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路基附属工程技术交底引言概述：路基附属工程技术交底是指在道路建设过程中，施工单位向工程监理、设计单位以及相关单位进行技术交底，明确各项工程的施工要求、质量标准和安全措施等内容。
本文将从四个方面详细阐述路基附属工程技术交底的内容和要点。
一、施工要求1.1 施工工艺要求：详细介绍路基附属工程的施工工艺，包括挖填方、土石方施工、路基加固等内容。
1.2 施工工期要求：明确路基附属工程的施工工期，以及各个施工阶段的时间节点，确保工程按时完成。
1.3 施工质量要求：阐述路基附属工程的质量标准，包括土方质量、路基平整度、排水系统等方面的要求。
二、安全措施2.1 施工现场安全：介绍路基附属工程施工现场的安全措施，包括施工区域划定、施工人员的安全防护措施等。
2.2 设备安全操作：详细说明施工过程中所使用的设备的安全操作规范，包括挖掘机、压路机等设备的操作要点。
2.3 施工交通安全：强调施工过程中对交通的影响，提出施工期间的交通管理措施，确保施工安全和交通畅通。
三、质量检验3.1 施工工艺检验：介绍路基附属工程施工过程中的工艺检验方法，包括土方开挖检测、填方质量检验等。
3.2 施工质量把关：详细说明路基附属工程施工过程中的质量把关措施，包括施工过程的监督检查、工程质量验收等。
3.3 施工成果检验：强调施工完成后对路基附属工程成果的检验，确保工程质量符合设计要求。
四、技术交底记录4.1 交底会议记录：详细记录路基附属工程技术交底会议的时间、地点、参会人员等信息，以及会议中的重要内容和讨论结果。
4.2 技术交底资料：介绍技术交底所使用的资料，包括设计图纸、施工方案、技术规范等，确保施工人员对工程要求有充分的了解。
4.3 交底确认签字：强调交底过程中的确认签字环节，确保各方对技术交底内容的准确理解和接受，为后续施工提供保障。
综上所述，路基附属工程技术交底是道路建设中非常重要的环节，通过明确施工要求、安全措施、质量检验和技术交底记录，能够有效保障工程的施工质量和安全，确保工程按时完成。
路基附属工程技术交底一、任务背景在道路建设中，路基附属工程是指与道路路基相连的各种设施和工程，包括排水设施、边沟、护坡、防护墙、桥梁、涵洞等。
为了确保路基附属工程的施工质量和安全性，需要进行技术交底，明确施工要求和注意事项。
二、技术交底内容1. 施工工艺和方法在进行路基附属工程施工时，首先需要明确施工工艺和方法。
例如，在进行边沟施工时，应先进行挖沟、铺设排水管道、回填土方等工序。
对于桥梁施工，需要先进行基础施工、桥墩施工、梁板安装等工序。
技术交底应详细说明每个工序的施工方法和要求。
2. 材料选用和质量要求路基附属工程所使用的材料对工程质量和使用寿命有着重要影响。
在技术交底中，需要明确各种材料的选用标准和质量要求。
例如，对于边沟的材料选择，应选用抗压强度高、耐腐蚀、耐磨损的材料。
对于桥梁的梁板材料，应选用高强度钢材，并进行防腐处理。
3. 施工安全注意事项在进行路基附属工程施工时，安全是首要考虑的因素。
技术交底中应明确施工安全的注意事项，包括施工现场的安全防护、施工人员的安全操作、机械设备的安全使用等。
例如，在进行护坡施工时，应设置防护网，确保施工人员的安全；在进行涵洞施工时，应注意通风和防止坍塌。
4. 质量检验和验收标准为了确保路基附属工程的质量，需要进行质量检验和验收。
技术交底中应明确质量检验的方法和标准。
例如，对于边沟的质量检验，可以采用测量边沟的尺寸、检查排水管道的连接情况等方法。
对于桥梁的验收，可以通过检查梁板的强度、观察桥墩的垂直度等方式进行。
三、技术交底的重要性1. 确保施工质量技术交底能够明确施工工艺和方法，材料选用和质量要求，施工安全注意事项等内容，从而确保施工质量。
