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膨胀烟丝生产过程中危害因素控制措施的探讨与研究作者：张智勇来源：《科技与创新》2014年第08期摘要：通过研究与探讨膨胀烟丝生产工艺过程中存在的危险、有害因素和其控制措施，以期减少安全事故的发生，消除生产安全事故隐患，减轻职业危害。
关键词：膨胀烟丝；生产工艺；危害因素；控制措施中图分类号：TS4文献标识码：A 文章编号：2095－6835（2014）08－0006－02危险、有害因素即危险源，是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏和其他损失等的根源或状态。
存在能量、有害物质和失控是危险、有害因素产生的根本原因。
膨胀烟丝生产工艺主要包括烟包备料、积放输送、人工开箱、自动脱箱、垂直切片、松散回潮、定量喂料、润叶加料、混叶储叶、仓式喂料、光选除杂、切丝（筛分）、储丝、定量喂料、干冰浸渍、开松喂料、升华膨胀、冷却输送、烟丝回潮、称重计量、加香、储丝（装箱）等工序。
生产过程中的燃烧炉、高压物料、高速运转的设备和输送的电能等都具有很大能量；涉及的天然气、香精、烟草等物料具有易燃、易爆的危险性；液态CO2具有窒息性和冻伤危害；生产运行与检修中所使用的设备设施涉及到压力容器、起重机械等特种设备；系统的管理、运行、检修涉及到特种作业，因此，膨胀烟丝生产过程中可能存在各类危险、有害因素。
1生产过程中危险、有害因素的分析膨胀烟丝生产过程中存在的主要危险、有害因素有火灾爆炸危害，机械伤害，窒息危害，冻伤危害，噪声危害，振动危害，压力容器、管道爆炸危害，起重伤害，车辆伤害，电气危害，灼烫伤害，辐射危害，粉尘危害等。
1.1火灾爆炸危害膨胀烟丝生产过程中存在着大量烟叶、烟丝等可燃性物质，这些物质在一定助燃条件（比如空气）和火源同时存在的情况下极易燃烧，容易引起火灾；因堆积烟草的散热条件差，使其产生的热量积聚，烟草堆垛内部的温度升高，烟草也有可能发生自燃。
另外，烘丝机停机未经冷却降温就打开接灰箱门会引发自燃；未及时清理烘干室内残留烟叶也可能导致残留烟叶燃烧。
CO2法膨胀烟丝工艺简介随着社会的发展，人们生活质量不断提高，出于健康因素的考虑，对卷烟质量的评价也发生了观念上的改变，评价卷烟产品优劣的首要标准是焦油量的高低。
欧盟在1998年起，就规定了焦油量超过12mg/支的卷烟不准上市，美国、日本等发达国家也有相应的严格规定，我国烟草行业为了应对加入WTO后的严峻挑战，加大了降焦力度。
随着消费者对卷烟高品质、高安全性要求的提高，促使烟草加工企业的烟丝处理技术不断提高和创新，膨胀烟丝工艺作为现代卷烟工业现阶段降焦最重要的一种烟丝处理技术，因其满足了现代卷烟对提高烟丝内在品质、提高安全性的要求而被广泛采用。
在现阶段，比较成熟和普及的烟丝膨胀技术以膨胀介质的不同可分为二氧化碳法膨胀烟丝技术、氟利昂法膨胀烟丝技术和氮气法膨胀烟丝技术，其中又以以二氧化碳为膨胀介质的烟丝膨胀技术使用最为普遍。
二氧化碳法是以二氧化碳液体作为介质的膨胀烟丝方法：其优点是填充值高，能有效去除烟丝中的杂气，提高卷烟的产品质量，降低烟丝中的焦油含量；作为膨胀介质的二氧化碳来源丰富，价格便宜，同时二氧化碳膨胀烟丝生产线的自动化程度高，生产能力大，能够满足大用量的需求。
其缺点是生产过程中，烟丝的造碎比较大，烟丝的部分化学成份有损失。
