石膏砌块施工工艺
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agl高精度石膏砌块装配式墙体应用技术规程agl高精度石膏砌块装配式墙体应用技术规程随着建筑行业的不断发展和创新,人们对于建筑墙体的要求也越来越高。
传统的砖混结构墙体受到了许多限制,例如施工周期长、工艺复杂、砂浆粘结性差等问题。
而agl高精度石膏砌块装配式墙体应用技术的出现,为墙体的施工提供了一种全新的解决方案。
本文将通过对agl高精度石膏砌块装配式墙体应用技术规程的全面评估和解读,为您全面介绍该技术的深度和广度。
一、agl高精度石膏砌块装配式墙体的优势1.1 优质高效:agl高精度石膏砌块制作工艺先进,质量可靠。
制作过程中可以进行精确的尺寸控制,确保每块砌块的质量稳定。
由于石膏砌块是预制好的,现场安装过程简单快捷,大幅度缩短了施工周期。
1.2 环保节能:agl高精度石膏砌块采用无机材料,不含有害化学物质,对人体健康无害。
而且,在制作过程中,石膏砌块的废料可以回收再利用,对环境造成的影响较小。
石膏砌块具有良好的保温、隔热性能,有助于减少能耗,提高建筑的能源利用效率。
1.3 抗震性能好:agl高精度石膏砌块的高密度和良好的抗压性能,使其具备较好的抗震性能。
其集成化装配施工方式可以提高墙体的整体稳定性和抗震性能,为建筑提供更加可靠的保护。
二、agl高精度石膏砌块装配式墙体应用技术规程2.1 设计与构造要求在设计和构造过程中,需要根据实际工程的需求进行细致的方案设计和施工准备工作。
在设计上,要充分考虑墙体的承载、保温、隔音等功能要求,确保墙体满足相关标准。
在施工上,要合理规划施工流程,保证墙体装配的顺利进行。
2.2 材料要求agl高精度石膏砌块的材料要求非常严格,必须选用质量可靠、经过认证的石膏砌块产品。
砌缝材料、粘结剂等也需要选择合适的材料,以确保墙体的质量和性能。
2.3 施工要求agl高精度石膏砌块装配式墙体的施工要求较高。
在施工过程中,需要严格按照相关规范和标准进行操作,保证砌块的精确排列、墙体的垂直度和水平度、砌缝的质量等。
磷石膏砌块施工工艺
嘿,咱今儿来聊聊磷石膏砌块施工工艺这档子事儿啊!
你说这磷石膏砌块,就像是建筑界的小精灵,能给咱的房子带来好多奇妙变化呢!那咱怎么把这个小精灵乖乖地安排在它该在的地方呢?
首先得把材料准备好呀,这就好比要打仗了,咱得把兵器都磨得亮亮的。
磷石膏砌块得挑那些质量杠杠的,可不能有啥毛病。
然后呢,工具也得齐全,就像战士手里的家伙事儿,一个都不能少。
接着就开始施工啦!就跟搭积木似的,不过可得仔细着点儿。
先把基层清理干净,这就像是给小精灵铺了个干净的床。
然后开始砌砌块啦,一块一块往上垒,可别歪了斜了的,得整整齐齐的。
砌的时候还得注意灰缝,这灰缝就像是小精灵之间的联系纽带,得恰到好处,不能太宽也不能太窄。
哎呀,你想想,要是灰缝弄不好,那这房子不就跟长歪了的牙似的,多难看呀!所以啊,咱得认真对待。
砌的时候还得时不时地用靠尺量一量,看看直不直,这就跟照镜子似的,得看看自己打扮得好不好看。
等砌块都砌好了,还没完事儿呢!还得给它们做个保养,就像咱人得护肤一样。
给砌块洒点水,让它们润润的,这样才能更结实。
施工的时候还得注意安全呀,可别磕着碰着了。
这可不是闹着玩的,要是不小心受伤了,那多不值当呀!而且施工环境也得注意保持整洁,别弄得乱七八糟的,不然多影响心情呀!
