面状态；2、检查工作面上有无杂物影响机器运作，启动油泵马达，油泵工作指示灯亮，触摸屏幕功能切换至手动操作画面；3、触动功能钮“开合”，将固定板、活动板退磁并确定，按“快开”钮将活动板打开至极限位置。

4、将模具吊入合模机固定板与活动板之间，靠近任意一磁盘使其处于中心位置；5、触摸屏幕，选择模具所靠近那块板的“电永磁吸合”键，待模具吸牢后松开起吊装置；6、按照开合模动作使其模具靠拢另一块翻板与其贴合，触摸该块板的“电永磁吸合”键，此时静、动模即可轻松打开。

二、开合模具、翻转修模1、按住“慢开”钮，此时左右模板轻松分开，然后按住“快开”钮使模板打开至极限位置（如遇模具导柱太紧无法打开，可按“强吸”钮增大吸力，再行开模。

）；2、转换功能键至“翻转”钮，然后触摸所需涂红丹的那块翻版“……上”钮至水平位置，接着对分模面涂红丹，最后触摸该块翻板的“……下”钮，使其翻到垂直位置与墙板贴紧；3、转换功能键至“开合”钮，再触摸“自动合”钮使两模板靠拢，快接触时改用“慢合”使其合紧，同时注意分模面的接合情况，不要让其碰伤；根据模具的大小设定好停止点及快慢转折点之后，再进行下一步操作。

4、刚开始飞模时建议采用慢合不加压的方法，即用“慢合”钮将模具压紧，按“慢开”将模具拉开一点，再“慢合”、“慢开”反复二到三次，此时的合模压力很小的。

如觉得压力太小，可以选择显示屏下发的压力钮（10T、20T……70T），如选择10T，先“慢合”将模具压紧，再触摸“10T”钮变蓝色，最后触摸“加压”钮变蓝色，当蓝色消失后加压成功。

继续“慢开”、“慢合”、“加压”反复二至三次。

5、触摸“快开”钮，将模具打开至极限位置，将功能键切换至“翻转”；6、选择所需飞模的一面模具翻板翻转至水平位置，检查其红丹配合情况，并对需修之处进行修整；7、将所修模板擦干净，再涂上红丹，将其翻至垂直极限位置，然后合模、加压、开模，如此几步反复进行，直到达到加工要求。

合模机操作为了保护您的利益，使用机器前务请仔细阅读本操作手册并请特别关注以下注意事项：机器使用：由于电脑属于高精密产品，良好的电源系统对电脑的正常使用及寿命有至关重要的作用，机器必须良好接地，否则在某些特殊情况下可能会产生不可预料的情况并可能使电脑工作不正常，雷击时可能严重损坏电脑。