膨胀烟丝在卷烟配方中有其独特的作用：在卷烟配方中掺入膨胀烟丝，可以增加烟丝的填充能力，提高烟叶的使用率，减轻烟支的重量，降低制造成本；膨胀烟丝对改善卷烟产品的整体质量具有很大的潜力，它可以改善低级烟草的质量，提高烟叶的使用等级；膨胀烟丝技术的发明，为低焦油卷烟的生产开辟了广阔的道路，在减少烟草对吸烟者健康的危害方面起到了积极的作用。
当卷烟中掺入一定比例的膨胀烟丝后，烟气的成分将发生变化，卷烟烟支的重量、烟支的燃吸口数、烟支的焦油含量及烟碱含量等，都随着卷烟中掺用膨胀烟丝比例的提高而下降，膨胀烟丝对卷烟有着显著的影响，国家烟草专卖局十分重视这项技术在我国的应用，先后两次以技贸结合方式引进国际上先进的二氧化碳膨胀烟丝技术。
浅谈国内外在线膨胀烟丝技术20世纪中叶以来，随着人们对健康的日益重视，提高吸烟的安全性已成为烟草工业的共识。
世界烟草行业也从那时开始朝着低消耗、低焦油、低成本、高品位、高效益的方向发展。
尤其是进入二十一世纪后，中国烟草行业更临进入WTO后世界同行业的竞争压力，更迫切地要求中国烟草产品符合上述要求，而对于在线膨胀烟丝技术的研究和运用就显得尤为重要。
烟丝主要由叶丝和梗丝构成，制丝线也主要是由叶丝线和梗丝线等组成，制丝线的工艺性能的好坏，直接影响卷烟的内在质量和企业的经济效益。
所以，各企业都十分重视其制丝线的技术改造，回顾我国烟草行业“八五”、“九五”和“十五”技改的发展过程，不难看出，广大的科技人员已把在线膨胀技术做为十分重要的课题讨论。
卷烟生产中通常把叶丝和梗丝在线连续膨胀生产过程叫做在线膨胀技术，现在具有代表性的如DICKINSON的STS梗丝膨化干燥机和HXD叶丝在线膨胀机等，它们都是以水为膨胀介质膨胀烟丝。
烟梗和叶片它们都具有完全不同的物理特性，烟梗是十分坚固，含大量的木质纤维，它负责向叶中输送水分和给养，而叶片是光合作用的产物，其表层有许多的小孔，用以有效地吸收二氧化碳，与烟梗不同，叶片是不能够保持较高的水分（≤35%MC）。
由于不同的特性，用于膨胀梗丝和叶丝的方法是不一样的,但膨胀的机理是完全相同的，就是使梗丝和叶丝纤维细胞中的水分急剧气化，达到体积膨胀的目的。
梗丝比较容易含有很高的水分（最高可达50%以上），采用什么方式让其纤维细胞中水分快速气化是最关键的技术。
我国目前制丝线普遍使用的基本有两种方式：第一、HAUNI的HT（加温加湿隧道）式，高湿的梗丝在常压下进入HT后，饱和蒸汽通过输送槽周围的小孔向梗丝喷射加温，使梗丝快速加热使其纤维细胞中的水分快速蒸发膨胀而后干燥定型。
第二、COMAS膨胀塔式，高湿的梗丝在定量蒸汽流的作用下，吹入文氏管管内通过快速加温、加压后，突然喷出释放到低压区域，使梗丝纤维细胞中的水分骤然汽化，迅速达到体积膨胀的目的，并迅速干燥定型。
龙岩卷烟厂安全管理制度CO 膨胀烟丝线QJ\AB2018-2002A/1-2002/06/101、范围：1.1本制度制订CO2膨胀烟丝线安全管理要求、设备安全管理制度、车间门卫安全管理制度、CO2检测制度、CO2膨胀烟丝线值班人员管理制度和CO2压力容器值班交接制度。
1.2本制度适用于CO2膨胀烟丝线的工作人员及相关部门的人员。
2、安全管理要求：2.1车间主任是车间安全生产的第一责任人，对本车间的生产安全、消防安全、设备安全和人身安全等负全面责任；安全生产，人人有责。
