放射性液位计原理及应用
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钠22液位计原理液位计是一种用于测量液体表面高度或液体体积的仪器。
其中,钠22液位计是一种常用的液位计型号,广泛应用于化工、石油、制药等行业。
本文将介绍钠22液位计的原理和工作机制。
1. 液位计的基本原理液位计的基本原理是利用物理特性,如静压力、浮力或雷达波,来测量液体的高度或体积。
不同类型的液位计采用不同的原理和技术。
2. 钠22液位计的工作原理钠22液位计是一种放射性液位计,它利用钠22核素发射的γ射线来测量液位的高度。
γ射线经过液体后,会被液体吸收或散射。
根据γ射线的吸收和散射程度,可以确定液体的高度。
3. 钠22液位计的构成钠22液位计由主机和探头两部分组成。
主机包括放射源和探测器,用于发射和接收γ射线。
探头则被安装在液体容器的一侧,与液体接触。
4. 工作流程当钠22液位计启动时,放射源会发射γ射线,射线经过探头进入液体。
在液体中,γ射线会被吸收或散射。
探测器收集散射和吸收后的γ射线信息,通过信号处理和分析,可以得到液体的高度信息。
5. 优点与应用钠22液位计具有以下优点:- 非接触式测量:液位计不需要接触液体,避免了污染和腐蚀的问题。
- 高精度测量:γ射线的特性使得液位计具有较高的测量精度。
- 可视化显示:液位计通常配备显示屏,可直观显示液体的高度信息。
钠22液位计广泛应用于各种行业,包括石油、化工、制药等等。
它的准确度和可靠性使得它成为工业生产中不可缺少的仪器之一。
在石油行业中,钠22液位计可用于储罐中石油液位的监测;在化工行业中,可用于反应釜的液位控制。
6. 安全考虑尽管钠22液位计在工业中有广泛应用,但仍需要注意安全方面的考虑。
钠22是一种放射性物质,因此在使用液位计时,需要严格控制放射源和防护措施,以确保操作人员和环境的安全。
总结:钠22液位计利用钠22核素发射的γ射线来测量液体的高度。
通过探头与液体接触,γ射线被吸收或散射,其程度与液体的高度有关。
钠22液位计在工业中应用广泛,具有非接触式测量、高精度和可视化显示的优点。
放射性液位计的原理和应用1. 前言放射性液位计是一种常用的仪器,广泛应用于工业、化工、环保等领域。
它通过测量放射性物质的衰减程度来确定液位高度,具有精度高、可靠性好的特点。
本文将介绍放射性液位计的工作原理和应用。
2. 原理放射性液位计的原理基于放射性物质的衰变特性。
它利用一个放射源和一个探测器组成的系统来测量液体的高度。
放射源通常使用放射性同位素,如钴-60或铯-137。
探测器通常是一种灵敏的闪烁体或半导体器件。
放射源放射出的射线穿过液体时会发生衰减,衰减的程度与液体的高度成正比。
探测器测量并记录衰减的射线强度,根据衰减程度可以确定液体的高度。
通过对放射源和探测器之间的距离进行测量,可以得到液位的准确数值。
3. 应用放射性液位计在许多领域都有广泛的应用,以下列举几个常见的应用场景:•石油化工工业:放射性液位计在石油化工工业中被广泛用于测量和控制储罐、反应器、分离器等设备中的液位。
它可以实时监测液体的高度变化,帮助工程师进行生产管理和操作控制。
•发电行业:核电站中的冷却池、蒸汽发生器等设备中都需要用到放射性液位计来监测液位。
它可以帮助工作人员及时了解设备状态,预防事故发生。
•环保工程:放射性液位计在污水处理厂、水处理厂等环保工程中起到了重要的作用。
它可以实时监测水位变化,提供数据支持给操作人员,帮助他们进行合理的调度和管理。
•食品加工行业:在食品加工行业,放射性液位计可以用于测量和控制食品加工设备中的液位。
通过实时监测液位变化,可以确保食品加工过程的安全和质量。
