胶印中使用的润版液

润版液在胶印印刷中的功能和作用李臻;王世勤【摘要】胶印是当今主要的印刷方式,印版版面影像部分和非影像部分高度相差极小,只有2微米左右,印刷过程就是水墨平衡的过程;在胶印印刷中,润版液承担版面空白部分不被油墨污染的作用.润版液分三大类:酸性润版液,醇性润版液和非离子表面活性润版液;目前最常用的是醇类润版液,其主要成分有水、电解质、缓冲剂、印版保护剂、表面活性剂、杀菌防霉剂、络合剂、醇类物质、金属清洗剂、阿拉伯树胶等.本文详细介绍润版液的组成、作用和控制相关工艺参数的方法.【期刊名称】《影像技术》【年(卷),期】2010(022)003【总页数】6页(P29-34)【关键词】胶版印刷;润版液;水墨平衡【作者】李臻;王世勤【作者单位】中国乐凯胶片集团公司第二胶片厂,南阳,473003;中国乐凯胶片集团公司第二胶片厂,南阳,473003【正文语种】中文【中图分类】TS802.81 前言胶印印刷是当今第一大印刷方式。

胶印印刷是通过印版将油墨转移到胶辊上，再转印到承印物（如纸张等）上来实现印刷的。

它不象凸版印刷和凹版印刷那样印版直接将油墨转印到承印物上，而是通过胶辊转印，故名胶印。

胶印是平印的主要形式。

胶印印版从宏观上看图文影像部分和非影像部分（空白部分）是在同一平面上。

实际上，从微观上看仍然是呈浮雕状，但影像部分和非影像部分高度相差很小，只有2μm左右。

胶印印版不象凹印和凸印印版那样，印版图文部分与空白部分呈明显的凹凸不平状，故它不可能通过凹凸不平的版面来实现印刷。

胶印印刷是利用油、水不相溶，相斥的原理来实现印刷的。

即是通过印版上图文影像部分的树脂层亲墨，版材上空白部分的砂目层亲水斥墨来实现印刷的。

胶印印刷用的印版是胶印版材经曝光显影后制成的。

胶印版材在今天主要有PS版和CTP版两种。

PS版在近八十年里一直扮演着胶印版材的主角。

CTP版是近十几年来兴起的计算机直接制版用版材，用这种版材制版可不用底片，通过计算机将图文影像信息直接扫描记录到版材上再经过显影加工就制成印版。

报纸轮转胶印中润版液应用研究平版胶印是根据油水不相混和的原理进行印刷的，“水”是胶印中不可缺少的重要因素。

“水”润湿印版的空白部分，保护印版空白部分。

要使印版空白部分保持亲水疏油性，还要使版基上的砂目在高速压印中保持吸附性，清水都是不能胜任的。

所以，润版液就是在清水中加入一定的添加剂，使其能保持印版空白部分长时间亲水疏油的溶液。

图1 报轮润版液1 润版液类型根据润版液中所含的材料不同，形成了各种各样的润版液。

主要有以酸性介质为主的传统酸性润版液；具有挥发性，能减少水的用量的酒精润版液；以降低水的表面张力为主，使其铺展性能充分保持的表面活性剂润版液。

1.1 普通润版液普通润版液是一种传统的酸性润版液，这种润版液以磷酸或磷酸盐为主要材料，它能在印版空白部分生成无机盐层，成为水和印版之间的纽带，形成润版液的基础。

再配以其他盐类和胶液，成为润版功能稳定的溶液。

一部分含有重铬酸盐的润版液，俗称“红药水”。

含有铬酸或可以离解出铬离子的润版液也属于“红药水”。

配方中没有含铬盐类和铬酸的润版液，俗称“白药水”。

“红药水”由于铬离子氧化还原性强，溶液的作用温和、稳定，操作工容易掌握。

它的缺点是铬盐有毒，易伤及皮肤。

铬盐还带橙色，虽然冲淡使用，它还是会使白纸变色，降低白度。

“白药水”为无色透明溶液，不会有使白纸泛黄的弊病，也不会使皮肤受毒害。

但它的作用过程往往偏于“硬朗”，变化不柔和，稳定性也稍差。

操作者感到变化较大，不如“红药水”那样“随和”。

它的乳化性能也明显比“红药水”强，严重时会引起墨辊脱墨。

1.2 醇类润版液在普通润版液添加剂加入已醇或异丙醇等醇类，配制成醇类润版液，醇类是一种表面活性物质，可降低润版液表面张力，有利于润版液与印版亲和，同时能降低润版液用量。

