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试验仪器自校校验记录

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雷氏膨胀测定仪校验记录

送校单位 仪器编号 校验号

项 目 校 验 数 据 结 果

外 观 最小刻度 mm

立柱与底座是否垂直

悬臂与立柱是否垂直

尺 寸 模子座至膨胀值标尺距离 mm

悬丝至弹性标尺距离 mm

模子座半径 mm

校验结论：

校验员 核验员

校验日期 年 月 日

雷氏夹校验记录

送校单位 仪器编号 校验号

项 目 校 验 数 据 结 果

外 观 材料

状态

环模尺寸 直径 mm

模厚 mm

高度 mm

切口 mm

指针尺寸 长度 mm

直径 mm

间距 mm

挂砝码后针尖距离 mm

取砝码后针尖距离 mm 校验结论：

校验员 核验员

校验日期 年 月 日

水泥抗压夹具校验记录

送校单位 仪器编号 校验号

项 目 校 验 数 据 结 果

一、外 观 1.是否清洁，有否碰伤、划痕

2.是否有铭牌、内容是否完全

二、上、下压板尺寸、自由距离及球座中心位置 1.上压板长 mm、宽 mm、厚 mm

2.下压板长 mm、宽 mm、厚 mm

3.自由距离 mm

4球座中心位置 mm

校验结论：

校验员

核验员

校验日期 年 月 日

压碎指标值测定仪校验记录

送校单位 仪器编号 校验号

项 目 校 验 数 据 结 果

一、外观 1．外表面是否光滑、平整、镀铬

2．内表面是否光滑、平整

3．顶面与底面是否平行

4．顶面与底面与轴线是否垂直

5．焊缝是否打磨光滑、平整 二、尺寸 1．圆筒内径：（1） mm（2） mm平均 mm

2．圆筒外径：（1） mm（2） mm平均

mm

3．圆 筒 高：（1） mm（2） mm平均 mm

4．底盘内径：（1） mm（2） mm平均 mm

5．底盘外径：（1） mm（2） mm平均 mm

6．底 盘 高：（1） mm（2） mm平均 mm

7．底 盘 深：（1） mm（2） mm平均 mm

8．压头底部直径：（1） mm（2） mm平均 mm

9．压头上部直径：（1） mm（2） mm平均 mm

10．压头底部高：（1） mm（2） mm平均 mm

11．压头上部高：（1） mm（2） mm平均 mm

12．底盘提手直径： mm

13．压头手把直径： mm

14．压头手把全长： mm

校验结论：

校验员： 核验员：

校验日期 年 月 日

碎石或卵石针状规准仪校验记录

送校单位 仪器规格 仪器编号 校验号 项 目 校 验 数 据 结 果

1、外观 1．表面描述

2．底板及规准柱是否平直

3．焊缝描述

4．规准柱是否与底板垂直

2、尺寸 1．底板长 mm、宽 mm、厚 mm

2．规准柱直径 mm

3．规准柱柱心距 mm mm mm

mm mm mm

4．规准柱高度 mm mm mm

mm mm mm mm

校验结论：

校验员： 核验员：

校验日期 年 月 日

碎石或卵石片状规准仪校验记录

送校单位 仪器种类 仪器编号 校验号

项 目 校 验 数 据 结 果

1、外观 1．规准板及支腿表面是否光滑、镀铬

2．规准板及支腿、孔壁是否平直

3．支腿与规准板之间焊接是否牢固

2、尺寸 1．规准仪长 mm、宽 mm、厚 mm、高 mm

2．规准孔尺寸 mmx mm、 mmx mm、

mmx mm、 mmx mm、 mmx mm、

mmx mm、 mmx mm、

3．规准孔端部弧径 、 、 、 、

、 、 mm

4．支腿直径 mm

校验结论：

校验员： 核验员：

校验日期 年 月 日

混凝土坍落筒校验记录

送校单位 仪器编号 校验号

项 目 校验数据 结果

外 观 1．内壁是否光滑

2．底面和顶面是否平衡

3．底面与锥体轴线是否垂直

4．顶面与锥体轴线是否垂直

5．手把、脚踏板是否正确

6．捣棒是否磨圆 尺 寸 1．壁 厚（1） mm（2） mm平均 mm

2．底部直径（1） mm（2）

mm平均 mm

3．顶部直径（1） mm（2） mm平均 mm

4．高 度（1） mm（2） mm平均 mm

5．捣棒长度 mm

6．捣棒直径 mm

校验结论：

校验员：

核验员：