4. 优点和注意事项放射性液位计相比传统的机械式液位计有以下优点:•非接触式测量:放射性液位计不需要接触液体,避免了液体腐蚀和污染传感器的问题。
•高精度和稳定性:放射性液位计具有较高的测量精度和稳定性,可以满足精密测量的需求。
•自动化控制:放射性液位计可以与自动化控制系统联动,实现自动化的液位控制。
在使用放射性液位计时,需要注意以下事项:•安全性:放射性液位计涉及到辐射物质,必须严格按照相关安全规定操作和管理。
放射性液位计的原理和应用李宝华工业自动化仪表中的物位测量仪表种类较多,方法不同,各有适用的场合。
物位测量包括介质的液位、料位、界面的测量,一般是测量容器或设备内某一介质的高度或厚度、长度,应用最多的是液位测量。
按物位测量仪表的工作原理划分,可有直读式、浮力式、静压式、电气式、声波式、光学式、核辐射式等。
对于某些高温、高压容器、强腐蚀、剧毒、有爆炸性、黏滞性、易结晶或沸腾状态的介质,以及高温融熔金属、煤粉等固体的物位测量,或特殊结构设备(如带复杂搅拌器的反应器)的物位测量,常规方法很难实现,而核辐射式物位测量仪表可以解决这类技术难题。
放射性液位计测量原理利用同位素技术,通过核辐射检测进行工业测量的仪表称为核辐射仪表,亦称放射性仪表,可实现非接触测量。
应用最普遍的有放射性液位计、密度计和厚度计。
放射性液位计是基于“射线吸收原理”。
放射性同位素Co 60或Cs 137衰变时可产生γ射线,γ射线穿透物质时,由于光电效应、康普顿效应和电子对的生成,γ射线将被物质的原子散射和吸收,造成γ射线衰减。
实践证明,射线的强度按指数规律减弱,有如下关系式:I = I 0 e -μm ρd (1)式中:I —衰减后的辐射强度;I 0 —入射时的辐射强度;e —自然对数的底;μm —物质质量吸收系数,与辐射源类型有关;ρ—物质密度;d —被穿透物质的厚度。
由式(1)可得:(2)利用上式,当被测物质密度ρ一定时,可测出被测物质物位(液位)的高度即被测物质的厚度d 。
若被穿透物质的厚度d 固定时,便可测出被测物质的密度ρ。
采用核辐射检测器(闪烁计数器或离子室)检测穿透物质后的剩余γ射线,将其转换为电量的变化,并通过电子电路的处理,就可测出被测液位(厚度)。
放射性液位计有着本身的特殊性和应用于特殊场合,非接触式物位测量,介质的温度、粘度、腐蚀、形态等物化特性对测量结果没有影响,有高可靠性和免维护特征,但其辐射的安全防护和辐射源的环境影响仍是需要特别注意的问题。
2#放射性液位计操作规程45万吨/年PTA装臵中的主要的容器的液位都是由放射性液位计来测量的。
现在装臵中选用的放射性液位计是由英国RONAN公司所提供的。
共有35台液位变送器和1台密度变送器。
它们的大致结构主要分三部分:放射源、放射源检测杆以及变送器(位于控制室内)。
放射源大体上可分为两种:容器内部的由点源所组成的“线源”(Internal Well Source)以及安装于容器外部壁上的点源(External Point Source)。
放射性仪表的故障一般与放射源没有太多关系,主要和检测杆和变送器有关。
先简单介绍一下放射性液位计的工作原理:γ射线自放射源射出后,穿过设备壁和其内的被测物料达到检测杆。
射线同物料相互作用的规律是射线强度随穿过的物料厚度增加而呈指数规律减弱。
当料位变化时,射线穿过物料的厚度也随之变化,并保持一定的函数关系。
Gamma射线的特性:它可以穿过过程介质;不会使介质产生活性;不会改变介质;可以被铅屏蔽。
实际的过程液位与所接收到的射线强度成反比。
再介绍一下检测杆和变送器的结构。
检测杆主要由三部分组成:闪烁棒、光电放大器和电子转换器。
根据开车以来的经验,检测杆的故障主要出在电子转换器上。
