大型机械设备管理制度

第一章总则第一条为确保大型机械设备在施工过程中的安全运行，保障施工人员的人身安全及财产安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于所有在施工现场使用的大型机械设备，包括但不限于起重设备、混凝土泵车、挖掘机、装载机等。

第二章组织与管理第三条成立大型机械设备安全领导小组，由项目经理担任组长，安全总监担任副组长，成员包括安质部、工程部、物资部等相关职能部门人员。

第四条大型机械设备安全领导小组负责制定、修订、实施和监督本制度的执行，确保各项安全措施得到有效落实。

第五条各部门、各岗位应明确职责，加强协作，共同保障大型机械设备的安全运行。

第三章设备管理第六条设备进场前，必须进行严格验收，确保设备符合国家标准和施工要求。

第七条设备进场后，应建立设备台账，详细记录设备名称、型号、规格、生产厂家、出厂日期、检验合格证等信息。

第八条设备应定期进行保养和维修，确保设备处于良好的工作状态。

第九条设备操作人员应经过专业培训，取得相应的操作资格证书后方可上岗。

第十条设备操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项，严格按照操作规程进行操作。

第四章安全操作第十一条操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

第十二条操作前应检查设备各部件是否完好，确认设备处于正常状态。

第十三条操作过程中应集中注意力，严格遵守操作规程，不得擅自离岗。

第十四条发生故障或异常情况时，应立即停止操作，及时上报并采取相应措施。

第十五条操作区域应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。

第五章安全检查与验收第十六条定期对大型机械设备进行安全检查，检查内容包括设备状态、操作人员资质、安全防护设施等。

第十七条检查中发现的问题，应及时整改，确保设备安全运行。

第十八条施工现场安全检查人员应加强对大型机械设备的监督检查，发现问题及时上报。

第十九条大型机械设备验收应严格按照相关标准进行，确保设备符合安全要求。

第六章奖惩第二十条对在大型机械设备安全管理工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。

机械设备管理制度范本1、管段内禁止使用国家、行业或地方明文淘汰的施工机械设备。

施工单位机械主管人员应对所有进场的机械设备进行验收验证并实行动态管理。

进场机械清单报监理单位总监办备案。

2、大型和特种机械设备(如大中型起重机械、架桥机、施工电梯、打桩机、混凝土拌合站、锅炉压力容器等)应当具有法定检验检测合格证明及以下资料：1)产品的生产许可证和出厂产品质量合格证;2)产品的有关技术、标准、规范和有关安全操作的说明;3)产品的有关图纸及技术资料;4)产品的技术性能、安全防护装置的说明等。

3、用于施工现场的起重机械设备，其____，拆卸必须有施工方案及安全技术措施审批手续，由有____，拆卸资质和从业人员资格的队伍进行。

严禁不具备相应资质的单位或不具备相应资质的人员从事特种机械设备的____、拆卸工作。

也不得将施工起重机械的拆装工作分解给两个或两个以上的队伍进行。

4、施工现场新____或者停工____个月以上又重新使用的塔式起重机、龙门架、井字架、整体提升脚手架、滑模爬模、架桥机等自行式架设设施，使用前应当报请当地技术监督部门进行验收，或委托具有相应资质的检验检测机构进行检测验收。

经检测合格，取得合格证书后方可使用。

并于验收合格后____日内向当地交通主管部门登记。

5、带计量装置的机械设备(如沥青拌合站、水泥混凝土拌合站、水稳拌合站等)在使用前，要仔细对计量装置进行检定或校准(经当地技术监督部门检定)后方可使用。

6、安全使用机械设备6.1施工单位在使用机械设备时应建立安全操作制度，健全安全管理制度和岗位安全责任制，定人定机，并落实专人管理，制定要求、职责和权限，确定监督检查，考核的办法，施工中机械操作人员必须持证上岗。