液晶显示器在受到严重撞击时会导致损坏，请务必定期检查安全门防撞部件，损坏时请及时更换以免产生不必要的麻烦。

安全问题：使用贵重模具时，必须使用行程控制方式使用中子，否则电脑无法保证其安全性。

操作手册一、操作面板使用说明1-1、操作面板图键盘使用注意事项:1、输入数据后，需按键或方向键,设定数据，并自动进入下一设定栏。

2、如果设定的数值超过最大值(例如:压力140 ,流量99),光标将停止在该栏内不动,请重新输入。

3、按键一次，则清除当前输入栏数据，可重新输入数据。

若再按一次键,则恢复原数据值，数据不作修改。

使用者通过操作键盘来操作机器，机器运行状态在操作画面中显示。

资料设定锁，拨到ON位置，可以设定资料；拨到OFF位置，所有资料不能设定。

软件锁功能使用，参见“12-4 睡眠模式”中的说明。

紧急停止键按下，马达立即停止，并停止所有动作。

1-2、操作按键手动方式键: 此键具有多项功能，除了使自动状态恢复为手动尚可做警报清除及不正常状况之清除，即同时是一个还原键。

修模方式键: 按下此键时，机器处于修模方式。

压模方式键: 按下此键时，机器处于压模方式。

油压机方式键: 按下此键时，机器处于油压机方式。

注：1、在自动运行中发生警报后，机器回到手动状态，等待操作者处理。

处理完毕后，操作者再按自动键时，机器将从第一个循环的启动位置开始运行。

2、在自动状态下，按手动操作键区的键无效。

1-3、操作模式按键上升键: 于手动状态下，按此键会依设定数据进行移动梁上升动作。

下降键: 于手动状态下，按此键会依设定数据进行移动梁下降动作。

托模进键：于手动状态下，按此键会依设定数据进行托模进动作。

合模机安全操作规范(新版)Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety.( 安全管理)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改合模机安全操作规范(新版)1、机床应安排专人负责，未经培训和授权的人员，请勿操作，使用或维修检查本机器。