变送器主要由主机和显示器(LCD Display)组成。
而主机又是由五部分组成:主板(Mother Board)、CPU卡(CPU Board)、ESI卡(Scintillator Input Board)、DIO卡(Relay Out Board)以及AO卡(Analogue Out Board)。
而这其中,问题基本上都出在负责接收从现场来的闪烁信号的ESI卡上。
系统简介:现场的应用条件决定了系统的配臵及组态要求。
下面两个例子展示了测量连续液位的系统。
许多系统都有各自不同的组态及配臵,但它们大多都包括如下四个部分:1)储源容器和密闭其的覆盖物2)检测器及支架3)X96S微处理器4)连接通信电缆储源容器主要有两种:套管型和单源型套管型储源容器被安装在外部,通常在工艺容器的顶部,这样以便放射源可以进入套管或插入到工艺容器中。
x射线检测液位原理X射线检测液位原理是一种常用的非接触式液位测量技术,它利用X射线的特性来确定液体的高度。
这种技术广泛应用于各种工业领域,包括石油化工、食品加工、医药制造等。
本文将详细介绍X射线检测液位的原理及其应用。
我们需要了解X射线的特性。
X射线是一种高能电磁辐射,具有很强的穿透能力。
当X射线穿过物体时,会与物体内部的原子发生相互作用,产生散射和吸收。
根据物体的密度和厚度,X射线的强度会发生变化。
基于这一原理,我们可以利用X射线来测量液体的高度。
在X射线液位检测系统中,通常会使用一个X射线源和一个探测器。
X射线源会产生一束X射线,穿过容器中的液体。
而探测器则用于接收穿过液体的X射线,并测量其强度。
当液位较高时,液体会吸收一部分X射线,因此探测器接收到的X 射线强度会减弱。
而当液位较低时,液体对X射线的吸收较少,探测器接收到的X射线强度会增强。
通过测量X射线的强度变化,我们可以确定液体的高度。
X射线检测液位技术具有许多优点。
首先,它是一种非接触式的测量方法,不需要直接接触液体,避免了可能的污染和损坏。
其次,X 射线的穿透能力强,能够穿透不透明的容器壁,实现对液体的测量。
此外,X射线检测液位技术还可以实时监测液位变化,提供准确的测量结果。
X射线检测液位技术在各个行业都有广泛的应用。
在石油化工领域,可以用于测量储罐中的液位,确保生产过程的安全和稳定。
在食品加工领域,可以用于监测液体的流动和混合过程,保证产品的质量。
在医药制造领域,可以用于控制药液的配方和生产过程。
然而,X射线检测液位技术也存在一些局限性。
首先,X射线是一种辐射,需要谨慎使用,避免对人体和环境造成伤害。
其次,X射线检测液位技术对容器的要求较高,容器必须具有一定的透射性,才能保证X射线的穿透和探测。
X射线检测液位技术是一种可靠、准确的液位测量方法。
它通过利用X射线的特性来测量液体的高度,并广泛应用于各个工业领域。
随着技术的不断发展,X射线检测液位技术将会变得更加先进和智能化,为工业生产提供更好的支持和保障。
核辐射式液位计原理
不同物质对同位素射线的吸收能力不同,一般固体最强,液体次之,气体最差。
当射线射入厚度为H的介质时,会有一部分被介质吸收掉。
透过介质的射线强度I与入射强度I0之间有如下关系:
(1)式中,μ为吸收系数,条件固定时为常数。
式(1)可变形为
(27-24)
因此,测液位可通过测量射线在穿过液体时强度的变化量来实现。
核辐射式液位计由辐射源、接收器和测量仪表组成。
辐射源一般用或铯,放在专门的铅室中,安装在被测容器的一侧。
辐射源在结构上只能允许γ射线经铅室的一个小孔或窄缝透出。
接收器与前置放大器装在一起,安装在被测容器另一侧,γ射线由盖革计数管吸收,每接收到一个γ粒子,就输出一个脉冲电流。
射线越强,电流脉冲数越多,经过积分电路变成与脉冲数成正比的积分电压,再经电流放大和电桥电路,最终得到与液位相关的电流输出。