只有在施工过程中严格按照技术交底的要求进行施工，才能保证工程的质量达到设计要求。
2. 提高施工效率技术交底能够明确施工工艺和方法，使施工人员能够清楚地了解每个工序的操作步骤和要求。
这样可以避免施工过程中的错误和重复劳动，提高施工效率。
路基附属工程安全技术交底路基附属工程安全技术交底技术交底书专业名称：路基附属编号：交底类别三级交底交底单位接受单位交底人签字接受人签字交底地点交底日期作业项目(或工种)路基附属工程安全技术交底安全告知可能发生机械机具伤害、坍塌、坠落、物体打击、非预见性等事故伤害。
主要安全技术交底内容交底内容：路基附属施工安全、环保注意事项一、安全措施1、路基工程混凝土骨架护坡施工应考虑下列主要危险源、危害因素：（1）高处坠落。
（2）物体打击。
（3）坍塌。
（4）机械伤害。
（5）机具伤害。
（5）触电。
2、路基附属防护工程基础开挖、混凝土浇筑作业，必须按标准规定佩带安全帽，严禁裸足或穿拖鞋进场。
3、骨架基础开挖作业应根据土质及地下水情况制定相应的安全技术措施。
4、当基础开挖影响路基稳定时，必须采取加固防护措施。
5、混凝土骨架护坡施工时，应先做好排水，经常检查基坑边坡稳定情况。
6、混凝土预制块砌筑时，不得将手、脚伸入预制块缝中或预制块底部。
7、高边坡进行混凝土骨架施工或其他作业时，施工队伍应安排专人查看边坡上的情况，以防止边坡上有异物坠落，作业人员必须佩带安全帽。
8、开挖骨架沟槽时相互间保持一定的安全距离，防止器具伤人。
9、开挖清理的基脚弃土，弃土的堆放位置与高度不能影响路基边坡及基坑稳定。
10、混凝土浇筑应自下而上进行，不得重叠作业。
搬运物品要清除道路上障碍物，防止绊倒摔伤。
二、环保措施1、根据当地条件，因地制宜采用经济合理、耐久措施，防止水流、雨水、风力等不良因素对路基形成危害。
2、路基土石方施工时或完毕后，应及时进行防护施工，防止路基边坡受雨水冲刷而影响周围环境。
3、粉状材料应用袋装封闭式运输，不得散装散卸。
施工运输道路宜采用洒水等降尘措施。
三、成品保护1、严禁居高临下在已浇筑好的坡面上抛物，冲击已浇筑好的骨架。
2、混凝土应及时覆盖养生，并经常洒水保持湿润，在此期间避免碰撞、震动和承重。
3、应及时进行排水防护施工，防止雨水冲刷影响浇筑好的坡面。
路基附属工程技术交底引言概述路基附属工程技术交底是指在道路建设过程中，施工单位向监理单位或者建设单位详细说明路基附属工程的施工技术要求和工艺流程。
这一过程对于保障道路建设质量、提高施工效率至关重要。
下面将从路基附属工程技术交底的内容、要求、流程、注意事项和常见问题等方面展开详细介绍。
一、路基附属工程技术交底的内容1.1 路基附属工程的施工范围：包括路基防护、排水系统、绿化工程等。
1.2 施工工艺要求：对于不同类型的路基附属工程，施工单位需要详细说明工艺要求，确保施工质量。
1.3 施工材料及设备要求：对于路基附属工程所需的材料和设备，施工单位需要明确规定品牌、型号、规格等。
二、路基附属工程技术交底的要求2.1 准确全面：技术交底内容应准确全面，不遗漏任何细节。
2.2 易懂明了：交底内容应简洁明了，易于施工人员理解和操作。
2.3 书面确认：技术交底应以书面形式进行确认，以便日后查证。
三、路基附属工程技术交底的流程3.1 制定技术交底计划：在施工前，施工单位应制定详细的技术交底计划。
3.2 召开技术交底会议：施工单位应组织相关人员召开技术交底会议，明确交底内容。
3.3 确认交底内容：施工单位应书面确认技术交底内容，监理单位或者建设单位进行审查确认。
四、路基附属工程技术交底的注意事项4.1 重视交底过程：技术交底是保障工程质量的重要环节，应高度重视。
4.2 及时调整：在施工过程中，如有需要调整交底内容，应及时与监理单位或者建设单位商议。
