复摆式颚式破碎机传动角与排料口的关系

4 主要参数的设定：4.1已知条件根据我们毕业设计的要求，已知条件如下： 进料口尺寸：900×1200 mm 出料口尺寸：95×165 mm 进料块最大尺寸：750 mm 产量：50~200 吨/h 4.2钳角 α钳角大小直接影响生产率和破碎腔高度。

钳角小能提高生产率,但在一定的破碎比条件下,又增加了破碎腔高度;钳角大会使破碎腔高度降低,但生产率也下降了。

另外,钳角最大也不能超出咬住物料的允许值,故一般钳角取值为:μα1max tan 2-≤式中: μ ——齿板与物料间的摩擦系数。

实际生产中,为安全起见,复摆颚式破碎机的钳角通常取理论计算值的65%,即:0max 22~1865.0==αα在本设计中我们选择钳角为α20º。

4.3传动角γ传动角的大小影响着机构的传动效率。

在推力板长度一定的情况下,加大传动角会提高机构的传动效率,但必须要求偏心距增大才能保证行程的要求,这就导致动颚衬板上部水平行程的偏大,物料的过粉碎引起排料口的堵塞,使功耗增加。

同时,也将使定颚衬板下部加速磨损。

故传动角取:55~45=γ在此设计中我们选择 055=γ。

4.4偏心距r偏心距对破碎机生产率和传动功率都有影响。

在其它条件相同的情况下,增大偏心距可使动颚行程增加而提高生产率,但也因此增加功率消耗。

在传统设计中,偏心距是由动颚行程通过画机构图来初步确定的。

在这个破碎机的设计中我们根据机构图选择了mm 15。

4.5动颚水平行程动颚水平行程对破碎机生产率影响较大,排料口水平行程小会降低生产率;但也不能太大,否则在排料口的物料由于过多而使破碎力急剧增加,致使机件过载损坏。

因此,动颚在排料口处的水平行程为:()min 4.0~3.0S S Y ≤式中: min S ——最小排料口尺寸。

mm S Y 0.389540.0=⨯=4.6主轴转速n如图4-1所示，b 为公称排料口，SL 为动鄂下端点水平行程，AL 为排料层的平均啮角。

颚式破碎机原理
颚式破碎机是一种常见的石料破碎设备，主要用于粗破各种硬度和坚固性的矿石和岩石。

其工作原理如下：
1. 电动机通过皮带传动装置驱动偏心轴旋转，使颚板上下运动。

2. 偏心轴将动力传递给摇臂，使颚板倾斜，颚板与固定颚板之间的角度变大或变小。

3. 破碎腔内的物料受到颚板的挤压、摩擦和剪切力作用，被破碎为较小的颗粒。

4. 破碎后的物料通过排料口排出。

颚式破碎机的主要部件包括电动机、皮带传动装置、偏心轴、颚板、固定颚板、摇臂和排料口等。

其中，颚板是关键的破碎部件，其材料应具有足够的硬度和耐磨性。

需要注意的是，在操作颚式破碎机时应注意以下几点：
1. 检查破碎腔内是否有杂物或堆积物，确保颚板运动顺畅。

2. 定期检查颚板及固定颚板的磨损程度，及时更换磨损严重的部件。

3. 避免过载操作，以免损坏设备。

4. 定期对设备进行润滑，保持正常的工作状态。

总之，颚式破碎机通过颚板的运动将物料破碎为较小的颗粒，其简单可靠的工作原理使其在矿山、冶金、建筑等行业得到广泛应用。

河北建筑工程学院本科毕业设计（论文）学科专业机械设计制造及其自动化班级机101姓名指导教师肖溪马轶群摘要目前国内使用的破碎机类型很多，主要有鄂式破碎机、锤式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机和辊式破碎机。

复摆式颚式破碎机与简摆式相比较，其优点是：质量较轻，构件较少，结构更紧凑，破碎腔内充满程度较好，所装物料块受到均匀破碎，加以动颚下端强制性推出成品卸料，故生产率较高，比同规格的简摆颚式破碎机的生产率高出20-30%；物料块在动颚下部有较大的上下翻滚运动，容易呈立方体的形状卸出，减少了像简摆式产品中那样的片状成分，产品质量较好。

本设计需求参数为进料口尺寸：800×1060mm；最大进料粒度：640mm；处理能力：85～143m³/h；偏心轴转速：250r/min；排料口调整范围：100～200mm；电动机功率：90KW。