2.2操作人员和维修人员必须严格经过CO2膨胀烟丝特殊工种岗位的培训、考试合格后方可上岗操作或维修。
2.3所有进出车间的人员必须严格遵守制丝车间的门卫管理制度。
2.4操作工严格按《工艺规程》和《安全技术操作规程》要求操作，严禁违规操作。
2.5维修人员除遵守通用工种、特殊工种的安全技术操作规程外，还必须遵守本厂制定的CO2膨胀烟丝线设备维修安全技术操作规程。
2.6车间内配备的空气面具、空气呼吸器及消防器材，应妥善保管且严禁他人随便动用或挪用，并要求每人都会正确使用。
见《CO2线安全知识》2.7电控柜、消防器材前严禁堆放杂物，保持安全通道的畅通。
2.8停产期间、节假日或不生产时应有专人值班，值班人员两人一组每隔一小时必须按要求项目抄表记录。
2.9值班人员必须认真查看各压力表的压力读数，正确按照6.2《值龙岩卷烟厂2002-06-01 发布2002-06-10 实施QJ\AB2O18-2002A/1-2002/06/10班内容》条款中622/623/624 的要求进行手动压力排放。
2.10遵章守纪，严禁任何人乱动非本专责范围的设备或跨越危险区域警戒线。
2.11生产全部结束，应认真观察设备及周围情况，如工艺罐V20压力、CO2储罐V18压力。
填写交接班记录，关掉本岗位的动力源，但CO2膨胀线的PLC控制电源及气源不关，各项操作经确认安全无误后，方可离开工作岗位。
宝鸡卷烟厂二氧化碳膨胀烟丝生产线一、背景宝鸡卷烟厂为积极响应国家烟草专卖局禁止使用氟里昂法制造膨胀烟丝的号召，同时满足企业生产低焦油卷烟的需求，在企业九五技改提出一项重点项目----二氧化碳膨胀烟丝生产线项目。
这是一条国产AIRCO型号二氧化碳膨胀烟丝生产线项目，实施后可杜绝生产过程中排放的氟里昂物质对臭氧层的破坏，保护了大气环境。
本项目可实现年产200多吨优质二氧化碳膨胀烟丝，既满足了本厂生产卷烟对膨胀烟丝的需求，也可外卖部分产品。
二、面临问题二氧化碳膨胀烟丝生产线工艺流程复杂，系统设备计100多台套，分布在上下三个平面层，控制点多但位置分散。
若使用传统控制系统，需敷设大量电缆，给设计、施工、调试和维护带来很大麻烦。
随着网络技术的发展，烟草行业制丝生产线开始使用现场总线技术。
宝鸡卷烟厂经过反复调研论证，决定在二氧化碳膨胀烟丝生产线控制系统中采用罗克韦尔自动化公司的网络控制技术，实现生产过程自动化控制。
三、解决方案控制系统解决方案由北京达特膨胀烟丝成套设备工程公司和秦皇岛烟机厂共同设计安装，该方案采用罗克韦尔自动化公司的ControlLogix PLC 控制平台，控制网ControlNet和设备网DeviceNet两层网络技术。
在系统中采用ControlLogix 5550处理器，配有1756-CNB控制网接口模块，用于连接6个现场ControlLogix PLC。
选用8个触摸屏PanelView来进行生产操作和参数调整，这些触摸屏通过控制网与PLC连接。
选用1784-KTCX个人计算机的控制网插卡，使上位机通过控制网与PLC连接，上位机在生产过程中具有在线状态监视和故障诊断等功能。
同时，配有1756-DNB设备网接口模块，用于连接25个分散在现场的1794 FLEX I/O工作站和33个1336 PLUS II变频调速器。
四、生产工艺流程二氧化碳膨胀烟丝生产工艺流程见图1。
原料（片烟）经切片，回潮，储存，切丝，定量称重（含水20%的）烟丝后，周期性地送入浸渍器。