劳动防护用品应佩戴齐全。

6.2施工单位应确定责任人对施工使用的机械设备进行定期检查，发现隐患或者不符合要求的，应当立即采取措施解决。

7、监理单位驻地办应对施工单位进场的机械设备清单、合格证、人员上岗证等进行核对和监督，对特种设备____、拆卸队伍及检测单位的资质进行审核。

大型机械安全管理规定第一章总则第一条为了加强大型机械的安全管理，保障生产、运营和维护过程中的人身安全和财产安全，按照相关法律法规，制定本规定。

第二条本规定适用于国内所有使用大型机械的企业、单位和个人。

第三条大型机械指的是具有较大外形尺寸或者危险性大、使用条件复杂的机械设备。

第四条大型机械安全管理应该遵循“安全第一，预防为主”的原则，实施全员参与、持续改进的管理模式。

第五条大型机械安全管理的目标是确保大型机械在生产、运营和维护过程中的安全性、稳定性和可靠性，并防止事故的发生和扩散。

第六条大型机械安全管理应该注重技术手段和管理手段的结合，建立健全科学的安全管理体系和工作机制。

第二章负责机构和人员第七条大型机械安全管理的责任主体是企业和机构的法定代表人、负责人。

第八条具体负责大型机械安全管理的机构和人员应当经过专业培训，并具备相应的专业知识和技能。

第九条大型机械安全管理的负责人应当具备高级职称或者相应的专业背景和工作经验。

第十条大型机械安全管理的负责人应当制定安全管理制度、组织安全培训，协调各部门之间的安全工作，确保管理措施的实施。

第三章建立健全安全管理体系第十一条大型机械使用单位应当建立健全大型机械安全管理体系，确保安全管理的科学性、系统性和可操作性。

第十二条大型机械安全管理体系应包括以下要素：安全政策和目标、安全责任和职责、安全规程和手册、安全标准和规范、安全教育和培训、事故报告和处理等。

第十三条大型机械使用单位应当按照安全管理体系的要求，制定相应的安全工作规划和措施，明确各级人员的安全职责和义务。

第十四条大型机械安全管理体系应当定期评估和审查，及时发现问题并及时采取相应的改进措施。

第四章安全管理措施第十五条大型机械使用单位应当制定相应的安全管理制度和操作规程，明确安全操作流程和标准。

第十六条大型机械使用单位应当建立完善的风险评估和危险源识别机制，及时评估和识别机械设备的安全风险和危险源。

第十七条大型机械使用单位应当对机械设备进行定期检查和维护，确保设备的运行状态和安全性能。

大型机械设备维修保养和管理制度范文是指为了确保大型机械设备的正常运行和延长设备寿命而制定的系统性规定和措施。

以下是一些常见的大型机械设备维修保养和管理制度的要点：1. 设备维修保养计划：制定设备的维修保养计划，包括定期保养、预防性维修和故障修复等。

计划应根据设备的使用频率、重要性和厂家建议等因素进行制定，并及时更新。

2. 设备维修保养记录：建立设备的维修保养记录，记录每次维修保养的时间、内容、人员、材料和费用等信息。

以便于对设备的维修保养情况进行监控和分析。

3. 设备故障维修处理：建立设备故障维修处理流程，包括故障报修、维修派工、维修执行和维修验收等环节。

确保故障能够及时处理，减少停机时间。

4. 设备备件管理：制定设备备件管理制度，包括备件的采购、存储、领用和盘点等。

确保备件的及时供应和有效管理，避免因备件不足而导致的设备停机。

5. 设备保养机制：建立设备保养机制，包括固定间隔的设备保养、润滑和清洁等工作。

设备保养工作应由专业人员进行，确保设备在良好的工作状态下运行。

6. 设备故障分析与改进：建立设备故障分析与改进制度，对设备故障进行分析，确定改进措施并加以实施。

以减少设备故障次数和提高设备的可靠性。

7. 设备安全管理：建立设备安全管理制度，包括设备的操作规程、安全防护设施和应急预案等。

确保设备操作过程中的安全性，避免人员伤害和财产损失。

通过建立和执行大型机械设备维修保养和管理制度，能够有效提高设备的稳定性和可靠性，延长设备的使用寿命，减少故障和事故的发生，提高生产效率和工作质量。

大型机械设备维修保养和管理制度范文（2）一、目的和适用范围本制度的目的是确保大型机械设备的正常运行和延长使用寿命，提高设备的安全性和可靠性。

适用于公司内所有大型机械设备的维修保养和管理工作。

二、责任部门和人员1. 设备维修保养部门：负责大型机械设备的日常维修保养工作，包括定期检查、预防性维护和故障排除等。

2. 设备管理部门：负责大型机械设备的管理和运行，包括设备的购买、调配、启停以及设备故障的统计和分析等。

机械设备安全管理制度机械设备安全管理制度(12篇)在发展不断提速的社会中，接触到制度的地方越来越多，制度是指一定的规格或法令礼俗。

那么制度怎么拟定才能发挥它最大的作用呢？下面是为大家收集的机械设备安全管理制度，仅供参考，大家一起来看看吧。

机械设备安全管理制度1一、机械设备使用管理归纳为合理使用机械设备，充分发挥机械效率，优质、高产安全、低耗完成施工生产任务，为企业提高经济效益。

二、加强使用管理要做到管用结合，合理使用，要求施工部门与设备部门密切配合。

三、制定施工组织设计方案，合理选用机械，做好机械的调配和组织工作。

四、根据施工组织设计编制的机械使用计划，应从施工进度、施工工艺、工程量方面尽量做到合理装备。

五、不要大机小用，多要少用，而要合理调度，及时进退场。

六、结合施工进度，利用生产间隙，安排好机械的维护保养，避免失修失保和不修不保。

使机械始终保持良好的技术状况，以便能随时投入使用。

七、对于使用完毕或暂时不用的机械设备，及时通知设备部门进行调配，提供给其他部门使用或对外出租，充分发挥其效能。

八、严格按照机械设备出厂说明书的要求和安全操作技术规程使用机械。

1、机械设备有其不同的使用性能和要求。

即使同工种设备由于制造厂在结构、工艺、材料上有所差别，因此必须严格按说明书来使用。

2、安全操作技术规程的法规，必须严格遵守。

是保证机械设备安全、保证机械操作人员人身安全的基础。

3、机械设备的操作人员必须经过培训，做到“四会三懂”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途和会操作、会维护保养、会排除一般故障。

