中深孔爆破培训讲义22页PPT

B-上边线至前排孔距离。
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三、台阶参数的收集
二、重要台阶参数的介绍 1、台阶高度是深孔爆破的重要技术参数之一，它直接影响到爆破效果、装运效率以 及挖掘机械的安全；因此，确定台阶高度必须满足下列要求： 1．给装运设备创造高效率的工作条件；
2．保证辅助工作量最小；
3．能达到最好的技术经济指标；
中深孔台阶爆破
矿山分厂 2012-11
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目录
一、中深孔爆破的介绍 二、布孔及穿孔 三、台阶参数的收集 四、爆破设计（爆破网络） 五、爆破的施工及录像 六、爆破后期的分析
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一、中深孔爆破介绍
台阶爆破是工作面以台阶形式推进的爆破方法。台阶爆破一 般分为浅孔台阶爆破与中深孔台阶爆破。 1、浅孔台阶爆破是指台阶高度H小于5米孔径小于75毫米的 一种爆破； 2、中深孔台阶爆破是指台阶高度意事项： (1)工作面不平整时，选择工作面的凸坡或缓坡处布孔，以免抵抗线过大而产生大块。 (2)在底盘抵抗线过大处要在坡脚布孔，或加大超深，以防止产生根底和大块。 (3)地形复杂时，应注意钻孔整个长度上的抵抗线变化，特别要防止因抵抗线过小而 出现飞石现象
三、钻孔形式 钻孔一般为垂直或倾斜两种，如图所示。倾斜孔的爆破效果较好，但装药和钻孔较难， 且孔要长。直孔应用较广泛。
这些因素及其相互影响程度的复杂性，很难用一个数学公式表示，需依据具体条件， 通过工程类比计算，在实践中不断调整底盘抵抗线，以便达到最佳
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三、台阶参数的收集
3、超钻h是指超出台阶高度的那一段孔深。其作用是克服底盘岩石的夹制 作用，使爆破后不留根底。

b. 孔径 大型矿山：潜孔钻机/牙轮钻机，>200mm 一般土石方爆破和中小型矿山： 轻型潜孔钻机/液压钻机，<200mm c. 钻孔机械 牙轮钻机 潜孔钻机 凿岩钻车
牙轮钻机：是一种效率高，机械化、自动化程 度高，适应各种硬度的岩石穿孔作 业，技术先进的钻机 潜孔钻机：是一种回转加冲击的钻机 与牙轮钻机相比，潜孔钻机具有灵活机动 设备重量较轻 投资小 成本低等特点
中深孔爆破的基本要求： 无不合规格大块 无根底 爆堆集中且具有松散度 满足铲装设备装载的要求 提高延米爆破量，降低炸药单耗， 并使工程的综合成本达到最低
1. 台阶要素与钻孔形式 台阶中深孔爆破也称作梯段深孔爆破 深孔爆破的钻孔形式：垂直钻孔/倾斜钻孔 台阶构成要素：对于垂直钻孔
对于倾斜孔
倾斜孔的优势 抵抗线比较小且均匀 爆破破碎的岩石不易产生大块和残根 易于控制爆堆的高度和宽度 有利于提高采装效率 易于保持台阶坡面角和坡面的平整 减少凸悬部分和裂缝 钻孔设备与台阶坡顶线之间的距离较大 人员与设备比较安全 倾斜孔的缺点 钻凿倾斜深孔的技术操作比较复杂 钻孔长度比垂直钻孔长 装药过程中容易发生堵孔
2. 台阶高度的确定 采矿部门：10~15m； 特殊情况高达45m 铁路施工：一般取8~12m 台阶坡面角：60o~75o最佳 坚硬岩石－单排/多排分段起爆－坡面角可大 松软岩石－多炮孔同时起爆－坡面角宜缓 坡面角太大(α>75o)/上部岩石坚硬－产大块 坡面角太小/下部岩石坚硬－根底 钻机机械进步发展→高台阶趋势
4. 装药结构和装药 装药结构 (1) 连续装药结构 (2) 间隔装药结构 (3) 耦合/不耦合装药 (4) 混合装药结构 装药方法 手工装药 炮棍：木头，竹竿，塑料 锤捣：耐腐蚀木料，锤体内注铅 机械装药：现场混装炸药装药车 任何情况下都严禁使用铁器制作炮锤、炮 棍或炮棍头