二氧化碳膨胀处理对烟丝部分香味成分的影响摘要：作为卷烟叶组配方的主要构成之一，膨胀烟丝不仅可以有效改良烟丝的填充值以及燃烧性能，同时可以减轻其中有害成组分如焦油等物质的释放。
因此，使用二氧化碳对烟丝进行膨胀处理兼具效率和成本优势，引发了相关研究人员的关注与探讨。
客观来说，二氧化碳膨胀处理烟丝用量要求相对比较严格，一旦用量过度，可能会间接诱发卷烟干燥感增加、香气品质变差等问题。
基于此，本文将烟丝香味成分分析实验为切入点，来阐述二氧化碳膨胀处理对烟丝部分香味成分的影响。
关键词：二氧化碳；膨胀处理；烟丝；香味成分；影响引言：随着广大消费者对于香烟质量要求的不断提升，卷烟中焦油的有害物质的含量在一次次的技术迭代中逐渐降低，二氧化碳膨胀处理模式被大范围推广。
为避免在卷烟生产过程中出现严重的品质问题，就必须充分把握烟丝膨胀前后香味成分改变的趋势，合理利用其对于烟丝香味成分的影响，从而对膨胀烟丝叶组配方进行优化调整，凸显膨胀烟丝的使用价值。
1 理论依据之所以要通过二氧化碳对烟丝部分进行膨胀处理，其核心目的在于强化其在配方中的价值。
对此，有专家学者提出借助同时蒸馏萃取法对香味物质进行提取的方案，分别检测烟叶以及配方叶组膨胀前后发出的香味中含有的成分是否变化，以及变化的具体幅度。
但是通过实践研究发现，蒸馏萃取法的水相加热阶段会产生副反应，其香味提取机理与水蒸气蒸馏的机理大体雷同，难以有效提取挥发性差、蒸汽压小的组分，所以难以保障最终的香味成分检测结果是否具备有效性。
除此以外，也有研究人员给出了直接用溶剂萃取的方案，即对其中较难挥发的成分进行直接提取，该方法的优势在于避开在水中高温加热操作，降低了副反应发生的可能性，得到的检测结果明显更加可靠。
在采用直接溶剂萃取法制备烟草提取液的基础上，分析香味成分可以采用全二维气相色谱-飞行时间质谱技术，动态监测单等级烟叶膨胀前后部分香味成分的变化并对其进行比较，这一研究方案肯定了二氧化碳膨胀处理的操作方式，对膨胀烟丝的香料设计优化具有指导意义。
CO膨胀烟丝线安全管理制度烟草业前言烟草作为一种特殊的商品，其生产和加工环节需要严格的管理和监控，而CO膨胀烟丝线作为其中的重要环节，更需要重视其安全管理制度。
本文将介绍CO膨胀烟丝线安全管理制度在烟草业中的重要性和具体实施措施。
CO膨胀烟丝线的安全管理制度什么是CO膨胀烟丝线？CO膨胀烟丝线是指一种将烟丝纤维浸泡在甲醛、二氧化碳、氨等化学物质中处理过后形成的纺织品。
它主要用于制作烟草卷烟中的滤嘴部分。
CO膨胀烟丝线的生产过程CO膨胀烟丝线生产过程包括原材料准备、蒸炼、膨胀、干燥、卷曲等多个环节，其中每个环节都有着严格的安全要求，任何一个环节出现问题都可能导致整个生产过程的失败。
CO膨胀烟丝线安全管理制度的重要性CO膨胀烟丝线的生产过程涉及到多种化学物质，这些物质对人体有一定的伤害，如果CO膨胀烟丝线的生产不受到严格的安全管理，将给工人的身体健康带来威胁。
同时，CO膨胀烟丝线生产环节出现问题将导致烟草生产的失败，影响烟草行业的发展。
因此，在烟草生产企业中，建立科学的CO膨胀烟丝线安全管理制度至关重要。
CO膨胀烟丝线安全管理制度的具体实施措施1. 建立健全的安全管理制度企业应制定CO膨胀烟丝线生产的安全管理制度，并指定专人对该制度进行负责，确保制度的有效执行。
制度应包括生产流程、安全标准、管理措施、责任分工等内容。