4、对于大中型机械设备的操作人员，应经过考核，取得岗位合格操作证后方可上机独立操作。

九、正确选用燃润油料，搞好机械设备润滑，是正常工作的重要条件。

1、机械设备使用的油料（燃料油、液压油、润滑油），都必须严格按照原机说明书规定的品种、数量、润滑点、周期加注或更换。

2、做到“五定”，即定人、定时、定点、定量、定质。

3、在特殊情况下采用代用品，必须经过有关技术部门许可。

大型施工机械设备管理规章制度（7篇）大型施工机械设备管理规章制度11、交接班人员要提前做好交接预备，提前10分钟上岗将交接内容和存在的问题仔细记入运行记录和交接班记录中；2、交接班内容：〔1〕领导的指令或上级来检查的状况；〔2〕设备运行状况及主要参数；〔3〕当班的重点工作进展状况；〔4〕需要提示下班留意平安生产的重点事宜；〔5〕本班生产过程中发生的大小事故及担心全隐患；〔6〕平安爱护设施是否有异样状况；〔7〕工具、消防器材及室内卫生状况；3、交接班应坚持做到：资料数据记录不全不准交接；特别工种岗位不交给无证上岗者及劳动爱护用品穿戴不全者；正在处理的事故或故障是不交接；4、交接班时要仔细，对交接班人发觉的问题要准时进行整改，在交接班前发觉的问题由交班方负责，接班者验收合格后交班方才可离去。

5、交班完毕后，对发觉的大小问题，一律归接班人员负责，交班人不负任何责任；6、交接班后，双方未签字或问题未处理完不能离岗；7、交接班完毕后，双方在记录本上签字确认。

大型施工机械设备管理规章制度2一、仪表气源管理：1、净化后的气体中不应含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蚀性气体〔或蒸汽〕。

