扣压式胶管道液压接头

液压管路接头分类
液压管路接头可以根据不同的标准进行分类，以下是按照不同标准分类的液压管路接头：
1. 按照接头形式分类：分为固定式接头和旋转式接头。

2. 按照连接方式分类：分为螺纹连接、法兰连接、快速接头和卡箍连接。

3. 按照材料分类：分为铜、铝、钢、不锈钢等。

4. 按照应用场合分类：分为农业、航空、船舶、机械等。

5. 按照连接形式分类：分为内螺纹接头、外螺纹接头、卡口接头、法兰接头等。

6. 按照连接方式分类：分为套接连接、连接管连接、插接连接、卡套连接等。

7. 按照连接方式分类：分为单向阀接头、双向阀接头、三向阀接头、多向阀接头等。

液压胶管扣压接头技术标准液压胶管扣压接头技术标准一、引言液压胶管扣压接头是连接液压胶管和液压元件的重要部件，其质量的好坏直接影响到液压系统的运行效果和安全性能。

为了确保液压胶管扣压接头的质量和性能，本文将对液压胶管扣压接头进行技术标准的制定。

二、液压胶管扣压接头的分类和型号液压胶管扣压接头按照连接方式的不同可分为螺纹型和插销型两种。

螺纹型液压胶管扣压接头适用于较小的胶管直径，一般采用六角螺纹连接；插销型液压胶管扣压接头适用于较大的胶管直径，一般采用插销连接。

液压胶管扣压接头的型号应根据不同的胶管规格确定，以保证连接的稳定性和密封性。

三、液压胶管扣压接头的材料和加工工艺液压胶管扣压接头的材料一般采用优质的碳素钢材料，可以提供足够的强度和刚度，以及良好的耐腐蚀性。

同时，液压胶管扣压接头的加工工艺也应符合相关的标准要求，保证其几何尺寸和表面质量的精度。

四、液压胶管扣压接头的尺寸和技术要求4.1 尺寸要求液压胶管扣压接头的尺寸应符合设计要求，包括外径、内径、长度等方面的尺寸。

尺寸的选取要根据实际使用条件进行合理的选择，以保证接头的可靠连接和密封性能。

4.2 技术要求液压胶管扣压接头的技术要求主要包括以下几个方面：（1）连接力：液压胶管扣压接头在连接时应保证足够的连接力，以确保胶管和液压元件之间的连接牢固可靠；（2）密封性能：液压胶管扣压接头的密封性能应达到要求，避免液压油泄漏，确保液压系统的正常工作；（3）耐压能力：液压胶管扣压接头应具有足够的耐压能力，以承受液压系统中的压力，保证系统的安全性能；（4）耐磨性：液压胶管扣压接头的表面应具有良好的耐磨性，以延长接头的使用寿命；（5）耐腐蚀性：液压胶管扣压接头应具有良好的耐腐蚀性，以防止接头因腐蚀而损坏。

五、液压胶管扣压接头的检测方法和质量控制5.1 检测方法液压胶管扣压接头的检测方法主要包括以下几个方面：（1）外观检查：通过目视检查接头的表面有无明显缺陷，如裂纹、气泡等，以及是否有油渍等污染；（2）尺寸检测：使用测量仪器对接头的尺寸进行测量，确保其符合要求；（3）材料分析：通过金相分析等方法对接头材料进行组织结构和成分的分析，确保其符合相关要求；（4）密封性检测：使用相应的密封性检测装置对接头的密封性能进行测试，确保其达到要求。

液压管接头液压管接头是液压系统中，连接高压油管与高压油管之间的部件。

液压管接头又可分为液压软管、高压球阀、快速接头、卡套式管接头、焊接式管接头、高压软管、过渡式管接头、卡套式管接头、三通式管接头、非标式管接头、扩口式管接头、直角式管接头、旋转式管接头、快速接头、不锈钢管接头、铜接头。

目录液压管接头和一般管接头的差别液压管快速管接头原理管路正式安装管路清洗液压管接头标准液压管接头和一般管接头的差别的最显著的区分的就是液压的压力是大的惊人的，液压油管蓦地爆裂油的冲击力是很大的。