校验日期： 年 月 日

新购混凝土及砂浆试模校验记录

送校单位 试模品种规格 仪器编号 校验号

项 目 校 验 数 据 结 果

一、

不

平

整 1、A面（1） mm（2） mm平均 mm

2．B面（1） mm（2） mm平均 mm

3．C面（1） mm（2） mm平均 mm 度 4．D面（1） mm（2） mm平均 mm

5．E面（1） mm（2） mm平均 mm

二、

相

邻

面

不

垂

直

度 1．AB（1） 度（2） 度 平均 度

2．AD（1） 度（2） 度 平均 度

3．CD（1） 度（2） 度 平均 度

4．CB（1） 度（2） 度 平均 度

5．AE（1） 度（2） 度 平均 度

6．BE（1） 度（2） 度 平均 度

7．CE（1） 度（2） 度 平均 度

8．DE（1） 度（2） 度 平均 度

三、

模腔

各部

尺寸 长（mm） 宽（mm） 高（mm）

(1) (2) 平均 (1) (2) 平均 (1) (2) 平均

校验结论：

校验员 核验员

校验日期 年 月 日

使用中混凝土及砂浆试模检验记录

送检单位 试模品种规格 检验组数 校验号 项 目 校 验 数 据 结 果

一、变形观测

二、锈蚀观测

三、组合密贴观测

检验结论：

检验员 核验员

检验日期 年 月 日

砂浆分层度仪校验记录 送校单位 仪器编号 校验号

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混凝土试验室仪器自校规程完整

混凝土试验室仪器自校规程完整

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xxxxxxxxxx

仪

器

自

校

规

程

编制：

审核：

审批：

(2011 ) WORD完美格式

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目 录

1. 水泥负压筛析仪校验方法 ................................ 4

2. 维卡仪校验方法 ......................................... 7

3. 水泥沸煮箱校验方法 ........................................ 10

4. 水泥胶砂试模校验方法 ...................................... 13

5. 雷氏膨胀测定仪校验方法 .................................... 16

6. 雷氏夹校验方法 ............................................. 19

7. 水泥抗压夹具校验方法 ...................................... 22

8. 恒温恒湿养护箱校验方法 .................................... 25

9. 振筛机检验方法 ............................................. 27

10 .容量筒校验方法 ........................................... 29

11 .砂、石标准筛校验方法 ..................................... 32

12 .电热干燥箱检验方法 ....................................... 37

13 .压碎指标值测定仪校验方法 .................................. 39

全部仪器自校记录

全部仪器自校记录

仪

器

自

校

作

业

指

导

书

编制： 日期：

审核： 日期：

批准： 日期：

目录

一

1、土的CBR试验用试模校验方法

2、灌砂仪校验方法

3、环刀校验方法

4、 液塑限联合测定仪校验方法

5、 相对密度仪校验方法

6、击实仪校验方法

7、称量盒（铝盒）校验方法

8、电热干燥箱自检校验方法

9、动力触探（标贯）仪自检校验方法

二

1、容量筒校验方法

2、石料磨光机校验方法

3、集料压碎值试验仪校验方法

4、砂压碎值试验仪校验方法

5、振筛机自检校验方法

6、集料试验筛校验方法