2、操作或维修前请详阅说明书，并且确定完成了解所有指示。

3、正确的使用方法尚未宛全明了时，请咨询您的管理者解决。

4、对本机器使用方法尚未明了前，请勿擅自使用机器，以免发生危险。

5、请清楚知道所有紧急停止按健的位置。

6、压力机上任何限位开关/安全保护装置、各压力调节阀及各操作画面参数不可随意调整，否则可能造成人、机重大伤害。

7、每日开机之前应按操作规范要求进行运行并要检查机器是否有异常现象，若发现异常情况应马上停机处理，问题解决后方可开机。

8、开机前，应通知其他同事远离机床危险区域（参照机床说明书）；检查工作台上有无异常物，确定机件完整和故障因素排除。

9、开机后，请检查润滑、液压工作压力是否正常。

10、进行模具翻转时，请检查上磁盘是否安装有偏心盘挡块。

11、模具安装时应尽可能将其放在工作台中间，以免造成设备损坏。

12、翻转工作台所翻重物不可超过机床允许载重量。

13、铁质物品使用时应尽量避免靠近两块电永磁般，以防吸合砸伤手指。

14、每日下班时应尽将升降台开到顶部并将其锁紧，下工作台回到原位。

若有模具时，务必将上下模合为一体，防止上模具意外下落。

合模岗位安全操作规程范本一、岗位背景合模岗位是指在生产制造行业中，负责操作合模机进行产品合模的工作岗位。

该岗位存在一定的危险性，因此需要制定相应的安全操作规程，以确保工作人员的人身安全和设备的正常运转。

二、安全原则1. 高度重视安全：合模岗位工作人员应高度重视安全，保持安全意识，严格遵守本规程和工作指导。

2. 严守岗位纪律：合模岗位工作人员应遵守岗位纪律，服从岗位安排，不得擅离岗位。

3. 注重个人保护：合模岗位工作人员应配戴个人防护用具，穿戴合适的工作服装，保护好自己的头部、手部和足部。

4. 严格按照操作规程进行操作：合模岗位工作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作方法。

三、安全装备1. 安全帽：合模岗位工作人员应佩戴符合国家标准的安全帽，以保护头部安全。

2. 工作服：合模岗位工作人员应穿戴符合国家标准的防护服，以保护身体免受伤害。

3. 防护手套：合模岗位工作人员应佩戴防护手套，以保护手部免受磨损和伤害。

4. 安全鞋：合模岗位工作人员应穿戴符合国家标准的安全鞋，以保护足部安全。

五、操作规程1. 前期准备a. 检查设备：合模岗位工作人员在操作前应仔细检查合模机的设备状态，确保各个部位完好无损。

b. 清理工作区域：合模岗位工作人员应清理工作区域，确保没有杂物堆积或其他障碍物。

2. 启动操作a. 启动前检查：合模岗位工作人员应严格按照启动检查流程进行检查，确保设备各项指标正常。

b. 启动设备：合模岗位工作人员根据操作规程启动合模机，并进行设备预热。

3. 操作流程a. 操作步骤：合模岗位工作人员应按照操作规程进行操作，遵守每个步骤的要求。

b. 观察设备运行情况：合模岗位工作人员在操作过程中应不断观察设备的运行情况，及时发现异常并处理。

4. 关闭操作a. 关闭前处理：合模岗位工作人员应在关闭合模机前，先进行设备冷却处理，并清理工作区域。

b. 关闭设备：合模岗位工作人员应按照操作规程关闭合模机，并断开电源。

合模机安全操作及保养规程合模机是一种将模具加工成型的设备，广泛应用于机械加工、汽车工业和其他工业领域。

使用合模机需要严格遵守安全操作程序和保养规程，以确保人员和设备的安全性。

本文将介绍合模机的安全操作和保养规程。

安全操作环境要求在使用合模机之前，应保证使用环境符合相关要求。

环境要求包括：1.设备应设置在无震动、无异响和无尘土等污染物影响的地点，工作区域要保持清洁。

2.设备应放置在固定位置，避免在使用时出现移动和颠簸。

操作过程合模机在工作过程中会产生高温、高压和强磁场等危险因素。

在操作合模机时，需要严格遵守以下操作规程：1.操作前，应仔细了解设备的使用方法和操作要求，并根据相关要求设置设备参数。

2.在设备运行时，应严格遵守设备的启动、停止、转速、压力和温度等操作要求。

3.操作人员应该穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括手套、护目镜、防护面罩等。

4.在设备停止时，应将电源和其他电气装置关闭，并在适当的时候进行设备维护与保养。

5.在设备故障时，应迅速停止设备使用并通知专业人员进行维修。

防护措施在操作合模机过程中，需要采取以下安全防护措施：1.合模机禁止开放式操作，应设置相应安全防护装置。

2.在设备寿命结束前，应按照要求更换磨损的零部件。

3.在使用过程中，应定期检查和维护设备，降低故障发生的风险。

应急处理在合模机出现事故或紧急情况时，应立即采取紧急措施：1.立即停止合模机并关闭电源。

2.采取必要的措施，缓解事故现场的压力、温度和漏电等安全问题。

3.在紧急情况发生时，要及时报警和呼救，并确保人员安全。

保养规程合模机的保养对于设备的使用寿命和效率有着重要的影响，应选用原厂备件、及时保养，保障设备的正常运行。

具体保养规程如下：1.每周检查设备的外观是否清洁，机端盖、进油口处散热器是否有毛刺、异物，丝杠效果是否满意等。

2.每月保养，拆除隔离板，检查润滑器油量及是否要更换，润滑脂加注量。

3.每六个月保养，拆卸检修进机铜套、减速器、变频器等。

无锡市吉业机械科技有限公司3000mmX2500mmDCPD合模机目录1.功能简介2.主要部件构成3.主要规格参数4.电子控制系统5.操作说明6.维修保养1.功能简介合模机是一种专业的模具研配设备，主要用在模具制作后期研配时对上下模,用不同的压力加压合模。

它采用多种可靠装置，装有移动工作台合模定位装置、上移动翻转锁紧装置、液压顶杆、模具滑块控制、安全防落装置等。

它采用PLC电控技术，装有电控箱、电控操作盘，以及电磁比例阀。

合模机操作安全简便，有效提高了模具的生产效率和产品质量，能延长模具寿命，缩短模具制作周期，使模具生产得到更好的安全保障。

特点：1、省力、省人工、制模周期短，精度高。

2、使用方便，操作简单，一个人即可操作。

3、安全可靠。

4、外形美观、安装方便、重量轻、体积小。

5、贴近注塑机原理，飞中小型模具精度比立式合模机更高，飞完之后可立即上机注塑（或压铸）。

6、无需浇灌地基，一般高度厂房均可使用，如果以后需要转移也更方便。

7、采用增压缸式液压系统，真正做到了节能，且油路承受压力小，使用寿命更长。

8、拥有完善的售后服务系统，在江浙地区我司承诺无论在保期期内外，接到通知后48小时内赶到现场服务。

2.主要部件构成合模机一般与注塑机配套使用，卧式合模机主要由底座、导轨、滑动轴承、模具固定立板、液压油缸立板、锁紧装置、液压系统、PLC控制系统、急停安全装置等组成。

