江苏泰州发电厂一期吸风机选型说明
及经济技术分析
根据江苏泰州发电厂一期2×1000MW机组吸风机技术规范中引风机考虑假装脱硝装置的特殊要求，我厂利用计算机认真地进行了风机选型比较，在高效率、高性能、避开失速区并满足引风机追加脱销装置时性能最优、改造成本最低的基础上确定了AN风机作为最佳方案。该风机是我厂引进德国KKK公司产品，是具有国际最新技术的产品，也是最适合中国国情的引风机之一。
成都电力机械厂1987年和1997年从德国KKK公司分别引进了AN型静调和AP型动调轴流式通风机专有技术、是由电力部根据我国电力工业的迫切需要向国家申报、经国家经委批准的技术引进项目，并被列为国家计委重大新产品项目。1990年成都电力机械厂用引进技术制造了AN静调轴流风机，同年通过了德国专家的质量认证，在制造质量上完全符合该公司制造质量标准。AN风机通过在我国各大电厂十余年的运行实践、不断的技术革新及发展，在最大程度上了满足中国300MW及以上机组各种设备配置的引风机要求。AP风机也有五年以上的良好运行业绩，是300MW及以上机组送、一次等以空气为工作介质的风机的良好选择。
1．吸风机选型方案及其比较
下面，我们将对AN风机进行简要介绍。
2．工作原理
AN风机是一种子午加速风机，它由进气室、前导叶、集流器、叶轮、后导叶和扩压器组成。AN风机工作时，烟气由除尘器出来后进入AN风机进气室，经过前导叶的导向，在集流器中收敛加速，再通过叶轮的作功产生静压能和动压能；后导叶又将烟气的螺旋运动转化为轴向运动而进入扩压器，并在扩压器内将烟气的大部分动能转化成静压能，从而完成风机的工作过程；最后烟气由烟囱排入大
气。
3．AN风机的特征
AN风机结构简单，叶轮重量很轻，叶轮的转动惯量也很小，且检修时叶轮无需与轴承座整体吊装，这比在相同参数下选用的其他形式风机的转动惯量均要小的多，这相应地降低了电机的拖动负荷。无需油站、冷却水系统，投资少，维护量小，满足用户对现场环境的要求。
3.1优化的气动性能
AN静调轴流风机空气动力性能设计，是KKK公司经过五十多年的试验研究逐步发展起来的。AN静调轴流风机各通流部件的互相匹配、几何型线、叶轮叶片数、进口和出口导叶的叶片数、进口导叶调节转动轴线的位置、后导叶及叶轮
这些新
在新叶型的设计中，不仅优化了空气动力性能，而且还从气动原理的角度提高了防磨性能。从而增强了叶片的机械性能。成都电力机械厂引进的，就是采用了这种综合性能较好的新叶型的AN静调轴流风机。电力行业比较熟悉的是我国元宝山电厂、姚孟电厂在70年代未与80年代初从KKK公司进口的较老叶型的AN静调轴流风机产品。
AN风机风量调节是由前导叶完成的。前导叶为机翼型,能在－75°～ +30°范围内实现无级风量调节(该项技术为KKK公司专利)，因而其调节范围宽，调节效率高；尤其是AN风机性能曲线的等效线呈椭圆分布且其长轴几乎与锅炉管网阻力曲线平行，因此，AN风机特别适合于作带调峰负荷的锅炉机组的风机。
就华电国际黄岛发电厂2×660MW机组吸风机技术规范而言，选型时，我们