4.3 定期检查：施工单位应定期检查技术交底的执行情况，确保施工符合要求。
五、路基附属工程技术交底的常见问题5.1 交底内容不清晰：导致施工人员对工程要求理解不清晰，影响施工进度和质量。
5.2 交底内容与实际施工不符：施工单位未按照技术交底内容执行，导致工程质量问题。
5.3 交底内容变更频繁：频繁变更交底内容会增加施工难度和成本，影响工程进度。
总结路基附属工程技术交底是确保道路建设质量的重要环节，施工单位应严格按照要求进行技术交底，确保施工质量和进度。
路基附属工程技术交底引言概述：路基附属工程是指在公路、铁路等交通工程中，为保证道路的正常运行和安全性，对路基进行的一系列辅助性工程。
路基附属工程技术交底是指工程施工方向工程参预人员进行技术交底，明确各项工程任务、工作要求和质量标准，确保工程施工质量和进度的一项重要工作。
一、施工任务交底1.1 交底施工任务的目的和意义在进行路基附属工程施工之前，施工方需要明确交底施工任务的目的和意义。
这包括了解工程的整体目标、施工任务的具体要求，以及交底的重要性。
惟独明确了这些，施工方才干更好地组织施工工作，确保工程的顺利进行。
1.2 交底施工任务的内容交底施工任务的内容包括了解工程的整体布局、施工过程中的关键节点，以及需要采取的技术措施等。
施工方需要详细了解每一个施工任务的具体要求，以便能够根据实际情况进行合理的安排和调整。
1.3 交底施工任务的时间安排在交底施工任务中，时间安排是非常重要的。
施工方需要根据工程的进度和施工计划，合理安排每一个施工任务的时间节点。
同时，还需要考虑到施工中可能浮现的突发情况，提前做好应对措施的准备。
二、工作要求交底2.1 工作要求的明确和沟通在进行路基附属工程施工之前，施工方需要明确工作要求，并与工程参预人员进行充分的沟通。
这包括了解工作的具体内容、施工的标准和规范，以及工作中需要注意的事项等。
惟独明确了这些，施工方才干保证工程质量的达标。
2.2 工作要求的分解和分配工作要求的分解和分配是施工方进行工程管理的重要环节。
施工方需要将整个工作要求分解为具体的任务，并根据工程参预人员的专业能力和经验，合理地分配给各个人员。
同时，还需要明确工作要求的时间节点和完成标准，确保工作的顺利进行。
2.3 工作要求的监督和检查工作要求的监督和检查是保证工程质量的重要手段。
施工方需要对工程参预人员的工作进行监督和检查，确保工作按照要求进行。
同时，还需要及时发现和解决工作中浮现的问题，确保工程质量的达标。
施工技术交底项目工程名称新建兰新铁路第二双线甘青段LXS-9标段建设单位兰新铁路甘青有限公司施工单位中铁八局兰新铁路甘青段项目经理部第五工区单位工程名称DK409+357.35～DK426+356.56段路基附属工程交底部位附属工程预制件交底日期2012 年 05 月 06 日附：路基附属构件预制施工技术交底交底单位中铁八局兰新铁路甘青段项目经理部第五工区编制复核技术负责人接受人路基附属构件预制施工技术交底一、工程概况：本施工段预制场设置于DK419+000线路右侧800米附近，3#拌合站旁边，场地尺寸119.65米×160.66米，占地约19222平方米，负责DK409+357.09～DK426+356.56段路基边坡防护工程的小型预制件制作。
涉及到的预制构件种类包括：六棱空心砖、挡水块、矩形水沟盖板、路肩挡水板、排水槽、梯形水沟长壁板、梯形水沟短壁板、梯形水沟底板、台阶踏步等。
具体数量见下表：序号工程名称单位计划工程数量备注1六棱空心砖块1734092挡水块块2233303矩形水沟盖板块8601 4路肩挡水板块28685 5水槽块13695 6梯形水沟长壁板块33984 7梯形水沟短壁板块33984 8梯形水沟底板块16992实际工程数量如有变更，进行相应调整9台阶踏步块26014二、施工准备1、人员及主要机具：（1）从事模型安装、钢筋制作、绑扎的作业人员须经培训合格后,方准上岗。