你说这磷石膏砌块施工工艺难不难?其实也不难,只要咱用心,就像照顾孩子一样细心,肯定能做好。
咱把这房子建得结结实实的,住进去多安心呀!以后在这房子里生活,那得多舒服呀!你说是不是?反正我觉得是这么个理儿!咱可不能马虎,得把这活儿干漂亮了,让大家都能住上舒舒服服的房子!这就是咱建筑人的责任呀,也是咱的骄傲呢!。
砌筑工程施工5.1 砌筑材料准备5.1.1 砌筑砂浆砂浆的作用是填充砖石之间的空隙,并将其黏结成一个整体,使荷载均匀地从上层砖石传至下层砖石。
1.砂浆组成与种类砂浆是由胶结材料、细骨料及水组成的混合物。
砂浆中常用的胶结材料有水泥、石灰等。
细骨料以天然砂使用最多,有时也可以用细的炉渣等代替。
此外还可以加入有塑化作用的掺和料。
按照组成成分不同,砂浆可分为水泥砂浆、石灰砂浆和混合砂浆等几种。
2.砂浆原材料的选择(1)水泥。
水泥的强度等级应根据设计要求进行选择。
水泥砂浆采用的水泥,其强度等级不宜大于32.5 级;混合砂浆采用的水泥,其强度等级不宜大于42.5 级。
(2)砂。
砂宜用中砂,其中毛石砌体宜用粗砂。
砂的含泥量:对水泥砂浆和强度等级不小于M5 的混合砂浆不应超过5%;对强度等级小于M5 的混合砂浆不应超过10%。
(3)石灰膏。
生石灰熟化成石灰膏时,应用孔径不大于3 mm×3 mm 的网过滤,熟化时间不得少于7 d;磨细生石灰粉的熟化时间不得小于2 d。
沉淀池中储存的石灰膏应采取防止干燥、冻结和污染的措施,配制水泥石灰砂浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏。
(4)黏土膏。
采用黏土或粉质黏土制备黏土膏时,宜用搅拌机加水搅拌,通过孔径不大于3 mm×3 mm 的网过筛。
用比色法鉴定黏土中的有机物含量时应浅于标准色。
(5)电石膏。
制作电石膏的电石渣应用孔径不大于3 mm×3 mm 的网过滤,检验时应加热至70 °C 并保持20 min,没有乙炔气味后方可使用。
(6)粉煤灰。
粉煤灰的品质指标应符合要求。
(7)磨细生石灰粉。
磨细生石灰粉的品质指标应符合要求。
(8)水。
水质应符合现行行业标准《混凝土拌和用水标准》的规定。
(9)外加剂。
凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的形式检验报告。
3.砂浆的制备与使用砂浆强度等级分为4 级,即M10、M7.5、M5 和M2.5。
2024年建筑装饰施工技术测模拟题三套(含答案)2024建筑装饰施工技术测试题(一)一、填空题1、建筑装饰工程是建筑装饰工程和建筑装修工程的总称2、建筑装饰装修工程大致分为抹灰工程、吊顶工程、轻质隔墙工程、饰面工程、楼地面工程、涂饰工程、门窗工程、裱糊与软包工程_、细部工程、幕墙工程等。
3、内墙抹灰主要有两种:内墙一般抹灰和内墙装饰抹灰。
4、外墙一般抹灰包括外墙面基层抹灰、外墙面找平抹灰等平面抹灰:外墙装饰抹灰主要有拉条、分割和造型等。
5、通常规定普通抹灰厚度不大于丝皿,且要求表面光滑、洁净,接槎平整。
6、罩面板常有明装、喑装、半隐装三种安装方式。
7、吊顶工程应对板材进行甲醛测定,对木吊杆、木龙骨、木饰面必须采取防火处理。
吊顶预埋件、钢筋吊杆、型钢吊杆必须进行防锈处理。
8、石膏砌块是以天然石膏或化学石膏为主要原材料,经加水搅拌、浇注成型和干燥制成的块状轻质隔墙材料。
9、板材隔墙与黄架隔墙是目前轻质隔墙中两个主流材质隔墙。
10、玻璃隔墙施工工艺流程:定位放线玲预埋件安装玲立柱固定好夹槽安装好安装玻璃好防撞栏杆安装好硅酮胶安装3清理好保护。
11、楼地面是对楼层地面和底层地面的总称,是建筑中直接承受荷载,经常受到摩擦、清扫和冲洗的部位。
12、砖面层地面材料有水泥花砖、陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖等,此类砖面层应在结合层上铺设。
13、裱糊饰面工程,又称裱糊工程,是指在室内平整光洁的墙面空棚面、柱体面和室内其他构件表面,用壁纸、墙布等材料裱糊的装饰工程。