设计分析了破碎机的发展现状和研究颚式破碎机的意义及复摆颚式破碎机机构尺寸对破碎性能的影响，计算确定了PE800×1060的机构参数，设计内容主要包括复摆颚式破碎机的动颚、偏心轴、皮带轮、动颚齿板、定颚齿板、机架等一些重要部件；另外，对颚式破碎机的工作原理及特点和主要部件的作用作了介绍，包括保险装置、调整装置、机架结构、润滑装置等；同时对机器的参数（主轴转速、生产能力、破碎力、功率等）作了计算。

此外，对破碎的意义、破碎工艺和破碎比的计算，颚式破碎机的主要部件的安装、操作及维修作了简单介绍。

关键词：复摆颚式破碎机带传动飞轮磨损ABSTRACTCurrently ，the type of the crusher is multitudinous in domestic, mainly including jaw crusher, hammer crusher, cone crusher, impact breaker and roll pared with fine impact crusher ，SBM（swinging jaw break machine）´s advantage is: quality is lighter, less compact structure component, broken lumen filled with degree is good, with materials by uniform broken, to block bottom mandatory move jaw is unloading, launch finished higher, than with specifications productivity of fine impact crusher 20-30% higher than the productivity; Material blocks in the lower have bigger jaws move up and down movement, a cube tumbling to the shape of, reducing the discharged as Jane tilting products that flake composition, product quality is better.This design is done for：the feeding port size is 800 x 1060mm; Maximum feeding granularity is 640mm; Production efficiency is85-143m ³/ h; Eccentric shaft speed is 250r/min; Discharging mouth adjustment range 100mm to 200mm; Motor power is90KW. This design analysis of the current development of the crushier,the meanings of researching the crusher,how the dimensions of jaw crusher effect on the performance of the broken, calculate and determine the PE800 x 1060 structure parameters, the design content mainly includes swing jaw, eccentric shaft, pulley, seing jaw gear plate, and settled jaw gear plate and frame and some other important components; In addition, jaw crusher principle and characteristics and main component function is introduced, including insurance device, adjusting devices and frame structure, lubrication device, etc.; Also on the machine parameters (spindle speed, production capacity, crushing strength, power) calculate as well. In addition, the significance of broken, crushing process and calculation of crushing ratio, jaw crusher main component installation, operation and maintenance are introduced.KEY WORDS：Jaw crusher Belt drive Flywheel Wear目录第1章绪论 (1)1.1引言 (1)1.2复摆颚式破碎机的特点 (3)1.3国内外颚式破碎机的发展及现状 (5)第2章总体设计 (8)2.1复摆鄂式破碎机的基本结构 (8)2.2复摆鄂式破碎机的工作原理 (10)第3章主要参数的确定 (12)3.1已知参数 (12)3.2部分结构参数的确定 (12)3.3动鄂的摆动次数 (14)3.4电动机的选择 (15)3.5四连杆机构各杆长度的确定 (16)3.6最大破碎力 (17)3.7各部件受力分析 (17)第4章传动装置的设计 (20)4.1带轮的设计 (20)4.2偏心轴的设计 (25)4.3飞轮的设计 (27)4.4轴承的选择与校核 (29)4.5轴承座的设计 (31)4.6配重的选择 (32)4.7外形尺寸的设计 (33)第5章各基本构件的设计 (35)5.1动鄂的设计 (35)5.2齿板的设计 (38)5.3推力板的设计 (40)5.4调整装置的设计 (41)5.5破碎腔型的形状 (43)5.6机架的设计 (44)第6章复摆鄂式破碎机的安装 (47)6.1破碎机的安装 (47)6.2机架的安装 (47)6.3偏心轴和机架的安装 (48)6.4肘板的安装 (48)6.5动鄂的安装 (49)6.6齿板的安装 (49)第7章颚式破碎机的磨损 (50)7.1齿板的磨损分析 (50)7.2颚板磨损机制 (51)7.3颚板材质的选择 (52)第8章破碎机出口扬尘的解决和噪声防治 (54)8.1破碎机出口扬尘的解决 (54)8.2破碎机的噪声危害及防治途径 (55)第9章颚式破碎机的使用 (56)9.1颚式破碎机的操作 (56)9.2颚式破碎机的维护与保养 (57)总结 (59)鸣谢 (60)参考文献 (61)河北建筑工程学院毕业设计计算书指导教师：肖溪马轶群1河北建筑工程学院毕业设计计算书指导教师：肖溪马轶群2河北建筑工程学院毕业设计计算书指导教师：肖溪马轶群3河北建筑工程学院毕业设计计算书指导教师：肖溪马轶群4河北建筑工程学院毕业设计计算书指导教师：肖溪马轶群52-2 复摆颚式破碎机的机构简图四杆机构中AB 曲柄为破碎机偏心轴，杆为破碎机动颚，CD 摇杆为破碎机肘板，可计算出复摆颚式破碎机的自由度为)33(240)l h P P +=⨯-⨯+== 327.57图3-2 四连杆机构图以上所求结果均符合要求，因此可以选取作为复摆25/）m故带速合适。