在操作压力下的气源露点，应比工作环境或历史上当地年极端最低温度至少低10℃。

2、DCS掌握室内应设供气系统压力的监视与报警。

3、各车间定期对所属范围内的供气系统〔风罐、阀门、管线、过滤器、减压阀、压力表等〕进行巡回检查。

4、各车间定期对所属范围在用的过滤器进行排空〔视仪表供气品质及安装地点可适当增加排空次数〕。

定期对装置最低点处的排污阀进行排空。

二、仪表电源管理：1、新上、改扩建大型项目或关键装置中，掌握系统电源进线应采纳两路或三路UPS电源供电。

2、电仪人员定期对供电系统的各部位进行巡回检查，检查电源箱、电源安排器、各开关、熔断器等部件运行状况，发觉问题准时分析处理。

3、对并联使用的电源箱，在线检查其运行状况，每个电源箱的输出电流均不得超过其额定值。

大型机械设备维修保养和管理制度1. 引言大型机械设备作为企业生产的重要基础设施，其维修保养和管理工作对于保障设备的正常运行和延长设备的寿命具有重要意义。

为了规范企业大型机械设备的维修保养和管理工作，特制定本制度。

2. 职责和权限2.1 设备维修保养负责人应负责组织和协调设备维修保养工作，制定具体的维修保养计划和预算，并安排专人进行设备维修保养工作。

2.2 设备维修保养专员应负责具体的设备维修保养工作，包括设备的日常巡检、定期保养和故障维修，执行维修保养计划，及时处理设备故障。

2.3 设备使用部门应加强对设备的日常管理，按照维修保养负责人的要求，及时提供相关设备的使用记录和故障情况。

3. 维修保养管理流程3.1 设备巡检：设备维修保养专员应按照计划进行设备的巡检工作，对设备的运行状况进行检查，记录设备的运行数据和问题。

3.2 设备保养：设备维修保养专员应根据设备的保养手册和厂家要求，制定设备的保养计划，按时对设备进行保养工作，并记录保养情况。

3.3 设备故障维修：设备出现故障时，设备维修保养专员应及时进行故障分析，并对设备进行维修。

需要更换部件时，应按照采购管理制度进行采购，并记录维修情况。

3.4 设备故障统计：设备维修保养负责人应定期对设备的故障情况进行统计分析，找出常见故障原因，并提出相应的改进措施。

3.5 设备维修保养计划和预算的制定：设备维修保养负责人应根据设备的使用情况和厂家要求，制定设备的维修保养计划和预算，并报相关部门审批。

4. 维修保养记录和档案管理4.1 设备维修保养专员应对设备的维修保养情况进行记录，包括设备的巡检情况、保养情况、故障情况和维修情况。

4.2 设备维修保养负责人应负责设备维修保养的档案管理，将设备维修保养记录进行归档，并按时整理和汇总设备的维修保养情况。

5. 设备维修保养培训为了提高设备维修保养人员的维修保养技能和管理水平，企业应定期组织设备维修保养培训，并邀请专业人士讲授相关知识和技能。

大型施工机械设备管理制度为加强大型、起重设备的安装、使用、拆卸管理，保障使用安全，根据国家、省、市的有关规定，制定如下管理制度：一、装拆程序规定1.大型机械、起重设备的拆装作业，必须由具备安装资质的专业队伍和专业特种作业人员承担，无特种操作证不得参与。

2.安拆作业前，承装单位要召集工程技术、安全部门人员一同勘察现场情况，协商制定安全技术保证措施。

3.大型机械的拆除、安装，对参加拆装人员要进行安全教育和安全技术交底，严格遵守拆装程序，拆装时要有安全监管员和技术负责人在场指挥和监护。

4.大型机械的安装、拆卸作业，应遵守电气、机械、高空作业安全规程，防止触电、坠落、挤伤等事故。

5.安装完毕的设备，应符合《起重机械安全规程》和《建筑机械使用安全技术规程》之要求，通过公司安检部门验收合格，并通过国家承认的第三方检测单位检测合格，方可准予使用。

二、装拆前零部件检查制度1.大型施工机械在装、拆之前，要先检查机械的金属结构部件应无严重腐蚀、弯曲变形、焊缝不开裂。

工作爬梯、防护栏杆安全可靠。

2.要检查安全保护装置完好无损，各联接螺栓、销轴、配线、钢丝绳、塔吊压重配重的数量或长度完整齐全，无损坏。

3.检查齿轮、滑轮、连轴器、减速器、制动器等机械零部件外观完好，固定牢靠，没有裂纹损伤。

4.检查各电气线路、电缆、集电器、电阻器、开关、接触器等电气部件符合使用要求，电机绕组以及线路绝缘电阻≥0.5MΩ。

5.检查随机工具以及使用的麻绳、吊索、吊环、卸甲、手拉葫芦等工具齐全牢固，完好无损，确保安全可靠。

6.拆卸完毕，要清理、保养好机械设备的各种零部件，并保管堆放整齐。

三、安全技术交底制度1.拆、装塔吊时，应严格执行国家标准、建设部标准及行业标准和生产厂家使用说明书中的规定要求进行。

2.根据施工现场实际情况，编制切实可行的拆、装工艺和方案，并严格按工艺和方案要求组织交底、实施。

3.参加起重设备拆、装作业人员，应认真学习拆、装工艺方案，掌握本岗位、工位作业要求。

机械设备管理制度范本第一章机械设备管理办法为了加强机械管理，理顺管理关系，增强企业活力，提高经济效益，制定如下管理办法。

一、机械设备的管理体制，管理机构和人员配备.1.根据机构设备管理体制既要方便生产，又要充分利用机械设备，发挥设备投资效果的原则，实行把机械设备统一由机械分公司管理调度，根据项目部的需求装备到各项目经理部(包括租赁和调拔).2.根据统一领导分级管理的原则，在公司经理统一领导下，机械分公司负责公司范围内机械设备管理和维修保养及考评工作.考评与安全部检查考评同步进行.3.4.机械分公司负责各项目设备租赁管理和对外租赁的业务工作.项目经理部机械操作人员属机械分公司派出人员，实行工长负责制，受机械分公司和项目经理部双重领导，其工资待遇由公司按技术等级予以评定，由经理部支付，并与经济效益挂钩.二、机械设备固定资产管理.____公司购置的机械设备都应列入固定资产.2.凡要购置固定资产机械设备应由项目经理部编制计划，经公司经理审批后，由机械分公司统一购置，并进行统一编号.3.凡新添置的固定资产的生产设备由机械分公司统一编号，录入总台帐，负责归集资料建档，调入项目的由项目录入分台帐，并对其使用维护建档完善，实行设备分级管理.4.机械分公司对机械设备资产进行租赁使用，____元以下小型机械及手动工具由项目部提出计划，由机械分公司调拨或由机械分公司授权项目部自行购买。