不能用一般的替换专用的接头，由于液压的都是可以承受很大压力的，一般的最多0.5个气压就已经快不行了。

液压管快速管接头原理快换接头，一种是带单向阀、一种是不带单向阀的。

带单向阀的应用，单向阀端与气源相连，当断开时单向阀自动关闭，接通时活动端顶针把单向阀打开。

自锁是利用钢球嵌入沟槽内，同时由“圆锥———圆柱”套筒把钢球锁住。

管路正式安装清洗后的管路应尽快正式安装并充脂（1）将全部管路按打印的搭配记号逐段连接；（2）按第4章方法紧固全部管接头，注意要放入原先拆下的o型圈；（3）全部配管的固定应坚固，不能松动；（4）全部给油管可留待充脂后再同调配器出油口及润滑点连接。

液压管接头—螺纹标准二一.螺纹的分类1.螺纹分内螺纹和外螺纹两种；2.按牙形分可分为：1）三角形螺纹2）梯形螺纹3）矩形螺纹4）锯齿形螺纹；3.按线数分单头螺纹和多头螺纹；4.按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种,右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH；5.按用途不同分有：米制一般螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二.米制一般螺纹1.米制一般螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）；2.米制一般螺纹按螺距分粗牙一般螺纹和细牙一般螺纹两种；2.1.粗牙一般螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必需标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。