设计说明书《颚式破碎机传动机构和传动机构综合设计》学院：姓名：学号：目录一、前言 (2)二、颚式破碎机的工作原理及结构 (2)2.1、颚式破碎机工作原理 (2)2.2、颚式破碎机的结构 (3)三、主要参数的设定 (5)四、电动机的选择 (5)五、皮带轮的设计 (6)5.1、V带传动设计 (6)5.2、选普通V带型号 (6)5.3、初步选取中心距a0 (7)5.4、初算V带长度 (7)5.5、实距中心距a (8)5.6、小带轮包角 (8)5.7、单根V带所能传递的功率 (8)5.8、作用在轴上的压力 (10)六、颚式破碎机工作过程分析 (10)七、偏心轴的改进 (11)7.1、改进前状况 (11)7.2、修复及改进措施 (13)7.3、改进效果 (14)颚式破碎机传动机构和传动装置综合设计一、前言我国是一个矿石资源丰富的国家之一，我国碎石生产企业分布广泛，几乎在全国的各个地方都有，现场的作业人员部分对安全知识及能力相对缺乏，没有相应的破碎技术资料，存在不同程度的掏采破碎作业;甚至有的地方使用最传统的破碎方法，那就是爆破，其爆破器材的管理相当不规范，而且严重的影响了环境的发展，极易引起泥石流等事故。

所以矿石的破碎应该采用科学合理的方法，不仅可以降低投资的成本，提高安全度，而且也能够推动环境的可持续发展。

破碎机械是对固体物料施加机械力，克服物料的内聚力，使之碎裂成小块物料的设备。

破碎机械所施加的机械力，可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等，在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。

在基本建设工程中，需要大量的，各种不同粒径的砂、石作为生产之用。

而一般砂石都需要破碎从而达到生产要求。

颚式破碎机的结构简单，安全可靠，石料可供破碎机械来进行加工，来满足工程的需要。

颚式破碎机性能特点：颚式破碎机破碎比大，产品粒度均匀，结构简单，工作可靠，维修简便，适用性强运营费用低。

所以在生产中广泛的应用。

而工程上应用最广泛的是颚式破碎机。

怎样确定复摆颚式破碎机动鄂的摆动行程和偏心距？复摆鄂式破碎机是在鄂式破碎机的基础上发展的一种节能高效的破碎设备。

其结构参数对破碎机的工作性能影响非常大，因此在设计时要正确确定其结构参数。

本文主要介绍破碎机动鄂的摆动行程和偏心距这两个结构参数的确定方法。

由于物料在破碎机的破碎腔内由上向下逐渐变小，因此只要动鄂上部摆动行程能够满足破碎物料所需的压缩量即可。

破碎腔的上部摆动行程应该大于给定最大排料粒度的0.01倍。

对于复摆鄂式破碎机，其动鄂摆动行程受到排矿口的限制。

这是因为动鄂下部的行程若增加至大于排矿口最小宽度的0.3-0.4倍就会引起物料在破碎腔下部的过压现象，进而易堵塞排矿口。

因此动鄂下部的动鄂摆动行程不能大于排矿口宽度的0.3-0.4倍。

当动鄂的摆动行程确定后，偏心轴的偏心距就可以利用画机构图的方法来确定。

对于复摆鄂式破碎机，偏心距可根据动鄂摆动行程而定；对于简摆鄂式破碎机而言，偏心距与动鄂摆动行程在数值上相等。

但在实际生产中，由于破碎板的变形、机架间存有间隙等原因，实际选取的动鄂摆动行程远远大于理论上求出的数值。

通常对于大型鄂式破碎机，动鄂摆动行程在25-45mm之间；对于中小型破碎机，动鄂摆动行程在12-20mm之间；对于复摆鄂式破碎机，动鄂摆动行程是偏心距的1.33倍。