三、设备转移，安装，验收及报废设备转移由机械分公司按规定执行.中小型设备由机械分公司指导项目自行安装，由机械分公司共同验收.设备超过使用年限，或不堪使用且无维修价值，由机械分公司提出书面申请，报总经理批准后方可办理报废手续.第二章关于小型施工机具管理办法为减少开支，控制小型机具购置质量，避免资金流失，公司决定对小型施工机具实行统一管理，特制定以下办法.一、本办法适用范围本办法适用于公司所属项目经理部，原值200~____元范围内的设备，包括各种手动，电动工具，配电箱，一切新机等.二、机具的采购____项目经理部需用机具设备须先向机械分公司提出设备需用计划，由机械分公司调拨或机械分公司询报价经总经理审批后购置(或授权项目部购置).2.购置机具设备须有产品合格证，使用说明书，并符合国家，地方有关产品规定的要求.3.机具购置后，应将产品合格证，说明书交机械分公司登帐存档，并办理领用手续.发票须经机械分公司签字报总经理审批后方可报销.三、机具的管理1.机具由机械分公司统一管理，调配.2.机具成本由项目经理部一次性摊销，使用期间维修费用由项目经理部承担。

机械设备管理制度机械设备管理制度(优秀6篇)机械设备管理制度篇一1、贯彻执行国家及企业颁发的有关平安技术法律、法规、规程和标准2、安装、拆卸机械设备的作业人员在进入施工现场时必需正确佩戴平安帽，其他非作业人员严禁在安装、拆卸机械设备的现场停留。

3、高空作业人员工作时必需穿防滑绝缘鞋。

4、安装、拆卸作业人员在安装、拆卸设备标准节及其他大部件且不在防护栏以内工作时，必需正确系好平安带。

5、严禁安、拆、操作人员酒后上岗工作。

6、工作时必需按规定的工作程序和技术要求进行操作，严禁违章作业，违章指挥。

7、装车运输时要有专人指挥装车，保证平安的同时并使设备各个结构及部件不受损坏，装上车的'零部件必需捆绑坚固。

8、安装、拆卸设备时要指定平安负责人，一般状况下按平安操作程序进行操作。

特别状况下，安装、拆卸须要由项目部技术负责人制定方案，由总工程师审批后实施。

9、安装、拆卸完毕后，由作业带班人员或平安责任人对设备各部件进行检查，合格后再进行技术调试。

10、操作人员务必持证上岗，严禁酒后操作、违章操作，遇有严峻险情，有权暂停操作，并马上汇报进行处理。

11、安装完毕后，务必对各部件进行检查，调试时务必遵照技术文件中规定的技术要求进行调试，经检验全部符合要求后，方能进行交接。

机械设备管理制度篇二现场施工存在大量的插板机、搅拌桩机，均属于高空作业，存在较大安全隐患，必须执行下述强制性安全措施：（1）严禁未穿戴防护用品的员工进入施工现场。