2. 加强安全培训企业应对从业人员进行定期安全培训，让他们了解CO膨胀烟丝线生产过程中存在的危险和风险，提高安全意识。
同时，鼓励操作工人提出生产中存在的安全问题和隐患，及时解决掉。
3. 实行层层质检制度CO膨胀烟丝线生产过程建立严密的质量监测体系，对每个生产环节进行了解、监控和检测。
这种监测体系不仅可以发现问题和隐患，更能够提高产品质量。
4. 加强设备维护和保养CO膨胀烟丝线生产所需的设备不仅要达到良好的工艺流程要求，还需要经常进行设备维护和保养，确保设备操作顺畅。
同时，设备老化等因素也应该被纳入CO膨胀烟丝线安全管理的监管范围，加强管理和维护。
CO2膨胀工艺参数对烟丝物理和感官质量的影响CO2膨胀工艺是一种常用的烟丝处理技术，通过将CO2气体膨胀到烟叶中，可以改善烟丝的物理性质和感官质量。
下面将探讨CO2膨胀工艺参数对烟丝物理和感官质量的影响。
CO2膨胀工艺参数中最重要的是膨胀温度和膨胀时间。
膨胀温度是指CO2气体与烟丝接触的温度，一般在20℃至70℃之间。
研究表明，随着膨胀温度的升高，烟丝的拉伸强度和断裂伸长率会增加，而烟丝的水份含量和灰份含量则会降低。
这是因为高温下CO2分子能更容易渗透到烟丝中，提高烟丝的拉伸性能。
膨胀时间是指烟丝暴露在CO2气体中的时间，一般在10分钟至180分钟之间。
研究发现，膨胀时间的延长会使烟丝的水份含量和灰份含量减少，但拉伸强度和断裂伸长率增加的效果并不显著。
CO2气体浓度也是影响CO2膨胀工艺效果的重要参数。
一般来说，CO2气体浓度在30%至100%之间，浓度越高，膨胀效果越明显。
研究发现，较高浓度的CO2气体能更有效地膨胀烟丝，改善烟丝的拉伸性能和湿强度。
较高浓度的CO2气体还能使烟丝中的糖分和脱氮差异减小，提高烟丝的均匀度和稳定性。
烟叶的种类和烟丝的切片方式也会影响CO2膨胀工艺的效果。
不同种类的烟叶对CO2膨胀的敏感性不同，一般来说，烟丝的拉伸性能和湿强度提高的效果在桑烟和烤烟上更为明显。
切片方式对CO2膨胀工艺的影响较小，但较细的切片能增加膨胀气体与烟丝的接触面积，提高膨胀效果。
CO2膨胀工艺对烟丝的感官质量也有显著的影响。
研究表明，经过CO2膨胀处理的烟丝具有更好的卷烟可吸性、点燃性和燃烧性能。
这是因为CO2膨胀能改善烟丝的燃烧均匀性和燃烧速度，使卷烟吸食时产生更多的烟雾和香味。
CO2膨胀处理还能改善烟丝的嗓子感觉和味道，使烟丝更加柔和和舒适。
CO2膨胀工艺参数对烟丝的物理性质和感官质量有较大的影响，膨胀温度和膨胀时间的增加可以提高烟丝的拉伸性能，CO2气体浓度的增加可以改善烟丝的湿强度和稳定性。
CO2膨胀工艺参数对烟丝物理和感官质量的影响1. 引言CO2膨胀工艺已广泛应用于烟草工业中。
该工艺通过向烟丝吹气增加体积，减少密度，改变烟丝的吸食感觉和口感，从而提高烟草产品的市场竞争力。
2. 实验方法将烟草烘干至含水量为12%后，进行CO2膨胀处理。
改变CO2膨胀的工艺参数，包括CO2的流速、压力、持续时间等，制备出不同膨胀程度的烟丝。
然后对烟丝进行物理分析和感官评估。
3. 物理分析结果3.1 密度CO2膨胀程度越大，烟丝的密度越小。
膨胀程度在10-30%之间时，烟丝的密度下降明显，高于30%时密度减少逐渐平缓。
因此，膨胀程度在10-30%之间时烟丝的口感最佳。
3.2 含水量CO2膨胀处理会导致烟丝表面部分水分挥发，使得烟丝的含水量降低。
随着膨胀程度的增加，烟丝含水量下降。
