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人工挖孔桩施工中的安全技术防护措施1、预防高处坠落：（１）严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80mdash;91的有关规定，在桩口四周设置至少1.2m高的防护围栏；（2）作业桩口除提升设备底座外，其余空隙均用场50cm厚以上的木板铺盖密封；（３）作业人员上下孔桩时，必须乘坐符合安全要求的专用安全乘人吊笼（或套安全带由专用牵引设备放下），不允许随意以攀爬护壁或乘坐吊桶等方式上下；（４）桩口作业人员应拴好安全带，挂好保险钩；（５）停止作业时，桩口应当设置定型化、工具化的盖板并封闭严实，悬挂醒目的危险标志。
2、预防物体打击：（1）严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》的有关规定，桩口周边1.2m范围以内不得堆放杂物，弃土、石块堆放高度不得超过1.5m，所挖掘的弃土、石块应当及时清运出场。
（3）孔内作业人员必须配戴安全帽（５）防护围栏上面搭设牢固可靠的防护棚，预防高空坠物（尤其是塔吊作业半径内）。
（4）浇注第一节混凝土护壁时，应高出沿口20cm以上，厚度同护壁，以防止物体滑落井内伤人（或用砖围砌成井圈）。
（5）每天上班前应配合项目机电人员仔细检查提升系统是否完好无损，防护装置是否安装到位，牢固可靠。
若发现问题应当及时修复后再进入桩内施工。
3、预防坍塌：（1）根据土质情况，设置砼（钢）护壁，每挖成一节就应当及时绑钢筋支模浇铸砼。
护壁砼浇铸要周围同步上升，振捣密实，待砼达到强度后方可拆模。
若挖孔进尺较深，不及时浇铸护壁混凝土或拆模较早，在动水压力作用下，容易造成护壁变形引起塌方。
（2）每节挖孔进尺深度应根据土质和地下水位情况而定。
土质情况较好，无地下水或地下水较少时，每次进尺深度不超过1m为宜；如地下水位较高，土质较差较软时，每次进尺深度不宜超过0.5mdash;0.6m；当遇到流砂、泥时，进尺深度应控制在0.3m以内。
（3）施工中如果发现地下水压力较大，涌砂、涌泥较多难以进尺时，应采用降水方案，并用钢筋沿护壁插下，然后用草袋或麻布之类的物品先堵住流砂、泥，然后再清孔绑筋支模浇铸混凝土护壁。
人工挖孔桩安全防护措施2023-11-10•挖孔桩作业安全防护措施•孔口安全防护措施•作业人员安全防护措施•地下水及地质情况应对措施•安全检查与应急预案目•相关法律法规与标准规范录01挖孔桩作业安全防护措施挖孔桩作业时，应设置孔口围护，以防止人员和物品掉入孔内。
孔口围护地面排水孔口盖板孔口周围应设置地面排水设施，防止地面水流入孔内。
挖好的孔口应及时加盖盖板，防止杂物掉入孔内。
03孔口保护措施0201挖孔桩作业时，孔内应设置照明设施，以确保作业面视线清晰。
孔内照明孔内照明应使用低压电源，并采用专用电缆，确保线路安全可靠。
电源及线路孔内照明措施通风挖孔桩作业时，应采取通风措施，保证孔内空气流通。
供氧在地下水位较高或地质条件复杂的情况下，应采取供氧措施，保证作业人员呼吸畅通。
通风与供氧措施护壁挖孔桩作业时，应采用护壁措施，以防止孔壁坍塌。
支撑和固定在松软土层或流砂层作业时，应采取支撑和固定措施，以防止孔壁坍塌。
防止孔壁坍塌措施02孔口安全防护措施孔口围栏孔口围栏应由坚实、不易损坏的材料制成，高度不低于1.2米，并应设置在孔口周围。
围栏应设置在距孔口边缘不小于1米的位置，并应能承受不小于1000牛的撞击力。
围栏的安装和使用应符合国家和地方的相关规定。
孔口安全警示标志应设置在孔口围栏上或附近，并应清晰可见。
警示标志应包括危险提示、施工区域标识、施工设备标识等。
警示标志的设置和使用应符合国家和地方的相关规定。
孔口安全警示标志孔口排水设施人工挖孔桩应设置排水设施，以防止地下水涌入孔内。
排水设施应包括排水沟、集水井、水泵等，并应保持畅通。
在雨季施工时，应加强排水措施，防止水淹事故的发生。
孔口监控设备监控设备应具备防雨、防尘等功能，并应设置在孔口上方。
通过监控设备可以实时了解孔口情况，及时发现和处理安全隐患。
有条件的工程应设置孔口监控设备，对孔口进行实时监控。
03作业人员安全防护措施针对人工挖孔桩作业的特性，定期组织作业人员进行安全培训，提高作业人员的安全意识和技能。