（2）模具：模具进场时必须拼装并检查尺寸符合设计要求,检查模板的平整度、模板之间有无间隙、模具的刚度是否满足要求。
（3）机具：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、手锤、板手、钢丝刷、铲刀、油漆刷、灰桶、手推车、角磨机、电焊机、尺子等。
2、作业条件：（1）按施工现场平面图规定的位置,施工场地平整,保持场地清洁；（2）核对模具尺寸,是否与设计图纸相同。
（3）施工场地布置：根据总体施工安排，对施工场地进行布设，按照施工流程及各种预制构件种类分门别类存放，相应标识齐全。
路基附属工程技术交底一、任务背景在道路建设过程中，路基附属工程是指与路基工程相配套的各种附属设施和设备，包括排水系统、防护设施、标志标线等。
为了确保路基附属工程的施工质量和安全性，需要进行技术交底，使施工人员全面了解工程要求和施工方法。
二、技术交底内容1. 排水系统排水系统是路基附属工程中重要的一部份，包括雨水排放和道路排水。
在技术交底中，需要详细介绍排水系统的设计原则、构造要求和施工方法。
例如，雨水排放系统应具备合理的排水坡度、排水管道的材质和尺寸选取等要求；道路排水系统应考虑道路纵横坡和横断面形状等因素，确保道路排水畅通。
2. 防护设施防护设施是为了保障道路安全而设置的设施，包括护栏、隔离带、防撞墙等。
在技术交底中，需要详细介绍防护设施的类型、材质选取、施工要求等。
例如，护栏的选用应符合国家标准，材质应具备抗腐蚀、抗风压等特性；隔离带的宽度和材料选取应根据道路等级和交通量进行合理确定。
3. 标志标线标志标线是为了指示道路行驶方向、交通规则和警示信息而设置的标记。
在技术交底中，需要详细介绍标志标线的设计原则、规格要求和施工方法。
例如，交通标志应符合国家标准，标志的位置和高度应根据实际情况进行合理设置；道路标线的宽度、颜色和施工材料应符合相关规定，确保标线清晰可见。
4. 其他附属设施此外，还需要对其他路基附属设施进行技术交底，如照明设施、交通信号灯等。
对于每一项附属设施，都需要详细介绍其设计要求、施工方法和注意事项，确保施工人员能够正确理解和操作。
三、技术交底的重要性1. 提高施工质量技术交底能够使施工人员全面了解工程要求和施工方法，避免因误解或者不清晰而导致的施工错误。
通过技术交底，施工人员能够掌握正确的操作步骤和施工要点，提高施工质量。
2. 保障工程安全路基附属工程涉及到道路交通安全，技术交底能够使施工人员了解防护设施和标志标线的设置原则和要求，确保道路安全。
同时，通过技术交底，施工人员能够掌握安全操作规程，防止施工过程中发生事故。
路基附属工程技术交底一、任务背景为了确保道路建设施工的质量和安全，提高工程的可持续发展能力，进行路基附属工程技术交底是必不可少的环节。
本次交底旨在详细介绍路基附属工程的相关技术要求、施工流程和注意事项，确保施工人员能够准确理解并按照规范进行施工。
二、技术要求1. 路基附属工程的设计要符合相关规范和标准，确保结构稳定、安全可靠。
2. 路基附属工程的施工材料要符合质量标准，确保工程质量。
3. 路基附属工程的施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
4. 路基附属工程的验收要符合相关规范和标准，确保工程质量。
三、施工流程1. 前期准备：对施工现场进行清理、平整，确保施工条件良好。
2. 基础处理：根据设计要求，进行路基基础处理，包括挖土、填土、夯实等工作。
3. 结构施工：根据设计要求，进行路基附属工程的结构施工，包括排水设施、护坡、护栏等工作。
4. 材料选择：根据设计要求和施工要求，选择合适的材料进行施工，确保工程质量。