因此，对于膨胀程度较大的烟丝，需要增加含水量以保持其柔软性和吸食感觉。
3.3 烟丝长度CO2膨胀处理会导致烟丝长度增加，随着膨胀程度的增加，烟丝长度增加显著。
因此，需要在烟草加工中控制烟丝长度。
4. 感官评估结果4.1 吸食感受CO2膨胀处理会改变烟丝吸食感受。
膨胀程度在10-30%之间时烟丝口感最佳，此时吸食感受更加柔和。
CO2膨胀处理可改善烟丝的口感，使之更加柔和和舒适。
此外，烟丝呈现较高的渗透性和流动性，使得烟雾质量更加稳定。
5. 结论本研究表明，CO2膨胀工艺对烟丝的密度、含水量和长度以及吸食感受和口感都有明显的影响。
最佳的膨胀程度在10-30%之间，可获得最佳的口感和吸食感受。
因此，烟草加工企业应该在实践中探索最佳的CO2膨胀工艺参数，以提高产品的竞争力。
浅析CO2膨胀烟丝线安全管理工作
摘要：一提起CO2膨胀烟丝线，人们的第一反应就是，CO2气体会使人窒息；CO2液体和固体（干冰）会造成人体冻伤；以及众多的压力设备很危险，的确这些伤害都是事实存在的，但是要造成这些伤害是需要一定条件的，CO2膨胀烟丝线的安全管理工作就是使人们充分地了解和利用这些条件。
关键词：CO2膨胀烟丝安全管理因势利导保养浅析CO2膨胀烟丝线安全管理工作
部分膨胀也可以称为离线膨胀，是在卷烟所用的部分烟丝中加入某种介质后进行高温处理，烟丝经过部分膨胀后可比全配方膨胀获得更高的填充值。
部分膨胀中按加入的介质不同，又可分为几种不同的膨胀方法。
应用于卷烟工业企业中的烟丝膨胀方法主要有4种：二氧化碳膨胀法、氟利昂膨胀法、Impex法和氮气膨胀法。
由于氟利昂对臭氧层的破坏该方法已经被废除。
氮气膨胀法由于工作压力过高而未能得到广泛应用。
目前在卷烟行业内广泛应用的为二氧化碳膨胀法（也成干冰烟丝膨胀法）和Impex法，其中Airco DIET的二氧化碳烟丝膨胀法在全球有60条在运行的业绩，为行业内技术最先进的公司。
CO2膨胀烟丝技术，是近几年才在国内烟草企业中大量投入运用的，它与一般的烟草设备相比较在工艺控制、设备的维护保养、生产管理方面存在很大的不同。
这就决定了CO2膨胀烟丝线的安全管理工作，在充分借鉴以往安全管理工作的成功经验上，关键要抓住自身的特点因势利导，从而达到安全生产的目的。
以下我从两个方面进行阐述。
1、安全培训安全演练要常抓不懈
我国安全生产法中规定，生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。
未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。
这点在CO2膨胀烟丝线显得尤为重要。
我厂制丝车间CO2膨丝线投产5年来，未发生过一起安全事故，保质保量地完成厂部下达的各项生产任务，这其中一个关键的因素就是，我们拥有一支技术全面，业务精湛的员工队伍。
这支队伍从何而来的呢？只有一条路径可寻，那就是培训和锻炼。
光有一块好铁，那么它的用途有限，只有经过锻打后才能百炼成钢。
对CO2膨丝线设备操作、维修、管理人员的培训工作，在生产设备还在安装的过程中就已展开了。
我们在上海烟厂培训了近两个月，在此期间，员工们直接编入上烟的生产班组，掌握设备故障应急处理的方法手段，全面了解设备特性和生产管理经验。
回到厂里，我们并没有满足已有的成果，而是加强了员工的培训工作。
在设备投产的初期，我们利用外方工程师和设备安装单位，还在厂内