液压管扣压整体方案一液压管总成液压管总成是液压系统中常用的一种辅助装置,用以输送介质及传动动力,它由软管及钢件接头组成;二液压软管的种类液压软管由内、外胶层和骨架组成,它分为橡胶软管、金属软管、聚四氟乙烯软管;1 橡胶软管：耐油软管内外胶层一般采用氯丁橡胶,耐酸碱高温种类的软管采用的是乙丙橡胶、氟橡胶或硅橡胶等,内外胶层间的骨架通常会采用钢丝编织或缠绕的方式,编织层一般为一至四层2 金属软管：金属软管是不锈钢波纹管外编织或缠绕一层或多层不锈钢丝或不锈钢网套,耐腐蚀,耐高温-235℃―500℃,耐高压32Mp3聚四氟乙烯软管：聚四氟乙烯软管由聚四氟乙烯内管,不锈钢丝增强层组成;耐腐蚀耐王水及一切有机溶剂,耐高温-60℃―250℃,耐高压35Mp;三管接头：管接头是油管与油管、油管与液压元件之间的可拆式连接件,它应满足装拆方便、连接牢靠、密封可靠、外形尺寸小、通油能力大、压力损失小、加工工艺性好等要求;按油管与管接头的连接方式,管接头主要有焊接式、卡套式、扩口式、扣压式等形式；每种形式的管接头中,按接头的通路数量和方向分有直通、直角、三通等类型；与机体的连接方式有螺纹连接、法兰连接等方式;1焊接式管接头2图所示为焊接式直通管接头,主要由接头体 4、螺母2和接管 l组成,在接头体和接管之间用o 形密封圈 3密封;当接头体拧入机体时,采用金属垫圈或组合垫圈 5实现端面密封;接管与管路系统中的钢管用焊接连接;焊接式管接头连接牢固、密封可靠,缺点是装配时需焊接,因而必须采用厚壁钢管,且焊接工作量大;2. 卡套式管接头图所示为卡套式管接头结构;这种管接头主要包括具有24°锥形孔的接头体4,带有尖锐内刃的卡套2,起压紧作用的压紧螺母3三个元件;旋紧螺母3时,卡套2被推进24°锥孔,并随之变形,使卡套与接头体内锥面形成球面接触密封；同时,卡套的内刃口嵌入油管l的外壁,在外壁上压出一个环形凹槽,从而起到可靠的密封作用;卡套式管接头具有结构简单、性能良好、质量轻、体积小、使用方便、不用焊接、钢管轴向尺寸要求不严等优点,且抗振性能好,工作压力可达 ,是液压系统中较为理想的管路连接件;3. 锥密封焊接式管接头图所示为锥密封焊接式管接头结构;这种管接头主要由接头体 2、螺母4和接管5组成,除具有焊接式管接头的优点外,由于它的o形密封圈装在接管5的24°锥体上,使密封有调节的可能,密封更可靠;工作压力为 ,工作温度为－25℃～80℃;这种管接头的使用越来越多;4. 扩口式管接头图所示是扩口式管接头结构;这种管接头有A型和B型两种结构形式：A型由具有74°外锥面的管接头体1、起压紧作用的螺母2和带有60°内锥孔的管套 3组成；B型由具有90°外锥的接头体l 和带有90°内锥孔的螺母2组成;将已冲成喇叭口的管子置于接头体的外锥面和管套或B型螺母的内锥孔之间,旋紧螺母使管子的喇叭口受压,挤贴于接头体外锥面和管套或B型的螺母内锥孔所产生的间隙中,从而起到密封作用;扩口式管接头结构简单、性能良好、加工和使用方便,适用于以油、气为介质的中、低压管路系统,其工作压力取决于管材的许用压力,一般为～16MPa;四软管总成加工加工工艺及设备1 切管：1．1根据软管总成代号领取正确规格、型号的软管接头及胶管；1．2根据要扣压软管总成的总长及两端接头的规格、型号,计算需要锯切下料胶管的长度；1．3按计算出的胶管长度在胶管上用笔划出锯切位置线；1．4用胶管切割机按划线位臵锯切胶管下料,软管下料后,应检查软管的下料长度是否与要求符合,软管切口是否平整,切口端面与软管中心线垂直,1. 5每根软管切割完后,需用不小于压力的空气吹至少3秒,以确保清洁;胶管切割机2.剥外胶层需剥外胶层的胶管,应根据接头和外套的尺寸计算胶管两端外胶层剥胶长度并用笔划出剥胶长度位置线；逐步调整剥胶机的刀头,用HYJ-A型剥胶机剥胶至划线位臵,剥胶后钢丝不能有损伤,无钢丝散开现象,软管内壁无损伤;剥胶机3.