5. 施工操作：根据施工图纸和工艺要求，进行路基附属工程的施工操作，包括浇筑、砌筑、焊接等工作。
6. 检查验收：对施工完成的路基附属工程进行检查验收，确保符合设计要求和规范标准。
四、注意事项1. 施工人员必须具备相关技术资质和培训证书，严禁无证人员进行施工操作。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
3. 施工过程中，必须按照规范要求使用个人防护装备，确保施工人员的安全。
4. 施工过程中，必须按照设计要求进行施工，严禁擅自改变结构或材料。
5. 施工完成后，必须进行验收，确保施工质量符合相关规范和标准。
五、总结通过本次路基附属工程技术交底，施工人员对路基附属工程的相关技术要求、施工流程和注意事项有了更加清晰的认识。
只有严格按照规范要求进行施工，才能确保工程质量和施工安全。
希望施工人员能够牢记交底内容，做到规范施工、精细管理，为道路建设的顺利进行贡献自己的力量。
路基附属工程技术交底一、项目背景本文档旨在对路基附属工程技术进行交底，确保施工人员对路基附属工程的设计要求、施工方法、质量要求等方面有清晰的了解和认识，以确保工程的顺利进行和质量的保证。
二、设计要求1. 路基附属工程的设计应符合相关标准和规范要求，包括但不限于《公路工程设计规范》等。
2. 设计应考虑路基附属工程的功能需求，如排水、防护、通信等，并合理选择材料和施工方法。
3. 设计应充分考虑地质条件、交通流量、环境要求等因素，确保工程的安全性和可持续性。
三、施工方法1. 施工前应对工程现场进行详细勘察，了解地质情况、土壤性质等，并制定相应的施工方案。
2. 施工前应进行必要的准备工作，包括场地平整、材料准备、设备检查等。
3. 施工过程中应按照设计要求和施工方案进行操作，严格控制施工质量。
4. 施工中应注意安全，采取必要的防护措施，确保施工人员的人身安全。
四、质量要求1. 施工过程中应严格按照设计要求进行操作，确保施工质量符合规范要求。
2. 施工现场应进行必要的质量检测和监控，包括但不限于土壤密实度、材料强度等。
3. 施工完成后应进行验收，确保工程质量符合要求，并及时进行整改和修复。
五、常见问题及解决方法1. 施工中遇到地质条件复杂的情况，应及时调整施工方案，采取相应的加固措施。
2. 施工中遇到材料不符合要求的情况，应及时更换，并进行相应的检测和验收。
3. 施工中遇到施工质量不达标的情况，应及时整改，并进行相应的复验和修复。
六、工程验收1. 工程竣工后应进行全面的验收，包括施工质量、工程量、安全等方面的检查。
2. 验收合格后，应出具相应的工程验收报告，并进行工程结算。
七、总结本文档对路基附属工程的技术要求进行了详细的交底，包括设计要求、施工方法、质量要求等方面的内容。
通过对施工人员的培训和交底，可以确保施工人员对工程的要求有清晰的认识，从而保证工程的顺利进行和质量的保证。
路基附属工程技术交底一、任务背景随着城市建设的不断发展，道路建设成为城市发展的重要组成部份。
而在道路建设中，路基附属工程是不可或者缺的一环。
为了确保路基附属工程的质量和安全，进行技术交底是必要的。
二、任务目的本次技术交底的目的是确保参预路基附属工程的相关人员对工程的要求、施工流程、安全注意事项等有清晰的了解，能够按照规范进行施工，保证工程质量和安全。
三、任务内容1. 工程概述路基附属工程是指在道路建设中，为保证道路的正常使用和安全，需要进行的一系列工程，包括排水系统、路灯系统、交通标志标线等。
本次技术交底主要环绕这些工程展开。
2. 施工要求2.1 排水系统a. 确保排水系统设计合理，能够有效排除降水。
b. 施工过程中，注意排水管道的安装位置和坡度，确保排水畅通。
c. 使用符合国家标准的排水管材料，保证质量。
2.2 路灯系统a. 按照设计要求，合理布置路灯的位置和数量。