若孔口距离过大，则应增加辅 助孔，以保证上层岩石的破碎。
辅助孔孔底与光面或预裂孔的 距离应小于1m，图6.11。
(4)装药与装药结构
装药要点：
①孔口0.8～1.5m长不要装药，
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用炮泥填塞。
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②若岩石较破碎，不装药段以 下1～2m的线装药密度减为设计 值的1／2～1／3。
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当孔径小或岩石完整、坚硬时， 取小值；当孔径大或岩石破碎、 松软时，取大值。
缓冲孔药量应减少25％～50％， 孔距亦应减少25％～50％。
b.若光面或预裂孔与主爆破孔 的钻孔方向不平行，则应保证两 种孔中装药部位的距离不能小于 (10～30)d。
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光面或预裂孔与主爆破孔孔底 距应为(10～30)d。
有了q可根据上式计算 q '。
若把孔距系数m、密集系数 m '、 间距a、孔径d一起考虑，可用下 式计算：
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光面爆破：
a = md， ， a m 预裂爆破： Wm' m' d
q' qWam2 qd2 m'
a = md，q ' = qa2 = m2qd2
注意：
a.当光面或预裂孔与主爆破 孔的钻孔方向平行时，其距离取 深孔爆破最小抵抗线或排距的50 ％～75％。
露 天：m ' ＝0.5～1.1(一般 0.6～0.8)；
地 下：m ' ＝0.6～1.0；
中 硬：m ' ＝0.9～1.1； 中硬下：m ' ＝0.8～0.9；
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破 碎：m ' ＝0.5～0.8。

操作方法及注意事项
注意事项 4.爆破网络中的导爆管不能碰到白色纤维 套管，否则会 把塑料导爆管融化，导致 有拒爆现象。 5.导爆管必须捆扎在雷管和红色防护套管 上。
下面我们将通过试验说明正确使用和错误 使用的区别。
在日常生活中，随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费，也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
6、装卸爆破材料时，要轻拿轻放，不准摔打碰撞。 7、爆破材料运到现场应放在安全地点，要加强保
管，起爆材料与炸药应分开堆放,至少5m以上的安 全距离。 8、剩余爆破材料应在当班及时交回炸药库，不得 遗失、自存或移交下班。 9、装药时，工作面应有良好照明，检查并处理好 顶、帮及工作面的安全问题后方能开始作业。 10、装药前，应检查装药器的各部位是否完好，风 管接头是否牢固。
13、 装药后应对炮孔进行填塞，不应无填塞爆破， 不应使用石块和易燃材料填塞炮孔；用水袋填塞 时，孔口应用不小于0.15米的炮泥将炮孔填满堵 严。
14、 不应冲击直接接触药包的填塞材料或用填塞 材料冲击起爆药包；水平孔和上向孔填塞时，不 应在起爆药包或起爆药柱至孔口段直接填入木楔。
15、 从装药到起爆，要连续进行，不准半途再做 其他工作；装药过程中，也不准同时从事其他工 作；确有特殊情况暂时不能爆破时，爆破员必须 在现场看守，没有爆破不得离开。
在日常生活中，随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费，也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
矿山爆破安全管理
1、爆破工必须经过专门训练，并经考核合格取得有关部 门颁发的爆破证。
2、爆破工必须持爆破证，才能去炸药库领取爆破材料， 领取时要认真检查爆破材料的质量和数量。