如图2所示，醇类润版液的水膜明显比普通润版液水膜薄。

另外，醇类挥发快，带走大量热量，降低版面温度。

图2 普通润版液与醇类润版液润湿性能比较1.3 非离子型表面活性剂润版液润版液的表面张力愈小，它的铺展性能也就愈好。

印刷中润版液的用处不容小视印刷润版液润版液用处在胶印中，油墨的质量、调墨的好坏、油墨的控制等对印刷品，特别是对彩色印刷品的印刷质量至关重要。

而对于润版液，其功能与作用往往得不到人们的足够重视。

在一些印刷厂，有时印品质量不好，大家一般是先怀疑是否印版有问题，而不是去检查、调整润版液的使用情况。

润版液其成分虽然不复杂，看上去就是水，但要保证在印刷时使空白部分保持良好的亲水性，保证水墨平衡以得到理想的印品，润版液必须含有一定量的电解质、亲水胶体等物质。

必须具备以下功能与作用：1.印刷时润版液在印版的空白部分形成一层薄而均匀的水膜，这层水膜具有防止油墨向空白部分扩散的作用。

2.润版液在印刷时不断地补充版面的亲水层，由于橡皮布、滚筒、水辊、墨辊与印版的不断接触和磨擦，导致印版表面的亲水层磨损，这就需要润版液中的电解质对被破坏的亲水层加以修复，重新形成新的亲水层以延长印版的寿命。

3.润版液在印刷时可调节控制版面的温度，防止机器过热及油墨的黏性急剧变化而影响印刷。

4.润版液应具有防止油墨乳化的功能（保证一定的油墨乳化值，对油墨的良好传递有非常重要的作用），以确保快速实现水墨平衡。

5.在印刷时，润版液还应具有去除油墨和印刷材料的脱粉、掉毛、纸屑、水胶、棉绒和其它杂物的功能，以防止这些杂物在印版和橡皮布上聚集，而导致擦伤印版，使印版过早损坏。

所以说润版液的功能很全，其作用很重要，不可忽视。

润版液，也称水斗液、润版水、水斗水。

润版液根据其成分不同可分为：酒精润版液（严格讲是含醇类润版液）、无酒精润版液（普通润版液）和表面活性剂润版液。

按其使用要求不同又可分为：报纸高速轮转胶印机用润版液、商业印刷轮转胶印机用润版液、单张平版胶印机用润版液。

在实际使用中一般不那么严格区分，往往由各印刷厂自行选择。

优质的润版液，其内在成分也是较复杂的。

通常润版液应由以下几类物质组成：1.水最好是去离子水或蒸馏水。

如用自来水，水质不能太硬，也不能太软。

润版液成份分析使用润版液是胶印所特有的。

由于平版胶印所用的印版上的图文部分是低能表面，他对油墨和润版液有选择吸附的能力。

而空白部分是高能表面，他对表面能均比其低的油墨和润版液均能吸附，因此在印刷过程中都是先上水后上墨，以实现油水分离的效果。

印刷上所用的润版液是由化学药品和水配制而成的。

在胶印过程中使用润版液的目的就是要保持空白部分和图文部分的平衡，保护印版的空白部分，使它既不被油墨侵占又不让它扩展到图文部分中。

润版液的组成现代高速印刷机上使用的润版液多为酒精润版液。

润版液的各种成分按照其功能来分可以分为以下几个类别：①缓冲剂缓冲剂的主要作用是使润版液中的氢离子的浓度，以便使版面空白部分不断得到必需补充的无机盐层。

并能使润版液保持一定的PH值。

常用的润版液中的缓冲剂是磷酸盐或硝酸盐等电解质。

例如和就是常用的典型缓冲剂。

当用作为缓冲剂时溶液中的离子反应过程是当溶液中遇到强酸时，平衡朝左移动，当溶液遇到强碱时，平衡朝右移动。

由于电离平衡，使得离子浓度几乎保持不变。

在印刷过程中，润版液会与铝版发生反应，不断消耗，由于缓冲剂的电离平衡，使得浓度自动保持恒定，有利于亲水无机盐层补充。

在使用PS版印刷的机器上，推荐使用PH值为5～6之间，据经验推荐为5.8～6.2之间较好，对墨棍的影响较小，而且油墨的乳化也小。

②印版保护剂印版保护剂的作用是使空白部分表面形成或补充上亲水性很强的胶体膜层。

强化印刷时空白部分的牢度。

因此。

作为润版液中的保护剂常常靠亲水胶体来充当。

亲水胶体对固体表面有吸附作用，能够吸附于固体表面。

其次它本身具有絮凝作用，能在固体表面絮凝成团，能在固体表面形成一层疏油亲水的膜层。

常见于保护剂的物质有阿拉伯树胶，羧基甲基纤维素等。

③润湿剂润湿剂的作用降低润版液的表面张力。

促进水斗辊的润湿，促进对印版的润湿，对印版起到更快的润湿作用。

在印刷过程中能快速清除空白部分的油污。

用来降低润版液表面张力目前使用频率较高的物质是低级醇类。