14、壁纸在裱糊过程中及干燥前,应防止穿堂风劲吹,并防止室温塞然变化。
15、新建建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。
16、建筑涂料是指涂敷于建筑物表面、并能与建筑物表面材柱很好粘接、形成完整涂膜的材料。
17、门窗施工包括制隹和安装两部分。
18、全玻璃门按开启动能分为手动门和自动门两种。
按开启方式分为平开门和推拉门两种。
19、卷帘门具有造型新颖、结构紧凑、操作简便、防风、防火等特点。
石膏砌块施工方案1. 引言石膏砌块是一种常用的建筑材料,具有良好的保温、隔音和耐火性能,广泛应用于建筑墙体的施工。
本文将介绍石膏砌块的施工方案,包括施工准备、工艺流程以及施工注意事项,旨在为施工人员提供参考和指导。
2. 施工准备在进行石膏砌块施工之前,需要进行一系列的准备工作,包括材料准备、工具准备和施工场地准备。
2.1 材料准备主要材料包括石膏砌块、砂浆以及墙体连接件等。
石膏砌块应选用符合规范要求的产品,质量可靠;砂浆应根据墙体厚度和砌块规格进行配制,确保粘结强度和施工质量;墙体连接件应选择适合石膏砌块的型号和规格。
2.2 工具准备常用的工具包括切割机、抹灰工具、水平仪、施工脚手架等。
切割机用于对石膏砌块进行裁剪;抹灰工具用于将砂浆涂抹在砌块表面;水平仪用于保证墙体垂直度和水平度;施工脚手架用于支撑施工过程中的砌块和施工人员。
2.3 施工场地准备施工场地应清理干净,确保没有杂物和尘土。
待施工的墙体表面应平整,无明显凹凸,并清除油污和污渍,以保证砌块与墙体之间的粘结质量。
3. 工艺流程石膏砌块的施工工艺流程一般包括墙体铺设、墙体捣实、上浆涂料等环节。
下面将具体介绍每个环节的工艺步骤。
3.1 墙体铺设将事先配制好的砂浆均匀涂抹在砌块床上,然后将石膏砌块放在砂浆上,用手或木锤轻轻敲击,使其与砂浆充分贴合。
每层砌块之间应保持适当的缝隙,以便后续填充砂浆。
3.2 墙体捣实铺设完一层砌块后,使用捣杵对砌块进行捣实。
捣实的目的是让砌块与砂浆更好地结合,提高墙体的强度。
捣杵需用力均匀,并注意力度适中,以避免砌块断裂或砂浆破损。
3.3 上浆涂料在墙体施工完成后,需要涂抹上浆涂料进行整体修复和美化。
首先,应清洁墙体表面的灰尘和污垢;然后,用刮刀将上浆涂料均匀涂抹在墙体表面,注意避免出现起泡、流挂和厚度不均等问题;最后,用砂纸对涂料进行打磨,使墙体表面光滑。
4. 施工注意事项在石膏砌块施工过程中,需要注意以下事项以确保施工质量和安全性。
石膏砌块隔墙的优势劣势与隔音效果解析虽然石膏砌块作为隔墙在国内起步较晚,但是具有构造简单、墙体较薄、防水性能优良、生产成本低等优点。
十分适用于工业和民用建筑中的非承重内隔墙,且具有广阔的发展前景。
今天拉猫网办公室装修就简单来了解一下石膏砌块隔墙优劣有哪些?石膏砌块隔墙的优点:(1)重量轻便,易于搬运并提升砌建速度。
石膏砌块砌筑的墙体单位面积的质量,只是粘土空心砌块、GRC 轻质墙板、粉煤灰加气混凝土砌块、灰砂加气混凝土的1/2左右,使建筑物的总体荷载明显降低。
(2)可操作性强,石膏砌块具有可锯、可钉、可刨和可钻孔、可粘结等可加工性特点,采用干法施工方便快捷,无建筑垃圾、可修补,不需龙骨加固,装修不用抹面,施工效率高。
(3)防火阻燃,其特殊的分子结构(CaSO4·2H2O)中含有的结晶水,温度升高是可以释放水分。
释放一定重量的水后墙体温度才会继续升高。
失水后形成的无水硫酸钙是良好的不燃性热绝缘体,能有效阻止火势蔓延,具有特殊的防火性能。
(4)环保性:石膏产品是一种可循环使用的材料,即石膏产品砌筑成墙厚,若预拆除,可将拆除的石膏砌块废料送到石膏粉厂进行回收利用,试验表明:如此往复10次后,石膏强度仅降低4%。
且石膏具有无毒无害、调节空气湿度等优点,在世界上有最环保建筑材料的说法。
(5)稳定性:石膏砌块是一种具有延性特点的墙体材料,石膏的体积稳定性在框架结构中能长期保持紧密结合,石膏砌块墙体能与框架结构一起同步变形。
(6)价格:在山东市场,石膏砌块综合造价为39元/m2,粉煤灰砌块为68.3元/m2。
