浅析兰炭生产能源消耗评价指标的建立 (1)

第1篇一、前言2023年，对于神木市江泰煤化工有限责任公司而言，是充满挑战与机遇的一年。

在过去的一年里，我们紧密围绕国家能源发展战略，以市场为导向，以创新为动力，实现了企业的稳步发展。

现将2023年度工作总结如下：二、主要工作内容及成果1. 产能提升与技术创新公司坚持技术创新，优化生产工艺，成功提升了兰炭产能。

通过引进先进设备，优化生产流程，我们实现了90万吨/年兰炭的生产能力，比去年同期增长了5%。

同时，公司加大了技术创新力度，成功研发了新型兰炭生产工艺，降低了生产成本，提高了产品品质。

2. 余能发电与节能减排为响应国家节能减排政策，公司投资建设了230MW兰炭尾气余能发电机组。

该机组利用兰炭生产过程中产生的余热，实现了绿色、低碳的能源利用。

2023年，余能发电量达到8.4亿度，为公司节约了大量成本，同时也降低了碳排放。

3. 产业链延伸与多元化发展公司积极探索产业链延伸，投资建设了金属镁、还原罐等项目。

目前，公司已实现90万吨/年金属镁、5000支/年还原罐的生产能力。

这些项目的建设，不仅丰富了公司的产品线，也为公司带来了新的经济增长点。

4. 品牌建设与市场拓展公司以“开拓、进取、求实、创新”为企业精神，不断提升品牌形象。

通过参加行业展会、加强与客户沟通等方式，我们成功拓展了国内外市场，产品销售范围覆盖全国及东南亚、非洲等地区。

三、工作亮点与经验总结1. 加强企业管理，提高工作效率公司建立健全现代企业管理体系，优化组织架构，加强内部管理，提高了工作效率。

同时，公司注重人才培养，通过内部培训、外部招聘等方式，为公司储备了一批高素质人才。

2. 注重产品质量，提升品牌形象公司始终坚持“客户至上”的服务理念，严把产品质量关。

通过加强原材料采购、生产过程控制、产品检验等环节的管理，确保了产品质量的稳定可靠。

3. 积极履行社会责任，推动绿色发展公司积极响应国家绿色发展政策，加大节能减排力度，推动企业转型升级。

兰炭项目节能审查意见
引言概述：
兰炭项目是一项重要的能源开发项目，旨在利用兰炭资源进行能源开采和利用。

然而，在进行项目实施之前，需要进行节能审查，以确保项目在节能方面的合规性和可持续性。

本文将从五个大点阐述兰炭项目的节能审查意见。

正文内容：
1. 兰炭资源的开采与利用
1.1 兰炭资源的开采技术
1.2 兰炭资源的利用方式
1.3 兰炭开采与利用存在的节能问题
2. 节能技术在兰炭项目中的应用
2.1 节能技术的种类与特点
2.2 节能技术在兰炭开采中的应用
2.3 节能技术在兰炭利用中的应用
3. 兰炭项目的能源消耗与排放
3.1 兰炭项目的能源消耗情况
3.2 兰炭项目的能源排放情况
3.3 减少能源消耗与排放的措施
4. 兰炭项目的节能潜力评估
4.1 兰炭资源的储量与开采率
4.2 兰炭资源的利用效率评估
4.3 兰炭项目的节能潜力分析
5. 兰炭项目的节能审查意见
5.1 加强兰炭资源的开采技术研究
5.2 推广应用节能技术
5.3 减少能源消耗与排放的措施
5.4 提高兰炭项目的节能潜力
5.5 完善节能审查制度
总结：
综上所述，兰炭项目的节能审查意见主要包括加强兰炭资源的开采技术研究、推广应用节能技术、减少能源消耗与排放的措施、提高兰炭项目的节能潜力和完善节能审查制度。