（2）高空作业应系安全带，下雨时禁止爬高作业。

（3）机械设备行走前必须探摸场地，防止地基软弱造成沉陷。

（4）所有机械的运动部份、设备或电动工具必须安装防护罩，防止人体接触。

（5）所有临时配电箱必须安装接地保险，所有电气设备均必须接地良好。

（6）所有设备必须由合格人员操作，操必须持有相应的资格证书。

（7）所有吊机必须安装力矩限制显示设备。

（8）工地所有门吊和起重机须配备过荷自动报警装置。

大型机械设备安全管理制度第一章总则第一条为了加强大型机械设备的安全管理，保障员工的安全和健康，提高生产效率，制定本制度。

第二条本制度适用于本公司的大型机械设备的安全管理。

第三条本制度的目标是确保大型机械设备的正常运转，防止事故发生，最大限度地保护员工的安全和健康。

第四条大型机械设备的安全管理要从设备的采购、安装、调试、使用和维护等各个环节进行全面管理。

第二章职责和义务第五条公司的管理层要负责指定专门的安全管理人员，负责大型机械设备的安全管理工作。

第六条安全管理人员要负责编制安全管理方案，组织培训员工，进行安全检查和事故隐患排查，提出改进和预防措施。

第七条设备操作人员要接受专业培训，熟悉设备的使用手册和安全操作要求，具备独立操作设备的能力，对设备进行日常的检查和维护。

第八条公司的员工要遵守大型机械设备的安全管理制度，积极参与培训，主动报告设备的故障和事故隐患。

第九条监督部门要加强对大型机械设备的监督和检查，发现问题要及时报告，并提出整改要求。

第十条大型机械设备供应商要提供合格的设备和技术支持，确保设备的质量和安全。

第三章安全管理措施第十一条采购阶段，公司要对供应商进行认证，确认其具备合法经营资质和设备质量保证能力。

第十二条安装阶段，公司要指派专业的人员负责设备的安装，确保安装符合技术要求和安全标准。

第十三条调试阶段，公司要对设备进行全面测试和验收，确保设备的正常运转。

第十四条使用阶段，公司要对设备操作人员进行培训，确保其具备独立操作设备的能力，设立必要的警示标识和安全防护措施。

第十五条维护阶段，公司要建立设备维修和保养记录，指定专人负责设备的定期检查和维护，及时发现和消除安全隐患。

第十六条事故和故障处理，公司要及时报告有关部门，并进行调查和分析，提出处理意见和措施，并及时改进和预防。

第四章管理信息化和培训第十七条公司要建立机械设备安全管理的信息化系统，实现数据的录入、存储和查询，促进信息的共享和利用。

建筑施工大型机械设备管理制度1. 前言本制度的目的是规范和管理企业的建筑施工大型机械设备，确保设备的正常运行和安全使用。

本制度适用于企业全部的建筑施工大型机械设备，包含但不限于起重机、挖掘机、混凝土搅拌机等。

2. 设备采购与验收2.1 采购程序全部大型机械设备的采购需经过与供应商签订正式合同，并遵守企业采购程序的要求。

采购程序应包含：—订立采购计划，明确采购设备的种类、数量和预算；—找寻合格供应商，与供应商进行谈判，并选择最合适的供应商；—签订正式合同，确保合同中包含设备的认真规格、价格、交付时间和售后服务等条款；—经过内部审批程序后正式提交采购审批。

2.2 设备验收全部新购买的大型机械设备应在交付后进行验收，并依照以下流程进行：—严格依照合同商定的交付时间和地方进行验收；—对设备进行外观检查，确保设备没有明显的损坏和缺陷；—对设备进行功能性检查，确保设备能够正常运行；—对设备的相关文件、说明书和配件进行检查，确保齐全；—依据验收情况填写验收报告，交付财务部进行入账。

3. 设备登记与管理3.1 设备登记对全部大型机械设备进行登记，包含设备编号、设备名称、设备型号、购置日期、购买价格、生产厂家等信息，并建立相应的设备档案。

设备登记应包含以下内容：—设备名称及编号；—设备型号和规格；—设备所属部门和使用单位；—设备的购置日期和来源；—设备的安装和维护记录；—设备的使用人员及经办人。

3.2 设备保养与维护对设备进行定期保养和维护，确保设备的良好状态和正常运行。

保养和维护工作应包含：—设备保养计划的订立，明确保养的时间、内容和责任人；—定期检查设备的各个部件，对设备进行清洁、润滑和紧固处理；—对设备的关键部件进行定期更换和更新；—做好设备故障的排查和维护和修理工作，确保设备随时能够正常使用。

3.3 设备报废与更新对老化、损坏或无法修复的设备及时进行报废，并依照企业的设备更新计划进行更新。

设备报废与更新应包含以下内容：—订立设备报废标准，明确设备的报废年限和报废条件；—对符合报废标准的设备进行报废处理，包含设备的下线、封存和拆解等；—订立设备更新计划，依据设备的使用情形和性能要求进行更新；—更新后的设备应依照新的设备登记要求重新进行登记。

大型机械设备维修保养和管理制度一、使用：(一)、使用前的检查：1、金属结构有无开焊的明显变形；2、架体各结点连接螺栓是否紧固；3、附墙件、缆风绳、地锚位置和安装情况；4、架体的安装垂直度是否符合要求；5、安全防护装置是否灵敏可靠；6、卷扬机的位置是否合理牢固；7、电气设备和操作系统的安全性；8、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；9、钢丝绳及绳卡、滑轮组的固接情况；钢丝绳的磨损情况；10、提升机与输电线路的安全距离及防护情况；(二)、定期检查。

定期组织检查一次，由公司设备科、安全科和项目经理及有关人员参加，检查内容包括：1、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；2、扣件、螺栓连接的紧固情况；3、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；4、安全防护装置有无缺少或失灵；5、缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；6、电气设备的接地或接零情况；7、断绳保护装置的灵敏度试验。

(三)、日常检查。

日常检查由项目安全员在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。

检查内容包括：1、地锚与缆风绳的连接有无松动；2、空载提升吊篮做一次上下运动，验正是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；3、在额定荷载下，将吊篮提升至地面1-2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；4、安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；5、吊篮运行通道内有无障碍物。

(四)、使用提升机应符合下列规定：1、物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。

当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。

严禁超载使用。

2、严禁人员攀登，穿越提升机架体和乘吊篮上下；3、闭合主电源或作业中突然断电，应将所有开关板回零位。

在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；4、使用中要经常检查钢丝绳和滑轮工作情况。

如发现磨损严重，必须按规定及时更换；5、装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用；6、作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好箱门。

机械设备使用管理制度1.单位机械管理部门要及时掌握设备的动态，合理调配施工所需机械，按季度报告机械设备动态分布，供公司调度平衡。

2.施工现场机械设备的布局，安装和使用，要符合上级主管部门的要求，达到文明施工的要求。

3.贯彻“人机固定”的原则，大型机械实行机长负责；中小型机械由机械组长负责。

主要机械设备的操作人员必须经过专业技术培训考核后，持有效的操作证上岗，要严格遵守“建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-____)”；认真填写设备运转记录；多班作业，要执行交接班记录。

