玻璃幕墙铝板幕墙施工组织设计

玻璃幕墙工程施工方案目录第一章编制依据.................................... 错误!未指定书签。

第二章工程概况.................................... 错误!未指定书签。

第三章施工部署.................................... 错误!未指定书签。

一、开工前准备.................................. 错误!未指定书签。

二、施工图纸设计及技术交底...................... 错误!未指定书签。

第四章玻璃幕墙施工................................ 错误!未指定书签。

（一）、材料准备................................. 错误!未指定书签。

(二)、测量放线................................. 错误!未指定书签。

(三)、预埋处理................................. 错误!未指定书签。

(四)、竖龙骨安装............................... 错误!未指定书签。

（五）竖龙骨校正与验收.......................... 错误!未指定书签。

（六）横龙骨安装准备............................ 错误!未指定书签。

（七）横龙骨角码定位钻孔........................ 错误!未指定书签。

（八）横龙骨安装................................ 错误!未指定书签。

（九）防火隔断安装.............................. 错误!未指定书签。

（十）防火棉及保温棉安装........................ 错误!未指定书签。

（十一）、玻璃安装............................... 错误!未指定书签。

（十二）、打胶................................... 错误!未指定书签。

（十三）、清洁收尾............................... 错误!未指定书签。

（十四）、质量要求............................... 错误!未指定书签。

（十五）、玻璃幕墙安装控制点..................... 错误!未指定书签。

第五章玻璃幕墙及百叶幕墙施工方案.................. 错误!未指定书签。

第六章劳动力人员安排.............................. 错误!未指定书签。

第七章工程主要施工机械设备........................ 错误!未指定书签。

第八章确保工程质量的技术组织措施.................. 错误!未指定书签。

第九章确保安全生产的技术组织措施.................. 错误!未指定书签。

第十章确保文明施工的技术组织措施.................. 错误!未指定书签。

第十一章确保施工工期的技术组织措施................ 错误!未指定书签。

第十二章施工进度网络图............................ 错误!未指定书签。

第十三章场地、库房等说明及平面布置................ 错误!未指定书签。

第一章编制依据1、设计文件：经批准的二次设计方案图及技术文件2、根据合同中的相关条款。

3、项目建设地区的相关查资料：如气象、地形、水文地质和其它条件（包括供水、供电、交通运输等）。

4、类型相似或近似本工程项目的施工经验。

5、国家及行业现行的有关标准、规范：《玻璃幕墙工程技术规范》 102-2013《建筑玻璃应用技术规程》 113-2015《建筑抗震设计规范》 50011-2010《公共建筑节能设计标准》 50189-2015 《铝合金建筑型材》 5237-2008《玻璃幕墙光学性能》 18091-2000《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》 17841-2008《铝板幕墙、氟碳喷涂铝单板》 429.2-2012《建筑幕墙气密性、水密抗风压性能检测方法》 15227-2007《建筑幕墙》 21086-2007《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》 18250-2015《建筑装饰装修工程质量验收规范》 50210-2014第二章工程概况1、工程名称：2、项目名称：3、项目地址：4、建设单位：5、设计单位：6、监理单位：7、建筑面积：21544平方米。

8、结构形式：框架结构。

9、建筑设计使用年限：50年，幕墙设计年限25年。

10、结构抗震设防烈度：7度（0.10g）。

11、建筑耐火等级：1级。

12、建筑层数：地上9层，地下1层；13、施工内容：玻璃幕墙、铝板幕墙、格栅、百叶及门窗等项目。

14、施工工期：施工总工期：60天；自2016年7月22日始，至2016年9月10日止。

15、工程特点及质量要求：本工程建筑外立面大部分采用玻璃、铝板等材料，相互搭配、协调呼应，使整个建筑具现代感。

整个幕墙系统从建筑功能和自然条件出发，充分考虑其在热工性能、安全性能、声学性能、光学性能上的特点和要求，利用各种幕墙技术、材料、方法、工艺创造优越的围护功能。

满足安全、健康、舒适的要求，合理提高热舒适度、光舒适度、声舒适度，创造良好的室内外视觉感受。

呼应建筑师设计意图，最大限度实现建筑立面效果。

第三章施工部署一、开工前准备1、开工前应具备以下条件：1）、建筑物主体已经完成。

外墙二次结构砌筑已经完成。

2）、外装材料及设施等都要作用到结构梁、柱、墙上，主体必须完成，并通过验收合格方能进行外装施工。

3）、外墙抹灰、屋面保温防水保护层、结构剔凿改造等室外施工，在外装施工前完成，以免造成外墙装饰材料的污染、损坏等。

具备吊篮安装条件。

4）、施工用电及各施工楼层二级电箱配置已经完成。

并满足施工用量。

5）、安装施工现场需要使用电器设备，如：电焊机、电锤、电钻、电锯等，应按规范每层设置二级电箱。

电箱内配备满足施工设备需要和规范要求。

6）、施工材料、设备存放库房已经准备或搭建已经完成。

7）、现场加工场地已经准备或搭设完成。

8）、材料现场进行切割、加工。

首层南面大厅做为加工场，并设置专用电箱。

二、施工图纸设计及技术交底施工图纸由装饰工程有限公司二次深化设计，以出具的蓝图为施工依据。

（一）本部分关键点1、明确本工程的工作内容及工程量等；2、明确各部分工程的施工要求、施工关键点、关键环节及质量要求等；3、明确各部分工程的施工材料、施工方法、施工顺序等。