人工挖孔桩的安全防护措施关键信息项：1、挖孔桩施工流程及要求2、安全防护设备配备3、施工人员安全培训4、现场安全检查与监督机制5、应急救援预案1、施工前准备11 施工前必须对施工场地进行详细勘察，了解地质情况、地下水位等信息。
12 制定详细的施工方案，包括挖孔桩的深度、直径、护壁的设置等。
13 准备好施工所需的机械设备和工具，并确保其性能良好。
2、安全防护设备配备21 孔口必须设置防护围栏，高度不低于 12 米，围栏应坚固可靠。
22 孔内作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
23 配备通风设备，保证孔内空气流通。
24 安装照明设备，照明电压不得高于 36 伏。
3、施工人员安全培训31 所有施工人员必须经过专业的安全培训，了解挖孔桩施工的安全风险和防范措施。
32 培训内容包括但不限于孔内作业安全、机械设备操作安全、应急逃生等。
33 定期组织施工人员进行安全知识考核，确保其掌握必要的安全知识。
4、施工过程中的安全措施41 挖孔作业必须按照规定的顺序进行，不得随意更改。
42 每次挖掘深度不得超过 1 米，及时进行护壁施工。
43 吊运土方的设备必须安全可靠，严禁超载。
44 孔内有人作业时，孔口必须有专人监护。
5、护壁施工要求51 护壁混凝土强度应符合设计要求，不得低于 C20。
52 护壁厚度、拉结钢筋等应符合施工方案的规定。
53 护壁应连续施工，不得间断。
6、排水与降水措施61 根据地下水位情况，采取有效的排水或降水措施。
62 排水设备应定期检查和维护，确保其正常运行。
7、现场安全检查与监督机制71 设立专门的安全检查小组，定期对施工现场进行安全检查。
72 检查内容包括安全防护设备的使用情况、施工人员的操作规范、安全制度的执行情况等。
73 对发现的安全隐患，必须及时整改，整改完成后方可继续施工。
8、应急救援预案81 制定详细的应急救援预案，包括坍塌、中毒、触电等事故的应急处理措施。
82 配备必要的应急救援设备和物资，如急救箱、担架、灭火器等。
1人工挖孔桩安全方案2井孔周边防护措施1.井孔周边第一节护壁必须高出地面200mm以上, 挖出的土必须及时运走, 井孔周边1m范围内, 禁止堆放土方余渣。
井孔内有人作业时, 3m禁止有机动车辆行驶或停放。
2.井孔周边作业人员和监护人员, 必须系好安全带并挂设好。
3孔井作业时, 井口除留800mm的处料口外, 其余空隙均用5cm厚的木板封盖严密牢固。
4严禁作业人员和其他人员在井孔处打闹, 也不准坐在井口边休息, 以防发生坠落。
5井孔内防护1.井内作业人员必须戴好安全帽, 系好安全带, 安全带应检挂在自井口而下的专用保险绳上。
井孔内设置应急时使用的安全绳。
井内人员必须乘坐专用安全吊笼上下, 不得乘坐吊桶或脚踩护壁凸缘上下井孔；也不准乘坐吊桶、土筐、土箕、吊绳等方式上下井, 严禁无人掌握提升机, 开速自落下井, 防止发生坠落事故。
井孔内作业人员应勤轮换, 连续作业时间不得超过4小时。
2.桩孔必须每挖深30～100cm左右就护壁一次, 严禁只挖深不及时护壁。
护壁模板拆除一般可在24小时后进行, 但可视井孔的地层含水量等诸多因素, 确定拆模时间, 但必须保证护壁混凝土强度不低于3Mpa。
3.当孔深超过5m后, 每次下孔作业前必须先通风；作业过程中必须保持连续通风。
并在距井底2m处设置一道钢制弓形防护挡板, 周边宽30cm, 并在护壁上固定牢固。
吊运物料时, 井下人员应紧贴护壁, 站在弓形护板下, 以防物体打击。
弓形护板的设置高度应随孔桩进尺深度同步。
4.挖孔抽水时, 作业人员必须离开井孔；抽水完成后, 先确定已断开电源后, 再恢复井内作业。
5.井孔内上下递物和工具时, 严禁抛掷, 必须严格用吊索系牢传递。
6.井下作业时, 必须设一人以上作井上监护。
监护人员不得擅自离开岗位, 并要密切注意井下情况, 经常与井政保持联系, 发现异常情况应立即帮助井下作业人员撤离井底回到地面, 并立即向施工负责人报告发生的真实情况。
人工挖孔桩施工具体安全防范措施完整版一、施工前的准备工作1、地质勘察在施工前，必须对施工区域的地质情况进行详细的勘察，了解土层的性质、地下水的情况、有无溶洞等不良地质现象。
这有助于制定合理的施工方案和采取相应的安全措施。