图1所示为辐射源与接收器均为固定安装方式的核辐射液位
计。
其中(a)为长辐射源和长接收器形式,输出线性度好;(b)为点辐射源和点接收器形式,输出线性度较差。
图1核辐射式液位计
1-放射源;2-接收器
辐射式液位计既可进行连续测量,也可进行定点发送信号和进行控制。
射线不受温度、压力、湿度、电磁场的影响,而且可以穿透各种介质,包括固体,因此能实现完全非接触测量。
这些特点使得辐射式液位计适合于特殊场合或恶劣环境下不常有人之处的液位测量,如高温、高压、强腐蚀、剧毒、有爆炸性、易结晶、沸腾状态介质、高温熔融体等的液位测量。
但在使用时仍要注意控制剂量,作好防护,以防射线泄漏对人体造成伤害。
射线液位计的工作原理嘿,朋友们!今天咱们来唠唠射线液位计这个超酷的玩意儿。
你要是在工业生产或者仓储之类的地方待过,可能就会看到它的身影,那它到底是咋工作的呢?这就像是一场神秘的魔术,让我来给你揭秘吧。
我有个朋友叫小李,他就在一个大型的化工企业上班。
有一次我去他那儿参观,就看到了这个射线液位计。
我当时就好奇地问他:“这东西看着就很复杂,到底是怎么知道液位高低的呢?”小李笑着跟我说:“你可别小瞧它,这里面的学问可大着呢。
”射线液位计啊,简单来说,就像是一个拥有超能力的“液位侦探”。
它利用射线的特性来探测液位。
这里面用到的射线,常见的有γ射线或者β射线。
这射线就像一个个小小的、看不见的精灵,它们能够穿透物质。
咱们先说说γ射线液位计吧。
想象一下,这个γ射线源就像一个超级手电筒,不过它发出的不是普通的光,而是γ射线。
这个“超级手电筒”被安装在容器的一侧,然后在容器的另一侧,有一个探测器在静静地等待着射线的到来。
当容器里面没有液体的时候,γ射线就像一群勇敢的小战士,毫无阻挡地从射线源跑到探测器那里。
探测器就像一个忠诚的卫士,它能够准确地检测到γ射线的强度。
可是,当容器里面有液体的时候呢?这就像是在小战士们前进的道路上设置了重重障碍。
液体就像一群调皮的小怪兽,它们会吸收或者散射γ射线。
这样一来,到达探测器的γ射线强度就会变弱。
而且啊,液位越高,小怪兽就越多,γ射线被削弱得就越厉害。
就好像你在大雾天里看东西,雾越浓(就相当于液位越高),你能看到的东西就越模糊(相当于探测器接收到的射线强度越弱)。
我当时就忍不住感叹:“哇,这也太神奇了吧!”那探测器检测到射线强度的变化之后呢?它可不会干看着,它就像一个聪明的小脑袋,能够根据预先设定好的算法,把这个射线强度的变化转化为液位的高度。
这就像是一场无声的对话,射线源发出射线,液体对射线做了手脚,探测器察觉到变化然后算出液位高度。
再说说β射线液位计。
β射线相对γ射线来说,它的能量要小一些。
x射线检测液位原理引言:x射线检测液位是一种非接触式的技术,广泛应用于工业生产中的液位监测。
本文将介绍x射线检测液位的原理及其应用。
一、x射线的基本原理x射线是一种电磁波,具有较强的穿透能力。
当x射线穿过物质时,会与物质内部的原子发生相互作用,其中最主要的作用是光电效应、康普顿散射和正负电子对产生。
通过对这些相互作用的研究,科学家们发现了x射线的一些重要特性。
二、x射线在液位检测中的应用x射线在液位检测中的应用主要基于其穿透物质的能力。
当x射线通过液体时,由于液体的密度较低,其对x射线的吸收能力较弱,因此x射线能够穿透液体并继续传播。
而当x射线遇到液位时,由于液位的存在,x射线被吸收的程度会增加,从而在x射线传播路径上产生一个吸收峰。
通过检测这个吸收峰的位置和强度,可以确定液位的高度。
三、x射线液位检测的原理x射线液位检测的原理可以分为两个方面:x射线穿透液体和x射线吸收的检测。
1. x射线穿透液体当x射线通过液体时,会发生透射现象。