通过对AN风机在不同的运行转速、不同的叶片形式、不同的叶片数量、不同的叶片安装角等多种方案中，根据具体参数为用户量身定制一种方案，使风机运行点远离失速区。当工作点均落在失速线的下方，且对于失速线的偏离值为运行条件的8％以上时，AN风机可以安全运行，不存在喘振危险，只有当部分工作点靠近失速区时，我们会考虑加装专门设计的消除喘振的KSE分流装置，扩大AN风机的运行范围，避免发生喘振。我厂为数十家电厂提供的AN吸风机中大约只有8%左右加装了KSE，我们为贵厂推荐AN35e6吸风机不需假装KSE。AN风机的这种结构，使AN风机除了用作锅炉吸风机、脱硫风机外，还可用作锅炉送风机。
3.2优良的耐磨性
在相同的风机选型条件下，选择AN静调轴流风机可获得比离心风机和动调轴流风机低一档的转速，理论与实验均表明风机叶轮的耐磨寿命与风机转子速度的平方成反比，因此，在相同出力的条件下，转速较低的风机具有更好的耐磨性。这就是AN静调轴流风机更适于用锅炉用引风机的一个重要因素。
AN风机耐磨寿命的提高主要采用两个手段，其一是应用空动理论优化设计叶轮流道，使含尘烟气避免冲刷叶片根部而均匀流过叶片尖部和后导叶，同时后导叶又设计成在不停机状态下也可更换，在工业实践中，在不加任何防磨措施时在250-400kg/m3含尘烟气中其耐磨寿命就能超过25000h, 甚至在许多电厂已达到50000h以上, 这种靠先进气动理论来提高耐磨寿命的方法是最根本最彻底的方法；另一个提高耐磨寿命的方法是在叶轮叶片和后导叶上再喷熔镍基炭化钨耐磨材料，硬度为HRC55-60因而又大幅度提高了其耐磨性。所以，AN风机优良的耐磨性是离心风机、动调风机以及其它类型的静调风机无法比拟的,保守承诺AN 风机叶轮寿命大于40000小时。从KKK公司直接给我国电厂提供的AN型引风机和我厂在引进该公司专有技术后为大坝电厂、元宝山电厂、达旗电厂等制造的引
风机的运行实践中，得到了证实。
元宝山电厂300MW1号机组安装了由KKK公司制造的
AN31e6静调轴流引风机，其叶轮名义直径为Φ3155㎜，
额定转速740r/min，叶轮寿命一般超过40000小时，最长
的使用周期达10年，其中一个叶轮在运行6年后送到我
厂做其它处理时，曾观察过磨损情况：如图所示，比较明
显的部位是叶轮进口侧接近顶部仅有5－8㎜被磨损，另外，在叶轮出口侧的上部“A”区域有较明显的磨损减薄现象。在叶片的下部磨损较少，尤其是根部磨损极少。该叶轮的叶片经堆焊、打磨后已恢复重新使用。
根据多年经验积累，AN风机叶片及后导叶防磨区域如下图所示：
3.3
3.3.1 前导叶的维护及费用
前导叶由电动执行器实现调节，其在40-45秒内可完成由最小开度到最大开度的全过程调节。由于烟气在前导叶流段流速低，对前导叶叶片的磨损很小，因此，在风机整个服务期内几乎不用维护前导叶，只需在大修期内更换前导叶叶柄处的油脂即可，因而几乎不发生维护费用。
3.3.2叶轮的维护及费用
叶轮叶片经过1-2个大修期后还可在原轮毂上实现3-4次更换叶片的处理进一步延长了叶轮的有效寿命。其更换叶片的费用约为20-30万元／叶轮，相比之下，动调风机经过1个大修期后，更换叶片的费用约为50万元／叶轮，因而AN 风机叶轮的维护费用低廉。
3.3.3后导叶的维护及费用
后导叶经磨损失去功能后，可在不停机状态下进行更换，更换时仅需同时拆卸对称安装的两个后导叶叶片，每个叶片售价只有2～4千元。而芯筒及外壳可保持不动，对维护技术要求不高，经济方便。
3.4检修方便
图2为新设计的AN静调轴流风机结构图，图3为安装于我国元宝山电厂、姚孟电厂300MW机组的AN静调轴流风机旧结构图，沙岭子电厂＃1、＃2机组采