b. 选择符合国家标准的路灯材料和设备，确保质量。
c. 注意路灯的接地和绝缘处理，确保安全。
2.3 交通标志标线a. 根据道路类型和交通流量，合理设置交通标志和标线。
b. 使用符合国家标准的标志和标线材料，确保清晰可见。
c. 标志和标线的施工要规范，确保坚固和耐久。
3. 施工流程3.1 排水系统a. 准备工作：清理施工区域，确定排水系统的布置方案。
b. 施工过程：挖掘排水沟、安装排水管道、设置检查井等。
c. 完工验收：检查排水系统的完整性和功能性。
3.2 路灯系统a. 准备工作：确定路灯的布置方案，准备所需材料和设备。
b. 施工过程：设置路灯基础、安装灯杆和灯具、接线等。
c. 完工验收：检查路灯的亮度和安全性。
3.3 交通标志标线a. 准备工作：制定标志标线的布置方案，准备所需材料和设备。
b. 施工过程：划线、粘贴标志、设置反光材料等。
c. 完工验收：检查标志标线的清晰度和坚固性。
四、安全注意事项1. 施工过程中，要严格按照像关安全规范操作，佩戴好个人防护装备。
施工技术交底路基附属构件预制施工技术交底一、工程概况：本施工段预制场设置于DK419+000线路右侧800米附近，3#拌合站旁边，场地尺寸119.65米×160.66米，占地约19222平方米，负责DK409+357.09～DK426+356.56段路基边坡防护工程的小型预制件制作。
涉及到的预制构件种类包括：六棱空心砖、挡水块、矩形水沟盖板、路肩挡水板、排水槽、梯形水沟长壁板、梯形水沟短壁板、梯形水沟底板、台阶踏步等。
具体数量见下表：二、施工准备1、人员及主要机具：（1）从事模型安装、钢筋制作、绑扎的作业人员须经培训合格后,方准上岗。
（2）模具：模具进场时必须拼装并检查尺寸符合设计要求,检查模板的平整度、模板之间有无间隙、模具的刚度是否满足要求。
（3）机具：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、手锤、板手、钢丝刷、铲刀、油漆刷、灰桶、手推车、角磨机、电焊机、尺子等。
2、作业条件：（1）按施工现场平面图规定的位置,施工场地平整,保持场地清洁；（2）核对模具尺寸,是否与设计图纸相同。
（3）施工场地布置：根据总体施工安排，对施工场地进行布设，按照施工流程及各种预制构件种类分门别类存放，相应标识齐全。
（4）振动台：①组成：振动台台体、功率放大器、振动控制仪、冷却风机或热交换器。
②振动台调试：振幅0.5mm，在使用前进行调试。
经调试合格，各项指标满足要求后进行混凝土预制构件的生产。
③工作时间：为减小振动台起振及停机余振对混凝土密实性的影响，起振时间一般不大于2s，停机余振时间不大于5s。
1000HZ工作频率下振动台连续工作时间不得超过6h，当连续工作时间超过6h时须进行相应指标的检测。
④工作环境：振动台工作温度为5～35℃，相对湿度不得超过90%（25℃）。
工作场地清洁，无腐蚀性杂质或强烈振动源。
电源电压的变化范围为额定电压的±10%。
三、施工工艺及流程1、工艺流程图预制构件制作施工工艺流程图2、施工材料：（1）水泥：选用符合标准的硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥，具有出厂合格合格证和检验报告单，按批次对其品种、级别、包装或散装仓号、袋装质量、出厂日期等进行验收，并对其强度、安定性进行试验，其质量必须符合标准。
每个检验批由同厂家、同品种、同批号、同等级、同出厂日期水泥组成。
散装水泥每500t为一批，袋装水泥每200t为一批。
不足上述数量时，亦按一批计。
每批应进行强度、安定性、凝结时间试验，其取样及试验方法应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）《水泥标准稠度用水量凝结时间、安定性检验方法》（GB1346）和《水泥细度检验法》（GB1345）的有关规定。