2、施工方案编制根据地质勘察报告和工程要求，编制详细的施工方案。
施工方案应包括桩孔的尺寸、深度、护壁的形式和厚度、施工顺序、排水措施、通风措施、安全保障措施等内容。
施工方案必须经过专家论证和审批后方可实施。
3、人员培训对参与施工的人员进行安全教育和技术培训，使其了解施工过程中的危险因素和安全注意事项，掌握正确的操作方法和应急处理措施。
培训合格后方可上岗作业。
4、设备和材料准备准备好施工所需的设备和材料，如提升设备、通风设备、照明设备、护壁模板、钢筋、混凝土等。
设备和材料应符合相关标准和要求，并经过检验合格后方可使用。
二、孔口防护1、孔口周围设置围栏在孔口周围设置不低于 12 米高的围栏，围栏应牢固可靠，防止人员和物体掉入孔内。
2、悬挂警示标志在孔口周围明显位置悬挂“当心坠落”“禁止靠近”等警示标志，提醒过往人员注意安全。
3、孔口覆盖在不施工时，应将孔口用盖板覆盖，盖板应能承受一定的重量，防止人员和物体掉入孔内。
三、护壁施工1、护壁的形式和厚度根据地质情况和桩孔的深度，确定护壁的形式和厚度。
一般情况下，护壁应采用钢筋混凝土结构，厚度不宜小于 10 厘米。
2、护壁的施工顺序护壁应分段施工，每段高度不宜超过1 米。
先支模，然后绑扎钢筋，最后浇筑混凝土。
混凝土应振捣密实，待混凝土强度达到一定要求后（一般为 24 小时），方可拆除模板进行下一段的施工。
3、护壁的质量检查对护壁的质量进行定期检查，检查内容包括护壁的厚度、混凝土的强度、钢筋的布置等。
发现问题及时处理，确保护壁的安全可靠。
四、通风措施1、通风设备的选择根据桩孔的深度和大小，选择合适的通风设备。
一般情况下，可采用轴流风机进行通风。
人工挖孔桩施工安全措施1、孔内必须设置应急软爬梯；供人员上下井，使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。
电葫芦宜用按扭式开关，使用前必须检验其安全起吊能力；2、每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，并应有足够的安全防护措施。
桩孔开挖深度超过10米时，应有专门向井下送风的设备，风量不宜少于25L/s；地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体，故每次下孔前，必须对桩孔内气体进行抽样检测（可用快速检测管），发现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施，如设置专门设备向孔内通风换气（通风量不少于25L/S）等措施，以防止急性中毒事故的发生。
人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门，以便采取相应措施。
3、孔口四周必须设置护栏；孔口四周必须浇筑砼护圈，并在护圈上设置围栏围护，应高出地面 0. 8m。
孔内作业时，孔口上面必须有人监护。
挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。
孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带，特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。
利用吊桶运土时，必须采取相应的防范措施，以防落物伤人，电动葫芦运土应检验其安全起吊能力后方可投入运行。
施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。
4、挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1米范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响；5、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。
各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。
孔上电缆必须架空2.0米以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。