4.施工现场在用机械设备应确保技术善良好，安全装置及安全防护设施必须齐全有效。

固定使用的机械设备要有棚有垫，流动使用的机械设备要有盖，达到防晒、防雨、防锈蚀和保证安全的要求。

5.经过改造，改型机械，使用前应进行检查，鉴定，试运转，由各单位自检合格生，报公司机管部门、安全部门共同复验，合格后方可投入使用。

一般机械由各单位设备部门，安全部门自行安装检查验收合格后投入使用。

新型或首次使用的重要设备必须由各单位机械管理主要负责人组织管理，操作，维修人员进行技术交底，操作人员掌握技术后方可投入调试使用。

6.各单位要合格使用机械设备，不得超负荷使用、超速使用以及带病运转。

任何人不得违章指挥，无证操作机械设备，否则造成后果要追究责任。

7.对于指挥操作不当，维修不及时，管理不善或者其它原因造成机械设备非正常损坏的机械设备事故，各单位要查清事故原因和责任并上报公司，按“四不放过”的原则严肃处理，发生重大事故要在____小时内逐级上报。

机械设备使用管理制度（2）主要包括以下内容：1. 设备领用和归还制度：明确设备领用的程序和要求，并规定设备归还的时间和方式。

2. 设备保管制度：明确设备的保管责任人，要求设备保管人员按照规定进行设备的存放、保养、维修和巡检。

3. 设备维护管理制度：规定设备的定期维护和保养内容、频率和要求，确保设备的正常运行和延长使用寿命。

大型机械设备安全管理制度优秀7篇大型机械设备安全管理制度篇一1、贯彻执行国家及企业颁发的有关安全技术法律、法规、规程和标准2、安装、拆卸机械设备的作业人员在进入施工现场时必需正确佩戴安全帽，其他非作业人员严禁在安装、拆卸机械设备的现场停留。

3、高空作业人员工作时必需穿防滑绝缘鞋。

4、安装、拆卸作业人员在安装、拆卸设备标准节及其他大部件且不在防护栏以内工作时，必需正确系好安全带。

5、严禁安、拆、操作人员酒后上岗工作。

6、工作时必需按规定的工作程序和技术要求进行操作，严禁违章作业，违章指挥。

7、装车运输时要有专人指挥装车，保证安全的同时并使设备各个结构及部件不受损坏，装上车的零部件必需捆绑坚固。

8、安装、拆卸设备时要指定安全负责人，一般情况下按安全操作程序进行操作。

特别情况下，安装、拆卸需要由项目部技术负责人订立方案，由总工程师审批后实施。

9、安装、拆卸完毕后，由作业带班人员或安全责任人对设备各部件进行检查，合格后再进行技术调试。

10、操作人员务必持证上岗，严禁酒后操作、违章操作，遇有严重险情，有权暂时停止操作，并立刻汇报进行处理。

11、安装完毕后，务必对各部件进行检查，调试时务必遵奉技术文件中规定的技术要求进行调试，经检验全部符合要求后，方能进行交接。

大型机械设备安全管理制度篇二1目的为加强设备的安全生产管理，提高公司设备管理人员和操作人员的安全生产意识，保障人民生命财产的安全，最大限度地削减事故损失，特订立本制度。

2适用范围适用于本公司管理的、机械、动力等设备的安全生产管理。

3管理职责技术生产部负责整个公司的设备安全生产管理工作，贯彻执行上级有关安全生产的方针政策和各项规定，组织和实施公司的设备安全生产宣扬教育活动，开展设备操的理论和技能培训工作，努力提高其安全生产意识；定期开展设备的安全生产检查。

负责设备安全生产的调查和处理；帮助公司安全生产领导小组做好各项安全生产管理工作。

4工作程序4.1基础管理4.1.1设备操作人员必需持有效证件才能操作相应设备，专用设备操作人员必需经过专门培训并经管理处设备科同意后才能操作相应设备。

机械设备使用管理制度为充分发挥机械设备在施工生产中的作用，切实做到科学管理、合理使用，贯彻管理为使用服务，使用加强管理的原则，从根本上克服使用忽视管理的倾向，特制定本制度。

1、大型起重机械设备应按有关技术资料和出厂说明书要求由具有相关资质的企业进行____、拆卸。

____、拆卸前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由____企业相关负责人现场指挥、监护。

2、起重机械、特种设备____、大修改造后，在使用前应由国家认证的技术检验部门进行技术检验和安全测试，检验检测合格后，方可以正式投入使用。

3、各类机械设备在进场前，必须备齐各种相关资料，并保证资料的真实有效。

总包单位会同监理单位对具备进场条件的机械设备进行验收，审批合格后方可以进场。

严禁任何人将证件不全、手续不齐的机械设备调进现场使用。

4、各种机械设备进入现场经专业部门技术检验合格投入使用后，一律由总包单位统一管理，各分包单位要对自己的职工进行安全、技能、遵章守纪的培训教育，认真执行总包单位的各项规定和要求。