调试设备的有利条件，多次邀请外方和设备安装单位的工程师对我们的员工进行安全培训，要求员工不但要“知其然”，而且还要“知其所以然”。
随着我厂异地技改工程的胜利完成，制丝车间顺利投产，CO2膨丝线员工的安全培训工作纳入了车间整体的培训体系，成为一项长期进行的工作。
目前车间CO2膨丝线操作、维修人员已全部取得了省劳动部门颁发的压力容器操作证。
车间在压力容器的泄压阀门上，都悬挂了操作铭牌，铭牌标注了该压力容器的泄压标准和该阀门的设备位置号，方便了操作。
车间为CO2膨丝线专门配备了空气呼吸器，经过反复的培训，CO2膨丝线全体工作人员都掌握了空气呼吸器的使用方法。
古人云“养兵千日，用在一时。
”俗话说得好“平时多流汗，战时少流血。
”制丝车间配合厂安保科多次进行CO2大规模泄漏应急疏散演习。
在演习过程中，技术人员模拟生产过程中突发CO2大面积泄漏的事故，一时间CO2浓度监测器警报大作气氛紧张。
只见CO2冷端操作人员冷静监视CO2泄漏情况，不断向厂消控中心报告，车间空气中的CO2浓度变化情况，当CO2浓度上升至设定值时，现场指挥人员通过消控中心的广播网向车间下达紧急疏散命令。
只见操作人员沉着冷静，次序井然地从离各自机台最近的出口迅速疏散出来，并在指定区域内集中，班长进行人数清点，发现缺少一人，这时搜索救护组佩带空气呼吸器立即进入车间搜索并将人员用担架抬出；紧接着设备抢修组佩带空气呼吸器进入车间排除设备故障，至此演习完成。
整个演习我们一气呵成用时不到10分钟，证明员工们平时训练有素。
2、不断完善各项安全管理制度，严格执行，赏罚分明
有句俗话叫做“制度是死的，但人是活的。
”言下之意有二，一是这个制度脱离实际无法操作，就是过时了没有与时俱进，已经名存实亡了。
二是制度执行不力，造成“上有政策，下有对策”的局面，失去了威信。
因此我们制定的制度都是生产经验的总结，对生产工作有指导作用，随着设备的改进和管理方式的变化，已制定的制度不是一成不变的，它也要随之变化而变化，使之更适合于实际的管理需要，所以我们的制度是“活的”不是“死的”。
经过车间技术人员的努力，和厂安保科的大力协助下，我们CO2膨丝线的安全管理制度已形成体系。
它包括了压力容器交接班制度、热端着火应急程序、CO2膨丝线设备维修操作规程、CO2大面积泄漏应急疏散方案等一系列安全管理制度。
这些制度除了指导安全生产工作，也为车间新进员工的安全培训工作打下基础。
一个好的制度制定了，而不去认真执行，那等于没有制定；出现不安全的行为，不严肃制止，任其发展不当会对他人造成影响，还会酿成事故。
佛语中有句话叫”没有霹雳手段，不显菩萨心肠。
”人普遍具有惰性，没有刺激，神经就会麻木，犹如手上的老茧剥掉一层也不会觉得疼。
车间制定了安全管理考核办法，对车间安全奖金进行二次分配。
每周车间会组织一次安全现场检查，发现违章现象令其现场整改，并对违章人员所在班组进行扣分。
车间5个班组按安全考核分数的高低分成三个档次，安全奖金按档次发放，起到拉开距离，鼓励先进的作用。
这样将安全工作直接与个人的经济收益挂钩，使员工时刻绷紧安全工作这根神经。
综上所述，CO2膨胀烟丝生产线通过对员工安全培训、安全演练的常抓不懈，结合生产实际不断完善已有的安全管理制度，并严格执行，使员工充分认识到安全操作的重要性，变“要我安全”为“我要安全”化被动为主动，使CO2膨丝线保持安全生产，为企业带来巨大效益。