如图：3.主要规格参数所选型号为：HYWS2.5-3/100-3.2型号最大合模力（t）工作台尺寸（mm）最大行程（mm）最小行程（mm）工进速度（mm/秒）工退速度（mm/秒）台面形式机床尺寸（mm）HYWS2-2/100-2.51002000X2000250060020~6015~40螺纹孔/T形槽3900X2000X2520 HYWS2-2/100-31002000X2000300060020~6015~40螺纹孔/T形槽4300X2000X2520 HYWS2-2.5/100-31002000X2500300075020~6015~40螺纹孔/T形槽4900X2500X2550 HYWS2.5-3/100-3.21002500X3000320080020~6015~40螺纹孔/T形槽5000X3000X3030 HYWS3-3/100-41003000X3000400090020~6015~40螺纹孔/T形槽5900X3000X3530外部按钮操作部分一、上电部分首先确保电箱内部空气开关都处在打开状态，接着请打开操作箱右侧的转换开关，然后系统正常上电，即触摸屏得电显示。

合模机安全操作规范1. 合模机操作前，应确认设备是否正常运行，并做好设备的检查和维护工作。

2. 操作人员应熟悉合模机的使用方法和注意事项，并接受相关培训。

3. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

4. 在操作合模机时，应保持专注，并注意周围情况，防止发生意外事故。

5. 操作人员应按照操作规程进行操作，严禁进行违规操作。

6. 在进行合模机操作时，应遵循操作程序，严禁未经许可擅自停机、开机或调整参数。

7. 使用合模机时，应确保工作区域清洁整齐，杂物应放置到指定位置，以免影响操作和安全。

8. 操作人员应时刻关注合模机运行状态，发现异常情况应立即上报，并采取相应的措施进行处理。

9. 在合模机停机后，应及时切断电源并清理设备，确保设备的安全和正常使用。

10. 操作人员应定期参加相关培训和考核，提升自己的安全意识和操作能力。

合模机安全操作规范（二）第一章总则第一条为了保障员工人身安全和设备正常运行，制订本安全操作规范本。

第二条本规范适用于所有合模机的操作人员。

第三条所有操作人员必须按照本规范要求进行操作，并定期接受安全培训。

第四条管理人员要严格执行本规范，加强安全监督，及时发现和纠正操作中的不安全行为。

第五条任何违反本规范的操作行为将受到相应的纪律处罚，并可能引发事故责任。

第二章岗位安全知识第六条所有操作人员应该了解合模机的结构、工作原理、安全操作要点及常见故障和事故处理方法等基本知识。

第七条合模机操作人员应掌握与岗位相关的安全规程和操作规范，清楚了解自己的职责和义务。

第八条操作人员要熟悉使用安全防护设备和工具，并做好相应的维护保养工作。

第九条操作人员应具备基本的急救技能，能够在紧急情况下及时采取救护措施。

第三章安全操作规范第十条操作前的准备工作1. 检查设备及周围环境是否正常。

如有异常情况，应及时报告上级。

2. 熟悉操作程序和操作要领，确保无误。

3. 确保操作人员具备足够的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

注塑机合模、开模控制本篇主要为大家介绍注塑机的合模、开模控制所涉及的合模结构、合模力、合模过程、合模注意事项、开模三大阶段、开模注意事项等问题。

希望大家在了解注塑成型工艺的开模、合模控制之后，尽量降低终端制件的不良率，造出更能满足客户要求的注塑件。

注塑机的合模结构与合模力注塑机的合模结构有全液压式和机械连杆式。

不管是那一种结构形式，最后都是由连杆完全伸直来实施合模力的。