（2）细骨料：采用中、粗砂，符合混凝土工程质量标准，含泥量就不大于5%。
不合格料严禁进场。
（3）粗骨料：粗骨料的颗粒级配、压碎指标、针叶关颗粒含量应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量标准》（TB1024）的要求，进场取样复试，根据路基施工通用图要求，骨料采用两级配，即：0～10mm，10～20mm，对于小型预制构件需采用细石混凝土。
（4）钢筋：钢筋进场时，应有产品合格证和检验报告单；进场时，必须按批次抽取试件。
作力学性能和工艺性能试验，其质量必须符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）等的规定和施工图的要求。
钢筋由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态组成一批，并不得大于60t。
检查每批钢筋的外观质量。
3、模具控制：（1）模具制作：根据规定复验，并按复验的结果安排使用。
当使用具有潜在碱活性骨料时，应要求厂方提供水泥中碱含量值，并选用碱含量符合要求的水泥。
不同品种的水泥不得混合使用。
所有预制构件采用塑钢模具，模具由厂家统一定做，进场时严格验收、试拼，检查其几何尺寸、接缝情况，保证接缝严密，严禁出现漏浆情况。
（2）模具打磨及安装：每次浇筑混凝土前，将模具表面混凝土残渣、灰尘打磨干净，涂刷脱模剂，涂刷均匀，严禁采用废机油代替脱模剂；对于组合模具，模具接缝严密，采用密封条封堵，防止漏浆。
当模具出现变形时严禁采用。
模具使用完成，统一存放，便于现场控制。
4、钢筋加工及安装：(1)外观要求：钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。
钢筋应平直、无局部折曲。
加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。
(2)尺寸要求：钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时，亦可用点焊焊牢。
(3)钢筋绑扎：预制构件所用钢筋较小，为保证安装质量和加快施工进度，采用提前预制成钢筋骨架片或钢筋网片，为防止在安装过程中变形，就位后骨架部分宜点焊，其余部分绑扎成型。
拼装时应按设计图纸放大样，放样时应考虑焊接变形和预留拱度。
加工机安装时不同直径钢筋的中心线应在同一平面上。
(4)保护层控制：为保证保护层厚度，应在钢筋与模板间设置半球形混凝土垫块，垫块应与钢筋扎紧，并相互错开。
非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，应用短钢筋支垫，以保证位置准确。
钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求。
5、混凝土预制构件施工：(1)混凝土生产及运输：C25混凝土采用拌合站集中拌合，拌制时间不宜小于2min，罐车运至现场。
严格按照施工配合比施工，项目部试验人员除了对预制施工现场下发配料单外，还应履行“开盘鉴定”职责。
保证水泥、砂、石、拌合用水与配料单中的品种规格一致；检查每盘掺配的材料数量是否符合要求。
凝土应随拌随用，一般适宜在3～4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2h内使用完毕。
严禁发生离析、泌水现象，严禁私自加水处理。
(2)预制块施工：混凝土预制构件采用振动台振捣，注意振动台水平。
振捣标准为表面出现浮浆，不再有气泡出现为止，泛光为原则，振捣完成初步收光采用叉车运至存放平台，注意水平控制，模具倾斜影响几何尺寸，待混凝土初凝时进行第二道收光，保证混凝土外观质量，防止表面开裂。