若全部以150mm厚度计算,石膏砌块材料价格为28元/m2,砌筑费用21元/m2,仍比加气混凝土节省19.3元/m2。
石膏砌块在市场推广方面具有无可比拟的价格优势。
石膏砌块隔墙的不足:(1)防水性:石膏是一种微溶于水的物质,在可能与水接触的地方,须采取严密的防水措施。
比如:在生产配料中加入防水剂、在隔墙上添加防水贴面或防水涂层、在隔墙前用砖或者混凝土做一个防水垫。
磷石膏砌块对砂浆的要求
1. 抗渗透性,磷石膏砌块通常用于室内墙体,因此砂浆需要具有良好的抗渗透性,以防止水分渗透到墙体内部,导致砌块受潮、开裂等问题。
2. 粘结强度,砂浆的粘结强度需要与磷石膏砌块相适应,以确保墙体结构的稳固性和耐久性。
砂浆与砌块之间的粘结强度越高,墙体的整体性能就越好。
3. 抗裂性,砂浆在与磷石膏砌块结合时,需要具有一定的抗裂性能,以应对墙体在使用过程中由于温度变化、地基沉降等因素引起的微裂纹,从而保证墙体的整体稳定性。
4. 耐久性,砂浆需要具有较好的耐久性,能够长期保持稳定的性能,不易发生脱落、开裂等现象,从而延长磷石膏砌块墙体的使用寿命。
总的来说,磷石膏砌块对砂浆的要求主要是要求砂浆具有良好的抗渗透性、粘结强度、抗裂性和耐久性,以保证墙体结构的稳固
和耐久。
选择合适的砂浆配比和施工工艺对于磷石膏砌块墙体的质量至关重要。
磷石膏抹灰施工技术一、施工准备(一)作业准备1、主体结构必须经过有关单位验收合格后方可进行抹灰工程。
2、正式抹灰前,要样板先行,经检验达到要求并确定施工界面后方可全面正式施工。
3、水电安装条件:抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。
待检验合格(水电办理分项检查、资料交土建工程部一份),管线、盒边已修补完毕后方可进行抹灰工程。
4、基层处理4.1混凝土结构抹灰基层处理(1)将混凝土过梁、圈梁、压顶、混凝土柱、梁等表面凸出部分、胀模部位剔平;(2)对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处;(3)脚手眼和废弃的孔洞应堵实;(4)外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除;窗台砖补齐,在灰缝不饱满的墙体先用粘结剂将灰缝塞密实;(5)墙与楼板、梁底等交接处先用粘结剂封堵一侧,然后用发泡剂填补至凸出另一层墙体表面,待发泡剂即将变干后,用手将发泡剂拧入墙体,然后用粘结剂封堵该侧墙体;(6)抹灰前,混凝土墙、过梁、圈梁、压顶、钢筋混凝土柱、梁等混凝土表面洒水润湿后将1:1界面砂浆(加适量粘剂胶)均匀甩至光滑混凝土面上,初凝后用水养护,直至水泥砂浆疙瘩粘满混凝土表面并达到较高强度(手掰不掉)为止。
4.2砖砌体基层处理(1)管道穿越洞和楼板洞应及时安放套管,并用1:3水泥砂浆填嵌密实;(2)砌体墙与混凝土柱、墙、梁结合处和砖墙与加气混凝土砌块墙结合处钉1(2)砌体墙与混凝土柱、墙、梁结合处和砖墙与加气混凝土砌块墙结合处钉1厚的耐碱玻纤网格布加强,耐碱玻纤网格布要求平整、固定牢固,加强网在基体接缝两侧每边宽度150mm。
耐碱玻纤网格布与混凝土结构用射钉固定,与砌体结构用水泥钉或射钉固定。
4.2.2抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳,架子应离开墙面20~25cm,便于操作。
(二)、人员准备抹灰工、架子工、电工、普工。
(三)1、应根据设计施工图纸、工法、现场条件和磷石膏建材产品特点,编制磷石膏抹灰砂浆、磷石膏基自流平砂浆、磷石膏砌块、磷石膏空心条板、纸面磷石膏板等分项工程专项施工方案,并应进行技术交底和必要的培训,从业人员应取得相应的岗位培训合格证。
石膏砌块生产工艺
石膏砌块生产工艺是指通过一系列生产工序,将稀薄的石膏浆料制成坚硬的砌块的过程。
1. 石膏破碎:将原料石膏与其他材料(如煤渣、煤灰等)进行破碎,达到适当的破碎度。