透射率与液体的密度和厚度有关。
透射率越高,表示液位越低;透射率越低,表示液位越高。
通过测量透射率,可以确定液位的高低。
2. x射线吸收的检测当x射线遇到液体时,会发生吸收现象。
吸收率与液体的密度和厚度有关。
吸收率越高,表示液位越高;吸收率越低,表示液位越低。
通过测量吸收率,可以确定液位的高低。
四、x射线液位检测的优势相比传统的液位检测方法,x射线液位检测具有以下优势:1. 非接触式检测:x射线液位检测不需要与液体接触,避免了传统方法中可能出现的污染和漏液问题。
2. 高精度:x射线液位检测可以实现高精度的液位测量,误差较小。
3. 实时监测:x射线液位检测可以实时监测液位的变化,及时发现问题并采取措施。
4. 安全可靠:x射线液位检测在正常使用条件下是安全可靠的,不会对操作人员和设备造成危害。
五、x射线液位检测的应用领域x射线液位检测广泛应用于各个工业领域,特别是化工、石油、食品、制药等行业。
核液位计工作原理
核液位计,这可真是个神奇的东西啊!你知道它是怎么工作的吗?它就像是一个超级敏锐的“眼睛”,时刻精准地监测着液位的变化。
核液位计利用了放射性同位素的特性。
就好像我们在黑暗中需要一盏明灯来指引方向一样,核液位计里的放射性同位素就是那盏明灯。
这些同位素会不断地发出射线,这些射线就如同我们探索世界的触角,能够穿透各种物质。
当射线穿过容器里的液体时,一部分射线会被液体吸收,而另一部分则会继续传播。
这不就像我们走路时遇到一些障碍,有的会被挡住,有的能穿过去吗?核液位计通过检测穿透液体后的射线强度,就能准确地计算出液位的高度。
它的工作过程是不是很奇妙?而且啊,它的精度非常高,几乎不会出现大的误差。
这是多么厉害啊!它可以在各种复杂的环境中稳定工作,不管是高温高压,还是腐蚀性的环境,它都毫不畏惧,就像一个勇敢的战士坚守在自己的岗位上。
核液位计在很多行业都有着广泛的应用呢!比如在化工行业,它能确保生产过程中液位的准确控制,这可不是小事啊!如果液位不准确,那可能会引发一系列的问题呢!在石油行业,它能帮助我们更好地了解油罐里的液位情况,这对石油的储存和运输来说至关重要。
难道你不觉得核液位计是个了不起的发明吗?它就像是一个默默无闻却又无比重要的幕后英雄,为我们的生产和生活提供着可靠的保障。
它让我们对液位的监测变得更加简单、准确和高效。
这样的核液位计,怎能不让人赞叹和喜爱呢!。
德国伯托公司LB440 料位计说明书上海伯托同位素技术服务中心2003-1-11、引言LB440 料位计是利用γ射线通过物料时被物料吸收的原理来测量料位的。
为了用最小的放射源得到最好的测量效果, 每个测量系统都要进行独立的设计。
因此, 签署合同前必须先根据用户提供的条件做系统设计, 以确定放射源与探测器的最佳配置。
用户提供的参数应尽可能准确,以保证设计的可靠性。
测量系统所用的放射源已在生产车间按辐射防护标准进行封装并置于合适的屏蔽罐内。
因此,测量系统所用的放射源对人员是安全的。
按照辐射防护要求,本测量系统仅可由经过培训并持有证书的专业人员操作。
LB440料位计的硬件和软件设计保证了使用的灵活性,能用于不同形状的容器或设备,完成不同的测量任务。
然而,对于不同的设备及不同的测量任务必须设置相应的参数,使系统能正常工作。
为了保证测量的可靠性,参数不能任意修改。
如果要对系统重新设置,应该由熟悉本系统的人员进行,因此,有关人员应仔细地阅读本手册。
我们建议用一个参数表记录全部参数。
本手册对几种常用的的系统配置作了说明。
请注意你的系统配置属于哪一种。
2、系统概述2. 1 测量原理γ射线穿过物料时被物料吸收,从而强度减弱,这个过程遵循一个物理定律。