通过合理的节能审查，兰炭项目能够更加高效、可持续地开展，为能源开发和利用做出积极贡献。

兰炭物料平衡消耗指
标
物料平衡消耗指标
1.原煤消耗按矸石含量10%计算
2.煤干馏消耗按精煤量： 1.65t/t兰炭
3.煤干馏消耗煤气量： 450Nm3/t煤
4.镁及镁合金煤气消耗量： 17550Nm3/tMg
折合标准煤消耗量： 5t/tMg
5.白云石消耗： 11.5t/tMg
6.还原剂消耗：（硅铁） 1.1t/tMg
7.萤石消耗： 0.1t/tMg
8.溶剂消耗： 0.15t/tMg
9.金属镁电耗： 1950kw.h/t
10.发电消耗折合标准煤： 326×10-6t/kw.h
11.煤干馏水耗： 0.35m3/t产品
12.煤干馏电耗： 30kw.h/t产品
13.煤焦油加氢H2耗： 556Nm3/t煤焦油
14.煤焦油加氢水耗： 3.22m3/t煤焦油
15.煤焦油加氢电耗： 188kw.h/t煤焦油
16.生产电石兰炭的消耗： 0.7t/t电石
17.净煤气成分： 23%H2， 40%N2
18.镁质水泥含镁 15%-20%（-25%）
19. 1kg 标准煤热量：7000 kcal
1kg 煤矸石热量：2500 kcal（按标准煤的35%）
1kg 兰炭热量：6800 kcal
1Nm3煤气热量：2000 kca l
1KWh=3.6×106J
1W=1J/s
20.回炉煤气热值 7524～8360kJ/Nm3
21.合格煤筛出的粉煤按10%，原煤筛出的煤矸石可按10%。

浅析大同市兰炭产业的发展梁建利【摘要】Introduces the products and industry developing situation of semi coke,expounds the scale of produc-tion capacity,market demand and present equipped level of semi coke industry in our country,analyzes the develop-ment advantage,restricting factors and industry development economic benefits of semi -coke industry in present. Studies the development status and prospect of semi coke industry in Datong,puts forward the suggestions of develo-ping Datong semi coke industry from policy support,industry planning,technical support and so on.%介绍了兰炭产品及行业发展情况，阐述了我国兰炭行业产能规模、市场需求及装备水平现状，分析了目前兰炭行业的发展优势、制约因素及产业发展经济效益。

通过对大同市兰炭行业发展现状及前景进行研究，从政策扶持、产业规划、技术支撑等方面，提出了发展大同市兰炭产业的建议。

【期刊名称】《山西焦煤科技》【年(卷),期】2014(000)009【总页数】3页(P48-50)【关键词】兰炭;特点;下游市场【作者】梁建利【作者单位】大同市节能监测监控中心，山西大同 037006【正文语种】中文【中图分类】TD98山西省大同市兰炭产业兴起于20世纪70年代，当时在国内享有一定盛誉，已具有品牌效应，曾是大同市的支柱产业之一，但是，后期受诸多因素的影响，大同市的兰炭生产企业严重萎缩。

浅议兰炭生产节能技术与节能空间摘要：目前，我国的兰炭生产能力已经达到了1.3亿吨左右，因此，在适应国家发展趋势的同时，降低企业能耗，是目前兰炭行业普遍关注的问题。

在经历了几年的发展之后，业内的科研机构、设计机构、生产企业等都在不断地探索和尝试着兰炭的节能技术，现将业界目前的各项节能技术加以整理和介绍，并从流程和后期运行等方面，对今后的节能技术发展趋势进行了分析和论证。

关键词：兰炭；干馏；节能技术；节能空间引言在当前国际形势瞬息万变的背景下，国家间的能源争夺愈演愈烈。

随着能源的巨大需求，也带来了很多的环境问题。

所以，加快能源结构转型，降低二氧化碳排放，已经成为世界各国的共同认识。

《关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见》（中发【2021年】36号），中共中央、国务院发布了《关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见》，其中提出，要坚持“全国统筹，节约优先，双轮驱动，内外畅通，防范风险”的工作方针，要以节约为第一要务，实施综合节约策略，不断减少产量的能源消耗和碳排放量，提升投入产出效率，倡导简约适度，绿色低碳的生活方式，从源头到进口，都要形成高效的碳减排机制。

一、兰炭生产技术的特点兰炭是由低级煤种块煤经中低温干燥裂化获得的固态碳产物，并在此过程中产生煤焦油和煤气等的副产，是一种常规的煤泥分离和资源化方式。

根据其组成，其主要成分为芳环和脂肪链等功能基团缩聚而成的大分子结构。

不仅含有60%～80%（质量分数）的非定形碳和灰烬等固体组分，也含有10%～40%（质量分数）的烷烃、芳香烃和碳氧支链等天然组分的挥发分。

在此基础上，首先采用干燥（热）法萃取其中的挥发性成分，既能提高其高价值成分，又能获得比原煤更好的质量。

以煤为原料，采用气化、液化、热解等技术路径，其能源转化效率、单位产品的煤耗、新鲜水耗量、CO2排放、投资强度等比较见表1。

从表1可以看出，煤热解制备兰炭技术的系统参数是最优化的，比其他的煤转换工艺要好得多。

兰炭行业能耗的影响因素及控制措施作者：张璞来源：《经济研究导刊》2017年第28期摘要：针对兰炭行业进行充分调研，分析兰炭企业生产工艺流程，进一步挖掘其能耗的影响因素，包括干法熄焦、富氧燃烧方式、煤气综合利用及自动化控制技术，提出从合理规划产业布局、提高技术水平、提高副产品利用率、充分利用净化回收系统、限制排污及有效利用水资源等方面加强能耗的控制措施。