5、进入施工现场的机械设备要挂统一的设备标示牌，标示牌要挂在机械设备的明显位置，做到美观、大方，一目了然。

6、机械设备的使用实行专人负责制，要配备相对固定人员进行操作，大、中型特种机械设备要有具备特种作业操作证的专职人员进行操作。

任何无证件和非专职人员，不准私自动用机械设备。

非生产时间内未经主管部门批准，任何人不准私自动用设备。

7、机械设备的专职操作人员必须严格执行各自的安全操作规程，不准违章作业，任何人员无权指挥机械设备违章作业，机械操作人员有权拒绝违章指挥。

8、机械设备要严格按照保养规程进行定期的维护保养，要有保养维修、运转记录和交接班记录，操作人员要做到认真、仔细、如实填写。

9、大型机械要实行机长负责制，机长负责机械设备日常工作、维护、保养的安排，负责本机械设备的内业资料管理。

10、各种机械设备的操作人员必须牢固树立“安全第一”的思想，任何机械设备不允许带病作业，如出现故障，应立即停止作业报修后，待故障完全排除，才可以正常工作，任何人员不得对机械设备进行私自拆改。

大型设备管理制度及方法7篇大型设备管理制度及方法【篇1】机械设备维护、保养管理制度1.目的作用1.1为了科学地管理好公司的机械设备，使机械设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以到达机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制度。

2.管理职责2.1公司资产部负责对全公司范围内机械设备维护的归口管理和统一计划安排，要建立机械设备维护方面的各项制度和章程，各分公司、项目经理部、机械队要强化职责意识，使机械设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。

2.2各设备使用单位要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求，对本部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。

3.设备维护基本原则3.1设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产带给最佳状态的生产设备。

3.2认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。

单人使用的设备实行专责制。

主要设备实行包机制(包使用、包维护、包检修)、机长负责制，设备使用实行定人、定机、定职责，凭证上岗操作。

3.3坚持使用和维护相结合原则，操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”(管好、用好、维护好)，“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)，“三懂”(懂构造、懂原理、懂性能)。

各种设备操作者(司机)，务必经过培训，到达本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格后，取得操作证方能上岗。

3.4、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。

日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前的检查;班中注意检查设备运转是否正常;班后清扫、维护，发现隐患，及时排除。

3.5坚持合理规划、科学维护的原则，设备维护工作重点，体此刻提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。

大型机械设备管理制度1.引言2.管理目标（1）确保大型机械设备的正常运行，提高设备的利用率和生产效率。

（2）保证设备的安全使用，预防事故的发生，提高工作人员的安全意识。

（3）延长设备的使用寿命，降低维修和更换成本。

3.管理范围本制度适用于企业内所有大型机械设备的管理，包括设备的购买、使用、保养和维修等。

4.设备的购买和验收（1）设备购买前，需要制定详细的设备需求书，明确设备的功能、性能和技术指标等要求。

（2）在选购设备时，应对供应商进行认真评估，选择有良好信誉和售后服务的供应商。

（3）设备到达企业后，需要对设备进行验收。

验收内容包括设备的外观、性能和功能是否符合需求。

5.设备的使用（1）设备的使用需要遵守设备的操作规程和安全操作规程，确保操作人员具备相关操作证书和技能。

（2）设备的开机前，需要对设备进行检查，确保设备运转正常，不得使用故障或损坏的设备。

（3）设备使用过程中，应定期进行设备的保养和维修，遵守设备的保养和维修计划。

6.设备的保养（1）设备保养需要制定详细的保养计划，包括保养的时间、方法和内容等。

（2）设备保养包括日常保养和定期保养，日常保养由设备操作人员负责，定期保养由维修人员负责。

（3）设备保养需要记录保养内容和保养人员，保留保养记录作为设备管理的依据。

7.设备的维修和更换（1）设备出现故障时，应及时进行维修，维修内容应记录在维修记录中。

（2）设备的检修工作由专业的维修人员进行，维修人员应具备相应的维修技能和证书。

（3）设备经过多次维修后，仍无法正常运转，应考虑更换设备。

8.设备的报废处理设备达到使用寿命或无法修复时，应及时报废。

报废的设备需要进行清理和拆解，以防止对环境造成污染。

9.设备管理的监督和评估（1）设备管理由设备管理部门负责，对设备的管理进行监督和检查，及时发现和解决问题。

（2）定期对设备管理进行评估，总结经验教训，持续改进设备管理制度。

10.处罚和奖励（1）设备管理不到位或发生安全事故的，应进行相应处罚，包括扣奖金、降职或开除等处理。