(3)拆模及存放养护：混凝土强度上升至50%即可进行拆模。
为了便于拆模，建议在当日气温最高时脱模。
拆模过程中应小心，可用橡胶锤适量敲打，确保不出现啃边、掉角及磕碰现象。
拆模后，模板上不可避免会粘上部分混凝土残渣，应将塑模在低浓度盐酸中浸泡2～3分钟，再用棉布包着竹刀刮除混凝土残渣，然后再用清水涮洗。
经过以上程序，塑模光亮如新。
(4)养生:后期养生是保证混凝土预制块质量的关键措施，由于预制块的脱模强度较低，只有设计强度的50%左右，因此预制块的后期养护显得尤为重要。
预制块混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快采取土工布覆盖和洒水养护等保温保湿措施，它是提高混凝土整体性能，减少混凝土表面收缩裂纹的关键工序。
混凝土养护用水的条件和拌合用水相同。
混凝土的洒水养护时间一般为7d,每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
(5)码垛:混凝土不得使其承受行人、运输工具、模板等荷载。
达到设计强度80%后，方可码垛堆放。
成品存放形式及成品保护应根据现场场地情况、预制块的种类等确定，采用分层存放的堆码高度不宜超过2米。
四、混凝土预制块防护各部允许偏差、检验数量及检验方法1、所有的水泥、砂、石和水的质量和规格必须符合有关规范要求。
拌制的混凝土要色泽均匀，和易性好。
拌制后及时检查混凝土的坍落度，其指标控制在30～70mm为宜。
2、宜在混凝土中按水泥重量的2%～3%掺加亮光剂，有效增加混凝土表面光泽。
3、混凝土生产过程中，严格按试验确定的配合比投料，并严格控制水灰比和搅拌时间，随气候变化随时抽验砂子、碎石的含水率，以及时调整用水量。
4、预制用的塑钢定型模板要满足设计要求的几何尺寸；混凝土添加至模具中时，应一次填足，不得出现断续添加现象，以避免后添加部分混凝土振动时间不足出现气泡，振动密实的标准以混凝土表面泛浆、不再冒气泡为准。
5、混凝土在初凝前将底面平整收面，混凝土初凝后及时覆盖洒水养生，避免出现干缩裂纹。
脱模后，仍采用无纺土工布洒水覆盖，养护时间不低于7d。
6、混凝土预制块的允许偏差及检验方法：五、质量保证措施1、制定创优目标：实施质量管理目标以合同文件要求和设计图纸为准绳、以技术规范为标准，制定项目的创优目标，并实施以分项保分部、以分部保单位、以单位保项目的质量管理制度，从而确保项目创优目标的实现。
2、项目实行管理和技术质量责任制，逐层签定质量责任状，通过经济手段激发全体参建人员的创优积极性，从而促进工程质量的提高。
3、加强质量、安全教育，贯彻实行项目各项管理制度，在整个施工过程中做到“四不施工”（施工图纸未复核、测量未复核、材料未检验或是检验不合格、未进行技术、安全交底）。
4、加强现场的质量控制和质量检查。
按照合同文件要求，设立临时试验室和质检小组，配备满足使用要求的检测仪器、设备。
尤其是加大原材料的检测力度，确保工程所使用的所有原材必须是合格的。
5、做好各项施工原始记录，并及时进行签认、归档。
六、施工安全及环保措施1 、进入现场所有工作人员必须戴好合格的安全帽，锁好带扣。
2、作业时认真执行操作规程，杜绝违章作业和野蛮施工。
3 、严禁酒后上岗作业，严禁穿拖鞋和光背作业。
4、禁止私自拆改防护设备；施工现场禁止追逐打闹。
5 、禁止操作与自己无关的机械设备。
6、因工作面较大，养护用水使用频繁，注意水电分离。
7 、现场施工人员必须进行安全教育培训，经安全知识考试合格后方可上岗。
8、养护用水及生活废水分开排放。
9、运输便道随时洒水、预制场专人打扫保证干净整洁。
10、废弃料统一存放，便于回收及处理。
未尽事宜参照相关规范标准，后附各小型预制件尺寸图：。