装配3．1测量或计算软管在内套中的插入深度,并用笔分别在胶管两端划插入深度位置线；3．2将胶管插入接头外套中并检查插入深度标记是否与外套内边沿重合,然后将接头芯插入胶管内孔中,使外套外沿台肩与接头芯环槽重合,以保证扣压时外套台肩扣压入接头芯环槽；3．3弯接头在总成装配时,接头方向应与软管的自然弯曲方向一致；3．4应使用橡胶锤配合插入接头芯,禁止使用铁锤或铜锤；3．5检查预装配好的软管总成长度是否符合要求,弯头方向是否符合要求测量深度标记深度4.扣压4．1根据要扣压的胶管规格,在扣压机上选择合适的模具,模具选用及扣压参数参照下表参照上表参数,先空行程逐步调整扣压模具闭合时的直径合适后进行试扣压扣压时要注意检查胶管插入深度标记与胶管外套内沿重合并保证胶管外套台肩与接头芯环槽重合,配合检查接头芯内孔变形量,调整扣压行程达到要求；软管的扣压型式1扣头.接头芯.胶管一起同时扣压成型2仿Parker式扣压的扣头与接头芯已经扣压成型,再与胶管扣压;3 以小松为代表的分段环节扣押;4以CAT.日立.现代为代表的分部分扣压5以VOLV为代表的焊接扣压头的一次扣压接头第4种第5种五液压软管的检测及检测设备尺寸检查5.1.1应检查软管所有尺寸符合GB/T 9573—2003及相关软管技术条件中的规定;5.1.2管接头的材料、尺寸公差、表面粗糙度等应符合产品技术条件要求;耐压试验5.2.1 试验介质为洁净的自来水.其氯离子含量不超过25ppm5.2.2软管总成以2倍的最高工作压力进行静压试验,至少保压60s;5.2.3经过耐压试验后,软管总成未呈现泄漏或其他失效迹象,则认为通过了该试验耐压试验机爆破试验5.3.1 一般要求这是一种破坏性试验,试验后的软管总成应报废;5.3.2 步骤5.3.2.1对已组装上软管接头30天之内的软管总成,匀速增加到4倍的最高工作压进行爆破试验;试样长度200-1000mm;5.3.2.2软管总成在规定的最小爆破压力以下,呈现泄漏、软管爆破或失效,应拒绝验收;液压软管爆破试验台耐久性脉冲试验5.4.1 一般要求这是一种破坏性试验,试验后的软管总成应报废;试验介质为水.油或乙二醇混合液5.4.2 步骤5.4.2.1应在组装接头后的30天内,且未经使用的软管总成进行此项试验;5.4.2.2计算在试验下的软管的自由暴露长度;如图1所示,根据软管内径选用下列适当的公式：a 软管公称内径22 mm含22 mm以下：弯曲180°,自由长度＝∏r+d/2+2d;b 软管公称内径22 mm以上：弯曲90°,自由长度={∏r+d/2}/2+2d;式中：r——最小弯曲半径；d——软管外径;5.4.2.3把软管总成试件连接到试验装置上,按图1所示安装,当软管总成公称内径在22mm含22mm 以下时,应弯曲180°；大于22mm时,弯曲90°;5.4.2.4选择的试验油液应符合黏度等级ISO VG 46在40℃时,46cSt±的要求,使其在软管总成内以足够的速度循环,以维持相同的温度;5.4.2.5对软管总成内部施加一脉冲压力,其频率在～30周期/分至78周期/分之间,记录试验的频率;5.4.2.6压力循环应在图2所示的阴影区域内,并使之尽可能接近图示曲线;压力上升的实际速率应在100 MPa/s～350 MPa/s之间;5.4.2.7对软管总成进行脉冲试验,其压力为软管总成最高工作压力的100%、125%、133%,试验油温度保持在100℃土3℃;5.4.2.8脉冲试验的持续总脉冲次数的确定,按产品标准规定,试验可以间歇进行;5.4.2.9在完成所需的总脉冲次数后,软管总成未呈现失效现象,则认为通过了脉冲试验;脉冲试验台5.5气密性试验5.5.1试验介质为干燥.洁净的空气或惰性气体;5.5.2试验压力为倍的工作压力;5.5.3试验时压力缓慢上升,达到规定的压力后保压10分钟,然后降至工作压力,检查有无泄露;气密性试验台。