復擺鄂式破碎機是在鄂式破碎機的基礎上發展的一種節能高效的破碎設備。

其結構參數對破碎機的工作性能影響非常大，因此在設計時要正確確定其結構參數。

本文主要介紹破碎機動鄂的擺動行程和偏心距這兩個結構參數的確定方法。

由於物料在破碎機的破碎腔內由上向下逐漸變小，因此隻要動鄂上部擺動行程能夠滿足破碎物料所需的壓縮量即可。

破碎腔的上部擺動行程應該大於給定最大排料粒度的0.01倍。

對於復擺鄂式破碎機，其動鄂擺動行程受到排礦口的限制。

這是因為動鄂下部的行程若增加至大於排礦口最小寬度的0.3-0.4倍就會引起物料在破碎腔下部的過壓現象，進而易堵塞排礦口。

倒悬挂复摆颚式破碎机机构尺寸参数研究倒悬挂复摆颚式破碎机是一种常用的破碎设备，主要应用于矿山、建筑材料和化工等领域。

在破碎机的机构设计中，尺寸参数是非常重要的因素之一、本文将对倒悬挂复摆颚式破碎机机构尺寸参数进行研究，分析其对破碎机性能的影响。

首先，倒悬挂复摆颚式破碎机的主要尺寸参数包括进料口尺寸、出料口尺寸、排料口尺寸、摆动角度等。

这些参数的选择直接决定了破碎机的生产能力、破碎比、排料粒度和能耗等性能指标。

进料口尺寸是指破碎机的进料口的宽度和深度，它主要决定了物料的进入破碎腔的能力。

进料口尺寸的选择应根据处理物料的最大尺寸和破碎机的生产能力来确定。

如果进料口尺寸过小，会导致进料困难，影响生产能力；如果进料口尺寸过大，会增加破碎腔的体积，降低破碎比。

出料口尺寸是指破碎机的出料口的宽度和高度，它主要决定了物料的排出能力。

出料口尺寸的选择应根据物料的排料粒度要求和破碎机的生产能力来确定。

如果出料口尺寸过小，会导致排料困难，影响生产能力；如果出料口尺寸过大，会增加破碎腔的体积，降低破碎比。

排料口尺寸是指破碎机的排料口的宽度和高度，它主要决定了物料的排出能力和排料角度。

排料口尺寸的选择应根据物料的排料粒度要求和破碎机的生产能力来确定。

如果排料口尺寸过小，会导致排料困难，影响生产能力；如果排料口尺寸过大，会增加破碎腔的体积，降低破碎比。

摆动角度是指破碎机的摆动角度，它主要决定了物料在破碎腔内的停留时间和破碎比。

摆动角度的选择应考虑物料的硬度、破碎机的生产能力和能耗等因素。

较大的摆动角度可以增加物料在破碎腔内的停留时间，提高破碎比，但也会增加破碎机的能耗。

综上所述，倒悬挂复摆颚式破碎机的机构尺寸参数对其性能具有重要的影响。

在设计和选择这些参数时，应根据物料的性质、破碎机的生产能力和破碎要求等因素进行综合考虑，以达到最佳的破碎效果和经济效益。

鄂式破碎机传动角的详细介绍传动角大小影响着鄂式破碎机的传动效率。

在推力板长度一定的情况下，加大传动角会提高机构的传动效率，但必须要求偏心距增大才能保证行程的要求，这就导致动鄂衬板上部水平行程的偏大，物料的过粉碎引起排料口的堵塞，使功耗增加。