写成数学公式如下:×e-μ×ρ×dI = I为穿过物质前的射线强度,I为穿过密度为ρ、路径为d的物料后的射其中I线强度,μ为吸收系数,与放射源的类型有关,对于给定的放射源,μ可以认为是常数。
图1为测量原理图。
图1:测量原理由于测量系统与所测物料的非接触性,使得物料对测量不产生任何物理和化学上的影响,从而保证了测量的高可靠性及低维护量。
2. 2 系统配置对于不同的测量任务,需要不同的系统配置。
选择最佳配置就是选择最合适的放射源以及最合适的探测器。
选择系统配置的主要依据是测量范围、测量部位的几何形状等。
2. 2. 1 棒源/点探测器配置图二是棒源/点探测器的基本配置图以及相应的标定曲线图。
德国伯托公司LB440 料位计说明书上海伯托同位素技术服务中心2003-1-11、引言LB440 料位计是利用γ射线通过物料时被物料吸收的原理来测量料位的。
为了用最小的放射源得到最好的测量效果, 每个测量系统都要进行独立的设计。
因此, 签署合同前必须先根据用户提供的条件做系统设计, 以确定放射源与探测器的最佳配置。
用户提供的参数应尽可能准确,以保证设计的可靠性。
测量系统所用的放射源已在生产车间按辐射防护标准进行封装并置于合适的屏蔽罐内。
因此,测量系统所用的放射源对人员是安全的。
按照辐射防护要求,本测量系统仅可由经过培训并持有证书的专业人员操作。
LB440料位计的硬件和软件设计保证了使用的灵活性,能用于不同形状的容器或设备,完成不同的测量任务。
然而,对于不同的设备及不同的测量任务必须设置相应的参数,使系统能正常工作。
为了保证测量的可靠性,参数不能任意修改。
如果要对系统重新设置,应该由熟悉本系统的人员进行,因此,有关人员应仔细地阅读本手册。
我们建议用一个参数表记录全部参数。
本手册对几种常用的的系统配置作了说明。
请注意你的系统配置属于哪一种。
2、系统概述2. 1 测量原理γ射线穿过物料时被物料吸收,从而强度减弱,这个过程遵循一个物理定律。
写成数学公式如下:I = I0×e-μ×ρ×d其中I0为穿过物质前的射线强度,I为穿过密度为ρ、路径为d的物料后的射线强度,μ为吸收系数,与放射源的类型有关,对于给定的放射源,μ可以认为是常数。
图1图1:测量原理由于测量系统与所测物料的非接触性,使得物料对测量不产生任何物理和化学上的影响,从而保证了测量的高可靠性及低维护量。
2. 2 系统配置对于不同的测量任务,需要不同的系统配置。
选择最佳配置就是选择最合适的放射源以及最合适的探测器。
选择系统配置的主要依据是测量范围、测量部位的几何形状等。
2. 2. 1 棒源/点探测器配置图二是棒源/点探测器的基本配置图以及相应的标定曲线图。
棒源的长度根据所需的测量范围而定。
棒源的强度分布保证了测量的线性,即探测器接收到的信号与料位的变化成线性关系。
在这种情况下,电子2. 如果一个点源不适宜就用两个或多个点源。
测量的非线性由主机内的电子线路补偿。
对于某个特定的测量系统的线性修正数据由EG&G Berthold 提供。
图3:棒探测器配置示意图 2. 2. 3 棒源/棒探测器配置如果测量范围太大,而且探测器至源的距离太大或者设备的壁太厚,应选择棒源/棒探测器配置,如图四。
在这种情况下,源与探测器的长度都应与测量范围相等。
测量的非线性由存储在主机内的修正数据修正。
修正数据由EG&G2. 此时测量的的非线性纯由指数规律引起,通过主机内的软件就能得到修正。
信号图5:点源/点探测器配置示意图2. 3 LB440主机2. 3. 1概述主机置于一19英寸、3HE、21TE的框架内,包括CPU板与电源板。
微处理器是32位的。
面板上有六个触摸式键盘,其中三个是操作键,用于设置或修改参数,另外三个是功能键。
面板上的显示窗内有4行显示。
RS232接口也在前面板上。