2. 石膏煅烧:将破碎后的石膏通过回转窑进行煅烧,使之成为半水石膏,煅烧温度一般在130℃左右。
3. 石膏磨削:煅烧后的半水石膏经过磨削机磨制成细粉,细度一般分为100目、200目等不同规格。
4. 石膏浆料配制:将磨削后的石膏粉与适量的水按一定比例混合搅拌,形成石膏浆料。
5. 石膏砌块成型:将石膏浆料倒入砌块成型机中,石膏浆料经过振动、压实等工艺,成型为砌块。
6. 石膏砌块除水:成型后的砌块放置在通风或加热场所中,通过自然或人工晾晒,使砌块中多余的水分蒸发掉,使砌块变得坚硬。
7. 石膏砌块包装和存储:经过除水后的石膏砌块进行包装和储存,以便销售和使用。
石膏砌块生产工艺的关键是在石膏煅烧、磨削、浆料配制和成
型等环节上进行严格的控制。
煅烧温度要恰到好处,过高会使石膏发生变质,过低则不能充分煅烧。
磨削要保证细度的一致性,以确保砌块的强度和质量。
浆料配制要控制好石膏粉与水的比例,以获得适宜的浆料黏度和流动性。
成型要注重振动、压实等工艺,以确保砌块的致密度和均匀度。
除水要进行适当时间的晾晒,以避免砌块过早出炉或水分含量过高。
石膏砌块具有轻质、保温隔热、吸声隔音等优点,在建筑材料市场上得到广泛应用。
随着人们对建筑节能及环保的要求越来越高,石膏砌块的生产工艺也在不断改进和发展,以提高砌块的品质和性能。
1 磷石膏抹灰施工工艺概述目前,日本、英国、德国等一些缺乏天然石膏资源的国家已经开始利用磷石膏。
我国石膏资源丰富,但磷石膏的利用率很低,导致磷石膏的经营和利用压力增大,成为制约磷肥工业可持续发展的瓶颈。
现阶段,我国在石膏资源,特别是建筑材料的综合利用方面已取得了一定的研究成果,磷石膏的应用主要集中在三个方面:①以磷石膏为原料制备磷石膏砖、路基材料、填料集料、水泥缓凝剂和建筑石膏粉。
②化工工业。
以磷石膏为原料制备硫酸钙晶须、羟基磷灰石和碳酸钙晶须等。
③农业。
磷石膏含有植物所需的钙、磷和其他养分,磷石膏是酸性的,不仅可以改善土壤,改善土壤的渗透性,而且可以作为磷肥和钙肥。
国内外磷石膏资源在建材工业中的应用是磷石膏综合利用和无害化处理的重要方向。
在我国,磷石膏建材主要作为生产石膏砌块、石膏板和石膏砖的原料。
另外,磷石膏作为水泥缓凝剂和硫酸生产水泥,推动了工业化的迅速发展。
2 磷石膏抹灰施工工艺的具体分析和研究2.1 工艺原理分析粉刷石膏是由磷石膏、水泥、粉煤灰、外加剂、缓凝减水剂、砂和水组成的一种新型粉刷材料。
表观密度为1960 kg/m 3,龄期28天。
与水混合后,其产品黏度高,凝固时间短。
随着水化作用的加深,产物具有较高的黏结强度和抗压强度,并能牢固地吸附在基体表面。
磷石膏是磷酸生产过程中产生的大量固体废弃物,在贮存过程中会造成环境污染。
因此,以磷石膏为主要原料的石膏的推广应用还有助于减少磷石膏对环境的污染。
2.2 施工前的检查工作首先,需要对墙体的基本情况进行预先检查和分析,如果墙体有任何偏差或凹凸度等,要对场地进行局部平整与修复。
其次,对于原有的螺杆孔洞进行填充,混凝土墙柱的螺栓孔是用灰泥填补的。
外墙应填充发泡剂,内墙应用石膏密封,防止渗漏。
在完成墙面的清理工作后,在粉刷磷石膏前,所有墙面基层处理必须检验合格,报工程质量检验部门验收,报工程监理验收,并在下一个施工程序前报工程监理验收。
2.3 施工过程工艺研究和分析为了方便施工,石膏拌和一般可使用5 kg 容量的桶作为搅拌桶。
CT⾼精度脱硫⽯膏空⼼砌块施⼯⽅案+⽯膏空⼼砌块轻质隔墙CT⾼精度脱硫⽯膏空⼼砌块施⼯⽅案(⼀种配套装配式的轻质隔墙)1、施⼯准备:1.1材料要求:1.1.1⽯膏砌块堆放,应避免受⾬受潮,宜覆盖堆放。
1.1.2搬运或安装时轻拿轻放,堆放时保持垂直⽅向,最⾼码放不超过九层。
1.1.3墙体粘结材料和饰⾯层材料必须符合规定的质量标准和使⽤要求。
1.2主要机具:灰槽、腻⼦⼑、粗齿锯、橡⽪锤、靠尺、线坠、⽔平仪、切割机、冲击电锤焊机、专⽤打孔机等。
1.3作业条件:1.3.1设计施⼯提供的材料、施⼯⼯具,应做好准备,使其配套齐备。
1.3.2施⼯前宜按照设计施⼯图绘制快装式⾼精度脱硫⽯膏轻质砌块内隔墙(以下简称⾼精度⽯膏砌块)⽴⾯排块图。