巷道掘进中中深孔爆破技术讲义1．巷道掘进爆破作业中采用中深孔爆破的必要性1.1 钻眼爆破的技术发展趋势钻眼爆破工作是一项主要工序，质量好坏，对巷道掘进进度、规格质量、支护效果、掘进工效和成本都有很大影响，因此必须采用最优的施工工艺参数，才能获得最佳的施工效果。

目前，钻眼爆破的主要技术发展趋势是发展中深孔、光面爆破和断裂成型（刻槽）爆破技术。

增加眼深，完善深孔直眼掏槽方式，减少炮眼数量，加快钻眼速度和提高爆破效率。

现代工程是以每米巷道所需的钻爆工时最短、炮眼利用率最高和光爆质量标准评价施工效果。

1．2 解决开拓紧张问题岩巷掘进中，增大炮眼深度，使用中深孔爆破技术，可以增大循环进尺，增加一次爆破岩石量，提高耙斗装岩机的有效工时利用率和生产效率，减少钻眼、装岩等工序的辅助时间，有利于提高掘进速度和工效。

1．3 提高硬岩巷道掘进爆破的效率在巷道掘进过程中，当遇到石灰岩、中细砂岩等一类较为坚硬的岩石时，钻眼时间明显延长（如在f=10的石灰岩层中采用ZY24型手持式风钻的平均钻眼速度约为0.1m/min），岩石爆破困难．经常出现放炮“打筒”现象，爆破效率普遍较低，有时只能达到50%左右，工程进展缓慢。

为提高爆破效率，增加循环进尺人们只是盲目地增加炮眼数量、加大装药量和加长炮眼封泥。

结果往往是事与愿违，白白地浪费了大量的人力物力和时间，令施工人员感到一筹莫展。

为克服硬岩石的高阻抗，确实需要适当增加炮眼数量和装药量，但应引起注意的是增加的炮眼和装药是否得到了充分合理的利用，一些无效的投入只能是事倍功半。

如何提高硬岩巷道的爆破效率，需要探讨。

1．4 中深孔爆破适用条件中深孔爆破要求岩石自稳定能力允许，岩石硬度系数越大，越适合深孔爆破。

2．实现中深孔爆破的关键技术及其爆破机理2.1 适合于硬岩巷道掘进中深孔爆破的掏槽方式选择合理有效的掏槽形式和确定装药量，使岩石完全破碎形成槽洞和达到较高的炮眼利用率，是掘进施工中重要的一环。

桃林矿（f=8~10）： 70年，取q=0.81kg/m3，二次破碎
q′=1.48kg/m3，q总=2.29kg/m3 80年，取q=1.12kg/m3，二次破碎
q′=0.55kg/m3，q总=1.67kg/m3
所以在适当范围内提高q值，经济效 果反而更好。
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4）孔深
a：考虑凿岩效率，接杆不超过12m，潜孔不 超过25m；
VCR 法
VCR 法
（Vertical Crater Retreat method）
VCR法是垂直深孔球状药包后退式崩矿方法的简称。
典型采矿示意图 1—凿岩巷道；2—大孔径深孔；3—拉底空间；4—充填台阶；
5—装矿巷道；6—运输巷道
第二节 露天深孔台阶爆破
台阶爆 （bench blasting） ： 破 台阶爆破是工作面以台阶形式推进的爆破方法。 孔深大于5m的钻孔称为深孔。反之，则称为浅孔。
当H＜10m时，τ＝0.6；当H＝10～15m时，τ＝0.5； H=15～20m时，τ＝0.4；H>20m时，τ＝0.35；
3) 按台阶高度确定：
岩石坚硬，系数取小值，反之，系数取大值。
W 1(0.6~0.9)H
4) 按钻孔直径确定：
W1 kd
k——日本取k=40,国内铁路上建议取k=32～38; d——孔径，mm。
4—炮孔未装药部分；5—炮孔装药部分；6—矿房
平行炮孔的密集系数m=0.8~1.1；以0.9~1.1居多；扇形炮孔孔底距密集系数 m=1.0~2.0.
2）经验法
坚硬岩w/d=25~30； 中硬岩w/d=30~35； 软岩w/d=35~45。
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（3）单耗q
q值由f、炸药性能、采幅宽而定。q值对爆 破块度和经济效果有严重影响。q值过小，增加 二次破碎用药量和工作量；块度过大，严重影响 装、运、提工作效率。所以q值不能过低。对中 硬岩，一般q=0.6~1.6kg/m3。