以下就是鄂式破碎机传动角的详细介绍。

传动角对鄂式破碎机性能的影响曲柄连杆机构是决定鄂式破碎机性能优劣的关键因素，而传动角又是曲柄连杆机构中较重要的参数之一。

鄂式破碎机连杆（动鄂）与肘板之间的夹角叫传动角，它对动鄂的运动轨迹、传动效率都有较大的影响。

走访了红星重工得知，当偏心距一定时，随传动角增加，动鄂行程比也增大，动鄂的运动特性变差，加剧衬板的磨损，但是增大传动角会提高传动效率。

随传动角减少动鄂行程比减少，使动鄂运动特性得到改善从而减少衬板的磨损，但是会使传动效率降低，同时也增加了肘板垂直向上的分力，易使肘板座上导轨磨损加速。

传动角与排料口的关系当鄂式破碎机排料口调定后，在曲柄转到一定位置时传动角值就是定值。

只是在鄂式破碎机运行时，随偏心轴的旋转而相应的变化。

传动角与排料口之间的关系，是指根据产品粒度要求，传动角随排料口增大而增大。

当鄂式破碎机机构设定后，随排料口越增大，动鄂的运动特性越好。

因此，排料口增大，传动角同时增加又会提高传动效率。

但是这个结论仅仅是对水平调整的鄂式破碎机是正确的。

而对倾斜式调整的鄂式破碎机则不适用。

综上所述，在鄂式破碎机机构设计时，应根据鄂式破碎机的使用要求和侧重方向，选择其传动角和调整形式。

一般较大传动角采用水平调整形式较好，多用于小功率、低产量、细粒度的鄂式破碎机。

反之，较小传动角一般选用倾斜式调整形式，多用于大功率、高产量的粗碎鄂式破碎机。

摘要由于颚式破碎机具有结构简单、制造容易、维护方便、工作可靠等特点。

所以，世界各国在冶金、化工、建筑材料、矿工等基础工业部门都广泛采用这种设备。

复摆颚式破碎机结构简单，制造容易、工作可靠、使用维修方便，所以常见的还是传统的复摆颚式破碎机。

根据要求我设计了复摆颚式破碎机，其工作原理是：工作时，电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转，使动颚周期地靠近、离开定颚，从而对物料有挤压、搓、碾等多重破碎，使物料由大变小，逐渐下落，直至从排料口排出。

设计内容主要包括了复摆颚式破碎机的动颚、偏心轴、皮带轮、动颚齿板等一些重要部件；另外对颚式破碎机的工作原理及特点和主要部件作了介绍；同时对机器参数（主轴转速、生产能力、破碎力、功率等）作了计算。

关键词：复摆颚式破碎机；偏心轴；动颚AbstractDue to the jaw crusher is simple in structure, easy to manufacture, convenient maintenance work reliable. So, the world in metallurgy, chemical industry, buildi ng materials, miners and other basic industry departments are widely used this kind of equipment. Pendulum jaw crusher structure is simple, make easy, reliable and convenient usage and maintenance, so common or traditional pendulum jaw crusher.According to the request I designed the pendulum jaw crusher, the working principle is: work, motor drive shaft rotation by pulley eccentric, make the move to close to leave, jaw cycle for jaw, and the material is extrusion, rolling, grinding multiple broken, make the material is bigger or smaller, gradually whereabouts until from discharging mouth eduction.Design content mainly includes the pendulum jaw crusher dynamic jaw, eccentric shaft, pulley, dynamic jaw teeth board some important parts; In addition to jaw crusher work principle and characteristics and main parts is introduced; At the same time for the machine parameters (spindle speed, production capacity, crushing strength, power, etc.) for the calculation.Key words: pendulum jaw crusher; Eccentric shaft; Move jaw精选文档河南理工大学万方科技学院本科毕业论文目录摘要 (1)Abstract (2)前言 (1)第一章绪论 (3)§1.1 颚式破碎机简介 ...................................................................................§1.2 复摆式颚式破碎机的特点 ....................................................................§1.3矿石的破碎及力学性能 .........................................................................§1.4 破碎工艺 ................................................................... (10)第二章设计任务及要求 (11)§2.1 设计条件 ................................................................... (11)§2.2 设计内容 ................................................................... (11)§2.3 设计要求 ................................................................... (11)第三章基本结构及工作原理 (13)3.1 基本结构 ................................................................... (13)3.2 工作原精选文档 (13)精选文档第四章参数的选择和计算 (15)§4.1 颚式破碎机的结构及运转 ..................................................................15§4.2 结构参数的选择 ................................................................... (15)§4.3主要参数的计算 ................................................................... (20)第五章主要零部件结构尺寸的计算与选择 (28)§5.1 电动机功率的计算与选择 ..................................................................28§5.2 皮带及带轮的设计 ................................................................... (32)§5.3偏心轴的设计计算 ................................................................... (37)精选文档河南理工大学万方科技学院本科毕业论文§5.4 轴承的选择与校核 ................................................................... (43)§5.5 平键的选择及校核 ................................................................... (46)结术语 (50)参考文献 (51)致谢 (52)前言本次毕业设计的主要任务是对复摆式颚式破碎机传动系统设计与计算，并对复摆式颚式破碎机的主要构件尺寸参数以及其他结构部件做了系统的介绍。