排列时应根据⾼精度⽯膏砌块规格、拼缝厚度和宽度、门窗洞⼝尺⼨、过梁与⽔平系梁的⾼度、构造柱位置、预留洞⼤⼩等进⾏错缝搭接排列。
当顶部或墙边不⾜整块时,可将砌块切锯成所需要的规格,其最⼩规格尺⼨不得⼩于整块的1/3。
1.3.3⾼精度⽯膏砌块组装前应检查基层。
基层表⾯应平整、不得有污染杂物。
1.3.4⾼精度⽯膏砌块组装前,应按照设计施⼯图施画内隔墙位置线,在内隔墙阴阳⾓处应设⽴⽪数杆,⽪数杆的间距不宜⼤于15m。
1.3.5按照规范要求找平地⾯,找平完成后⽅可进⾏内隔墙的组装。
2、施⼯⼯艺:2.1⼯艺流程:基层处理→放线→构造柱、板带、拉结筋植筋→砌块排列摆块→组装内隔墙→校正2.2基层处理:2.2.1墙底部地⾯平整度若超过30mm,⽤C20细⽯砼找平。
待墙垫完全凝固后⽅可进⾏下道⼯序。
2.2.2将墙根部清扫⼲净。
2.3构造柱做法:在组装前,先根据设计图纸将构造柱位置进⾏弹线,并把构造柱插筋处理顺直,进⾏绑扎、验收。
构造柱插筋后,应先组装,后浇筑混凝⼟,在构造柱处,墙体中应留好拉结筋。
浇筑构造柱混凝⼟前,应将柱根处杂物清理⼲净,然后才能浇筑混凝⼟。
构造柱应在较⼤洞⼝两侧(洞宽≥1500或洞⾼≥3000)、不同厚度墙体交接处、长度≥6m的墙中间布置,构造柱间距≤6m。
新型石膏砌块的应用及其施工工艺摘要:近年来在建筑施工方面越来越提倡使用绿色环保材料。
石膏砌块也受到了建筑施工单位的青睐。
石膏砌块具有节能、绿色环保等特点,并且可以进行锯断、钻研等施工操作。
这样较大的提高的施工速度并且非常方便。
新型石膏砌体的使用提升工业废料的利用率,另一方面居民的居住环境也得到了进一步的改善,与我国所提倡的可持续发展战略是相一致的本文主要对新型石膏砌块的优点、资源状况、施工准备、工程应用以及效益等方面进行了简要阐述。
关键词:石膏砌块;绿色建材;施工应用石膏砌块是一种用于非承重墙的轻质建筑构件,随着与其配套的粘结石膏、耐水石膏腻子、玻纤网格布和SG791胶等产品的开发和应用,石膏砌块已被广泛应用于高层住宅、写字楼和公共建筑等的隔墙中,并随着大批高层住宅、写字楼等的兴建,其应用的数量与范围正在不断扩大和增加。
被列为全国建筑业10项新技术(建筑节能和新型墙体应用技术)之一和建设部2006年度建设科技成果推广项目。
石膏砌块具有自重轻、强度高、外型整齐、表面光滑、防火、隔热、隔声等优点,并具有可锯、可钉、可钻、可刨等易加工特性,实现了施工的干法作业,是一种新型的绿色环保建材。
一、石膏砌块石膏砌块是以建筑石膏粉为主要原料,掺入水泥及高分子增强剂,经科学配比、均匀搅拌、浇筑成型,干燥后制成的一种实心或空心砌块。
(一)石膏砌块的主要优点(1)石膏堆积密度600~900kg/m3,有利于高层建筑减轻负荷;降低建设成本一般环境下不龟裂,不变形,断裂荷载可达3000N以上。
(2)石膏砌块装配的墙体耐火极限等级为AI级,不燃烧;导热系数为0.2W/mK,隔热能力比混凝土高5倍。
(3)隔音性能良好;水汽渗透性能良好,即微孔结构在湿度大时能吸收水分,干躁时又能释放水份,产生舒适环境,特别适合卫生间、浴室、厨房等潮湿场所。
(4)不产生任何有害物质,表面干躁,可抑制霉菌滋生,其化学物质数据与人体皮肤相当(PH值为6~8),居此环境倍感舒适。
磷石膏砌块砖生产工艺流程磷石膏砌块砖是一种常见的建筑材料,广泛应用于墙体和隔墙等建筑结构中。
下面将介绍磷石膏砌块砖的生产工艺流程。
1. 原料准备磷石膏砌块砖的主要原料是磷石膏、石膏粉和一定比例的填料。
首先需要将磷石膏破碎成适当的大小,并将石膏粉和填料按照一定比例混合均匀。
2. 搅拌和调整配比将混合均匀的原料放入搅拌机中进行搅拌,以保证原料的均匀性。
在搅拌的过程中,根据需要可以适量添加水或添加剂来调整配比,以确保砌块砖的强度和质量。
3. 成型将搅拌均匀的原料放入成型机中进行成型。
成型机通常采用振动压制的方式,将原料振动压实成型,使得砌块砖具有一定的强度和密度。
成型后的砌块砖通常有规定的尺寸和形状。