关键词：兰炭；能耗；影响因素；控制措施中图分类号：F205 文献标志码：A 文章编号：1673-291X（2017）28-0156-02一、兰炭企业生产工艺流程兰炭企业主要采用直立炭化炉低温干馏法生产兰炭，即原料煤在炭化炉内，通过干燥、干馏、冷却熄焦生成兰炭。

单位产品综合能耗是指单位标准兰炭产量直接消耗的能耗量及分摊到该产品的辅助生产系统或附属生产系统的能耗量和损失量。

产品综合能耗的统计范围贯穿原料和能源从投入生产到成品入库的整个生产过程。

兰炭的生产过程包括生产系统工艺装置、辅助生产系统和附属生产系统三部分，具体流程（如下图所示）。

兰炭主要生产过程是先将烧焦用原煤进行加工变成洗精煤，并储存到煤厂，然后筛分、装炉、炼焦。

其中低变质煤经过干燥并加入干馏炉，干馏时温度为750℃左右，干馏所用热量通过火口进入干馏段燃烧，干馏段下部的成品兰炭进入水封槽及时冷却、熄焦、排出。

炼焦所产生的荒煤气通过煤气收集罩、上升管、桥管再经电捕焦油器洗涤，所得部分煤气回炉加热后放散。

焦油通过沉淀池脱水后所产生的焦油即成品焦油。

冷却了的兰炭从炉底取出后，经冷却后作为成品入仓。

二、兰炭行业能耗的影响因素企业应对影响能耗的主要因素进行分析和监视测量，并进行有效控制。

采用了干法熄焦、富氧燃烧等技术措施降低能耗，并对回收的干馏煤气通过发电、生产金属镁等途径进行了再利用。

1.干法熄焦。

干法熄焦简称“干熄焦”，是一项节能技术，它是相对于湿法熄焦而言的。

在能源消耗日益严重的今天，炼焦炉应用干熄焦（装置）技术是节能的重要途径和方向。

引言概述：本文是《半焦(兰炭)调研报告（二）》。

半焦，也称兰炭，是一种矿石资源，在中国具有广阔的应用前景。

本文将对半焦的生产、市场和环保等方面进行深入调研和分析。

我们将介绍半焦的定义和特点，然后通过对半焦生产过程的详细描述，分析半焦的生产原理、技术要点及市场现状。

接着，我们将说明半焦的优点和挑战，并提出解决方案。

通过对半焦环保问题的调查和分析，总结半焦的环保措施和未来发展方向。

1.半焦的定义和特点1.1半焦的定义1.2半焦的特点半焦在燃烧过程中火焰稳定，燃烧温度高，燃烧热值较大，具有较好的化学稳定性和物理稳定性。

同时，半焦还具有较好的燃烧性能和还原性能，可用于冶金、化工等多个领域。

2.半焦的生产分析2.1半焦生产原理半焦的生产主要通过煤炭热解和热风膨胀两个过程完成。

煤炭热解是使煤中的有机物发生热解反应，半焦；热风膨胀是使半焦炭化过程中的热膨胀，使半焦达到一定的孔隙度和颗粒度。

2.2半焦生产技术要点半焦的生产需要控制煤质、热解工艺和炭化条件等多个因素。

其中，煤质的选择对于半焦的质量和产量至关重要；热解过程中的温度、时间和压力等参数也需要精确控制；炭化过程中的热风膨胀温度和时间也是影响半焦质量的关键因素。

2.3半焦市场现状目前，中国半焦市场需求量大，但供应量有限。

半焦主要用于冶金、化工和发电等行业，其中冶金行业是最主要的消费领域。

由于半焦生产工艺的特殊性和市场的需求，半焦的市价较高，且供不应求。

3.半焦的优点和挑战3.1半焦的优点半焦具有高碳含量、低挥发分、稳定的火焰和燃烧温度等优点，使其在冶金行业具有广泛应用。

半焦还可作为替代能源，用于发电行业，能够减少对传统能源的依赖。

3.2半焦面临的挑战由于半焦的生产需要大量煤炭资源，采矿压力增大，同时还带来了一系列的环境污染问题。

半焦的运输和储存等环节也面临着安全和环保等方面的挑战。