图6:LB440面板示意图接线端子在后面板上。
包括电源接线端子、探头接线端子、电流输出接线端子、数字输入/输出接线端子。
电流输出信号是隔离的,高、低限报警继电器、故障报警继电器的输出也是隔离的。
一个机架内可以容纳一个主机、数个副机。
副机用于与其余的探头连接并与主机通信。
系统对放射源的自然衰减进行自动补偿。
全部标定数据存储在可擦写存储器内,就是在电源出现故障时也不会丢失。
主机的显示窗内有4行显示,前三行是菜单内容,用于显示被选的参数或者当前的测量值。
最后一行显示当前三个操作键的功能,或者,当仪表处于测量状态时,显示“run”。
2. 3. 2 菜单结构(原理)图7为菜单结构图。
键〈more〉用于选择各菜单组,键〈sk1〉及键〈sk2>用于从菜单组中选择的子菜单。
在子菜单中用〈more〉选择不同的条目,在子菜单的结尾,用〈done〉即可回到本子菜单所在的菜单组。
菜单结构的详细说明见本手册的目录部分。
图7:菜单结构图2. 3. 3 键盘功能料位计的操作通过键盘来完成。
键盘包括操作键及功能键。
操作键操作键用于选择不同的菜单组和存取参数。
在菜单的不同位置操作键功能图8 moreClear run功能键键盘功能存入(enter)存入数据及移动光标至下一个位置或使光标在两个位置之间移动。
清除(clear)清除数据运行(run)启动或终止测量,或直接返回至测量值显示状态,且在测量开始时直接进入测量值显示状态。
2.探测器为闪烁计数器,这是因为闪烁计数器探测γ射线的灵敏度较高,且它们的使用寿命与辐射场的强度无关。
图10:闪烁探测器原理图探测器有两个不同的类型:棒探测器闪烁体采用塑料晶体。
棒探测器的长度最大可达2米。
根据所需测量范围的不同,可以选择长度合适的探测器。
如果测量范围很大,可以用两个或两个以上的探测器。
点探测器闪烁体采用NaI 晶体。
根据测量所需的灵敏度,可以选择不同尺寸的NaI 晶体。
晶体尺寸越大,灵敏度越高。
单位时间内光闪烁的数目与射线的强度有关。
单个光闪烁的时间是很短的,所以,探测器需要有很高的分辩率。
光闪烁通过光电倍增管转换成电信号。
为了得到高精度及长期稳定性,光电倍增管的高压工作点由集成电路自动调节,有关的数据储存在存储器内,当前的高压工作点可以在显示窗内显示。
探测器由2线电缆供电,在这2线电缆上,同时也传输数据和信息。
计数器置于一坚固的不锈钢壳内,以防外力的损害。
为了保证性能可靠和长使用寿命,不应使探测器受到冲击及震动。
另外,环境温度不应超过50℃,不然需要水冷却系统。
更详细的说明见LB440技术文件。
2. 3. 5 接线2. 3. 5. 1 探测器图11:探测器接线盒示意图探测器用2线标准非屏蔽电缆(2×1mm)与主机相连,电缆直径为6mm,对应的最大长度为750米。
探测器接线盒内不能进水,所以接线后必须采取密封措施。
如果环境温度>70℃,请使用防高温电缆。
2. 3. 5. 2 LB440主机主机的接线端子在后面板上,见本手册附录部分的主机接线图。
图12:主机接线端子图注意!电源应接在合适的电源引出端上。
遵守电的安全操作规程。
由于主机上没有电源开关,电源保险丝置于后面板上,取出很方便。
参阅本手册附录部分的接线图。
有关接线端子说明如下:探测器端子(2a/2c):探测器与主机的连接采用2线电缆。
探测器的防护类型为 EEx ib IIb。
为安全起见,线端应套上10 mm长的塑料保护套管(见接线图)。
继电器2端子继电器2用于高限或低限报警,由软件设置。
报警点可以根据需要设定。
继电器2也可用于监测探测器的温度。
继电器3端子继电器3用于高限或低限报警,由软件设置。
报警点可以根据需要设置。
继电器2也可用于监测探测器的温度。