4. 养护成型后的砌块砖需要进行养护,以保证其强度和质量。
养护一般包括自然养护和人工养护两种方式。
自然养护是指将成型的砌块砖放置在通风、阴凉、湿润的环境中,让其自然干燥和硬化。
人工养护则是通过喷水或覆盖湿布等方式来保持砌块砖的湿润状态,加快其硬化过程。
5. 烘干和烧制经过一定时间的养护后,砌块砖需要进行烘干和烧制。
烘干的主要目的是去除砌块砖中的水分,使其达到一定的干燥度。
烘干一般采用自然烘干或人工烘干的方式。
烧制是指将砌块砖置于高温环境中进行烧结,使其达到一定的强度和耐久性。
烧制过程中需要控制砌块砖的温度和时间,以确保砌块砖的质量。
6. 表面处理经过烘干和烧制后,砌块砖通常需要进行表面处理。
表面处理的目的是提高砌块砖的外观和质量,常见的处理方式包括刷漆、喷涂、拋光等。
7. 包装和出厂经过表面处理后,砌块砖可以进行包装和出厂。
包装一般采用纸箱、托盘或编织袋等方式,以保护砌块砖的完整性和安全性。
出厂后,砌块砖可以直接运往施工现场,用于建筑工程。
总结:磷石膏砌块砖的生产工艺流程主要包括原料准备、搅拌和调整配比、成型、养护、烘干和烧制、表面处理、包装和出厂等环节。
通过这些工艺步骤,可以制备出质量优良、强度高的磷石膏砌块砖,为建筑工程提供稳定可靠的材料基础。
装饰工程施工复习题填空题1.建筑装饰工程是建筑装饰工程和建筑装修工程的总称2.建筑装饰装修工程大致分为抹灰工程、吊顶工程、轻质隔墙工程、饰面工程、楼地面工程涂饰工程、门窗工程裱糊与软包工程、细部工程、幕墙工程等3.内墙抹灰主要有两种:内墙一般抹灰和内墙装饰抹灰。
4.外墙一般抹灰包括外墙面基层抹灰、外墙面找平抹灰等平面抹灰;外墙装饰抹灰主要有拉条、分割和造型等。
5.通常规定普通抹灰厚度不大于18mm ,且要求表面光滑、洁净,接槎平整。
6.罩面板常有明装、暗装、半隐装三种安装方式。
7.吊顶工程应对板材进行甲醛测定,对木吊杆、木龙骨、木饰面必须采取防火处理。
吊顶预埋件、钢筋吊杆、型钢吊杆必须进行防锈处理。
8.石膏砌块是以天然石膏或化学石膏为主要原材料,经加水搅拌、浇注成型和干燥制成的块状轻质隔墙材料。
9.板材隔墙与骨架隔墙是目前轻质隔墙中两个主流材质隔墙10.玻璃隔墙施工工艺流程:定位放线→预埋件安装→立柱固定→夹槽安装→安装玻璃→防撞栏杆安装→硅酮胶安装→清理→保护。
11.楼地面是对楼层地面和底层地面的总称,是建筑中直接承受荷载,经常受到摩擦、清扫和冲洗的部位。
12.砖面层地面材料有水泥花砖、陶瓷锦砖、缸砖陶瓷地砖、等,此类砖面层应在结合层上铺设13.裱糊饰面工程,又称裱糊工程,是指在室内平整光洁的墙面、顶棚面、柱体面和室内其他构件表面,用壁纸、墙布等材料裱糊的装饰工程。
14.壁纸在裱糊过程中及干燥前,应防止穿堂风劲吹,并防止室温突然变化。
15、新建建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。
16..建筑涂料是指涂敷于建筑物表面、并能与建筑物表面材料很好粘接、形成完整涂膜的材料17、门窗施工包括制作和安装两部分。
18、全玻璃门按开启动能分为手动门和自动门两种。
按开启方式分为平开门和推拉门两种。
19、卷帘门具有造型新颖、结构紧凑、操作简便、防风、防火等特点。
20、细部工程指室内的门窗套、木制窗帘盒和窗台板、护栏和扶手、橱柜和吊柜、室内线饰、花饰等。
1、石膏砌块施工工艺
工艺流程1:清理基层工艺流程2:隔墙放线
施工内容:清理楼面垃圾、浮浆。
施工内容:根据图纸放出墙体边线、控制线、门窗洞口、安装预留洞口、构造柱的位置线。
控制标准:
楼面上的塑料薄膜、灰渣、浮灰要清理干净。
控制标准:
从控制轴线引测出墙体控制线,要求轴线位置偏差5mm以内。
工艺流程3:钻孔、清孔工艺流程4:植筋施工内容:使用风钻或电锤进行钻孔,用毛刷和吹风机清孔。
施工内容:注植筋胶,锚固钢筋
控制标准:
1、钻孔:钻孔直径比所植钢筋直径大4mm,钻孔深度为12d,楼板处植筋,根据楼板厚度,孔深100mm。
3、清孔:使用圆形长条毛刷扫出大部分的粉尘,余下的利用吹风机吹扫处理完毕。