4.解决方案4.1开发新的半焦生产技术通过研发新的半焦生产技术，提高半焦的生产效率和质量，减少煤炭资源的消耗和环境污染。

关于兰炭生产节能技术与节能空间探析摘要：兰炭作为工业生产所需要的原材料，其生产的进行需要消耗大量的能源，因此如何进行兰炭生产的节能控制，如何降低兰炭的生产能耗就极为关键。

关键词：兰炭；生产节能；节能技术1.兰炭行业现有节能技术及措施1.1工艺节能技术兰炭加工的最大能耗是其能量转化差异，具体体现为干馏所需的热量、热量损失和熄焦所需的热量消耗。

所以在兰炭产品的生产过程中，工艺上的能耗控制是较为关键的一个步骤。

兰炭工艺的节能技术包括。

1）在碳化炉炉身的设计上，要对砖型和砌筑方法进行科学的选择，从而增强其构造的紧密程度，从而防止炉身气体的泄露；2）通过对隔热构造进行科学的选择，并使用新的绝热材料来降低炉膛中的热损耗；3）利用大产量的炉子，以达到降低单炉热量损耗的目的；4）对进入的气体和煤气进行精确的调节，使碳化炉的干馏温度维持在一个合适的范围内；5）通过对碳化炉中的温度进行调解，使得炉子中的温度达到平均，从而能够对蒸馏条件进行有效的改进，从而达到节能的目的；6）在该设备上使用DCS，可以对整个设备进行中央监控，从而达到最优的操作参数，从而达到更好的节能效果；7）通过对进料、出焦模式的合理地进行设计，减少了气体泄漏[1]。

2.2电气节能技术1）根据国家标准，选择符合我国国情的、具有节能性的机械和电气装置；2）使用新一代节油装置，用于各类泵和风扇，并使用变频器驱动的变频器；3）为了增加电力系数，降低电力系统的无功损失，应在变电站的配电房内安装一台低电压的静电电容器箱，以实现对地电压装置的集中式无功的补偿；4）所有的低电压电机均采用Y类三相异步电机；5）工厂普通灯光，使用效率较高的日光灯或发光二极管，集散控制系统控制室和办公场所，使用具有无功补偿功能的荧光灯；6）尽可能将配变布置在离负载中央较近的地方，以减少低电压线的长短；7）增加负荷的功率系数，降低无功，采取原地进行无功补偿，增加负荷的固有功率系数，使得补偿后的负荷系数大于0.92，电力装置的无功系数尽可能接近电力负荷，并增加电力变换装置的能量效率。

物料平衡消耗指标
1.原煤消耗按矸石含量 10%计算
2. 煤干馏消耗按精煤量： 1.65t/t兰炭
3. 煤干馏消耗煤气量：450Nm3/ t煤
4.镁及镁合金煤气消耗量： 17550Nm3/tMg
折合标准煤消耗量： 5t/tMg
5. 白云石消耗：11.5t/tMg
6.还原剂消耗：（硅铁） 1.1t/tMg
7.萤石消耗：0.1t/tMg
8.溶剂消耗：0.15t/tMg
9.金属镁电耗：1950kw.h/t
10.发电消耗折合标准煤：326×10-6t/kw.h
煤干馏水耗：
0.35m 3/t产品
11.
12.煤干馏电耗：30kw.h/t产品
煤焦油加氢耗：556Nm3煤焦油
H/t
13.
2
煤焦油加氢水耗：
3.22m 3/t 煤焦油
14.
15.煤焦油加氢电耗：188kw.h/t煤焦油
16.生产电石兰炭的消耗：0.7t/t电石
17.净煤气成分：23%H， 40%N
22
18.镁质水泥含镁15%-20%（-25%）
19.1kg标准煤热量： 7000 kcal
1kg煤矸石热量： 2500 kcal （按标准煤的 35%）
1kg兰炭热量： 6800 kcal
3
煤气热量： 2000 kca l
1Nm
1KWh=3.6×106 J
1W=1J/s
20.回炉煤气热值7524～8360kJ/Nm3
21.合格煤筛出的粉煤按10%，原煤筛出的煤矸石可按 10%。