液压接头标准液压管接头—螺纹标准二一. 螺纹的分类1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种；2. 按牙形分可分为：１）三角形螺纹２）梯形螺纹３）矩形螺纹４）锯齿形螺纹；3. 按线数分单头螺纹和多头螺纹;4. 按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH；5. 按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二。

米制普通螺纹1. 米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）；2。

米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种;2.1。

粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1。

5表示细牙螺纹、其中螺距为1。

5。

2.2。

普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。

3. 米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g—40,其中M 表示米制普通螺纹，2 0表示螺纹的公称直径为20mm,1。

5表示螺距,LH表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级,大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹,40表示旋合长度；3.1. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P）：表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径M5 0。

8 4.1 4.2 4。

9 M24 3 20.8 21 23。

7M6 1 4.9 5 5.9 M27 3 23。

8 24 26.7M8 1.25 6.6 6.7 7.9 M30 3。

5 26.3 26.5 29.6M10 1。

到目前为止比较全的液压管接头标准型录卡套式管接头标准型录511XXGB 3737.1-83 卡套式直通管接头；GB 3737.2-83 卡套式直通接头体；GB 3733.1-83 卡套式端直通管接头；GB 3733.2-83 卡套式端直通管接体；GB 3735.1-83 卡套式端直通长管接头；GB 3735.2-83 卡套式端直通长管接体；GB 3734.1-83 卡套式锥螺纹直通管接头；GB 3734.2-83 卡套式锥螺纹直通接头体；GB 3736.1-83 卡套式锥螺纹长管接头；GB 3736.2-83 卡套式锥螺纹长管接体；GB 3756.1-83 卡套式对接直通管接头；GB 3756.2-83 卡套式对接直通接头体；GB 3754.1-83 卡套式端对接直通管接头；GB 3754.2-83 卡套式端对接直通接头体；GB 3755.1-83 卡套式锥螺纹对接直通管接头；GB 3755.2-83 卡套式锥螺纹对接直通接头体；JB/ZQ 4401-97 卡套式圆锥管螺纹直通管接头；JB/ZQ 4402-97 卡套式圆锥管螺纹长管接头；JB/ZQ 4406-97 卡套式圆锥管螺纹对接直通管接头；=============================================================================512XXGB 3740.1-83 卡套式直角管接头；GB 3740.2-83 卡套式直角接头体；GB 3738.1-83 卡套式端直角管接头；GB 3738.2-83 卡套式端直角接头体；GB 3739.1-83 卡套式锥螺纹直角管接头；GB 3739.2-83 卡套式锥螺纹直角接头体；GB 3757.1-83 卡套式端对接直角管接头；GB 3757.2-83 卡套式端对接直角接头体；GB 3758.1-83 卡套式锥螺纹对接直角管接头；GB 3758.2-83 卡套式锥螺纹对接直角接头体；JB/ZQ 4403-97 卡套式圆锥管螺纹直角管接头；JB/ZQ 4407-97 卡套式圆锥管螺纹对接直角管接头；============================================================================= 513XXGB 3745.1-83 卡套式三通管接头；GB 3745.2-83 卡套式三通接头体；GB 3741.1-83 卡套式端三通管接头；GB 3741.2-83 卡套式端三通管接体；GB 3742.1-83 卡套式锥螺纹三通管接头；GB 3742.2-83 卡套式锥螺纹三通管接体；JB/ZQ 4404-97 卡套式圆锥管螺纹三通管接头；=============================================================================1514XXGB 3746.1-83 卡套式四通管接头；GB 3746.2-83 卡套式四通接头体；=============================================================================515XXGB 3743.1-83 卡套式端直角三通管接头；GB 3743.2-83 卡套式端直角三通接头体；GB 3744.1-83 卡套式锥螺纹直角三通管接头；GB 3744.2-83 卡套式锥螺纹直角三通接头体；JB/ZQ 4405-97 卡套式圆锥管螺纹直角三通管接头；GB 3752.1-83 卡套式组合直角管接头；GB 3752.2-83 卡套式组合直角接头体；GB 3753.1-83 卡套式组合三通管接头；GB 3753.2-83 卡套式组合三通接头体；============================================================================= 