注意在构造柱植筋前再清理一次,清理完毕马上植筋,避免灰尘、杂物落入孔内。
控制标准:
1、将调配好的植筋胶灌进孔内,将钢筋清理干净后插向孔洞,一边插一边向同一方向缓慢旋转,直至到过孔洞底部为止,此时应有锚固胶从孔洞内溢出。
2、在胶固化前不能扰动钢筋,以免影响锚固效果。
3、植筋的时间要求:结构胶初凝时间很快,从拌胶到植筋完毕整个工序应在30分钟内完成,植筋完成24小时后方可进行下道工序施工。
结构胶初凝结硬后,不可再用于植筋。
工艺流程5:构造柱钢筋绑扎工艺流程6:砌筑墙垫施工内容:绑扎构造柱纵向钢筋与箍筋。
施工内容:砌筑墙底预制混凝土墙垫
控制标准:
1、构造柱纵向受力钢筋与所植钢筋进行绑扎连接,搭接长度600mm。
2、第一道箍筋距离结构表面5cm,在构造柱上下端400mm范围内,箍筋间距不大于100mm。
箍筋间距允许偏差为±20mm;
3、绑扎钢筋用的扎丝丝头朝内,避免墙体出现锈点。
控制标准:
1、墙垫厚度比砌块小1cm,做墙垫时其中心线一定对齐墙体中心线,以保证隔墙的正确位置。
2、墙垫采用水泥砂浆砌筑,当楼板有偏差时,应先用1:2水泥砂浆找平。
工艺流程7:墙体砌筑
施工内容:墙体砌筑
控制标准:
1、非整块砌块的长度不小于1/3整块。
2、石膏砌块搭接长度不小于整块的1/3。
3、石膏砌块的粘结缝应横平竖直,厚薄均匀,密实饱满,灰缝控制在7~10mm。
4、构造柱马牙槎宽100mm,高度同砌块,先退后进;
5、每皮砌块水平灰缝中设2Φ6拉结筋,拉结筋伸入砌体内,末端带90°弯钩,伸入砌体内长度:
6、7度时,伸入长度不应小于砌体长度的1/5,且不小于700mm;8度时宜沿砌体全长贯通;
6、内隔墙连续砌筑高度不宜超过3m,待粘接剂终凝后方可继续砌筑;
7、墙体平整度和垂直度控制在4mm以内。
工艺流程8:绑扎过梁钢筋工艺流程9:安装过梁、构造柱模板施工内容:绑扎门窗过梁钢筋。
施工内容:安装过梁、构造柱模板
控制标准:
1、根据设计要求按不同门宽绑扎过梁钢筋,过梁伸入墙体内长度不小于240mm。
控制标准:
1、构造柱采用对拉螺杆加固,60cm一道,对拉螺杆应设置在构造柱部位,严禁在墙体上穿孔;
2、模板必须与墙体两侧严密贴紧,支撑牢靠,防止板缝漏浆;2、支模前将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。
工艺流程10:浇筑门窗过梁、构造柱混凝土工艺流程11:砌筑至梁(板)底施工内容:浇筑过梁、构造柱。
施工内容:墙体砌筑至梁(板)底
控制标准:
浇捣构造柱混凝土时,宜用插入式振捣棒,分层捣实。
振捣棒随振随拔,每次振捣层的厚度不应超过振捣棒长度的1.25倍。
振捣时,振捣棒应避免直接碰触砖墙,并严禁通过砖墙传振。
控制标准:
1、砌筑过程中应随时用靠尺和线坠检查、调整墙体的平整度和垂直度。
具体标准见下表:
2、砌筑至梁、板底,预留2~3cm缝隙;
工艺流程12:梁(板)底砌块固定工艺流程13:梁(板)底填缝施工内容:用木楔固定墙体施工内容:用粘结浆填塞梁(板)底缝隙
控制标准:
1、塞木楔,每块砌块至少一副木楔,分别从两侧塞入使墙体受力均匀,以木楔顶紧、受力为准;
2、木楔要做防腐处理。
控制标准:
待墙体沉降稳定(7天以上)后,用粘结浆将缝隙嵌填密实。
工艺流程14:管线开槽、安装工艺流程15:管线槽修补施工内容:用开槽机开槽,安装管线施工内容:管线安装完成后,填补线槽。
控制标准:
1、用专用开槽工具开槽,做到横平竖直;
2、管线外表面距砌体面不小于4mm,与石膏砌块砌体固定牢固,不得有松动、反弹现象。
控制标准:
待管线安装完毕,空隙部位用石膏粘结浆填实抹平,填补表面应粘贴耐碱玻璃纤维网布。
工艺流程16:饰面层施工
施工内容:粘贴耐碱玻璃纤维网布,刮腻子
控制标准:
1、安装线槽、电箱洞口四周、构造柱、结构柱与石膏砌体交接处、阴阳角部位,顶缝与梁板交接处,过梁与石膏砌体交接处贴玻纤网加强,网布与各基体的搭接长度不小于15cm,网布之间搭接长度不小于10cm;
2、满批腻子2道,共3~5mm厚。