兰炭常用质量指标标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]兰炭基础知识及用途2010-07-28 16:38:35.0 来源：中国联合钢铁网分享到：QQ空间新浪微博腾讯微博微信.Umetal专稿：兰炭利用神府煤田盛产的优质侏罗精煤块烧制而成的，作为一种新型的炭素材料，以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性,以逐步取代冶金焦而广泛运用于电石、铁合金、硅铁.碳化硅等产品的生产，成为一种不可替代的炭素材料。

兰炭(人们也称半焦、焦炭)，结构为块状，粒度一般在3mm以上，颜色呈浅黑色，目前，兰炭主要有两种规格：一是土炼兰炭，二是机制兰炭;尽管两种规格的兰炭用的是同一种优质精煤炼制而成，但因生产工艺和设备的不同，其成本和质量也大不一样。

一、土炼兰炭七十年代末，由于当时的交通、运输、投资资金等制约因素，煤矿将难以销售的块煤在平地堆积，用明火点燃，等烧透后用水熄灭而制成兰炭，尽管生产工艺简单、落后，但因为煤质优良，其产品还是为广大用户所认可，并且在电石、铁合金生产中已经成为一种不可替代的优质炭素材料，这种土法冶炼的兰炭我们称之为：“土炼兰炭”。

土炼兰炭因其生产工艺简单、落后，而且人工操作只能依靠经验观察火候灭火，因此质量不能稳定，一般情况下固定炭只能保证在 82％左右,但因其生产工艺简单，所以投资较少，生产成本低，销售价格也相对低廉，但因为其浪费资源，污染环境，于本世纪初开始逐渐停止生产。

二、机制兰炭到了九十年代，治理环境、减少污染、节能降耗已经成为人们的共识，国家在这方面专门出台了一系列法律、法规，因此采用机械化炉窑生产工艺生产兰炭已被当地政府提到议事日程上来，并且已经为大多数生产者所接受并已逐渐形成规模。

由于采用了先进的干馏配烧工艺，固定炭比土炼兰炭提高了5-10个百分点，灰分和挥发份降低了3?D5个百分点，由于炉内装有可控的测温设备，所以质量比较稳定，用回收的煤气二次发火燃烧烘干所生产的兰炭，使水分降低，而且机械强度也较土炼兰炭有了明显的提高。

一、兰炭简介兰炭（又称半焦）因其燃烧时有很短的蓝色火焰而得名，按其形状规格分为大料、中料、小料及焦面。

兰炭是利用神府煤田盛产的优质侏罗精煤块烧制而成的，结构为块状，粒度一般在3mm以上，颜色呈浅黑色。

作为一种新型的炭素材料，以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性,以逐步取代冶金焦无烟煤和木炭广泛运用于电石、金属硅、铁合金、硅铁、铬铁、硅锰、碳化硅化肥等产品的生产，成为一种不可替代的炭素材料。

此外，在高炉喷吹、生产炭化材料、活性炭等领域也可替代相当一部分无烟煤和焦炭。

用此产品在生产高耗能产品的过程中具有以下特点：⒈价格较低，直接降低成本；⒉还原性能优于焦炭；⒊可以降低电耗10%。

二、兰炭生产工艺流程兰炭生产由备煤、炭化、筛运、煤气净化单元组成。

备煤单元由贮煤场、受煤坑、储煤仓、带式输送机通廊等设施组成。

炭化单元是由备煤单元来的入炉煤，经可逆配仓胶带机卸入炉顶煤仓，经电液动平板闸门和辅助煤箱装入炭化炉内。

块煤自上而下移落，与燃烧室送入的高温气体逆流接触。

炭化室的上部为预热段，块煤在此段被加热到400℃左右；接着进入炭化室中部的干馏段（所谓干馏，就是将块煤放置在密闭的炭化炉内，隔绝空气进行加热），块煤在此段被加热到650℃（根据地方差异，一般中低温干馏温度在650℃——750℃之间）左右，并被结焦炭化为半焦；半焦通过炭化室下部的冷却段时，并经排焦箱冷却至150℃左右，最后被推焦机推入炉底水封槽内被冷却到50℃由刮焦机连续刮出，通过刮焦机尾部时经烘干后落入半焦料仓后进入筛焦单元。