立志当早，存高远详解复摆式颚式破碎机设备的排矿口改进策略颚式破碎机应用非常广泛，种类也很多，但是为了使颚式破碎机设备能够更好、更效的生产，必要的时候对破碎机进行一定的改造，是很有必要的。

因此，在这里我们一起来关注一下关于复摆式颚式破碎机的排矿口改进，复摆式颚式破碎机的的排矿口标准形状为喇叭状、动颚板，定颚板的下部基本平齐。

其生产能力随着颚板的磨损逐渐降低.磨损规律一般为，定颚板下部，动颚板中部被磨损出现凹孤面，同一水平高度磨损基本平齐。

动颚在摆动时每一质点都在运动，如图所示在偏心轴处.动颚质点a 的运动轨迹基本上是一个圆，在偏心轴以下为椭圆，越往下这个椭圆的短半轴越短，在排矿口处为一倾斜立起来的长椭圆。

当质点a 从a1a2a3 运动时为破碎行程，当质点a 从a3a4a1 运动时为排矿行程。

动颚、定颚磨损后，质点a 从a2a3a4 运动时，物料A 卡在定颚被磨损的凹弧段，物料A 的尺寸小于定颚到动颚之间的距离，动颚与定颚对物料A 挤压剪切不到，仅使物料向下转动.当动颚上的质点a3a4a1 运动，物料A 的尺寸又太于排矿口的尺寸，从排矿口排不出去，物料A 仅向上转动。

动颚每摆动一个周期，物料A 也转动一圈。

动颚不断摆动，物料A 也不断转动。

而处在物料A 上的物料，因受阻而下不来，从而使生产能力大幅度下降，这时只能更换颚板.而更换下来的颚板金属磨损率仅17%，只能作为废钢铁回炉浪费严重。

针对以上情况，经专业的颚式破碎机工程师反复分析研究，采取有效措施，取得成效.1 延长动颚板，当动颚板长于定颚板时.物料通过排矿口后的运动轨迹相应改变，物料通过排矿口后，继续沿动颚向下运动，走完动颚的全程后，基本呈抛物线降落动颚长于定颚，因受动颚的阻挡，物料流通过排矿口后，流速降。

复杂摆动型颚式工作原理复杂摆动型颚式是一种常见的破碎设备，它的工作原理是利用颚板在复杂运动中对物料进行破碎。

在整个工作过程中，颚板以摆动方式进行运动，从而实现对物料的破碎作用。

具体来说，复杂摆动型颚式破碎机主要由动颚板、静颚板、偏心轴、调整装置和传动装置等组成。

当破碎机开始工作时，电机通过传动装置带动偏心轴旋转，使得动颚板以一定的离心力摆动起来。

同时，调整装置可以调整颚板的角度，以适应不同物料的破碎要求。

在破碎过程中，物料首先被送入破碎腔，然后由于颚板的运动而被夹紧。

当动颚板向前摆动时，物料被压紧，从而实现破碎效果。

而当动颚板向后摆动时，物料则被释放，使得破碎腔中的物料继续下落。

这样，颚板的摆动运动不断重复，直到物料被破碎到所需的粒度为止。

复杂摆动型颚式破碎机的优点在于其结构简单，操作方便，破碎比大，能耗低等。

此外，它还具有破碎比均匀、破碎能力强、适应性广等特点。

因此，它被广泛应用于矿山、冶金、建筑、化工等行业中，用于中小型物料的破碎工作。

值得注意的是，复杂摆动型颚式破碎机在使用过程中也需要注意一些问题。

首先，操作人员应熟悉破碎机的使用方法和维护保养知识，确保设备的正常运行。

其次，要定期检查设备的各个部件，如颚板磨损情况、传动装置的润滑情况等，及时进行维护和更换，以保证设备的性能和寿命。

此外，还要注意破碎机的进料粒度和破碎腔的排料粒度，以免超出设备的承载能力。

复杂摆动型颚式破碎机是一种常见的破碎设备，它通过颚板的复杂摆动运动对物料进行破碎。

它具有结构简单、操作方便、破碎比大等优点，被广泛应用于各个行业中。

在使用过程中，要注意设备的正常运行和维护保养，确保设备的性能和寿命。