7、针片状规准仪校验方法

8、洛杉矶磨耗试验机自检校验方法

9、密度筒（容积升）校验方法

10、比重瓶自检校验方法

11、玻璃仪器自检校验方法

12、无侧限抗压强度试模校验方法

三

1、混凝土、砂浆搅拌机校验方法

2、混凝土坍落度筒及捣棒校验方法

3、混凝土及砂浆试模校验方法

4、砂浆分层度仪校验方法

5、砼振动台检验方法

6、砼抗渗仪自检校验方法

7、砼弹性模量测定仪校验方法

8、 砼标准养护室检验方法

9、气压式含气量测定仪校验方法

10、恒温恒湿养护箱自检校验方法

11、砼维勃稠度仪校验方法

四

1、 水泥胶砂试模校验方法

2、水泥稠度与凝结时间测定仪校验方法

3、水泥抗压夹具校验方法

4、水泥透气比表面积仪自检校验方法

5、水泥负压筛析仪自检校验方法

6、水泥标准筛校验方法

7、水泥沸煮箱自检校验方法

8、雷氏膨胀仪自检校验方法

9、雷氏夹自检校验方法

10、 水泥净浆搅拌机校验方法

11、 水泥胶砂搅拌机校验方法

12、 胶砂试验体成型振实台校验方法

13、 水泥胶砂流动度测定仪校验方法

五

1、沥青针入度仪自检校验方法

2、沥青延度仪自检校验方法

3、沥青软化点仪自检校验方法

4、沥青混合料自动拌和机自检校验方法

自校记录表

自校记录表

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沸煮箱校验记录

TGX 003-2001

自校单位 仪器编号 校验号

项目 校检数据 结果

一、外观 1. 是否产品合格证和使用说明书 有

2.外观有无锈蚀、漏水现象 无锈蚀、无漏水 合格

二、仪器漏电测试 1. 仪器有无接地 有

2. 沸煮箱、控制器有无漏电 无漏电 合格

三、程序控制器控制时间 1. 加热至沸腾时间 30±5min

2. 维持沸腾时间 180±5min 合格

校验结论

检验员 核验员

校验日期 年 月 日

水泥胶砂试模校验记录 word专业资料-可复制编辑-欢迎下载

TGX 004-2001

自校单位 仪器编号 校验号

项目 校检数据 结果

外观 是否有铭牌、合格证、说明书

试模尺寸 长 mm

宽 mm

深 mm

试模组装后漏浆检查结果

试模内表面 平整度 %

试模垂直度 偏差

校验结论

检验员 核验员

市政室自校记录

市政室自校记录

沥青混合料试模校验方法

本方法适于新购的和使用中的各种沥青混合料试模的校验。

（一） 概述

用于沥青及沥青混合料试验规程（JTJ 052—2000）中制作沥青混合料马歇尔稳定度试件的试模分类、基本规格及技术要求。

（二）技术要求

2.1 组成模腔的各平面应刨光，其不平度100mm应不大于0.05mm。

2.2 试模及垫块的尺寸

试件尺寸（mm） 试模内部尺寸（mm） 套筒尺寸（mm）

φ101.6×63.5 φ101.6±0.2×87 φ101.6×70

φ152.4×95.3 φ152.4±0.2×115 φ155.6×83

（三）校验用计量器具

3.1 游标卡尺：量程200mm，分度值0.02mm

3.2 塞尺

3.3 钢直尺：量程500mm，分度值1mm

（四）校验方法

4.1 用钢直尺和塞尺在各种模型的两个垂直的方向上量测模型内部表面的不平度，取算术平均值。

4.2 用游标卡尺测量各种试模内部及垫块外部的尺寸，在圆型测面上取垂直方向测两个值,取平均值，其它每个方向上选择三个测点，取平均值，准确至0.1 mm。

（五）校验结果处理

校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。

（六）校验周期

一年。

（七）附录

检验记录表格式。 稳定土无侧限试模校验方法

本方法适于新购的和使用中的各种稳定土无侧限试模的校验。

（二） 概述

用于无机结合料稳定材料试验规程（JTG E51—2009）中制作无侧限抗压试件的试模分类、基本规格及技术要求。

（二）技术要求

2.1 组成模腔的各平面应刨光，其不平度100mm应不大于0.05mm。

2.2 试模及垫块的尺寸

试件尺寸（mm） 试模内部尺寸（mm） 垫块尺寸（mm）

φ50×50 φ50×130 φ49.8×40±0.1

φ100×100 φ100×180 φ99.8×40±0.1

φ150×150 φ150×230 φ149.8×40±0.1