（二）测量放线1.测量设备测量设备：50 米钢尺，水平仪，经纬仪，测量仪器须经过法定单位检定，并有检定证书，且在有效使用期内。

2、幕墙测量的方法幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则。

3、测量方法在幕墙工程施工前，对建筑物进行整体测量，掌握建筑特结构尺寸偏差值。

幕墙的施工测量应与主体测量轴线相配合，使幕墙标高、轴线与建筑物相吻合，测量误差及时消化不得积累，使其符合幕墙的构造要求。

4、测量放线前，对幕墙图纸、建筑结构图纸全面了解，根据立面的变化位置、标高、变化等对照实际施工进行。

5、施工测量是整个幕墙施工的基础工作，也是关键工序，直接影响安装质量。

以每层的+50线为依据，校核现场结构及埋件尺寸，调整龙骨分格尺寸。

第四章、玻璃幕墙施工玻璃幕墙为隐框玻璃幕墙系统。

幕墙龙骨采用铝合金龙骨，表面粉末喷涂（灰色）。

玻璃采用双钢化中空玻璃。

在背后有楼板的窗槛墙区域为阴影盒做法，采用与可视区相同的玻璃；窗间墙背板采用3 铝板作为衬板，后置80 保温防火岩棉，满足保温设计要求。

幕墙外侧安装装饰铝板。

玻璃幕墙施工流程材料准备——测量放线——埋件处理——竖龙骨安装——横龙骨安装——层间防雷、防火安装——装饰带转接件安装——玻璃安装——检查——打胶——装饰带安装——清理——验收（一）、材料准备根据立面分格编号图，玻璃采用钢化中空玻璃，对每块玻璃进行编号；龙骨采用铝合金型材龙骨，型材采用室内粉末喷涂处理，室外采用氟碳喷涂处理；计算铝合金型材等各种材料、五金配件的用量，编制采购、表面处理、加工制作计划书。

按照材料进场计划安排采购、加工、定做并发货。

进场材料应进行检验，合格后方可使用。

1、材料检验1）铝型材检验内容：A、质量证明文件检查：型材质量证明文件是否齐全。

与货物是否相符。

B、形状、尺寸检验：利用卷尺、卡尺、直角尺等检测型材的外形尺寸、厚度、长度等是否符合设计要求。

C、面层检验：利用涂层测厚仪检测涂层的膜厚度是否达到规范要求。

D、型材外观质量：颜色是否与指定封样相同；是否划伤、污染、弯曲等。

E、不和格品不得使用。

2）钢材采用优质碳素钢Q235B，钢龙骨、转接件（角码）等钢材必须做防腐处理（热浸镀锌）。

所用钢材材质单等相关资料的完整性，是否与实物相符。

钢材到货后，验收。

钢材的各项指标符合要求和国家实行有关标准的规定，不符合标准的钢材不能使用。

钢材表面应进行防腐处理（镀锌或防锈漆）。

材料验收确认后，由仓库管理员做好验收标记，并按规定进行材料保管和发放。

检验内容：A、质量证明文件检查：型材的质量证明文件是否齐全。

与货物是否相符。

B、钢材的尺寸检查：利用卡尺、直角尺、直尺、卷尺等检测埋板、转接件及其他钢材的厚度、形状、尺寸是否符合设计要求。

C、表面质量检查：主要检查防腐处理层（镀锌）质量。

3）焊接材料焊条证书的完整性，是否与实物相符，检验包装情况及合格证，焊条是否有生锈现象。

焊材的各项指标符合要求和国家现行的有关标准的规定、不符合标准的焊材不能使用。

焊材检验合格后，入库保管，注意防潮并按规定发放。

4）面材（玻璃）检验内容：A、质量证明文件检查：玻璃的质量证明文件是否齐全。

与货物是否相符。

B、玻璃尺寸检查：利用卡尺、直角尺、直尺、卷尺等检测玻璃厚度、形状、尺寸是否符合设计要求。

C、表面颜色检查：比对封样颜色，是否相符。

D、表面质量检查：玻璃表面划伤、污染、角部损伤等。

E、加工方式检查：是否符合设计要求，尤其是中空处理胶缝的用胶品种和胶缝的大小、均匀程度是否符合设计和规范要求。

5）胶类：品牌、规格、种类应符合设计要求，质量证明文件齐全，并与实物相符。

6）其他材料：五金、辅料等应符合设计和规范要求。

(二)、测量放线1、放线工艺流程熟悉了解图纸要求→准备所有的工器具，做好准备工作→在施工现场找准轴线的位置→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出竖龙骨和线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确性→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→重点清查转角、变面位置的放线情况。