继电器1端子继电器1用于故障报警。
停止测量端子停止测量,用于特殊应用。
复位报警用于由干扰辐射产生的故障报警的复位,并且重新开始测量。
RS485端子用于主机与副机之间的数据传输和通信。
0/4-20mA电流输出端子隔离信号,最大负荷500Ω。
电源端子供电电源。
电源类型请看后面板上的标牌。
注意!打开电源前,请仔细检查接线,以免损坏仪表。
2.3.6 放射源工业用的放射源都是密封的。
放射性物质被密封在一不锈钢壳内,所以不会泄漏,这就排除了沾染的可能性。
根据物理特性,被测物料也不可能被激活。
用于料位测量的放射源主要有下面几种:Co-60 具有相对高的能量,主要的能量有两种,分别为1.17MeV 和1.33MeV。
它用于设备壁厚较大的情形。
半衰期大约为5.27年。
Cs-137 其主要的能量为0.660MeV。
用于设备壁厚较小的情形。
由于它具有较低的能量,因此具有比Co-60更好的测量效果,并且屏蔽容易。
其半衰期大约为30年。
(按照NBS的规定,半衰期的意义是:放射源的强度减小一半所需要的时间。
)2.3.7 系统软件结构概述预置参数表见附录中的“CONFIGURATION CHECKLIST”。
用户需要对仪表进行最后的参数设置,以使仪表能正常工作。
用< ^^^ >键修改参键盘锁指令可以任意选定一个一位至六位数的数作为锁指令,并用< enter > 存入,则键盘被锁。
此时,所有的参数都只能在显示窗内显示而不能修改。
这就避免了未经允许的误操作。
用同样的数作为开锁指令,用< enter >存入,键盘就被打开。
日期以TT..MM.YY的格式存入当前的日期。
日期必须正确,因为其与放射源活度的自然衰减补偿有关。
时间以HH..MM的格式存入当前的时间。
时间几乎对放射源活度的自然衰减补偿无关。
但可以通过检查时间来检验仪表的功能。
程序版本显示仪表类型及程序版本。
如果你的仪表有问题而需要与厂方接触时,请告知你的程序版本。
语言有德语和英语两钟语言可供选择。
通过< ^^^ >键实现。
打印参数仪表可接打印机,打印机接口在面板上。
所有的参数都能打印出来。
打印样例见附录。
预置参数厂方预置参数对应如下特例:点源/棒探测器配置,设备内径为1 1米。
棒探测器标定对应于点源/棒探测器及棒源/棒探测器配置。
指数标定用于测量范围较小的情况,对应于点源/点探测器配置。
线性标定对应于棒源/点探测器配置。
折线标定用于特殊应用中的棒源/点探测器配置。
注意:选用何种标定模式根据系统配置而定。
出错模式选择系统出错时的运行模式。
如果选择“继续测量”,则系统自动探测器编码探测器编码与其形状和尺寸有关(编码见“技术参数”)。
所以必须存入正确的编码。
放射源类型选择测量所用的放射源类型。
以正确地补偿放射源活度的自然衰减。
时间常数系统根据时间常数计算测量值的平均值。
为了减小统计误差,应选择尽可能大的时间常数,但它受料位变化速度制约。
在特殊情况下,时间常数可能小于20秒。
快速转换只有在设备尺寸较小和料位变化较突然的情况下,才需要快速转换功能,以便于信号的变化跟上料位的变化。
用<ON>和<OFF>开启或关闭此功能。
开动快速转换功能后,一旦料位发生突然变化,且变化幅度超过设定的σ值的倍数,则系统的时间常数就变为原先的十分之一,显示和电流输出信号随着快速变化。
统计误差却比原来增加了三倍。
如果料位重新变得稳定,则又变回到原来的时间常数。
启用快速转换功能时,σ值的倍数至少应存入“4”甚至“5”,以保证统计涨落或小的料位变化不会引起时间常数的快速转换。
我们建议在日常运行中摸索最佳的倍数值。
干扰辐射只有当干扰辐射有可能对测量造成影响的时侯才使用此功能。
用<ON>或<OFF>来开启或关闭此功能。