筛分单元由平板推焦机、刮板运输机、带式输送机机及通廊、转运站、半焦筛分室、半焦堆场等部分组成。

煤气净化单元：从炭化炉顶出来的粗煤气经过集气槽。

经电捕焦器、氨水处理，分离出焦油。

（下图如果看不懂，给我打电话，我详细给您讲解）三、能源发展公司兰炭参数指标我公司生产兰炭的主要技术指标见下表：固定碳挥发份灰分全水分粒度磷硫大料≥83%≤9%≤8%16.3% ＞40mm中料≥84%≤8%≤8%16.2% 18至40mm小料≥82%≤9%≤9%16.8% 5 至18mm焦面≥80%≤10%≤10%16.4% ＜5mm上表空间有限，故将磷、硫含量在此列出：磷含量≤0.3%；硫含量≤0.0015%由于兰炭多用为冶金还原剂及化学反应基本原料（生产电石的基本原料），极少用于动力燃料，故暂时无有关发热量的相关数据，待查后另行告知于您。

兰炭常用质量指标标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]兰炭基础知识及用途2010-07-28 16:38:35.0 来源：中国联合钢铁网分享到：QQ空间新浪微博腾讯微博微信.Umetal专稿：兰炭利用神府煤田盛产的优质侏罗精煤块烧制而成的，作为一种新型的炭素材料，以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性,以逐步取代冶金焦而广泛运用于电石、铁合金、硅铁.碳化硅等产品的生产，成为一种不可替代的炭素材料。

兰炭(人们也称半焦、焦炭)，结构为块状，粒度一般在3mm以上，颜色呈浅黑色，目前，兰炭主要有两种规格：一是土炼兰炭，二是机制兰炭;尽管两种规格的兰炭用的是同一种优质精煤炼制而成，但因生产工艺和设备的不同，其成本和质量也大不一样。

一、土炼兰炭七十年代末，由于当时的交通、运输、投资资金等制约因素，煤矿将难以销售的块煤在平地堆积，用明火点燃，等烧透后用水熄灭而制成兰炭，尽管生产工艺简单、落后，但因为煤质优良，其产品还是为广大用户所认可，并且在电石、铁合金生产中已经成为一种不可替代的优质炭素材料，这种土法冶炼的兰炭我们称之为：“土炼兰炭”。

土炼兰炭因其生产工艺简单、落后，而且人工操作只能依靠经验观察火候灭火，因此质量不能稳定，一般情况下固定炭只能保证在 82％左右,但因其生产工艺简单，所以投资较少，生产成本低，销售价格也相对低廉，但因为其浪费资源，污染环境，于本世纪初开始逐渐停止生产。

二、机制兰炭到了九十年代，治理环境、减少污染、节能降耗已经成为人们的共识，国家在这方面专门出台了一系列法律、法规，因此采用机械化炉窑生产工艺生产兰炭已被当地政府提到议事日程上来，并且已经为大多数生产者所接受并已逐渐形成规模。

由于采用了先进的干馏配烧工艺，固定炭比土炼兰炭提高了5-10个百分点，灰分和挥发份降低了3?D5个百分点，由于炉内装有可控的测温设备，所以质量比较稳定，用回收的煤气二次发火燃烧烘干所生产的兰炭，使水分降低，而且机械强度也较土炼兰炭有了明显的提高。

物料平衡消耗指标
1.原煤消耗按矸石含量10%计算
2.煤干馏消耗按精煤量： 1.65t/t兰炭
3.煤干馏消耗煤气量：450Nm3/t煤
4.镁及镁合金煤气消耗量：17550Nm3/tMg
折合标准煤消耗量：5t/tMg
5.白云石消耗：11.5t/tMg
6.还原剂消耗：（硅铁） 1.1t/tMg
7.萤石消耗：0.1t/tMg
8.溶剂消耗：0.15t/tMg
9.金属镁电耗：1950kw.h/t
10.发电消耗折合标准煤：326×10-6t/kw.h
11.煤干馏水耗：0.35m3/t产品
12.煤干馏电耗：30kw.h/t产品
13.煤焦油加氢H2耗：556Nm3/t煤焦油
14.煤焦油加氢水耗： 3.22m3/t煤焦油
15.煤焦油加氢电耗：188kw.h/t煤焦油
16.生产电石兰炭的消耗：0.7t/t电石
17.净煤气成分：23%H2，40%N2
18.镁质水泥含镁15%-20%（-25%）
19.1kg 标准煤热量：7000 kcal
1kg 煤矸石热量：2500 kcal（按标准煤的35%）
1kg 兰炭热量：6800 kcal
1Nm3煤气热量：2000 kca l
1KWh=3.6×106J
1W=1J/s
20.回炉煤气热值7524～8360kJ/Nm3
21.合格煤筛出的粉煤按10%，原煤筛出的煤矸石可按10%。