516XXGB 3747.1-83 卡套式焊接管接头；GB 3747.2-83 卡套式焊接接头体；GB 3750.1-83 卡套式饺接管接头；GB 3750.2-83 卡套式饺接接头体；GB 3750.3-83 卡套式饺接六角螺栓；GB 3748.1-83 卡套式隔壁直通管接头；GB 3748.2-83 卡套式隔壁直通接头体；GB 3749.1-83 卡套式隔壁直角管接头；GB 3749.2-83 卡套式隔壁直角接头体；=============================================================================510XXGB 3751.1-83 卡套式压力表管接头；GB 3751.2-83 卡套式压力表接头体；GB 3759 -83 卡套式管接头用螺母；GB 3760 -83 卡套式管接头用对接螺母；GB 3761 -83 卡套式管接头用锥体环；GB 3762 -83 卡套式管接头用尖角密封垫圈；GB 3763 -83 卡套式管接头用六角薄螺母；GB 3764 -83 卡套；（GB 3765 -83 卡套式管接头技术条件）=============================================================================... 2..焊接式管接头标准型录501XXJB970-77 焊接式直通管接头；JB988-77 焊接式直通管接头体；JB/ZQ4207-86 锥密封焊接式直通管接头；(JB/ZQ4773～4782-2006 焊接式管接头； JB/ZQ4783-2006 焊接式直通管接头体；) JB/T6381.1-92 锥密封焊接式直通管接头；JB/T6381.2-92 锥密封焊接式直通圆柱管螺纹管接头； JB/T6381.3-92 锥密封焊接式直通圆锥管螺纹管接头； JB/T6381.4-92 锥密封焊接式直通锥螺纹管接头；JB/T6383.1-92 锥密封两端焊接式直通管接头；---------------------------------------------------------------------------- 501XXJB966-77 焊接式端直通管接头；JB984-77 焊接式端直通管接头体；（JB/T 966-2005，这个不实用，还是采用经典的分段式 77 标准）JB1883-77 焊接式端直通长管接头； JB1884-77 焊接式端直通长管接头体；JB/ZQ4399-2006（86/97）焊接式端直通密封管螺纹管接头；JB/ZQ4400-2006（86/97）焊接式端直通密封管螺纹长管接头； JB/ZQ4202-86 锥密封焊接式端直通管接头；JB/ZQ4201-86 锥密封焊接式端直通锥螺纹管接头；JB/ZQ4226-86 锥密封焊接式端直通锥螺纹管接头；JB/ZQ4203-86 锥密封焊接式端直通圆柱管螺纹管接头；=============================================================================502XXJB971-77 焊接式直角管接头；JB989-77 焊接式直角管接头体；JB/ZQ4208-86 锥密封焊接式直角管接头；JB/T6383.2-92 锥密封焊接式直角接头；=============================================================================503XXJB972-77 焊接式三通管接头；JB990-77 焊接式三通管接头体；JB/ZQ4209-86 锥密封焊接式三通管接头；=============================================================================3504XXJB973-77 焊接式四通管接头；JB991-77 焊接式四通管接头体；=============================================================================505XXJB974-77 焊接式隔壁直通管接头；JB992-77 焊接式隔壁直通管接头体；JB/ZQ4210-86 锥密封焊接式隔壁直通管接头；JB/T6384.2-92 锥密封焊接式隔壁直通管接头；JB975-77 焊接式隔壁直角管接头；JB993-77 焊接式隔壁直角管接头体；JB/ZQ4211-86 锥密封焊接式隔壁直角管接头；JB/T6384.1-92 锥密封焊接式隔壁直角管接头；=============================================================================506XXJB3878.6-85 插入焊接式直通管接头；JB3878.5-85 插入焊接式变径管接头；JB3878.1-85 插入焊接式直角管接头；JB3878.2-85 插入焊接式三通管接头；JB3878.3-85 插入焊接式四通管接头；JB3878.4-85 插入焊接式锐角三通管接头；JB3878.7-85 插入焊接式管封头；（JB3878.8-85 插入焊接式管接头技术条件）=============================================================================509XXJB/ZQ4205-86 锥密封焊接式 90 度弯管接头；JB/ZQ4206-86 锥密封焊接式圆柱管螺纹 90 度弯管接头；JB/ZQ4227-86 锥密封焊接式锥管螺纹 90 度弯管接头；JB/ZQ4204-86 锥密封焊接式锥螺纹 90 度弯管接头； JB/T6382.1-92 锥密封焊接式 90 度弯管接头；JB/T6382.2-92 锥密封焊接式圆柱管螺纹 90 度弯管接头；JB/T6382.3-92 锥密封焊接式圆锥管螺纹 90 度弯管接头；JB/T6382.4-92 锥密封焊接式锥螺纹 90 度弯管接头。