二、中深孔爆破发展史、定义及特点 中深孔爆破发展史、
2、中深孔爆破定义 （ 1 ） 中深孔爆破是钻孔爆破方法中的一个重要类型 ， 实际上是浅眼爆 中深孔爆破是钻孔爆破方法中的一个重要类型， 破的延伸。 破的延伸。 （ 2 ） 通常孔径超过 50mm ， 孔深超过 5m 的钻孔爆破 ， 简称为中深孔爆破 。 通常孔径超过50mm，孔深超过5 的钻孔爆破，简称为中深孔爆破。 50mm a --孔距 b--排距 --孔距 --排距 W--最小抵抗线h--超深 --最小抵抗线 --超深 最小抵抗线h B--眉线距离 --眉线距离 L2 --堵塞长度 --堵塞长度 L1--装药长度 L—孔深 L1--装药长度 W1--底盘抵抗线 W1--底盘抵抗线 （3）随着毫秒延期雷管相继问世，将毫秒延期雷管应用于中深孔爆破 随着毫秒延期雷管相继问世， 当中，中深孔爆破延伸为中深孔微差控制爆破， 当中，中深孔爆破延伸为中深孔微差控制爆破，俗称毫秒微差梯段控制 爆破。 爆破。
四、安全隐患的原因
1、客观因素 综合实力不强，石场规模普遍较小，设备差， 综合实力不强，石场规模普遍较小，设备差，机械化操作作业程度较 普遍靠手工操作，劳动强度大，作业环境恶劣，技术含量低， 低，普遍靠手工操作，劳动强度大，作业环境恶劣，技术含量低，客 观上造成安全隐患。 观上造成安全隐患。 2、作业方式上 药壶爆破为主要方式，爆破次数多大块多，二次解小工作量大； （1）药壶爆破为主要方式，爆破次数多大块多 ，二次解小工作量大； 纸雷管、导火线使用量多，哑炮多，危险因素也多，极易产生飞石， 纸雷管、导火线使用量多，哑炮多，危险因素也多，极易产生飞石， 容易形成阴山坎（民间俗称老鹰嘴） 以致造成飞石、 容易形成阴山坎（民间俗称老鹰嘴），以致造成飞石、滚石或塌方伤 人事故。 人事故。 传统的爆破作业方式爆破频率高，周期短， （2）传统的爆破作业方式爆破频率高，周期短，现场使用的爆破物 品管理困难，流失和被盗案件时有发生，存在一系列安全隐患。 品管理困难，流失和被盗案件时有发生，存在一系列安全隐患。 3、主观意识上 采石场业主一般安全意识普遍偏低， 重经济，轻安全” （1）采石场业主一般安全意识普遍偏低，“重经济，轻安全”的意 识普遍存在，主动的消除安全隐患的少，抱有侥幸心理的多。 识普遍存在，主动的消除安全隐患的少，抱有侥幸心理的多。 从业人员以外地民工为主，缺乏必要的培训和考核， （2） 从业人员以外地民工为主，缺乏必要的培训和考核，大都素质 较低，安全意识淡薄，违章操作的现象比较普遍。 较低，安全意识淡薄，违章操作的现象比较普遍。 以上三个方面，是我省非煤露天矿山普遍存在的现状， 以上三个方面 ，是我省非煤露天矿山普遍存在的现状 ，也是我们急 需解决改善的方面。 需解决改善的方面。