第一章总则第一条为加强兰炭厂能源管理，提高能源利用效率，降低能源消耗，减少环境污染，根据国家有关能源管理的法律法规，结合我厂实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于兰炭厂所有能源消耗环节，包括煤炭、电力、水资源、天然气等。

第三条本制度遵循节约能源、合理利用、高效环保的原则，确保能源消耗达到国家规定的要求。

第二章组织机构与职责第四条成立兰炭厂能源管理领导小组，负责全厂能源管理的统筹规划、组织协调和监督实施。

第五条能源管理领导小组下设能源管理办公室，负责日常能源管理工作。

第六条各部门、车间设立能源管理人员，负责本部门、车间的能源管理工作。

第七条各级能源管理人员职责如下：（一）宣传贯彻国家能源管理的法律法规和政策，提高全员能源节约意识。

（二）制定本部门、车间的能源消耗计划，并组织实施。

（三）开展能源节约和节能技术改造，提高能源利用效率。

（四）定期检查、统计和分析能源消耗情况，及时发现问题并采取措施。

（五）参与能源审计，提出节能降耗建议。

第三章能源消耗计划与控制第八条能源消耗计划（一）每年年初，能源管理办公室根据生产计划、设备状况和能源市场情况，编制全厂年度能源消耗计划。

（二）各部门、车间根据年度能源消耗计划，制定本部门、车间的季度、月度能源消耗计划。

（三）能源消耗计划应包括能源消耗量、消耗成本、节约指标等。

第九条能源消耗控制（一）加强能源计量管理，确保能源计量数据的准确、完整。

（二）实施能源消耗定额管理，对主要能源消耗设备设定消耗定额。

（三）严格执行设备操作规程，确保设备在最佳工况下运行。

（四）加强设备维护保养，提高设备运行效率。

（五）推广使用节能新技术、新产品，提高能源利用效率。

（六）开展能源消耗对标分析，查找差距，制定改进措施。

第四章节能技术改造与推广应用第十条节能技术改造（一）根据生产需要，开展节能技术改造项目可行性研究。

（二）优先选择技术成熟、效益显著的节能技术改造项目。

（三）加强节能技术改造项目的组织实施，确保项目按时、按质完成。

兰炭生产工艺流程参数指标兰炭炉工艺技术下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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兰炭技术指标本页仅作为文档封面，使用时可以删除
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兰炭产品品种及等级划分
3. 1 兰炭 blue -coke
无黏结性或弱黏结性的高挥发份烟煤在中低温条件下干馏热解，得到的较低挥发份的固体炭质产品。