液压胶管扣压接头技术标准液压胶管扣压接头是一种常用于液压系统中的连接元件，用于将胶管与液压管道连接起来，并实现流体的传递。

为了确保液压系统的安全性和可靠性，需要制定相关的技术标准。

本文将从材料、尺寸、性能等方面，制定液压胶管扣压接头的技术标准。

一、材料要求1. 连接体材料：主要采用高强度钢材或不锈钢材料制成，并符合GB/T 699、GB/T 3077等相关标准的要求。

2. 密封圈材料：采用耐油、耐磨损的橡胶材料制成，符合GB/T 528-2009等相关标准的要求。

3. 衬套材料：选用耐腐蚀、耐磨损的聚酰胺类材料，符合GB/T 19602-2005等相关标准的要求。

二、尺寸要求1. 连接体尺寸：液压胶管扣压接头的连接体尺寸应符合GB/T 9064-2011等相关标准的要求，具体尺寸见附表1。

2. 胶管尺寸：胶管的内径和壁厚应符合GB/T 3683-2011等相关标准的要求，具体尺寸见附表2。

3. 弹性夹紧套尺寸：弹性夹紧套的内径和壁厚应满足连接体和胶管的尺寸要求，并且能够确保扣压接头的密封性能。

三、性能要求1. 承压能力：液压胶管扣压接头在额定工作压力下，应能够承受最大工作压力的1.5倍的静态压力，且不发生泄漏和破坏。

2. 密封性能：在额定工作压力下，液压胶管扣压接头应能够达到零泄漏的要求，且不会出现漏油、渗油等现象。

3. 耐磨损性：液压胶管扣压接头在使用寿命内，应能够承受液压系统的冲击、振动和磨损，不影响其密封性和连接性能。

4. 耐腐蚀性：液压胶管扣压接头应能够在常规工作环境下，具有良好的耐腐蚀性能，不受油液、水分和化学药品的侵蚀。

5. 连接可靠性：液压胶管扣压接头应具有易于安装、拆卸和检修的特点，能够确保扣压接头在连接和解除连接过程中的可靠性和稳定性。

四、检测方法1. 外观检测：检查液压胶管扣压接头的连接体、胶管和弹性夹紧套的外观，应无裂纹、气泡、凹陷等缺陷。

2. 尺寸检测：使用合适的测量工具，检查液压胶管扣压接头的连接体、胶管和弹性夹紧套的尺寸，应符合技术要求。

液压油管接头标准液压管接头的资料百科2010年06月13日管接头的分类液压软管、高压球阀、意向奇的快速接头、卡套式管接头、烧焊式管接头、高压软管。

过渡式管接头、卡套式管接头、三通式管接头、非标式管接头、扩口式管接头、直角式管接头、扭转式管接头、快速接头、不锈钢管接头、铜接头。

液压管接头和平凡管接头的差别最大的最显著的区另外就是液压的压力是大的惊人的液压油管突然爆裂油的冲击力是很大的。

我如许说肯定不能用平凡的替代专用的接头因为液压的都是可以承受很大压力的平凡的最多0.5个气压就已经快不行了现在我们的液压管接头技能比起外洋来差距太大液压英才网提示各位液压届的伴侣要多多交流发展神州自己的液压管接头技能。

类型布局图独特之处表及规范号烧焊式管接头利用接受与管子烧焊。

接头体和接受之间用o形密封圈端面密封。

布局简略易制造密封性好对管子尺寸精密度要求不高。

要求烧焊质量高装拆不便。

事情压力可达31.5mpa事情温度-2580℃合用于以油为媒质的管路系统表614小鸡鸡9661003-1977 卡套式管接头利用卡套变型卡住管子并举行密封布局先进性能杰出重量轻体积小施用利便广泛应用于液压系统中。

事情压力可达31.5mpa要求管子尺寸精密度高需用冷拔钢管。

卡套精密度亦高。

合用于油、气及一般腐化性媒质的管路系统表1526gb3733.13765-1983 扩口式管接头利用管子端部扩口举行密封不需其他密封件。

布局简略合用于薄壁管件联接合用于油、气为媒质的压力较低的管路系统允许施用压力见表41表2741gb5625.15653-1985 插进去烧焊式管接头将需要长度的管子插进去管接头直至管子端面与管接头内端接触将管子与管接头烧焊成一体可省去接受但要求管子尺寸严格合用于油、气为媒质的管路系统表4349小鸡鸡3878-1985 锥密封烧焊式管接头接受一端为外锥表面加o形密封圈与接头体的内锥表面相配用螺纹拧紧。

事情压力可达1631.5mpa事情温度-2580℃合用于油为媒质的管路系统表5062小鸡鸡/t63816385-1992 扣压式胶管接头安装利便但增加了一道儿收紧工序。