连杆的伸直过程是活动板和尾板撑开的过程，也是四根拉杆受力被拉伸的过程。

合模力的大小，可以从合紧模的瞬间油压表升起之最高值得知，合模力大则油压表的最高值便高，反之则低。

注塑机的合模过程合模是以巨大的机械推力将模具合紧，以抵挡注塑过程熔融塑料的高压注射及填充模具而令模具发生的巨大张开力。

关妥安全门，各行程开关均给出信号，合模动作立即开始。

首先是动模板以慢速启动，前进一小短距离以后，原来压住慢速开关的控制杆压块脱离，活动板转以快速向前推进。

在前进至靠近合模终点时，控制杆的另一端压杆又压上慢速开关，此时活动板又转以慢速且以低压前进。

在低压合模过程中，如果模具之间没有任何障碍，则可以顺利合拢至压上高压开关，转高压是为了伸直机铰从而完成合模动作。

这段距离极短，一般只有0.3~1.0mm，刚转高压旋即就触及合模终止限位开关，这时动作停止，合模过程结束。

注塑机的合模注意事项较小型的注塑机是不带合模油压表的，这时要根据连杆的伸直情况来判断模具是否真的合紧。

如果某台注塑机合模时连杆很轻松地伸直，或“差一点点”未能伸直，或几副连杆中有一副未完全伸直，注塑时就会出现胀模，制件就会出现飞边或其它缺陷。

注塑机开模控制的三个阶段开模控制：当熔融塑料注射入模腔内及至冷却完成后,随着便是开模动作,取出制品。

开模过程分为以下三个阶段：（1）第一阶段慢速开模，防止制件在模腔内撕裂；（2）第二阶段快速开模，以缩短开模时间；（3）第三阶段慢速开模，以减低开模惯性造成的冲击及振动。

合模机安全操作规范本一、操作前准备- 全面检查合模机的工作环境，确保周围没有杂物、易燃物等，保持通风畅通；- 确保合模机及其附件的各个部位工作正常，无损坏、松动或渗漏现象，并进行必要的润滑和维护；- 检查电源接地是否良好，电气线路是否完好，以确保电气安全；- 佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等；- 认真阅读合模机的使用说明书，并了解各个部件的名称、位置和工作原理；- 擦拭合模机表面，确保没有油污和杂质。

二、操作步骤1. 开机前的准备- 检查合模机的电源开关是否处于关闭状态；- 确定合模机的紧急停止开关处于可用状态；- 检查合模机的驱动元件是否处于停止状态；- 验证合模机的各个保护装置是否正常工作。

2. 启动合模机- 打开合模机的电源开关，确保电流稳定；- 按照使用说明书的要求，启动合模机的驱动元件；- 注意观察合模机启动过程中是否出现异常现象，如异响、振动等，及时采取措施进行处理。

3. 进行操作- 在合模机启动后，确认工件放置的位置和方式是否正确；- 根据需要，调整合模机的工作速度、力度、压力等参数；- 经过充分检查、确认后，按照使用说明书的要求，启动合模机的工作循环；- 在合模机工作过程中，及时观察机器的运行状态，确保没有异常情况出现。

4. 操作完成后- 当工作循环结束后，及时关闭合模机的电源开关；- 驻车或停止合模机的驱动元件；- 清理合模机及现场，将使用过的工具和设备归纳整理，保持操作区域的整洁；- 检查合模机各个部件是否正常，有无松动、磨损、裂纹等损坏情况，并及时报告或修复；- 将合模机的使用情况进行记录，包括操作时间、操作人员、操作内容等。

三、安全注意事项- 在操作合模机时，严禁戴手套，以免被卷入合模机的动力传动系统中，导致伤害；- 在合模机启动前，要确保工作区域没有其他人员靠近，以防意外伤害；- 在操作合模机时，要保持注意力集中，不要分散注意力或进行其他不相关的操作；- 在调整合模机参数时，要谨慎操作，避免参数调整错误导致的安全问题；- 严禁随意修改合模机的工作循环或强行停止合模机的工作；- 在操作合模机时，要掌握紧急停止开关的位置和使用方法，以便在紧急情况下迅速停止合模机的工作；- 在清理合模机时，必须先断开电源，待各个部件停止运动后，再进行清理。