3. 2 兰炭混 raw blue -coke
不经过破碎和筛分的兰炭产品，一般粒度小于50mm或小于80mm。

3. 3 兰炭块 sized blue -coke.经过破碎和筛分得到的粒度大于或等于6mm的兰炭产品。

3. 4 大块兰炭 large-slzed blue-coke .粒度大于25mm的兰炭产品。

3. 5 中块兰炭 medium-sized blue-coke.粒度介于13mm～25mm的兰炭产品。

3. 6 小块兰炭 small-sized blue-coke.粒度介于6mm～13mm的兰炭产品。

3. 7 混块兰炭 mixed-sized blue-coke
粒度介于6mm～25mm,13mm～50mm或6mm～50mm的兰炭。

3. 8 兰炭末 fine blue-coke . 粒度小于6mm的兰炭。

4 产品规格和分类
兰炭产品按其粒度、用途和技术要求划分为3类共6个品种。

兰炭的主要产品类别和品种见表1。

表2给出了兰炭产品的主要用途和有关参考技术指标，生产者和用户可根据预期用途选拔。

烧烤用兰炭标准烧烤是一项受到广大民众喜爱的户外烹饪方式。

而在烧烤过程中，炭火的质量和性能对于美味的烤食有着重要的影响。

兰炭作为一种常用的烧烤燃料，其质量标准也备受关注。

本文将介绍烧烤用兰炭的标准要求和选购注意事项。

1. 兰炭的来源和制作过程兰炭是由植物材料炭化而成的燃料，常见的原料包括柚木、榉木、槐树木等。

在制作过程中，原料先经过浸水、晾晒、炭化和冷却等多个步骤，最终制成兰炭。

而兰炭的质量和性能主要与原料的选择、制作工艺及后续处理过程有关。

2. 烧烤用兰炭的标准要求对于烧烤用兰炭，以下是一些常见的标准要求：(1) 碳化度兰炭的碳化度是评判其质量的重要指标之一。

合格的兰炭应具有一定的碳化度，即经过炭化过程后，所含的非挥发性物质占比较高。

通常要求兰炭的碳化度在70%以上。

(2) 燃烧时间烧烤用兰炭的燃烧时间是消费者关注的重要指标之一。

较好的兰炭燃烧时间能够满足长时间烧烤的需求。

一般而言，兰炭的燃烧时间应在2小时以上。

(3) 燃烧稳定性燃烧稳定性是指兰炭在燃烧过程中的稳定性能。

高质量的兰炭应能够保持稳定的燃烧状态，在烧烤过程中持续提供均匀的火焰和热量。

这有助于保证烤食的均匀烹饪，避免烤糊或受烤不均的情况。

(4) 灰渣含量烧烤用兰炭的灰渣含量对于清理和下一次使用有一定的影响。

较好的兰炭应具有较低的灰渣含量，能够减少烧烤过程中产生的灰尘和杂质，方便清理和下一次使用。

3. 烧烤用兰炭的选购注意事项在选购烧烤用兰炭时，可以从以下几个方面考虑：(1) 产地和生产商信誉不同地区和生产商对于兰炭的质量要求和制作工艺可能会有所不同。

可以选择有良好信誉和口碑的品牌或生产商的产品，以确保购买到较好的兰炭。

(2) 包装和标识合格的兰炭产品通常会有清晰的包装和标识，包括产品名称、规格、原料、生产日期和使用说明等信息。

可以仔细查看包装上的信息，确保产品质量和生产信息的合规。

(3) 质量保证一些品牌或生产商对于其产品的质量会有相应的保证措施，例如提供退换货服务或质量保证期等。

兰炭常用质量指标兰炭是一种燃料，主要用于发电、加热等领域。

为了确保兰炭的质量，常常会采用一些指标来评估其品质。

下面将介绍一些兰炭常用的质量指标。

兰炭的质量指标主要包括外观质量、物理指标、化学指标和燃烧指标。

外观质量是衡量兰炭外观是否符合要求的指标。

兰炭一般是黑色的，有光泽且均匀。

外观质量主要通过目测进行，不合格的兰炭可能出现破碎、异物、尘土等问题。

物理指标是兰炭的一些基本物理性质，主要包括颗粒度、孔隙度和密度三个方面。

颗粒度是指兰炭颗粒的大小，一般通过筛网分析来进行测试。

颗粒度大小直接影响燃烧效率，过粗或过细的兰炭都不利于燃烧。

孔隙度是指兰炭孔隙的比例，兰炭的孔隙度越高，燃烧性能越好。

密度是兰炭的质量与体积的比值，一般通过测量质量和体积来计算。

兰炭的密度越高，能量含量越大，燃烧时间越长。

化学指标是衡量兰炭化学成分的指标。

兰炭主要由碳、氢、氧等元素组成，其中碳是主要成分。

兰炭的碳含量越高，燃烧热值越大，能量利用率越高。

除了碳含量外，硫含量也是一个重要的化学指标。

过高的硫含量会导致兰炭燃烧产生大量的二氧化硫，对环境造成污染，同时对人体健康也有害。

燃烧指标是评估兰炭燃烧性能的指标。

主要包括热值、燃烧时间和灰分三个方面。

热值是指单位质量兰炭所释放的热量，一般以焦炭当量参照。

燃烧时间是指兰炭在规定条件下燃烧完全所需的时间，通常用燃烧速率来表示。

灰分是指兰炭中无燃料成分的含量，包括燃烧后生成的灰烬和其它固体杂质。

灰分的含量越高，兰炭的燃烧性能越差。

此外，还有一些其他因素，如含湿量、含氧量、挥发分等，也会影响兰炭的质量。

含湿量是指兰炭中水分的含量，过高的含湿量会影响燃烧效果和贮存稳定性。

含氧量是指兰炭中氧元素的含量，氧含量越高，燃烧热值越低。

挥发分是指兰炭在加热过程中挥发出来的物质，挥发分的含量越高，兰炭的易燃性越好。

总结起来，兰炭的常用质量指标包括外观质量、物理指标、化学指标和燃烧指标。

通过对这些指标的测试和评估，可以判断兰炭的质量和燃烧性能是否符合要求，并对其进行合理的利用。